En la primavera, muchas personas se enfrentan con el problema inesperadamente surgido al verificar el horno, un humo de la habitación, y después de una inspección exhaustiva, queda claro que la penetración del humo se produce a través del invierno agrietado. Y si hay grietas, entonces necesitas deshacerme de ellos. Y es lógico que para este propósito necesitará una solución para poner el horno. Y nadie cayó, pero el que permitirá que el horno suene normalmente no una temporada.
Las razones para las cuales el humo puede ser el horno: grietas, trazando la tubería e incluso un largo simple.
¿Qué más puede fumar el horno?
La razón del humo no solo puede agrietarse. Incluso si es así, como se detecta, no es un hecho de que es a través. Por lo tanto, es necesario determinar la razón real del humo, elimínelo, y ya después de determinar con la máscara de la grieta de la superficie.
Otras razones posibles para el humo:
La grieta en la estufa es la causa principal del humo.
- Es posible que el hollín del canal de humo estuviera obstruido, en cuyo caso debería ser simplemente limpie a fondo el humo de la salida;
- Existe la oportunidad de que la grieta no apareció en el propio horno, sino en la chimenea, al mismo tiempo, el suministro de aire a través de disminuye cuidadosamente y la temperatura de los gases salientes disminuye, todo esto conduce a un deterioro en el proceso de combustión y como un resultado, se produce un humo;
- El humo se produce en la mampostería interna equivocada y cuando obstruye el elevador. Esto se corrige solo al limpiar la chimenea o su revisión, es decir, tomará la recuperación total de la chimenea;
- E incluso el horno fácil de largo plazo puede ser la causa del humo. En este caso, se produce la sobrejulsión del elevador del horno, y se corrige por el calentamiento habitual con la ayuda del papel quemado colocado en la puerta de la hendidura.
Recorte: Herramientas y materiales.
La solución para lubricar la brecha del horno se prepara a partir de arcilla, arena, cemento y agua.
Las grietas pueden ocurrir en cualquier equipo de calefacción, y esta deficiencia puede ser eliminada por casi cualquier persona. La pregunta es qué solución elegir y cuánto durará. Para eliminar las grietas en el metal, también hay masilla especial, pero qué calidad sería, sería mejor eliminar la grieta en el metal solo la elaboración. La fundición en este caso servirá a un tiempo muy corto.
Se necesitan los siguientes materiales y herramientas para eliminar las grietas:
- arena;
- arcilla;
- cemento;
- agua;
- polvo de gamuza (si es necesario);
- ladrillo completo o corbata (si es necesario);
- cincel;
- cepillo de metal;
- cepillo;
- tamiz;
- Master OK;
- Pulverizador de agua;
- Rallador de arbolado.
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Muy a menudo, las grietas pequeñas aparecen en la superficie del horno, similar a la web, mientras que el yeso de barrido, si se lleva a cabo. Por lo general, esto no es a través de las grietas, pero en cualquier caso arruinará la apariencia, o puede agravarse por el tiempo, convirtiéndose a través de.
Si la grieta se formó en el propio ladrillo, entonces el ladrillo debe ser desplazado.
Estas grietas se forman tanto en ladrillos de baja calidad como en la solución de enlucidos inadecuados. Para eliminar este defecto, en primer lugar, el lugar de formación de grietas es cuidadosamente concebido, si es necesario, es eliminado por un cincel a tal profundidad, donde no hay grietas. Y si no lo hace, entonces las grietas aparecerán nuevamente y continuarán su trabajo destructivo.
A continuación, la superficie sólida debe limpiarse con un cepillo para metal y mezclar la imprimación. Para esto, el cemento se mezcla con agua a un estado líquido. Y se aplica al lugar purificado a cualquier cepillo. Debido a las acciones descritas, se obtienen aviones que requieren impactos. Mientras que la imprimación se seca, debe preparar una solución adecuada para el yeso.
Determinación de la relación correcta.
Ver el horno generalmente se hace mediante solución de arcilla. Entonces, para oler el lugar donde había grietas, las tendré a ellos. Para obtener la proporción adecuada para arena y hacer una solución de alta calidad, es necesario determinar la arcilla grasa. Por lo tanto, habrá que hacer varias muestras de la solución, es decir, mezclar arcilla con arena en diferentes proporciones.
Los hornos de enlucido usualmente arcilla. Entonces, es necesario manchar las grietas. Para hacer una solución de alta calidad, necesita algunas muestras de la mezcla, es decir, es necesario mezclar la arcilla con arena en diferentes proporciones.
Para esta mezcla, bajo la solución futura, tamizando con un tamiz con una célula de 1,5 mm. Agregamos tanto agua para llevar la mezcla al estado de la plastilina, y hacer bolas con un diámetro de 5 mm. Los dejan caer sobre una superficie sólida desde una altura de 1 m. Uno que no se romperá, y tendrá la proporción deseada de arcilla y arena.
Después de determinar la relación correcta, es necesario hacer una solución en cantidades suficientes. Como se mencionó anteriormente, el lugar donde tendrá que empujar el horno, debe ser prendido con cebador, pero si está demasiado seco, debe estar rociado con agua del pulverizador.
La solución en la pared del horno se aplica utilizando el método de salpicaduras, es decir, una solución con las partes pequeñas se apresuran a la pared en el lugar correcto y se le pega. Después de su aplicación suficiente, el lugar se derrame con un gran rallador de madera, mientras que hay un pequeño presionado de la herramienta a la pared del horno. A continuación, le damos tiempo para un fácil secado de la mezcla aplicada y, de nuevo, todos estropearon los movimientos circulares con un rallador de madera humedecido.
