La creación del sistema de calefacción implica la conexión de los dispositivos de caldera y calefacción (radiadores, convectores y pisos de agua tibia). Además, el sistema debe contener dispositivos que proporcionan seguridad. El procedimiento para conectar toda la granja y se llama "caldera".
¿Qué es un bloqueo y qué lo hace?
En el sistema de calefacción, dos partes principales son radiadores de calderas y calefacción o un piso cálido. Lo que los une y garantiza la seguridad es la unión. Dependiendo del tipo de caldera instalada, se usan diferentes elementos, por lo tanto, generalmente se considera por separado la flejada de las unidades de combustible sólido sin automatización y las calderas automatizadas (más a menudo - gas). Tienen diferentes algoritmos de trabajo, básicos, la posibilidad de calentar una caldera TT en la fase de quema activa a altas temperaturas y la presencia / ausencia de automatización. Esto impone una serie de restricciones y requisitos adicionales que tiene que realizar durante la flejada de una caldera de combustible duro.
Ejemplo de la flejera de la caldera: primero se va de cobre, entonces - tubos de polímero
¿Qué debería estar en la flejado?
Para garantizar el funcionamiento seguro de la calefacción, la caldera debe contener una serie de dispositivos. Asegúrese de ser:
- Manómetro. Para controlar la presión en el sistema.
- Ventilación de aire automática. Desciende el aire que ha caído en el sistema, de modo que los atascos de tráfico no se formen y el movimiento del refrigerante no se detuvo.
- Válvula de emergencia. Para restablecer la presión excesiva (se conecta al sistema de alcantarillado, ya que se mezcla una cierta cantidad de soporte de calor).
- Tanque de expansión. Se nos necesitamos para compensar la expansión térmica. En sistemas de tipo abierto, el tanque se coloca en el punto superior del sistema y es un contenedor convencional. En sistemas de calefacción cerrados (obligatorio con bomba circulante), se pone un tanque de membrana. Ubicación de la instalación: en la tubería de retorno, antes de ingresar a la caldera. Puede estar dentro de una caldera de gas de pared o instalado por separado. Cuando se utiliza una caldera para la preparación del agua para DHW, también se necesita un tanque de expansión en este circuito.
- Bomba de circulación. Obligatorio para instalar en sistemas con circulación forzada. Para aumentar la eficiencia del calentamiento puede ser tanto en sistemas con circulación natural (gravitational). Se pone en la alimentación o se invierta antes de la caldera hasta la primera rama.
Bloqueo aproximado de la caldera del piso.
Algunos de estos dispositivos ya están instalados debajo de la carcasa de la caldera de la pared de gas. El bloqueo de tal agregado es muy simple. Para no complicar el sistema con una gran cantidad de grifos, el manómetro, la ventilación de aire y la válvula de emergencia se recolectan en un grupo. Hay un caso especial con tres grifos. Los dispositivos relacionados se atornillan.
Así se ve el grupo de seguridad.
Instale el grupo de seguridad en el tubo de suministro inmediatamente en la salida de la caldera. Ponga para que sea fácil controlar la presión y fue posible inspirar a presión manualmente si es necesario.
Que pipas hacen
Hoy en día, las tuberías metálicas rara vez se utilizan en el sistema de calefacción. Son cada vez más reemplazados por polipropileno o metálico. La unión de la caldera de gas o cualquier otro automatizado (pellet, en combustible líquido, eléctrico) es posible de una vez con estos tipos de tuberías.
La caldera de gas montada en la pared se puede conectar mediante tubos de polipropileno inmediatamente desde la entrada de la caldera.
Al conectar una caldera de combustible sólido, al menos un metro de la tubería en el suministro es intransitable para hacer con un tubo de metal y es el mejor cobre. Luego, puede poner una transición a plástico metálico o polipropileno. Pero esto no es una garantía de que el polipropileno no se colapsará. Es mejor hacer una protección adicional contra el sobrecalentamiento (ebullición) TT Calder.
