Placas de superposición lo hacen usted mismo. Dibujo

Anonim

Placas de superposición lo hacen usted mismo. Dibujo

Las placas de superposición están diseñadas para separar el edificio a niveles (pisos). Si las placas se encuentran entre los pisos, entonces esta es la superposición, si está arriba del último piso, luego el recubrimiento. La diferencia se encuentra solo en la capacidad de apoyo. Los requisitos mayores para la fuerza y ​​la confiabilidad se presentan a estas estructuras de construcción, ya que son los elementos principales del transportista y perciben la carga de todo el piso, incluidos los pisos, las particiones, el equipo, los muebles y las cargas temporales.

Las placas de superpollos pueden ser:

  • Dependiendo del material: concreto reforzado, hormigón, madera, metal, combinado;
  • del método de ejecución de prefabricados o monolíticos;

Se usa uno u otro tipo de losas de techo, dependiendo de la función de diseño del edificio, la carga máxima en la superposición y el método de instalación. Luego analizaremos cómo hacer la superposición con sus propias manos.

Ejemplo de calcular la losa monolítica.

Antes de continuar con la fabricación de la estufa, es recomendable hacer que el cálculo de TI. Luego se realizará un ejemplo del cálculo del plano de la superposición intercalada a la desviación.

Datos de origen para el cálculo.

El tamaño del edificio con superposición monolítica, tome el tamaño de 6x6 M dividido en el centro de las paredes interiores (SPAN 3M). El grosor de superposición tomará 160 mm, mientras que la altura de trabajo de la sección transversal de superposición será de 13 cm. Concreto Clase B20 (RB = 117kg / cm2, rbtn = 14.3kg / cm2, EB = 3.1 * 10 ^ 5 kg / cm2) Se utilizará para la fabricación de la placa. Accesorios de acero A-500C (RS = 4500 KG / CM2, EA = 2.0 * 10 ^ 6 kg / cm2).

Carga superpuesta

La carga superpuesta consistirá en peso: losas de superposición (en nuestros casos 160 mm), una regla de cemento con un espesor de 30 mm, baldosas cerámicas, peso normativo de particiones y cargas útiles. Todos los datos se reducen en la tabla a continuación con los coeficientes.

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Cálculo de losas para deformaciones para la desviación.

Esquema superpuesto:

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Ahora tenemos que elegir la sección transversal del refuerzo, para esto definiremos el momento máximo:

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y el coeficiente de AO con el ancho de la placa de la placa B = 1 (M):

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El área requerida de las secciones transversales de refuerzo será igual a:

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Por lo tanto, para el refuerzo del medidor 1Store, la losa de techo se puede aplicar con 5 varillas con un diámetro de 8 mm en un paso de 200 mm. El área de la sección transversal de armadura será AS = 2.51CM2.

Nos acercamos al cálculo de las placas sobre las deformaciones para la desviación. Desde los datos de origen, sabemos que la carga permanente en la superposición es de 0.63t / m² y

La carga temporal en la superposición es igual a 0.2st / m².

Calcule el momento máximo de la carga a largo plazo:

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Y el momento máximo de la carga a corto plazo:

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Encontramos un coeficiente que tiene en cuenta el tipo de carga y el esquema de carga S = 5/48 - para vigas con una carga distribuida uniforme constante (Tabla 31, "Guía

De acuerdo con el diseño de estructuras de concreto concreto y reforzado desde hormigón pesado "). Y '= Y = 0 (Tabla 29 "Guía al diseño de estructuras de concreto concreto y reforzado de hormigón pesado").

Coeficiente para determinar: k1kr; k1l; k2l.

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Consideramos la curvatura del eje con la acción simultánea de cargas a corto plazo, largas y permanentes:

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Ahora queda por determinar la desviación máxima en medio del lapso:

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Se realiza la condición, significa que adoptamos por el refuerzo Ø8 A-500C en un paso de 200 mm es cierto!

Placas monolíticas superpuestas para garaje.

Incluso las estructuras de construcción, como las losas, se pueden hacer con sus propias manos. Veamos el dispositivo operativo para el garaje. Bloquearemos el lapso con un largo 4300 mm, por lo que las placas se fabricarán 4500 mm. A cada lado, la estufa confiará en la pared de ladrillo de 100 mm.

