En el proceso de operación a largo plazo de cualquier instalación de calderas, la caldera y el intercambiador de calor están constantemente en contacto con el agua que contiene una gran cantidad de sustancias disueltas. Son estas sustancias, sales de hierro y otras, se asientan en las superficies calientes de las partes, lo que puede llevar a la formación de escala no deseada.
Hay tres métodos para lavar la caldera: hidrodinámico, mecánico, complejo.
La escala reduce notablemente la conductividad térmica de todo el sistema, lo que conduce a un aumento en los costos de electricidad, a una violación de la correcta circulación del refrigerante a través de la caldera.
Es por eso que el lavado de calderas de escala es un procedimiento muy importante que periódicamente debe realizarse.
Tipos principales de lavado de calderas.
Esquema de limpieza de la caldera.
Bajo el lavado de calderas, es necesario comprender toda una gama de eventos, durante los cuales, con la ayuda de métodos físicos o químicos de la caldera, la escala axial se elimina por completo. Hoy en día, se distinguen dos tipos principales: reparación y regular. Con los sofocos regulares de calderas con partes de toda la instalación de la caldera, se elimina una pequeña cantidad de escala elevada. La operación de reparación se hace mucho menos a menudo, es decir, en los casos en que el lavado regular ya no ayuda.
Con lavado regular, no hay necesidad de desmontar el sistema. Toda la operación se realiza utilizando equipos especiales. Gracias a este método, es posible prevenir la aparición de grandes cantidades de escala. Así que puedes prevenir situaciones de emergencia. Calderas de lavado regulares Es importante realizar daños mecánicos, asociados con un aumento de la presión dentro del sistema debido a los bloqueos. El lavado regular debe llevarse a cabo cada pocos años, pero en las condiciones de funcionamiento constante del sistema de calefacción, se recomienda reducir este período. Esta operación se puede realizar en el lugar, lo que reduce significativamente el costo de las calderas de servicio.
Al reparar el lavado, debe desmontar completamente el sistema. Este procedimiento se lleva a cabo si la operación adicional del sistema se estima como insegura. Dicha operación generalmente se produce por el método físico, pero es posible el uso del lavado químico.
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Las instalaciones especiales se utilizan para lavar las calderas, o los llamados refuerzos. Esta instalación es un sistema integral que consta de dos bloques. El trabajo de dichos refuerzos que tienen un diseño simple es bastante complejo y requiere la contabilidad de muchos factores menores. Tales factores deben incluir las características del diseño de la instalación de la caldera, así como la capacidad de ajustar tales parámetros como la temperatura y la presión de las soluciones de limpieza en el propio sistema.
El principio de lavado usando refuerzos.
Esquema del dispositivo de caldera.
El principio de enjuague mediante Boosters es el siguiente: se vierte un agente de limpieza especial para las calderas de lavado en el tanque de instalación. A continuación, el refuerzo a través de los orificios de drenaje existentes está conectado a la instalación de la caldera, luego la bomba comienza a funcionar, lo que distingue la herramienta para lavarse en la caldera. Esta solución circula a lo largo de todo el sistema donde se disuelve. Además, toda la solución se elimina por la instalación, todo se lava con agua. Es decir, se puede argumentar que el principal bloque funcional del refuerzo es precisamente la bomba que realiza una mayor cantidad de todo el trabajo en el lavado de las calderas. Además, otros elementos también se juegan con un papel importante: un tanque para el reactivo, los elementos de calefacción (diez).
El tanque de refuerzo es un contenedor hermético, que se realiza utilizando materiales resistentes a los productos químicos. Esta es una condición necesaria para usar el tanque, porque el contenedor tiene un contacto largo con medios agresivos. El refuerzo debe soportar altas temperaturas. A menudo, el elemento de calentamiento se instala en el tanque, un calentador eléctrico tubular. Su función se encuentra en el calentamiento de la solución para lavar las calderas a una cierta temperatura. Son tales sistemas con tóneos incrustados que tienen la mayor eficiencia y velocidad de trabajo.
La parte principal de esta instalación es la bomba. Proporciona el siguiente trabajo: alimentar una solución de limpieza desde el tanque de la instalación en sí mismo en el sistema, ajuste de presión de alta calidad en el sistema, eliminando su fluido que ha gastado su fluido y la etapa final, enrojeciendo la caldera con agua.
