No solo la confiabilidad de la fuente de alimentación, sino también la seguridad de la vivienda depende de la calidad de los cables. El daño de la variación se produce debido al mal contacto en el sitio de conexión, como resultado de lo cual se está quemando, y en el peor de los casos provoca un incendio.
Métodos de conexión de cable
Se selecciona el método de conexión de los cables, dependiendo de:- Material de cableado.
- Las secciones vivieron.
- Condiciones de funcionamiento del cableado.
- Número de conductores.
Todas las conexiones se realizan de acuerdo con el circuito en la caja de conexiones, que se instala en un método oculto o abierto.
Bloques de terminales completos
El diseño del bloque de terminales consiste en una carcasa de plástico, dentro de los cuales se instalan los tubos de latón con orificios roscados en ambos lados. El diámetro de los tubos de entrada es diferente, seleccionado, dependiendo de la sección transversal del cable.
El proceso de conectar los cables de esta manera no causa dificultades incluso con los recién llegados:
- Elija un bloque con el tamaño de la celda deseado.
- Cortar el número requerido de secciones.
- Retirar de los conductores Aislamiento de 5 mm y limpie la superficie.
- Inserte los extremos de los cables dentro de las celdas y asegure el ajuste de los tornillos.
El último procedimiento se realiza con esfuerzo, especialmente si se utilizan conductores de aluminio. Con una fuerza excesiva, el tornillo transmite el núcleo de aluminio, lo mismo se aplica y se aplica a los cables varados: los alambres delgados se deforman bajo la acción del tornillo, la conexión se obtiene poco confiable.
Este problema se resuelve mediante consejos especiales, que se colocan en los extremos desnudos de los cables, están engarzados con abrazaderas o pasajes de prensa, y luego se insertan en las celdas de los bloques de terminales. Para conectar conductores de aluminio o trenzado, también se usan bloques de terminales de plástico de alta resistencia, en los que la abrazadera del conductor no se hace con un tornillo, sino una placa, debido a que se logra un contacto confiable. Los dispositivos están diseñados para trabajar con una corriente más alta.
Beneficios de los bloques de terminales:
- Bajo costo.
- Instalación rápida.
- Buena calidad de conexión.
Desventajas:
- Hay muchos productos de mala calidad.
- No puedes conectar más de dos conductores.
Las almohadillas de terminales son convenientes de usar para conectar lámparas, tomas, interruptores, así como para acoplar los cables de los cables, pero tal conexión no se puede ocultar debajo de la capa de yeso, sino solo en la caja de conexiones.
Terminales de primavera
El diseño de terminales de primavera fue desarrollado por la empresa alemana WAGO. El principio de su trabajo es que los conductores se sujetan no con un tornillo, como en bloques de terminales convencionales, y un mecanismo de tipo palanca que se fija por las venas sin deformarlos.
El caso de los terminales de WAGO está hecho de materiales poliméricos. La parte de contacto es dos placas de latón, una se fija rígidamente, y la segunda es móvil. El extremo desnudo del cable es suficiente para insertar en la celda del terminal y bajar el indicador de bloqueo.
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Hay dos tipos de almohadillas de primavera de WAGO:
- Desmontable.
- Excavación.
Los terminales desmontables sugieren que se puede desmontar un uso reutilizable de la conexión y volver a recopilar. Los terminales indudables se utilizan solo una vez. Para reparar el cableado, la caja de terminales tendrá que cortar, y después de la solución de problemas, instale una nueva.
Beneficios de los terminales de primavera:
- Instalación rápida.
- La conexión de más de dos conductores.
- Contacto confiable sin deformación vivida.
- Agujero para medir parámetros de red.
- Puede conectar conductores de diferentes materiales.
Desventajas:
- Alto costo en comparación con las almohadillas convencionales.
- No se recomienda usar en redes con una carga grande.
Importante. Al conectar los cables de aluminio, se recomienda pre-llenar el terminal con la pasta de contacto para evitar la oxidación. En la gama de productos de WAGO, hay terminales ya tratados con tal medio de fabricación.
Tamaños de gorras
El diseño de las abrazaderas de aislamiento de conexión (PPE) consiste en una tapa y un resorte de cono insertado dentro de él. La tapa está hecha de plástico resistente al calor, soporta voltaje de hasta 660 V.
La conexión de los cables con gorras de PPE se produce de dos maneras, con un pre-giro realizado y sin. Al conectar a dos conductores, es suficiente para colocar sus extremos desnudos entre sí, coloque en un tapa y movimientos de rotación en el sentido de las agujas del reloj para hacer un giro. El acoplamiento con una tapa de tres y más cables hace, torciendo sus extremos con pasos. El aislamiento de los cables se elimina de modo que la parte desnuda no sobresale más allá de la tapa, el aislamiento de aplicación no necesita.