Materiales para la fabricación de placas.

¿Cómo hacer losas superpuestas con tus propias manos? Para la fabricación de la estufa necesitaremos:

  • Pisos profesionales H75 / 750 x 4500 mm, se utilizará como un encofrado removible;
  • Tableros de madera con una altura de 150 mm y un espesor de 25 a 30 mm;
  • Armadura con un diámetro de 16 mm;
  • Malla con una celda 100x100 con un diámetro de 5 mm;
  • Regla con un diámetro de 8 mm, 2 piezas por placa;
  • Clase B20 concreto.

Placa de fabricación de procesos con tus propias manos.

La hoja de pisos profesionales se apila por una base difícil. Bajo la hoja necesitas poner travesaños (tablas de madera, 4 piezas). Organizamos el encofrado de las tablas alrededor del perímetro de la hoja.

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Ponemos el refuerzo en cada bandeja de hojas (5 PCS). La capa protectora de concreto debe ser de 25-30 mm. A los mismos ingresos de refuerzo de refuerzo (4 piezas) para transportar la placa (en nuestro caso, levantándola a la altura del nivel de superposición del garaje). En la parte superior de la losa, colocamos la cuadrícula, que también debe protegerse con una capa de 30 mm de hormigón.

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Para que la hoja de pisos profesionales esté bien detrás del concreto, debe lubricarse con aceite (en todo) o para cubrir con una película de polietileno. El consumo de concreto en una placa será de 0,4 m3. El hormigón se prepara en el mezclador de hormigón gravitatorio, se vierte y el vibrador está atascado. Puede quitar la placa solo después de 7 días, cuando el hormigón disminuye el 70% de la fuerza.

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También posibles dispositivos de superposición directamente en las paredes. Las hojas de pisos profesionales se apilan, se realizan refuerzos y se satisface el encofrado. El concreto se eleva en una grúa en Badier y se llena de una capa sólida. Bajo la superposición, debe instalar copias de seguridad en el momento del conjunto de fuerza concreta. Este método será más costoso, por lo que las hojas de pisos profesionales permanezcan en la superposición.

¿Cuánto cuesta hacer una superposición de losa?

Ahora calculamos el costo de las placas de fabricación con un área total de 29 m2 y una altura de 150 mm. Costos para hormigón - $ 335, precio de pisos profesionales H75 - $ 400, refuerzo - $ 235, Crane Services $ 135. Como resultado, obtenemos la cantidad de $ 970. Tal costo será si producir una losa derecha en el garaje, es decir, la profesión permanece bajo la superposición concreta.

Si las losas de superposición lo hacen con sus propias manos en la Tierra, el costo de la superposición será un poco más barato, eliminamos el costo de las hojas de pisos profesionales. Total resultará $ 705.

Se cobran las superposiciones monolíticas (SMP) con sus propias manos.

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SMP de la serie TZHBS está diseñada como una alternativa a los pisos de madera y placas huecas de hormigón monolítico. SMP Tzhbs es un diseño prefabricado, combinado en la etapa de montaje en la superposición sólida utilizando una regla reforzada.

Una característica distintiva del SMP TZHBS es que todos los elementos concretos están hechos de soluciones difíciles. Para que la producción del SMP sea económicamente apropiada, todos los componentes de la superposición deben realizarse por un método industrial en el equipo moderno de alto rendimiento.

Composición de SMP TZHBS

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Los pisos monolíticos recogidos incluyen:

  • Las vigas de la sección de 2 vías hechas de hormigón estresado;
  • Bloques múltiples de concreto ceramzita o hormigón colocado entre vigas;
  • Capa de concreto reforzado Conexión de la capa de conexión en diseño sólido.

Ventajas de SMP TZHBS

  • Capacidad de alto rendimiento, hasta 1000 kg / m2.
  • Negativa a realizar un cinturón monolítico.
  • Alto aislamiento térmico y sonido.
  • La posibilidad de colocar en los vacíos de las comunicaciones de ingeniería.
  • Consumo de material bajo por metro de superposición cuadrada.
  • La posibilidad de montar la superposición con tus propias manos.

