Los radiadores y su reparación.
En el mundo moderno, los radiadores realizan las funciones de calefacción y enfriamiento. Emiten ondas térmicas y disipan calor en el aire. Dispositivos hechos de varios metales y sus aleaciones. Los radiadores con mayor frecuencia tienen una falla como una grieta, a través de la cual comienza a fluir. Este desglose se elimina de diferentes maneras, cuya más confiable será la soldadura y la soldadura.
Dispositivo de radiador de aluminio.
La soldadura (argón) requiere profesionalismo, experiencia, equipo, aplicable solo para hojas gruesas de metal, y, por lo tanto, es difícil recomendarlo para la auto-reparación de los radiadores. Mientras que la soldadura (la conexión de las partes deseadas con soldadura) es un procedimiento que está disponible para la ejecución. Esta reparación de los dispositivos de cobre y aluminio está bien hecho por las tecnologías ya probadas.
Reparar el radiador de aluminio
El uso del radiador es posible, por ejemplo, para enfriar los motores de automóviles, el calentamiento de la cabina en el automóvil, para el calentamiento de apartamentos y otras instalaciones. Use los radiadores de aluminio con bastante frecuencia, ya que la transferencia de calor en aluminio es alta y, por lo tanto, los dispositivos se enfrían más rápido y se calientan, son compactos y su peso es pequeño.
Radiadores de aluminio (en contraste con productos de latón) No es fácil verter, porque su superficie se oxida rápidamente y está cubierta con una película inerte robusta que evita la soldadura en el metal.
Sección del radiador.
Antes de reparar el radiador, debe eliminar y drenar el líquido, secar bien. Se debe producir la soldadura de dispositivos de aluminio, teniendo herramientas:
- Crisol de cerámica;
- expediente;
- papel de lija;
- Plancha de soldadura (de 100 W).
Y materiales:
- colofonia;
- Soldadura especial (por ejemplo, P150A, P250A, P300A);
- aserrín de hierro (cama);
A continuación, realizamos las instrucciones en detalle.
- Preparamos el lugar de la soldadura, limpiándolo con papel de lija pero, sin rascarse la superficie.
- Nos derritimos en la resina crisol y preparamos la mezcla (piezas de rosa 2 y aserrín 1 parte), que usaremos (después de enfriar) como un flujo.
- Plancha de soldadura en frío Limpie el archivo salado y encienda la red. Ahora calentando el lugar que se reparó, con la ayuda de un hierro soldador calentado, lo que provoca una mezcla de la resina. Aplicamos una rosa en una superficie cálida, y no en un hierro de soldadura, ya que puede comenzar la alegría (a 315 ° C) y perder las propiedades del flujo.
- Superficie Ludim, frotándola y haciendo movimientos circulares.
- Al ver que la colgina se extiende, continuamos cejando, agregando un gramo de soldadura (lata de plomo), a la que se nota el aserrín de hierro, recogiéndolo con una hierro de soldadura adolorida. Los aserraderos purifican la superficie de la película de óxido, destruyéndola (entonces la lata forma una conexión con aluminio), y la colofonia, protege la superficie del aire, lo protege de la oxidación.
- A continuación, nos encajamos la grieta de la soldadura.
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Diagrama diagonal de radiadores de calefacción de conexión.
De esta manera, es posible cerrar una pequeña grieta en los radiadores de aluminio, pero si es grande, la costura de alta resistencia se puede obtener utilizando una mezcla de estaño con un bismuto utilizando un delgado en lugar de un flujo. Soldadura de cocción: Nos derritimos en un crisol, mezcla, bismuto y estaño (5 y 95 partes). Hacemos gafas: moler por separado, luego mezclándolos, tales ingredientes:
- Cloruro de potasio (56%);
- criolita (10%);
- cloruro de litio (23%);
- 6.5% de sal de cocinar;
- Sulfato de sodio (4%).
El recipiente con una mezcla está estrechamente calificada, ya que absorbe rápidamente la humedad. Ahora necesita aplicar una pendiente para toda la parcela de trabajo, calienta la superficie con un hierro de soldadura, y para soldar, agregando una parte de soldadura que cerrará el orificio.
Utilizamos otra opción de soldadura.
El área dañada antes de aplicar la soldadura se puede cerrar con una capa de cobre. Preparar herramientas:
- soldador;
- papel de lija;
- Batería.
Las dimensiones del radiador de aluminio.
Se necesitan materiales:
- Solución de sulfato de cobre (CUSO4);
- alambre de cobre;
- flujo;
- soldar.
Actúan así:
- Bien limpiado el lugar para ser buscado.
- Luego, cuidadosamente goteando con cuidado un poco de estado de ánimo (solución) para formar una "gota" grande.
- El polo negativo de la batería está conectado al radiador (por ejemplo, desde una linterna de bolsillo), y su poste positivo está conectado a una pieza de alambre (1 mm de diámetro) de cobre sin aislamiento.
- Otro extremo del cable debe divocarse en la "gota" del vapor, pero no para tocar el metal. Poco bajo la caída, en la superficie del radiador, una capa delgada aparecerá cobre rojo, ubicado a partir de un estado de ánimo.
- A continuación, la superficie se lava y se seca, y luego producen una oropel a un soldador de hierro y una soldadura convencional con soldadura. Ahora, la grieta se cerrará de forma segura, ya que la soldadura va bien en la superficie de cobre.
La necesidad de reparar el radiador en sus propias fuerzas puede aparecer si este tipo de trabajo no se lleva a cabo profesionalmente, si el defecto es pequeño, así como en caso de déficit de tiempo. Girando un radiador de aluminio de forma independiente, lo que obtiene un producto renovado cualitativamente, extendió su vida, ahorra fondos en la reparación y compra de nuevos equipos. También es importante que las habilidades obtenidas durante la reparación, lo que ayudará a hacer una soldadura de un metal tan "complejo", como el aluminio, tiene un valor bastante real y puede ser útil en el futuro.
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