Ventajas de CAPS SIZ:
- Conectores de bajo costo.
- Instalación rápida.
- Los PPC están hechos de material no combustible.
- Las tapas tienen una variedad de colorear, lo que hace posible etiquetar el cableado.
Desventajas:
- No se puede conectar conductores de cobre con aluminio.
- Fijación y aislamiento relativamente débil.
Para asegurarse de que la conexión sea confiable, es importante elegir el tipo de abrazadera deseada. Todas las tapas de tapas están etiquetadas en las que se indica primero el tipo de carcasa: 1 - Sin protuberancia, 2 - con una protuberancia para una captura más conveniente de la tapa con los dedos. Después del tipo de carcasa, la sección transversal total y máxima total de las venas se puede conectar en la abrazadera.
Mangas de presión
La conexión más confiable utilizada en las líneas de carga de alta corriente. Se usa un tubo como una abrazadera, en la que se crearán los extremos desnudos de los conductores y se criarán con abrazaderas mecánicas o hidráulicas. Algunos magos para este propósito usan Passatasi, pero en este caso es imposible garantizar la confiabilidad de la conexión.
El material de la manga debe coincidir con el material de los conductores. Si necesita combinar el cable de cobre con aluminio, use un manguito de cobre-aluminio combinado. Se selecciona el diámetro del tubo, dependiendo de la sección transversal total de los conductores, después de los extremos de los extremos, no debe permanecer vacío.
La conexión de los cables con el engarce se realiza para que sus extremos estén aproximadamente en el centro de la manga. La conexión está aislada con un tubo retráctil o una cinta ordinaria.
Ventajas de las mangas engarzadas:
- Bajo costo de las mangas.
- Conexión confiable con alta resistencia mecánica.
- Puede conectar el cobre con aluminio.
Desventajas:
- Conexión local: si es necesario, el manguito tendrá que cortar.
- Para el trabajo, necesita una herramienta especial.
- Se necesita más tiempo para llevar a cabo el trabajo.
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Importante. Cobre y aluminio están sujetos a oxidación. Antes de engarzar, se recomienda limpiar los cables al brillo y manejar con un lubricante especial.
Soldadura y soldadura
La soldadura es vieja, pero un método confiable utilizado hasta ahora. Su esencia es conectar los cables de la soldadura fundida, que está empujando a los limpiadores del giro. Después de que se congela, se forma una conexión monolítica. La soldadura se utiliza para acoplar cables de cobre. Hay flujos y aluminio en venta, pero los expertos prefieren abstenerse de su soldadura. Proceso de soldadura:
- Retire de los extremos del aislamiento del cable y limpie del barniz.
- Hacer un giro.
- Procesar la rosada de giro.
- Calienta el lugar de conexión con un hierro de soldadura con una soldadura puntuada hasta que llena todas las brechas.
- Dar fresco.
- Trate el lugar de soldadura con alcohol y exhibición.
Este método es adecuado para conductores de acoplamiento de diámetros pequeños. La conexión resultante no necesita mantener toda la vida útil.
Beneficios de la soldadura:
- Excelente calidad de conexión.
- Bajo costo del trabajo.
Desventajas:
- Consumo laboral.
- Necesitamos experiencia trabajando con un soldador de hierro.
- Conexión baja conectada.
- No se puede utilizar en cargas de alta corriente.
Para conectar los cables de soldadura, se utiliza una máquina de soldadura. Como en el caso anterior, los extremos de los conductores están pre-torcidos, entonces el electrodo de carbón o grafito derrame el final del giro antes de la formación de la bola. Como resultado, se obtiene una conexión monolítica, distinguida por la confiabilidad. Las desventajas de este método son una conexión de inconsección y la necesidad de tener una determinada habilidad de trabajar con la soldadura.
Torsión y aislamiento
La esencia radica en torcer los extremos desnudos de los conductores entre ellos con el aislamiento posterior. Incluso hasta hace poco, cuando la carga en los apartamentos fue solo desde la iluminación y la televisión, el giro se usó en todas partes. Ahora está prohibido a Peu, especialmente en edificios de madera y habitaciones con alta humedad.
Ventajas de Twist:
- Trabajo fácil.
- No se requieren costos materiales.
Desventajas:
- Calidad de baja conexión.
- No se puede conectar el cobre con aluminio.
Etapa preparatoria para soldar o soldadura, al instalar el cableado temporal.