Tecnología de montaje SMP

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1. Entrega de elementos SMP en el sitio de construcción. Está hecho por vehículos de carga de R / N al menos 3.5 toneladas con un manipulador de grúa. Un vuelo proporciona la entrega de materiales para una superposición de 30 m². La descarga se realiza manualmente o manipulador de grano.

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2. El dispositivo de la losa de la superposición con sus propias manos comienza con el estilo de las vigas de 2 metros en las paredes de los rodamientos en incrementos de 70 cm y con un soporte de al menos 10 cm.

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3. Poner bloques multi-público entre vigas.

4. Fijar la mampostería de vigas extremas.

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5. Colocación de la cuadrícula de refuerzo en todo el área de la superposición.

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6. Verter la regla de concreto monolítico, combinando haces y bloques de vacíos en un solo diseño. Concreto eleva el espacio entre las estufas y las vigas huecas, creando una estructura sólida.

Variantes del dispositivo de los pisos para coleccionar-superposición monolítica

En SMP, TZHBS, puedes poner los pisos de cualquier especie. Como ejemplo, se consideran los pisos linoléticos y de parquet. La secuencia de las capas se indica en la parte inferior de la dirección hacia arriba.

Suelo de linoleam

  1. Capa de arena con un espesor de 30 mm.
  2. Tablero de fibra suave con un espesor de 12 mm.
  3. Impermeabilización de Rumaide.
  4. Cement-line Colled de la marca M 150 40 mm de espesor.
  5. Capa de alineación de cemento polimérico con un espesor de 8 mm.
  6. Linóleo PVC en un sustrato de sonido de calor colocado sobre el bustilato.

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Suelos de parquet

  1. Capa de arena con un espesor de 30 mm.
  2. Lags de madera con una sección transversal de 80 × 40 mm, colocada con un tono de 400 mm.
  3. Tablero de parquet 20 mm.

La altura de la superposición con el piso de acabado es de 340 mm (240 mm superpuesto + piso de 100 mm).

La hoja monolítica se superpone a usted mismo para el hogar

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Las placas utilizadas en los hogares suelen estar hechos de hormigón armado. Estas son estructuras típicas de fábrica preparadas que solo necesita para colocarlos en el proceso de construcción. Tienen buenas propiedades operativas, pero hay una opción con mejores características. Esta es una superposición de la losa monolítica, y se puede hacer de forma independiente, sin ordenar a las empresas de construcción. Dicha estufa no solo es un orden de magnitud mayor que el concreto reforzado ordinario, sino que no requiere habilidades especiales o equipos complejos especializados para su fabricación.

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En comparación con las placas típicas de hormigón armado producidas en las fábricas, la superposición monolítica tiene varias ventajas:

  • El diseño no tendrá costuras, lo que agrega fuerza a ella, ya que la carga en la base se distribuye de manera uniforme, a lo largo de toda la superficie. Por lo tanto, aumenta la durabilidad general y la seguridad del edificio.
  • El relleno monolítico hace posible experimentar con un diseño en la casa, ya que se basa directamente a las columnas. Puede crear diferentes ángulos y pantalones cortos, que son bastante difíciles de elegir losas individuales de superposición. Esto abre un amplio alcance para las ideas de diseñador.
  • Finalmente, el diseño monolítico le permite equipar un balcón seguro sin ningún apoyo adicional. Crear un balcón no es obligatorio, pero muchos quieren tenerlo en una casa de campo, así que, por qué no hacerlo.

Puede crear una superposición de la losa monolítica con sus propias manos, sin contratar la brigada de los trabajadores y sin usar equipos complejos. Es suficiente hacer todo lo que se encuentra gradualmente, cuidadosamente y en cumplimiento de la seguridad. Además, debe elegir materiales de alta calidad para sus instalaciones.

Tecnología dispositivo monolith placa

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Para hacer una placa monolítica, necesitará un dibujo. Cualquier construcción comienza con un esquema y computación. Es mejor ordenar en la Oficina de Construcción, confiando en los cálculos de los profesionales. El resultado me dirá cuáles deben ser las dimensiones adecuadas adecuadas para la construcción de una placa, que reforzan los accesorios para elegir y qué concreto de las marcas existentes es mejor para usar. Puede intentar cumplir con todos los cálculos necesarios usted mismo, hay esquemas en Internet para los cuales se realiza esta operación. Una casa de campo ordinaria, como regla general, tiene un tramo de no más de 7 metros, para el cual la estufa es adecuada con tamaños estándar y espesor de 180 a 200 mm, este es el tamaño más común.

