Para la fabricación independiente de cualquier hierro forjado, necesitará una máquina de soldadura. Para soldar cualitativamente, los detalles del metal se necesitan precisión y habilidades mínimas. No debe esperar que la primera vez que funcione perfectamente. Por lo tanto, antes de comenzar a trabajar, vale la pena evaluar su fuerza. Cualquier producto hecho a mano comienza con un proyecto. En primer lugar, debe decidir qué estilo se realizará un banco forjado, hecho con sus propias manos. De esto dependerá de la forma y el color de los elementos forjados, así como partes para el asiento y la espalda, si están hechos de otro material. El estilo debe seleccionarse de acuerdo con la forma en que se decoran el jardín o la pista, donde habrá artículos interiores forjados.
Elementos decorativos desgastados en el interior.
Los productos forjados en el interior, a expensas de su versatilidad, ayudarán a crear o enfatizar cualquier estilo de diseño seleccionado de la decoración interna, así como la decoración de la calle de una casa o una parcela a su alrededor. Dependiendo de la forma seleccionada, puede ser un producto a cielo abierto de Blacksmith Art o un elemento rectangular simple. El primero enfatizará el estilo clásico, el país o el art déco, el segundo encajará en minimalismo moderno, de alta tecnología.
Los artículos forjados distinguen la fuerza, la durabilidad, la resistencia a los efectos a las diferencias de temperatura y la alta humedad, lo que los hace indispensables para decorar el jardín o el camino frente a una casa de campo. Dicho detalle decorativo del interior está disponible en absoluto. Pero si el propietario tiene al menos una pequeña habilidad de trabajar con soldadura, puede intentarlo con sus propias manos. Un banco forjado no solo decorará el jardín, sino que también realiza con éxito su propia función práctica.
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Procedimiento de operación
El procedimiento para hacer un banco forjado con sus propias manos:
- familiarizarse con el surtido de partes forjadas, sus dimensiones;
- hacer un boceto;
- Basado en el tamaño recomendado del Banco y los tamaños reales de los elementos seleccionados, realizan el dibujo;
- calcular el número requerido de partes;
- Compra todos los elementos para la fabricación del banco;
- realizar piezas de metal de soldadura entre sí dibujando;
- Retire la máquina de molienda todas las irregularidades, "afluencia" de la soldadura;
- Si el banco del proyecto es para tener un asiento y una espalda de madera, sujete las partes de madera en el marco, les pulen, cubra con barniz.
Selección de detalles forjados
El acero se utiliza como material para partes forjadas. Se puede pintar en cualquier color o "bajo antiguo".
La forma de los elementos de acero forjado que se pueden usar para hacer un banco con sus propias manos:
- banda;
- torsión;
- anillo;
- rizo.
El par se usa para hacer el asiento y el respaldo. Parece un argumento a lo largo del eje, la varilla de tornillo. Torcions también incluye cualquier pieza forjada decorativa de rifles de tornillo torcidos, diferentes longitudes. Tales elementos pueden atribuirse, por ejemplo, una "linterna" o "golpe". Estos elementos se utilizan para decorar la espalda.
Los anillos de varias formas y tamaños pueden ser parte de las piernas (soportes) o también decorar la espalda, si está hecha de metal.
Los rizos se utilizan para hacer todas las partes del banco. Dependiendo de la forma que se llaman:
- Voluta o Branca - Prut, cuyos extremos se inclinan en una dirección;
- Chervonka - Prut, con doblado en diferentes direcciones;
- La coma o el caracol, la varilla, cuyo extremo está doblado, y el otro recto.
La peculiaridad de cualquier producto forjado es que simultáneamente realizan funciones prácticas y decorativas.
Bosquejo y dibujos
Antes de comenzar a trabajar, debe dibujar un dibujo. Primero, se recomienda familiarizarse con el surtido de las partes forjadas, de las cuales puede hacer el banco de marcos. Puede tomar como base de cualquier rizo o piezas rectas, dependiendo del estilo seleccionado del producto futuro. Entonces necesitas decidir sobre el tamaño.