Conexión de cables por las abrazaderas "nogal"
La rebanada de la rama está diseñada para realizar ramas desde el cable principal sin su ruptura. El dispositivo de sujeción consiste en una carcasa de policarbonato plegable, dentro del núcleo de acero de dos muebles y una placa intermedia. Las mitades de la carcasa están interconectadas por los anillos de bloqueo, y los muebles son tornillos atados.
Instalación de una compresor de sucursales:
- Desmonte un lugar de rama.
- Retire el aislamiento del cable principal para la longitud del camarero.
- Gire el extremo del cable de escape en la longitud de la onda.
- Ponga los cables en las ranuras de los muebles.
- Apriete los pernos de núcleo, pronunciando una placa de latón entre la DS.
- Recoge el casco.
Importante. Es necesario seleccionar correctamente los tamaños "OUT", dependiendo de la sección de los cables utilizados. Las seles se seleccionan de acuerdo con el rango de secciones indicadas en las placas centrales.
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Ventajas de la compresión "nuez":
- Bajo costo.
- Fácil instalación.
- La posibilidad de agravar aluminio y cobre.
- Buen aislamiento.
Desventajas:
- Grandes dimensiones del dispositivo.
- Es necesario apretar periódicamente los tornillos.
El dispositivo se deja usar en redes con un voltaje de hasta 660 V. La carcasa de nueces tiene bastante buen aislamiento, pero no es capaz de proporcionar plena protección contra la humedad y el polvo. Cuando se comprime en condiciones adversas, se recomienda la carcasa para envolver la cinta.
Conexión de perno
Todo lo que tendrá que trabajar es cualquier perno, las arandelas del diámetro y la tuerca correspondientes.
Los extremos de los conductores se limpian con aislamiento. En las áreas desnudas forman buceadores en el diámetro del perno. Para simplificar el trabajo, los extremos de los cables se pueden envolver alrededor del perno y luego girar. Los elementos de conexión se colocan en el perno en el siguiente orden:
- Lavadora.
- Conductor.
- Lavadora.
- Conductor.
- Lavadora.
- Nuez.
La tuerca se aprieta con las manos, luego la llave o el pasaje. La conexión terminada está cuidadosamente aislada.
Ventajas de la conexión atornillada:
- Trabajo fácil.
- Contacto confiable.
- Bajo costo.
- Conexión plegable.
- Utilizar en redes de alta carga.
Desventajas: la volumen de la estructura, que no siempre puede estar en forma en la caja de conexiones, altosis isol de consumo.
Cómo conectar varios cables
Los siguientes métodos serán adecuados para combinar los cables:- Terminales de primavera.
- Un giro con soldadura, soldadura o usando tapas de PP.
- Presionando las mangas.
- Conexión atornillada.
La primera opción es menos intensiva en mano de obra y la más rápida. También es adecuado un compuesto atornillado: el número de conductores está limitado solo a la longitud del perno, pero el compuesto tiene grandes dimensiones.
Conexión de cables de diferentes secciones.
Al conectar los conductores de diferentes secciones, el giro no puede proporcionar contacto confiable, por lo que se excluyen todos los métodos asociados con ella. Se recomienda usar bloques de terminales, terminales de resorte o una conexión de perno.
Combinando conductores trenzados y de un solo núcleo.
No tiene ninguna característica. Cualquiera de los métodos descritos es adecuado, la excepción es solo un giro de conductores de diferentes materiales. De lo contrario, la elección depende de las preferencias y las capacidades financieras. Cuando se usa bloques de terminales de tornillo, es necesario para la presencia de consejos en un cable trenzado.Conexión de cable en agua y bajo tierra.
La electricidad y la humedad son cosas incompatibles, por lo tanto, para los compuestos hechos bajo el agua o en el suelo, se presentan requisitos especiales. Los extremos de los conductores se combinan mediante soldadura o mangas de engarce. Luego se procesa con térmica y aislar el tubo de encogimiento de calor. Si todo se hace correctamente, se excluye la penetración de la humedad en su lugar.
También puede utilizar las almohadillas de terminal de acoplamiento. El sitio de conexión se coloca en una caja hermética y se llena con sellador de silicona. El cable que pasa debajo del suelo debe colocarse en una tubería o caja de daño a los roedores.
Puede usar una forma o varias de inmediato, todo depende de la instalación. Lo principal es que uno no debe olvidar, esto es la seguridad. La parcela en la que se realiza las obras de instalación eléctrica, es necesario deshabilitar de la red, adherirse a la PEU y usar una buena herramienta.