Para la fabricación de una nueva placa monolítica, se necesitarán los siguientes materiales:

  • Accesorios de acero que tienen diámetro 10, o, como opción, 12 mm y un dispositivo de flexión para ello.
  • Concreto con marcado M 350. También puede hacer una solución de concreto, mezclar arena, cemento y escombros.
  • Encofrado y soporte para su apoyo, necesitará un soporte por metro cuadrado.
  • Posavasos plásticos bajo accesorios de refuerzo para fijación.

El proceso de inyección incluye necesariamente varios elementos que se realizan secuencialmente:

  • Si el lapso existente del edificio es mucho más que el estándar de 7 metros o el proyecto ejecutado de manera inequívoca implica el soporte para las columnas, tendrá que realizar el cálculo de la losa de losa.
  • El primer paso es poner un encofrado para comenzar a trabajar.
  • La estufa se caña con varillas de acero desde las cuales el marco va.
  • Concreto vertido.
  • Usando el vibrador profundo, se realiza un sello para mejorar la fuerza.

Después de que la altura de las paredes alcanzó el nivel deseado, puede proceder a la creación de la losa de la superposición.

Instalación de encofrado

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Un encofrado común utilizado en la construcción a veces se llama cubierta, y es que es necesario crear una estufa. Simplemente puede alquilar una mezcla, extraíble, que está hecha de metal o plástico. También puede hacerlo fácilmente a usted mismo de tablas o hojas de madera contrachapada. Por supuesto, el alquiler es mucho más simple porque el encofrado es removible y plegable, y por lo tanto se puede eliminar fácilmente. Además, tiene un dispositivo telescópico, que le permite ajustar la altura.

Para crear un encofrado manualmente, debe tomar sábanas de madera contrachapada o tablas. Los diseños hechos de tablas necesitan luchar bien, personalizando cuidadosamente las piezas de madera. Si permanecen las ranuras y los agujeros, debe usar la película de impermeabilización girando el encofrado.

¿Cómo instalar el encofrado?

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  • Primero necesitas construir soportes verticales. Si es un encofrado arrendado, su función se realiza mediante bastidores metálicos con un sistema de ajuste de altura telescópica. Puedes tomar registros de madera. La distancia entre los bastidores utilizados es de un metro. Los bastidores deben retirarse de la pared al menos para una distancia de 20 cm.
  • Los rigos se colocan en la parte superior de los bastidores instalados, estas son barras longitudinales especiales necesarias para mantener el encofrado.
  • En las ramas se ubicarán una cubierta de madera contrachapada, resistente a la humedad. El haz horizontal debe reiniciarse firmemente en una pared cercana, sin dejar los agujeros.
  • El borde superior del diseño utilizado debe coincidir con el borde superficial existente de la pared, por lo que es necesario ajustar la altura de los bastidores a un nivel aceptable.
  • La ubicación y la horizontalidad precisa deben verificarse utilizando un nivel de construcción.

En algunos casos, el encofrado para mayor comodidad está cubierto con una película con propiedades de impermeabilización o lubricada con aceite automotriz si está hecho de metal. Se hace para facilitar la eliminación del encofrado y hacer que la superficie de la losa de concreto obtenida sea suavemente. Los bastidores acarrados telescópicos son preferibles que de madera caseros, porque pueden soportar un peso considerable, hasta 2 toneladas, no se rompan, no aparecen grietas, como puede ocurrir con soportes caseros. El alquiler temporal de tales bastidores cuesta alrededor de 3 años. mi. Un cuadrado.

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Placa de refuerzo

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Cuando se instala el encofrado de metal o auto hecho, debe estar asociado con un marco de cuadrículas de refuerzo. Para hacer esto, se utilizan barras de acero duraderas que se utilizan a-500c. El tamaño de una celda de la cuadrícula resultante debe ser de aproximadamente 200 mm. Los estanques están conectados usando alambre. Típicamente, las varillas no son suficientes para todo el espacio, por lo que tiene que conectar varias piezas. De modo que la cuadrícula sea duradera, es necesario doblar las peras de al menos 40 mm.