¿Cuál de las tuberías de polímero es mejor? Polipropileno o metal-plástico? No hay una respuesta definitiva. El bloqueo del polipropileno es bueno para la fiabilidad de los compuestos: los tubos soldados adecuadamente son un monolito. (Cómo conectar tubos de polipropileno aquí). Pero la temperatura máxima permitida del refrigerante en el sistema no es superior a 80-90 ° C (dependiendo del tipo de tubería). Y eso, la exposición prolongada a altas temperaturas conduce a una rápida destrucción de polipropileno, se vuelve frágil. Por lo tanto, la flejada de la caldera por polipropileno se realiza solo en sistemas de baja temperatura basados en calderas automáticas.
En presencia de protección contra sobrecalentamiento, la flejada de la caldera puede ser hecha por tubos de polirropileno.
El plástico metálico tiene una temperatura de funcionamiento más alta, hasta 95 ° C, que es suficiente para la mayoría de los sistemas. Puede hacer tanto la flejapelación de una caldera de combustible sólido, sino también en el caso de la presencia de una de la protección contra sistemas de sobrecalentamiento de refrigerantes (descrito ligeramente a continuación). Pero los tubos de metal-plástico tienen dos inconvenientes significativos: un estrechamiento del sitio de conexión (diseño de los accesorios) y la necesidad de verificar regularmente los compuestos, a medida que fluyen con el tiempo. Por lo tanto, la flejada de la caldera con metal-plástico está hecha bajo la condición de uso como refrigerante de agua. Los fluidos inmediatos son más fluidos, porque en tales sistemas, los accesorios de engarce son mejores que no deben usar, todavía fluirán. Incluso si reemplazamos las juntas son químicamente resistentes.
Vinculación de calderas de gas
Las calderas de gas modernas tienen una buena automatización que controla todos los parámetros del equipo: presión de gas, la presencia de una llama en el quemador, el nivel de presión y la temperatura del refrigerante en el sistema de calefacción. Incluso hay una automatización que puede ajustar el trabajo bajo el clima. Además, las calderas de gas de pared en la mayoría de los casos contienen dispositivos tan necesarios como:
- grupo de seguridad (medidor de presión, válvula de pluma de aire, válvula de emergencia);
- Tanque de expansión;
- bomba de circulación.
En las calderas de gas de pared, el tanque de membrana de expansión y el grupo de seguridad ya instalado.
Los parámetros de todos estos dispositivos se indican en los datos técnicos de los gatos de gas. Al elegir un modelo, debe prestar atención y elegir un modelo no solo por energía, sino también por volumen del tanque de expansión y el volumen máximo del refrigerante.
Esquema de flejado de calderas de gas de pared
En el caso más simple, la flejada de la caldera solo contiene grúas de cierre en la entrada de la caldera, de modo que es posible realizar trabajos de reparación si es necesario. Más sobre la tubería de retorno, proveniente del sistema de calefacción, ponen un filtro-lodo: eliminar los posibles contaminantes. Eso es todo el enlace.
Un ejemplo de una palanca de caldera de gas montada en la pared (circuito dual)
En la foto de arriba hay válvulas de bola angular, pero así es como lo entiende, no es necesario, es muy posible poner modelos ordinarios, y las tuberías se desarrollan más cerca de la pared con la ayuda de las esquinas. También tenga en cuenta que desde ambos lados de las grúas de la cara de lodo, son para poder eliminarlo y limpiar sin drenar el sistema.
En el caso de conectar una caldera de gas de pared de un solo circuito, todavía es más fácil: solo se aplica el gas (los suministros de gas están conectados), el suministro de agua caliente a los radiadores o el calor del agua y el retorno de ellos.
Esquemas de la flejado de calderas de gas de planta.
Los modelos al aire libre de calderas de calefacción de gas también están equipadas con automatización, pero no tienen un grupo de seguridad ni un tanque de expansión, ni la bomba de circulación. Todos estos dispositivos deben ser instalados adicionalmente. El esquema de la flejado debido a que esto se ve un poco más complicado.
Esquema de correas de caldera de gas al aire libre
En dos esquemas de flejes clásicos de la caldera instalaron un puente adicional. Este es el llamado bucle "Anti-condensensión". Se necesita en sistemas grandes si la temperatura del agua en la tubería de retorno es demasiado baja, puede causar formación de condensado. Para eliminar este fenómeno y arreglar este puente. Con su ayuda, el agua caliente del suministro se mezcla con la tubería inversa, la temperatura por encima del punto de rocío (generalmente 40 ° C). Hay dos formas principales de implementar:
- Con la instalación en el puente de la bomba de circulación con un sensor de temperatura remoto (y la foto en la parte superior de la derecha);
- Utilizando la válvula de tres vías (en la foto de abajo a la izquierda).