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Las posibilidades que la bomba de refuerzo debe tener
Dibujo de la bomba de la ventaja.
Sobre la base de estas funciones, la bomba de refuerzo debe tener las siguientes características:
- La posibilidad de funcionar cuando se trabaja con medios agresivos. La bomba debe asegurar completamente el aislamiento de fluidos agresivos del entorno externo.
- Capacidad para controlar la presión. Al lavar la caldera, un volumen de gases comienza a distinguirse, que comienza a aumentar la presión en el sistema, por lo que la bomba debe tener tal habilidad como una disminución de la presión.
- La bomba debe tener una función de operación en un modo de flujo reversible. Se requiere esto para eliminar el líquido de limpieza del sistema de calderas. De este modo, directamente depende directamente del funcionamiento de todo el sistema.
- La bomba debe poder conectarse al suministro de agua. La etapa final de lavado consiste en lavar el sistema con agua del grifo, que debe provenir del suministro central de agua.
Todavía hay varios requisitos necesarios del equipo (refuerzos). Por ejemplo, la instalación de la instalación con los orificios de drenaje del sistema de calderas debe estar completamente sellada. Además, la solución de limpieza debe ser neutralizada posteriormente antes de que se descendezca a las aguas residuales. No se olvide de la técnica de seguridad. Este método se considera la opción más eficiente y económica para lavar la caldera.
Reparación Las calderas de lavado deben usarse en casos raros cuando la escala de escala evita la circulación adecuada del refrigerante en todo el sistema de calderas. Esto se debe al hecho de que el enjuague de calderas plegable es mucho más caro que el lavado regular, por lo que se usa en situaciones particularmente difíciles.
Métodos para lavar la caldera.
Hoy hay tres formas de lavar la caldera:
- hidrodinámico;
- mecánico;
- Exhaustivo.
El esquema de la estructura de la caldera.
El primer y tercer método tiene la mayor eficiencia. Si el lavado regular se puede hacer de forma independiente, entonces la reparación es mejor confiar en los especialistas, porque existe un riesgo bastante alto para dañar esto o esa parte de la caldera.
El lavado mecánico del sistema de calderas es eliminar la escala de elementos contaminados utilizando su procesamiento físico utilizando herramientas especiales. Los raspadores o cepillos de metal se pueden usar como tales herramientas, así como cabezas en el exterior con aire o unidad eléctrica.
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Con esta forma de lavado, debe prestar especial atención a la elección de las herramientas. Esto se debe al hecho de que el riesgo de daños a la caldera en sí es alta. Esto no se puede permitir, porque el proceso de corrosión de las partes metálicas del sistema de calderas se acelerará notablemente. Es por eso que es necesario seguir estrictamente las reglas de funcionamiento de las herramientas seleccionadas.
Un menos peligroso es el espacio hidrodinámico de las calderas de la escala. En esta realización, la escala se retira de las partes de la caldera utilizando un potente chorro de agua a alta presión. Es una productividad mucho más alta aquí que con la primera manera. Este método es sustancias respetuosas con el medio ambiente, químicas y peligrosas no se utilizan aquí.
Hay un tercer método: un complejo enrojecimiento de las calderas de la escala. Aquí, ya que está claro desde el nombre, se utiliza una combinación de métodos. Por ejemplo, se utilizan limpieza mecánica y química en el complejo.
Vale la pena señalar que el lavado químico es el siguiente: las piezas contaminadas se toman del sistema de calderas y se colocan en un recipiente con una solución de limpieza durante varias horas. A continuación, se lavan con agua corriente y se montan en el sistema.
Conceptos básicos de reactivos químicos.
Enjuague la caldera con soluciones a base de sal, azufre, ácido fosfórico o nítrico: tienen altas propiedades oxidativas. Para preparar este medio, es necesario diluir el ácido en una determinada proporción al agua.
Y el plegable, y el vacío químico de la imbería de la caldera de la escala se realiza en varias etapas. Cada uno de ellos introducirá dosis adicionales del reactivo. Esto se debe al consumo de ácido: mejorar la reacción con sustancias que se incluyen en la composición del ácido, el ácido pierde sus principales propiedades oxidativas.