La cuadrícula debe estar superpuesta en las paredes, la norma para estructuras de ladrillo es de 150 mm y más, para paredes hechas de hormigón aireado, no menos de 250 mm. Entre los extremos sobresalientes de las barras espaciadas y el encofrado instalado debe permanecer una distancia de 25 mm.

El fortalecimiento adicional de la placa futura se realiza secuencialmente utilizando un marco sólido de accesorios. Las cuadrículas se realizan dos, la que está ubicada en la planta baja, ubicada cuidadosamente a una distancia de 20-25 mm desde el borde de abajo, la otra cuadrícula, la parte superior, se coloca por debajo de 20-25 mm desde el borde superior de la placa.

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Bajo la baldosa inferior, las abrazaderas se colocan a partir de plástico para sujetarlo a la distancia deseada. Se encuentran en incrementos de 1 metro, en esos puntos donde está el cruce del marco de la varilla.

El grosor total se calcula previamente en la proporción de 1:30, donde el primer dígito significa el grosor del producto futuro, y el segundo es la longitud del lapso. Por ejemplo, si el intervalo estándar es de 6 metros, entonces el ancho de la placa será exactamente 200 mm. Dado que las rejillas de fortalecimiento se ubican a cierta distancia de los bordes del plato, entonces deben dividirse, entre ellos debe haber un espacio de 120-130 mm.

Los accesorios-stand son necesarios para diluir las cuadrículas de refuerzo publicadas en el marco a una distancia entre sí. El tamaño de los estantes superiores del accesorio debe ser de 350 mm, mientras que el tamaño vertical es de 120 mm, la posición de la disposición es de 1 metro, los elementos de fijación se establecen en un orden del corrector, alternativamente.

El elemento de bloqueo en el extremo en el diseño se instala con una etapa constante de 400 mm, directamente al final del marco. Con eso, la estufa confiará en la pared.

El conector de la cuadrícula necesita dos cuadrículas para tomar la carga como un solo dispositivo de refuerzo de enteros. El paso durante la instalación debe ser de 400 mm y gire a la zona de soporte, es necesario cortarlo hasta 200 mm.

Placa de vertido

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La opción óptima es comprar un concreto adecuado en la fábrica, desde empresas profesionales involucradas en la fabricación de productos para la construcción. Esto facilita en gran medida la tarea. Además, si vierte perfectamente el concreto de manera uniforme y del mezclador, la superficie de la placa será suave y muy suave. Pero el vertido manualmente requerirá un descanso inevitable para el momento de cocinar una nueva parte del mortero del edificio, respectivamente, la solidificación irá de manera desigual, lo que amenaza los defectos de las placas terminadas. Es mejor rellenar con una capa lisa, aproximadamente 200 mm, actuando sin demora.

Antes de realizar el relleno con concreto, no debe olvidarse de establecer cajas técnicas especiales en el encofrado, destinado a la creación de chimeneas o ventilación. Después de llenar, debe usar un vibrador profundo especial para concreto. Esto hará que la estructura de la losa sea más duradera, por lo que será confiable y de alta calidad. Luego, debe tomar paciencia y dejar la superficie rociada para secarse y obtener fuerza durante el período de 28 días.

Detrás de la superficie de conformación, debe monitorear cuidadosamente la primera semana después del relleno y mojarlo con agua simple, pero al mismo tiempo, solo es hidratado, y no vierta abundantemente. El encofrado puede ser retirado cuidadosamente de la losa al mes después del relleno. Después de eso, la nueva placa monolítica estará completamente lista.

El costo total de los materiales y los dispositivos necesarios para obtener la superposición monolítica de losa, como regla general, tiene en cuenta los costos de reforzar el refuerzo, el posible alquiler de encofrados, la compra de concreto y el alquiler a corto plazo de un mezclador de edificios, como así como un vibrador profundo. En las estimaciones promedio, se obtiene aproximadamente 45-55 cu. Un cuadrado de la superposición erigida.

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