En el circuito con una circulación en el puente (bomba de condensación), hace una tubería en un paso de un diámetro menor que la carretera. El sensor está unido a la tubería de alimentación. Cuando la temperatura disminuye, el circuito de la fuente de alimentación de la bomba está encendido, se agrega agua caliente. Cuando la temperatura se vuelve por encima del umbral, la bomba está apagada. La segunda bomba es el propio sistema de calefacción, funciona todo el tiempo mientras la caldera funciona.
En el segundo esquema con una válvula de tres vías, se abre agua caliente a temperaturas reducidas (exhibidas en la válvula). La bomba en este caso está en la tubería de retorno.
Cortar una caldera de combustible sólido.
Cualquier propietario de TT Calder sabe que durante la fase de quema activa hay mucho calor. Dado que su experiencia proviene de vez en cuando, cuándo y cómo cubrir el amortiguador, en qué intervalo de tiempo, etc. Pero vale la pena distraer un poco, y el agua en el sistema se sobrecalentará y incluso puede hervir. Para evitar un fenómeno de este tipo, la flejada de la caldera sin automatización debe contener varios dispositivos que impiden el sistema de ebullición. Solo en este caso se puede cablear a través de la casa para hacer tubos de polímero. De lo contrario, tarde o temprano, el soporte de calor sobrecalentado suaviza el material, las tuberías se romperán con todas las consecuencias resultantes. Por lo tanto, el bloqueo de una caldera de combustible sólido además de elementos tradicionales: grupos de seguridad, tanque de expansión y bomba de circulación, contiene un número sólido de dispositivos adicionales y generalmente requiere fondos bastante sólidos.
Una de las correas simples de una caldera de combustible sólido.
La naturaleza cíclica del trabajo de las calderas en combustible sólido lleva no solo al sistema de ebullición, sino también al hecho de que está muy caliente en la casa (cuando el combustible se quema activamente), luego el frío, cuando todo se quemó. Para eliminar estos fenómenos, hay una solución: establecer una caldera de calentamiento indirecta o un acelerador de calor. Ambos son tanques de agua, simplemente realizan diferentes funciones y, en consecuencia, están conectadas de diferentes maneras.
Distribución con una caldera de calentamiento indirecta.
La caldera de calentamiento indirecto calienta el agua para el DHW y se conecta en un lado al sistema de calefacción, y en el otro, al peine de la distribución de agua caliente. Por lo tanto, las diferencias de temperatura se ablandan, y el agua se calienta para las necesidades técnicas. Una buena solución.
Esquema de la flejada de una caldera de combustible sólido con una caldera de calentamiento indirecta.
¿Cómo funciona este esquema? Si la temperatura del agua en el calentador de agua está debajo del especificado, la caldera se conecta al calor del agua en el tanque. El sistema de calefacción en este momento resulta desconectarse y enfriarse ligeramente. Después de la calefacción de agua a la temperatura requerida, la caldera cambia para funcionar con el circuito de calefacción. Cuando se gasta agua tibia, la temperatura en el tanque cae de nuevo, la conexión está conectada nuevamente para calentar.
Es fácil, pero con tal esquema, el sobrecalentamiento aún es posible, no siempre, el consumo de agua caliente coincide con la fase de la quema activa del combustible. En este caso, el sobrecalentamiento es posible.
Esquema con acumulador de calor.
La segunda forma es establecer un acelerador de calor. Este es también un contenedor de agua, pero está conectado solo al sistema de calefacción. Se utiliza para mitigar las diferencias de temperatura en el sistema.
Este método es más confiable, pero requiere un dispositivo de varios contornos separados. La caldera calienta el agua en el acumulador de calor, está conectado a las entradas de eso. Este es un esquema cerrado. El segundo contorno va a la calefacción, desde la salida del acumulador de calor (en la parte superior del tanque), el agua caliente ingresa al sistema de calefacción, y el agua enfriada de la tubería inversa ingresa a la parte inferior del mismo tanque. Si es necesario, puede conectar el sistema de suelo de agua caliente.
