La principal diferencia entre la válvula de la válvula, el análisis de las características de diseño del diseño le permite realizar la selección correcta del dispositivo de refuerzo al instalar la tubería.
Esquema de una válvula de cuña.
Válvulas de dispositivo
La válvula es un dispositivo de refuerzo que tiene un obturador en forma de un disco, hoja o cuña que se mueve a lo largo de los anillos de sellado del gabinete perpendicular al eje de la corriente media.Dependiendo del diseño de la válvula, puede haber un paso y se estrechó con orificios de los anillos de sellado inferior al diámetro de la tubería.
Dependiendo de la geometría del obturador, las válvulas están separadas en paralelo y cuña. Las válvulas de cuña están equipadas con un obturador de cuña con superficies de sellado que se encuentran en un ángulo entre sí. La cuña del obturador puede ser unástico sólido, rígido sólido o de dos discos constituyentes.
Las válvulas paralelas están equipadas con persianas cuyas superficies de sellado son paralelas entre sí. Este diseño puede ser de una sola pieza (novia) o dos discos.
Las válvulas pueden estar equipadas con un husillo deslizante (stock) y no retráctil (husillo giratorio). Se diferencian en el diseño del par de tornillos, que mueve el obturador. Las válvulas con husillo giratorio tienen un tamaño de construcción más pequeño.
Ventajas y desventajas de las válvulas.
Diagrama de dispositivo de válvula: 1 - Cuerpo de válvula, 2 - Tuerca, 3 - Lavadora, 4 - Junta, 5 - Válvula, 6 - Sello, 7 - Stock, 8 - Specvetler, 9, 16 - Glanda, 10, 15 - Selnik Bush, 11 - Flywheel, 12 - Lavadora, 13 - Tornillo, 14 - Lavadora de Caid.
La principal ventaja de las válvulas es que no hay superación de la presión del medio durante el proceso de mover el cuerpo de trabajo, lo que a su vez es un esfuerzo requerido para mover el obturador. Una consistencia del flujo del medio transportado y el pequeño coeficiente de resistencia en el estado abierto es una importancia considerable.
Debido al diseño simétrico, el uso de válvulas se puede usar en diferentes direcciones de movimiento del medio transportado, aunque no es conjuntos excesivos y desmontaje de conexiones de brida, cuando es necesario cambiar la dirección del movimiento del entorno interno.
La principal desventaja de la estructura es que en el proceso de mover el cuerpo de trabajo de las válvulas, se produce una fuerte fricción. Las válvulas tienen una gran altura de construcción debido a la necesidad de extender la barra.
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Cuando el obturador se encuentra en una posición intermedia, la sección transversal junto al mar es parcialmente superpuesta, el flujo fluye activamente en las áreas inferiores de las superficies de anillo de sellado, exponiéndolas al desgaste abrasivo con inclusiones sólidas del medio de trabajo. Por lo tanto, después de la operación en el modo de cierre parcial, la válvula no está provista de una tensión suficiente cuando se cierran. Esta desventaja es inherente a varios tipos de refuerzo y limita el uso de la válvula como un elemento de ajuste. Además, las características reglamentarias de las válvulas son insatisfactorias.
Aplicación y operación de válvulas.
Las válvulas se utilizan en tuberías con un diámetro de más de 50 mm, donde se necesita una superposición suave de la sección transversal para evitar el impacto hidráulico.Se utilizan en sistemas de aire acondicionado y ventilación de aire (así como en la calefacción del horno), un análogo del diseño de la válvula es una alcantarilla de ventilación, que es una lámina de metal de forma rectangular, que se mueve en las guías perpendiculares al eje. del conducto de aire.
No lo hagan sin válvulas y en el dispositivo de plomería y sistemas de alcantarillado, un gasoducto, así como otros sistemas de ingeniería industrial. Muchos creen erróneamente que las válvulas son una variedad de válvulas, pero estos son dispositivos diferentes que tienen diferencias estructurales que determinan las características de la operación.
Dispositivo y válvulas
Esquema del dispositivo de compuerta de coser: 1-Costino, guía de 2 placas, 3 asientos, 4 cajas, 5-anillo, sellos de 6 barras, 7 paquetes, 8-rueda, 9-puntero, rodamientos de 10 carcasas, 11- Cubierta, 12-aceite, 13 anillo.
La válvula es una válvula, cuyo obturador se mueve con un par roscado. Los diseños se realizan en la versión roscada (acoplamiento) y para conectarse a las bridas de tubos.
Dependiendo de la disposición mutua de las conexiones de salida y entrada, se separan las válvulas angulares y que pasan. Las categorías de pasajes incluyen construcciones que los ejes de las tuberías de conexión de salida y entrada son paralelas o coincidentes. La válvula angular, a su vez, está equipada con ejes mutuamente perpendiculares.
Dependiendo del propósito, se dividen en apagado, seguridad, regulación, corte, bypass, respiratorio, reversa.