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Otros tipos de grietas
En el horno de azulejos, se cambia la corbata agrietada. Antes de pegar una corbata nueva, la grieta debajo de él está manchada de tiza con alabastro.
Si el revestimiento del horno está hecho de azulejos, entonces las grietas formadas en él deben ser manchadas con una solución de tiza y alabastro. Al mismo tiempo, los elementos agrietados como resultado de la calefacción son reemplazados por enteros. El lugar de fijación de los azulejos florecidos se determina cuidadosamente, se aplica una solución de tiza y alabastro. A continuación, después de secarlo con la ayuda de una solución de arcilla, se adjunta una nueva cinta.
Cuando la formación de grietas en la mampostería de los canales iniciales de la chimenea o en la celda de combustible, el ladrillo es endeble. Y en este caso tomará un ladrillo para cambiar:
- En primer lugar, debe recoger ladrillos de alta calidad, ya que en estos lugares la temperatura es más alta;
- El ladrillo debe tener una superficie lisa para facilitar la fricción de los gases en la superficie de la chimenea;
- Después de que se elimina el ladrillo agrietado, se realiza una limpieza a fondo de la superficie anterior;
- La solución de arcilla se presenta sobre la superficie purificada y ligeramente humedecida;
- El ladrillo preparado se apila en la ubicación del cierre, mientras que la solución debe ser tanto que llenó todas las cavidades;
- Al cortar un ladrillo, el estilo se produce por una superficie lisa a la producción de gases de combustión, es imposible frotar estas superficies: la arcilla confitada subirá el canal.
Horno de horno adecuado
Las grietas pueden ocurrir como resultado del horno de horno inadecuado. Para evitar dichos problemas, debe cumplir las siguientes reglas:- Antes de tirar del horno, debe limpiar el Ashbel, luego los pecados secos se apilan en la rejilla y la confusión se incendia;
- La leña se coloca en el jugador, y se abre confusamente: el aire tan cálido desencadenará el aire estancado en la tubería y ajustará la chimenea al trabajo correcto;
- El siguiente marcador de leña pasa después del primer lote al estado de carbón grande;
- Es imposible llevar a una turba o carbón en el horno, que se hace sin agregar un polvo de Chamotte. La mampostería habitual se agrietará de la temperatura a la que no se calcula;
- El carbón de horno no está permitido en chispas de metal y en hornos de metal. El metal procederá rápidamente de alta temperatura.
Al reparar un horno en una mampostería, en la que se aplicó Chamotte Powder, no se puede olvidar agregarlo a la solución de sellado de grietas.
Mezcla no convencional con arcilla.
Hay mezclas poco convencionales para las grietas lubricantes en los hornos. Otros componentes se agregan a arcilla con arena, por ejemplo, paja picada o estiércol de caballos.
Hay mezclas poco convencionales que se utilizan para luchar contra las grietas en los hornos, en los que se agregan otros componentes de origen vegetal o animal junto con arena y arcilla, como el piso (paja triturada) o estiércol de caballos.
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En este caso, se toman 4 cubos de arcilla, 1 cubo de arena fina, 1 cubo de agua, la mezcla de esta mezcla se mezcla con patas con una adición gradual de 50 kg de estiércol de caballos. Las hierbas imaginarias en el estiércol serán un material de refuerzo para las grietas. La mezcla debe ser sin bultos, completamente homogéneos, y su preparación se verifica de la siguiente manera: la pierna sacada de esta papilla debe estar limpia.
La solución terminada debajo de la película se deja durante la noche, y por la mañana, mezclándola nuevamente bien, puede comenzar a enfrentar el horno. Ladrillo antes de esto es necesariamente humedecido por el agua. Se deben aplicar dos capas de tal mezcla, la primera capa debe secarse un poco antes de eso.
Después de eso, el horno debe secarse dos o tres semanas, debe estar enlucido con una mezcla de arena y almidón. Un mes después, puedes poner un lavado en varias capas. Por supuesto, este método requiere mucho tiempo, pero vale la pena, si lo considera que con un revestimiento de este tipo con la estufa no habrá problemas al menos diez años.
Recetas de recogida con buena resistencia a la calefacción.
Damos algunas recetas más para Madhouses, inusual en composición, pero con una buena resistencia a la calefacción:
Hay frotis preparados de producción de fábrica.
- 100 piezas de azufre, 2 partes del lodo y 2 partes de la resina se derriten juntos antes de producir una masa jarupitada marrón. A continuación, se le agrega muchos bizzy polvo de vidrio, de modo que la mezcla es como la masa no muy gruesa. Se utiliza para la fundición de las costuras y las grietas entre las puntas. Antes de esto, el horno debe calentarse un poco;
- 2 partes de arcilla (polvo seco) se mezclan con 2 partes del aserrín de hierro más pequeño y limpio, 1 parte de manganeso, 0,5 partes de sal, 0,5 partes del bórax y agregan agua a la masa resistente. Dicha mezcla no se almacena, y debe aplicarse inmediatamente después de la fabricación. Al mismo tiempo, el horno se calienta gradualmente hasta el secado completo de la mezcla;
- La ceniza de madera se tamiza, y se le agrega una sal de cocción, una pequeña arcilla y agua a la condición difícil de la mezcla. Se utiliza para lanzar grietas en azulejos y hornos de hierro;
- 4 Los pesos de la alabastra y 1 pieza del polvo pequeño de las gomas árabes se agitan en la tormenta líquida antes de la formación de un gran casero, que es una excelente galleta para grietas y costuras en hornos de azulejos, así como un vidrio de pegado y Piedras. Cuando se seca, esta mezcla adquiere dureza y color mármol.
Incluso antes de calcular el horno, debe elegir material de alta calidad y seguir aún más todas las reglas de construcción para que en el futuro con el horno no haya problemas adicionales.