Esquema de la caldera TT de flejado con acumulador de calor.
Con tal construcción, no hay habitual para una caldera de combustible sólido un fuerte aumento de la temperatura durante la quema activa. Todo porque se agrega el volumen del tanque, por lo tanto, el sobrecalentamiento del agua prácticamente no sucede. Luego, cuando el combustible se quemó y en el sistema habitual, la casa comienza a enfriarse, el calor en la fase de calentamiento continúa gastándose en el sistema. De esta manera, el fondo de la temperatura está alineado y el tiempo entre la caja de bomberos aumenta.
Dicho forro de la caldera en combustible sólido es más confiable y el cableado de los tubos de polipropileno puede fabricarse, pero el contorno de la caldera al tanque debe realizarse por tuberías metálicas. En este caso, es posible usar acero, pero mejor después de todo el cobre.
Ventilación de la caldera TT con válvula de sobrecalentamiento
La tercera forma de proteger contra el sobrecalentamiento de una caldera de combustible sólido es establecer un dispositivo de sobrecalentamiento automático. Esta es una válvula especial con un sensor de temperatura. El principio de operación es simple: cuando se excede una cierta temperatura (generalmente 95-97 ° C), la válvula abre la entrada de agua fría de la tubería de agua y se sobrecalentó sobrecalentada a la alcantarilla. Así que funciona, por ejemplo, Regulus DBV 1-02, Regulus BVTS 14480.
Protección de la caldera de combustible sólido del sobrecalentamiento utilizando la válvula Regulus DBV
Válvula Aunque son fabricados por una compañía, tienen una estructura y un esquema de instalación diferente. Entonces, Regulus DBV se instala en la salida de la caldera, tiene un sensor de temperatura incorporado (esquema de instalación - arriba). La válvula de sobrecalentamiento del sobrecalentamiento de la caldera TT Regulus BVTS 14480 tiene un sensor remoto, se puede montar tanto en la entrada como en la salida (esquema de instalación en la parte inferior). ¿Qué es bueno esta opción? El hecho de que pueda trabajar en sistemas con circulación natural, no necesita presión para el trabajo.
Recuperación de la caldera de calentamiento con la válvula de protección de la ebullición del portador de calor.
Su costo estimado es de 40-60 €: es mucho más pequeño que el costo de montar el acumulador de calor o la caldera de calentamiento indirecto, pero este método no resuelve el problema de las fluctuaciones. Estas válvulas, por cierto, pueden usarse para mejorar la confiabilidad del circuito con la indirencia establecida y lo preciso para eliminar la posibilidad de hervir el sistema.
¿Qué más se necesita en el sistema?
La unión de la caldera estará incompleta si no hay grúa para drenar y llenar el sistema. Y mejor si están separados. El sitio de instalación específico depende de la estructura del sistema, pero hay ciertas reglas:
- Grúa para la ciruela hace en el punto más bajo. Esto es muy importante si el sistema de calefacción debe conservarse para el invierno, es necesario que permanezca tan poco como sea posible refrigerante. Si el sistema funcionará en invierno, siempre es posible usar una grúa (con o sin o sin una boquilla) a uno de los radiadores, será una suspensión del sistema.
Dicha grúa para un sistema de drenaje se puede instalar en cualquier lugar conveniente (en la tubería de retorno)
- Si se usa agua en el sistema de calefacción, la entrada del suministro de agua generalmente se conecta. En el caso de una caldera de gas montada en la pared para esto hay una boquilla especial con una grúa estacionaria. El agua fría está conectada a esta entrada, si es necesario, el grifo se descubre por un corto tiempo. Si la caldera se usa sin una boquilla especial, en el tubo de alimentación (preferiblemente más alto) también establece la grúa. Como opción, en el segmento de la tubería que va al tanque de expansión.
Una de las opciones para instalar la grúa para llenar el sistema de calefacción.
En algunos sistemas, las ciruelas y la bahía del sistema están hechas de una grúa. Esto es posible si hay una bomba, que bombea el refrigerante y hay un manómetro, que se puede controlar mediante la presión. Si hay una grúa separada para la bahía del sistema en un punto alto, puede llenarlo con gravedad.
Artículo sobre el tema: Elija Fondos de moda para la sala de 2019: fotos y 7 variedades