La válvula puede ser positiva y dos semanas. Las válvulas de una semana, a su vez, en forma de obturador se dividen en aguja y plato. Una válvula que tiene un control manual en el que el obturador se mueve con un par roscado, a menudo se llama la válvula. Distinguir la regulación y detener las válvulas. El propósito de las válvulas de cierre es la superposición completa del flujo mediano, ya que están equipadas con un cuerpo de cierre.
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Válvulas de membrana: diseños de armadura en los que se realiza la superposición del flujo del medio utilizando la membrana deformable elástica (plástico, caucho). Estos sistemas están hechos de hierro fundido con un recubrimiento interno de materiales resistentes a la corrosión (caucho, plásticos, esmalte).
La válvula de manguera es el diseño del refuerzo, en el que se implementa la superposición del flujo mediano debido a la persuasión de la manguera de goma ubicada dentro de la válvula. Las válvulas se utilizan tanto con una manguera de un lado y bilateral.
Esquema de válvulas de acero con husillo retráctil.
La válvula respiratoria está diseñada para la liberación de aire o vapor acumulado y evitar la formación de vacío en tanques en el proceso de respiración "grande" y "pequeña". El concepto de respiración "grande" se produce al costo y el flujo de líquido, "pequeño" se debe a las fluctuaciones de la temperatura.
Gracias a las válvulas de retención, es posible evitar la formación de la corriente inversa del medio. En las válvulas de retención, el cuerpo de bloqueo se abre con una corriente directa de medio y se cierra por el flujo inverso. El diseño inversario de elevación de la válvula tiene un obturador que hace un movimiento recíproco. Las construcciones, equipadas con una malla, se instalan al comienzo de la tubería de succión. La válvula de retención rotativa está equipada con un obturador que gira alrededor del eje horizontal, que se encuentra sobre el centro del asiento de la válvula.
Ventajas y defectos de la válvula.
La principal ventaja de la válvula es la ausencia de fricción de las superficies de sellado, cuando están cerradas, ya que el obturador se mueve perpendicularmente, lo que a su vez reduce el riesgo de daños. La válvula tiene una altura menor en comparación con la válvula debido al hecho de que la carrera del husillo es pequeña y no tiene más de ¼ de diámetro de la tubería. Sin embargo, tienen una mayor longitud de construcción, ya que es necesario desplegar el flujo dentro de la caja.
En la válvula, el obturador se mueve perpendicularmente, en el momento de cerrar el sistema, las superficies de sellado de la fricción no se prueban, y esto evita la aparición de escala.
La falta de válvulas es una gran resistencia hidráulica. Ocurre como resultado de los cambios en la dirección del flujo del medio de trabajo. Tal cambio se produce dos veces dentro del alojamiento del dispositivo.
La válvula se caracteriza porque tiene limitaciones durante la operación y solo se puede usar en una cierta dirección de movimiento del medio de trabajo. El diseño está predeterminado que el flujo debe filtrarse debajo de la placa y presionarlo en la silla de montar en la posición cerrada. Abrir la válvula provoca un vidente de un plato de la silla de montar. Si la válvula se enfoca en la dirección opuesta, luego en la posición cerrada, la placa se unirá a la silla de montar, lo que creará dificultades significativas al abrir. Como resultado, se sale un desglose de una placa de la barra y la salida de la válvula.
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Válvula y válvula de diferencia constructiva y funcional.
¿Cuál es la diferencia entre la válvula de la válvula? La diferencia se debe al diseño de sus cuerpos de bloqueo. En las válvulas, el flujo de gas o el fluido se superpone con una válvula, que se presiona hacia la silla de montar en planos horizontales de la corriente paralela, para esto, se realiza una doble flexión del flujo de gas o líquido en un ángulo de 90 °, pero el La resistencia aumenta.
A diferencia de la válvula de válvula, la válvula está equipada con un obturador con forma de placa plana o con conexión, hace movimientos recíprocos a lo largo de la superficie de la silla de montar.
En las válvulas, el flujo se superpone al amortiguador o cono, descendió perpendicular a la dirección del movimiento del flujo.
Con el diseño adecuado de la válvula, no hay estrechamiento de los orificios conductores, en comparación con la entrada y salida. En el caso de usar válvulas, es posible una serie de opciones. En la mayoría de las tuberías, se instalan válvulas de tracción en todas las ruedas, en las que el diámetro del orificio conductor corresponde al diámetro de la tubería, sin embargo, a menudo es para el objetivo de reducir el par del par y las válvulas estrechadas, que Hace que sea posible reducir el desgaste de las superficies de sellado.
Con alta presión o diámetro de tuberías, más de 300 mm son válvulas más eficientes. La válvula también tiene un diseño más simple, cuya consecencia es menor costo. Además, son más fáciles de rotar con una gran presión, pero a alta presión como el deseo de presionar la válvula de la silla de montar, se crea una carga adicional en el diseño. En la válvula la resistencia está completamente ausente, ya que no tienen curvas.
Gracias a la presión de un solo sentido, se garantiza un adyacente más denso de la colgeta a la silla de monte, haciendo que las válvulas con dispositivos de bloqueo más confiables.
El elemento de bloqueo de las válvulas puede superponer completamente el flujo de gas o líquido, o estar completamente abierta, las válvulas a su vez pueden realizar la función de los elementos reguladores.