La invención del conjunto de cercas de concreto no se relaciona con las ideas épocales de la mente humana, como el fuego, el polvo o la rueda.
Desconocido para el mundo, el creador del eurofacle de manera simple y confiable resolvió el problema de los pilares de hormigón de acoplamiento con placas de esgrima. Tal vez, en este punto, recordó la "pirámide" del juguete de los niños, en la que las alfombras multicolores están remachadas en la varilla central.
O fue simplemente una persona inventiva y se dio cuenta de que el mejor reemplazo con partes hipotecarias y soldado para sujetar la losa de concreto es una ranura rectangular en el poste.
Sea lo que sea, pero la eurofaculación concreta ganó rápidamente la popularidad de los desarrolladores y se convirtió en una de las nuevas empresas más comunes de su propio negocio.
El principio de erección de tal cerca se puede entender fácilmente mirando el esquema de su instalación.
Circuito de la mañana
En pilares de hormigón, cada uno de los cuales tiene dos ranuras rectangulares longitudinales, los paneles se insertan de arriba a arriba. Para eliminar el vuelco, los bastidores de la cerca se ponen en el hoyo y se vierten concreto.
Tipos de eurofacies, tamaños de paneles y columnas.
Sin cambiar el principio de instalación, los fabricantes ofrecen dos variedades de Eurofacies:
- Unilateral.
- Doble cara.
Esta división se refiere a la ubicación del patrón de textura. En relieve los paneles de un solo sentido, la imitación de ladrillos, piedra, madera o revestimiento se aplica solo en un lado. Las placas de doble cara están decoradas con un patrón con textura en ambos lados. Habiendo comprado, no tiene que resolver un dilema difícil: "La cerca se ve muy bien desde la calle, pero no se ve con estéticamente del patio" y viceversa.
La segunda división condicional del Eurofacle está conectada con la apariencia. Pueden ser suaves o con una superficie de alivio.
La tercera característica de clasificación se refiere al tamaño de los elementos estructurales. Los paneles tienen un estándar básico: 50 cm de ancho con una longitud de 2-2.05 metros. El grosor de las placas unilaterales de alta calidad es de 4 cm, bilateral, de 5 a 6 cm.
Tamaño común de los elementos estructurales del euro.
El caso es más complicado con pilares. La mayoría de los fabricantes se determinaron con su grosor (12x12 cm, 12x14 cm o 14x14 cm). No hay un estándar único para la longitud. En algunas firmas es 135, 230 y 280 cm. Otros hacen pilares con una altura de 145, 210 y 260 cm. La confusión se produce debido a la diferente longitud del extremo de montaje (parte del pilar que no tiene ranuras, para el Cerca estándar con mayor frecuencia 70-80 cm) concretada en el suelo.
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Por lo tanto, al comprar, le aconsejamos que navegue a la altura de la cerca (dos paneles - 100 cm, tres paneles - 150 cm, cuatro paneles - 200 cm, cinco paneles - 250 cm) y compre pilares que tienen la longitud del Acercamiento de montaje más. También vale la pena señalar que puede encontrar variantes de columna extendidas (hasta 4,1 m - 6 secciones) y paneles (hasta 2.55 m) en la venta.
Producción tecnológica
El proceso de fabricación de secciones y pilares del euro se caracteriza por simplicidad y equipo mínimo.
Para organizar la producción de placas y pilares unilaterales, se requieren la forma de vibración, el mezclador de concreto y la forma de fibra de vidrio. La materia prima inicial para la preparación de la mezcla de moldeo por inyección es el cemento de la marca 500, triturador fino (fracción 5-10 mm) y arena de río lavado.
El BUBBANK se coloca en la mezcla de concreto, se vierte con agua e incluye varios minutos para lavarse. La eliminación de la contaminación junto con el agua, la arena, el cemento y el agua limpia en una determinada proporción se agregan a los escombros. Se introduce un plastificante en la solución durante la amasadora, una sustancia que mejora la conveniencia del concreto. Los pigmentos resistentes a los álcalis se agregan a la solución para placas de color y columnas.
Las formas antes del llenado se lubrican con un lubricante especial de poliéster o una mezcla de aceite de motor y gasolina (1:10). Al colocar el moldeo por inyección en una camilla de marco duro, se coloca en el vibrotol, se llena con fuerza con hormigón fresco y se coloca la malla de refuerzo de acero (el diámetro de la barra es de 4-5 mm).
En el proceso de vibración, se produce la contracción de la mezcla y su sello. Se continúan los formularios hasta que el concreto se compara con sus bordes y las burbujas de aire se detendrán. Después de eso, la superficie de la placa o la publicación del futuro se derrame por la regla y la camilla esqueleto está reformando.
Algunos fabricantes sacan las placas y los pilares de las formas no inmediatamente después de la absorción de vibraciones, pero dan concreto durante varios días para "maduración". Este método mejora la calidad de los elementos terminados, pero requiere más formas de plástico para trabajar.
El tiempo requerido, el concreto para un conjunto de fuerza variable depende de la temperatura del aire y en el promedio de rangos de 3 a 4 semanas.
La tecnología de hacer Eurofacares con una superficie con textura de dos vías no es fundamentalmente diferente de la consideración. La diferencia radica en el diseño del marco externo. Es un encofrado vertical hermético, dentro de las cuales son dos formas. Llenándolos con hormigón también se realiza en vibrationtole. En este caso, se vierte en la parte superior en una hendidura estrecha entre las paredes del encofrado.