¡Consejo! La altura óptima de la banencia de las piernas (soportes) es de 45-50 cm, la altura del producto con la parte posterior es de 80-90 cm, longitud de 120 a 170 cm, y el ancho es de 45-55 cm. Sin embargo, estas dimensiones son No es una ley, sino un hito.
Conocer la forma y las dimensiones de las piezas forjadas que se pueden usar para hacer un banco con sus propias manos, puede hacer un boceto a lápiz o dibujarlo en su computadora.
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El banco consiste en:
- soportes o piernas;
- reposabrazos;
- asientos;
- espaldas;
- Sujetadores.
Basado en el boceto y los dibujos, es necesario determinar qué elementos forjados y de madera se necesitarán y en qué cantidad.
Elegir detalles de madera
Para la fabricación del asiento y las espaldas del banco del jardín, con sus propias manos, es mejor usar madera de madera conífera o madera de roble. Al comprar para ordenar, debe tener en cuenta que la madera se vende en forma de tableros, barras o barras de filo y sin edición. Para los bancos necesitarás bares. El ancho y el grosor deben ser de al menos 4x2 cm. La longitud de la barra estándar mínima es de 1,65 m. Si el proyecto es más corto, se pueden escribir las barras. La calidad de las rocas coníferas se divide en 5 categorías: seleccionadas y de la primera a la cuarta. Lo peor es el cuarto. Criterios de evaluación: No hay perra, pudrimiento, grietas, deformaciones, Wormochin, así como la calidad del mecanizado.
¡Consejo! Al comprar en la salida, debe inspeccionar cuidadosamente las barras. Necesitas elegir secar, sin grietas.
Conexión de elementos forjados entre ellos.
Hay métodos desmontables y deline para la conexión de los productos forjados. En la fabricación de bancos, el método principal es una conexión permanente utilizando la soldadura eléctrica. Esta es la forma más fácil y confiable. Aquí necesitará una máquina de soldadura doméstica. Se puede comprar por 4-5 mil rublos. Para productos falsificados de soldadura, se utilizan electrodos con un grosor de no más de 3 mm.
En primer lugar, debe soldar el marco del marco, al que se unirán las piernas, los apoyabrazos, el asiento y la espalda. Puede ser un marco rectangular con una barra transversal. Se puede realizar desde un tubo de perfil de metal. Pero la forma de la base puede ser cualquiera.
¡Consejo! Si no hay ni pequeña experiencia en la fabricación de tales productos con sus propias manos, vale la pena usar los bocetos de los bancos terminados. Puede intentar repetir el diseño visto en el jardín cercano o aprovechar las fotos en Internet.
Si el proyecto asume que el banco se forjará completamente, luego complete aún más la base de la base y el soporte. Luego, puede continuar con la fabricación del asiento y las espaldas. En los reposabrazos de soldadura por fin. Después de la finalización de la soldadura, es necesario eliminar toda la rugosidad de la superficie con el molinillo, pinte el producto terminado o la cubierta con barniz para evitar la apariencia de óxido.
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Parte de madera del banco
Si el banco del proyecto tiene asientos de madera y una espalda, luego, después de que se elimine el secado completo del marco forjado de un esqueleto forjado con su fabricación. Para sujetar el árbol al metal, necesitará tornillos y tornillos de muebles automáticos con sombreros redondeados. En los lugares, una conexión de articulación de hierro forjado con partes de madera debe perforarse a una distancia igual de unos a otros orificios para tornillos o tornillos.
La distancia entre los orificios debe calcularse en función del ancho de las barras y la distancia entre ellos. Por ejemplo: Bruck Anchura 4 cm, la distancia entre ellos es de 1 cm. De modo que los orificios para sujetadores coinciden exactamente con la mitad de la barra, necesitan el primer agujero que hacer a una distancia de 2 cm desde el borde de la parte lateral forjada. , y el paso entre los orificios posteriores debe ser de 5 cm (el ancho de las barras más la distancia entre ellos).
Los tornillos autorroscantes deben estar conectados desde abajo, y tornillos de muebles desde arriba. Después de que se adjunten todos los detalles, debe pulirlos, manejar la impregnación de la rotación, para cubrir con barniz.
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