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Para facilitar la extracción de paneles, las formas se suministran con agujeros de aire pequeños. No le da un vacío para formarse entre la superficie de la forma de hormigón fresco y pared. Antes de comenzar la vibración, los orificios están cerrados y después de su finalización.
La simplicidad de la tecnología y la disponibilidad de los equipos de trabajo se basan en la idea de la posibilidad de que Eurobor de Made Hecho. La respuesta a él es ambigua y depende de la cantidad de placas y pilares que necesita. Si estamos hablando de varias docenas de elementos estructurales, es mejor comprarlos del fabricante. Si se requieren unos pocos cientos de facturas y secciones para la cerca del sitio, es decir, tiene sentido comprar equipo, formularios para el euro y hacerlo todo con sus propias manos.
¡Nota! El video presenta un ejemplo de una economía inválida sobre refuerzo, cuando en lugar de la malla en concreto, se colocan piezas individuales de alambre. Esto reduce significativamente la resistencia de los paneles a las cargas de choque y deformación.
Características de la instalación e instalación de euro.
Las instrucciones paso a paso para los recién llegados en la instalación de EUROFACING se ve así:
- Hay una línea de instalación de la valla futura. Para esto, en las esquinas del sitio, estacas están obstruidas y estiradas entre ellas.
- En el punto de instalación del pilar angular, el pozo está cavando o un orificio es un orificio con una profundidad de 70-80 cm (depende de la longitud del extremo de montaje del pilar).
- Una mezcla de piedra triturada con arena se vierte en el pozo para crear una ingesta de drenaje con un espesor de 5-7 cm.
- La primera publicación se coloca en la subcarpeta, después de lo cual su verticalidad se verifica en términos del nivel, y de acuerdo con la ruleta, la altura sobre el suelo. El montaje temporal del pilar angular se realiza mediante ladrillo o piedra rota.
- Un concreto se vierte en el pozo con un pilar y dale unas pocas horas para establecer.
- 206 centímetros se posponen desde el centro del pilar y en el punto resultante en la línea del cable, se realiza el segundo hoyo y hay un subtipo.
- Tomando la losa inferior del euro-alimentador, se pone en la ranura del primer puesto robado. (La profundidad de la ranura 4 cm, la estufa debe ir a su profundidad de no más de 3 cm).
- Alineando la losa de concreto en el cable, el pilar se pone en el segundo hoyo y lo ponen en la losa para que lo ingrese en 3 cm.
- El pilar está fijado por ladrillos rotos, pero el hormigón no se vierte.
- Desde el centro de la segunda columna, se mide nuevamente 206 cm y perfore el pozo.
El ciclo de montaje descrito se repite hasta que se establece el último pilar.
Una vez completada la instalación de las secciones de la fila inferior y compruebe la verticalidad vertical, la instalación del erector continúa. Las placas restantes se ponen en los spans. Para este trabajo requerirá al menos 3 personas. El panel se eleva a la altura de la cerca y se endurece cuidadosamente en los polos de los polos. Después de completar todos los spans, realiza la verificación final de la precisión de la instalación y vierta el concreto de los polos.
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En la foto, las juntas horizontales están aturdidas correctamente, pero para usar una solución para implementar las juntas entre pilares y paneles no deben
Con respecto al encofrado de las articulaciones con una solución de paneles unilaterales, debe decir lo siguiente:
- Solo puedes cerrar las juntas horizontales de los paneles.
- Las placas de acoplamiento con pilares no deben cortarse con una solución. El contacto duro de la solución y el concreto viola el proceso de encogimiento uniforme de la deformación de la temperatura del euro y puede causar la destrucción de los paneles.
Si hay una "Revisión" entre las placas y los pilares, entonces se recomiendan a los expertos para eliminarlo a expensas de las cuñas de madera.
Dado que muchos fabricantes producen secciones y columnas de concreto sin pintar, los desarrolladores están interesados en la posibilidad de su pintura independiente. Para este trabajo, las pinturas de silicona o acrílicos son de manera óptima, resistentes a la intemperie. La coloración se realiza con el más conveniente con la ayuda de una pistola de rociado y un compresor.
Consejos útiles al comprar EURO-FREE
Poros en el panel - Signo de matrimonio
- Los paneles y columnas de alta calidad se pueden distinguir por una superficie brillante homogénea. Si numerosos poros son visibles en la parte frontal, entonces tal concreto no durará mucho.
- El peso de la placa es otra señal de que puede distinguir un buen producto de lo malo. El panel de una cara de alta calidad pesa al menos 60 kg. Pequeño peso indica que el fabricante guardó en los escombros y aumentó la proporción de abandono o arena barata.
- El grosor del panel (en el más delgado) no debe ser inferior a 3,5 cm.
Precios aproximados
Para simplificar el cálculo del valor de los elementos estructurales de Eurofacle (Secciones y columnas), los fabricantes indican el precio de las cercas de 1 m2. Multiplicando la longitud de la cerca a su altura, usted ve de inmediato el costo total de los materiales.
El precio estimado de un metro cuadrado de un solo sentido EUROBOR es de 650 rublos. El precio de 2019 1M2 Cerca de Concreto Bilateral Cerca Comienza a partir de 1300 rublos.
Las tarifas para la instalación de Eurofacies comienzan con una marca de 350 rublos por m2. El monto final se negocia con el cliente individualmente (teniendo en cuenta el tipo de suelo, la pendiente del sitio y otros factores que afectan la intensidad laboral del trabajo).
El costo promedio de la forma de fibra de vidrio estándar (2x0.5x0.04 m) es de 2500 rublos.