Máquina de afilado de cuchillos caseros

Anonim

Máquina de afilado de cuchillos caseros

Máquina de afilado de cuchillos caseros

Máquina de afilado de cuchillos caseros

La mayoría de las partes para una máquina de afilado se pueden hacer literalmente de cualquier cosa, siguiendo el principio general del dispositivo. Como ejemplo, tomamos un fanenner celular laminado o pulido con un espesor de 8-12 mm, que se usó en todas partes en la fabricación de casos de ingeniería de radio soviética.

La base debe ser difícil, alrededor de 3.5-5 kg, de lo contrario, la máquina será inestable y inadecuada para afilar una herramienta de picado pesado. Por lo tanto, la inclusión de elementos de acero en el diseño de elementos de acero se acoge, por ejemplo, la base de la carcasa puede ser "corte" con una esquina de 20x20 mm.

Desde madera contrachapada, debe cortar dos partes en forma de trapecio rectangular con las bases de 170 y 60 mm y una altura de 230 mm. Con un corte, deje la asignación de 0.5-0.7 mm en el procesamiento de los extremos: deben ser rectos y coincidir con precisión con el marcado.

La tercera parte es el plano inclinado de la placa de madera contrachapada con dimensiones de 230x150 mm. Se instala entre los lados inclinados de las paredes laterales, mientras que los trapezoides laterales se basan en un lado rectangular.

En otras palabras, la base de la máquina es un tipo de cuña, pero el plano inclinado debe funcionar delante de 40 mm. Al final de las paredes laterales, pospone dos líneas con una sangría de espesor de madera contrachapada por la mitad. Taladre en cada placa tres orificios para piezas de sujeción para tornillos. Transfiera el taladro a los extremos de la parte inclinada, conecte temporalmente los detalles de la base.

En la parte posterior de las paredes laterales están conectadas por la barra 60x60 mm, que se une al extremo con dos tornillos en cada lado. En Bruke, debe hacer un orificio vertical de 10 mm con un guión de 50 mm del centro, es decir, 25 mm del borde. Para tener confianza en la verticalidad, es mejor perforar un taladro delgado en ambos lados y luego expandirse. Parte superior e inferior, tornillo dos huecos con hilo interno M10 en el orificio, y en ellos: 10 mm de largo 250 mm de largo. Aquí puede ser necesario ajustar ligeramente la filea inferior si su tallado no coincide con la horquilla.

Artículo sobre el tema: Habitación para niños para la niña - 90 mejores fotos de diseño. La combinación perfecta de color y estilo!

Máquina de afilado de cuchillos caseros

Máquina de afilado de cuchillos caseros

Máquina de afilado de cuchillos caseros

Máquina de afilado de cuchillos caseros

Máquina de afilado de cuchillos caseros

Máquina de afilado de cuchillos caseros

Máquina de afilado de cuchillos caseros

Máquina de afilado de cuchillos caseros

Dispositivo de rodamiento.

Retire la parte inclinada plana de la base: debe modificarse proporcionando la herramienta de la herramienta de fijación y sujeción.

Al principio, coloque el borde frontal de 40 mm y en esta línea con una cuchilla de succión, rellena una ranura con una profundidad de aproximadamente 2 mm. Cuchilla seccional o de zapatos desde el extremo del tablón, picar las dos capas superiores de la chapa, de modo que se formó la muestra, en la que puede invertir la placa de acero de 2 mm enjuague con un plano común.

La novia consta de dos aceros de acero 170x60 mm y 150x40 mm. Deben doblarse juntos a lo largo de un extremo largo con depósitos uniformes a lo largo de los bordes y producir tres a través de orificios por 6 mm. Los tablones para estos orificios deben llenarse con tornillos, colocar sombreros en el lado de la parte superior, placa más grande. La soldadura de arco está goteando cada sombrero, soldándolo con un plato, luego retire la afluencia de metal y pegue la placa hasta que se obtenga el plano perfectamente plano.

Conecte una placa de respuesta más estrecha a la muestra en el borde y transfiera los orificios con el taladro, luego sujete los pernos de la novia. Antes de instalarlo, también se puede magnetizar con una corriente constante, ayudará a afilar pequeñas cuchillas.

Mecanismo de fijación.

La segunda parte de la novia es un tablón de sujeción. También está hecho de dos partes:

  • Barra superior en forma de G 150x180 mm con un ancho de los estantes de aproximadamente 45-50 mm.
  • Diseño rectangular rectangular inferior 50x100 mm.

Los detalles deben doblarse como cómo se doblaron las partes de la novia, teniendo una respuesta al borde de largo alcance del pressor superior. En el centro hacemos dos orificios con un guión de 25 mm de los bordes de una pequeña parte, a través de ellos estamos apretados por las partes con dos pernos de 8 mm. Es necesario iniciarlos en direcciones opuestas, mientras que el sombrero del perno superior (cerca) se encuentra en el lado de la parte de las prensas. Los tapones de pernos también están soldados a placas y moler pre-moler para obtener rondas limpias.

Artículo sobre el tema: Descripción general del pegamento de malla CMC

En la placa inclinada con un guión de 40 mm desde el borde, desliga la línea con una línea, y haga una abertura de 8 mm de 8 mm de los bordes superior e inferior. Conecte el diseño del borde de los orificios y el rompecabezas, haga un corte con la asignación. El surco resultante se lleva a un ancho de 8.2-8,5 mm.

Crea una barra de sujeción y represalia a través de la ranura de la mesa. Topboard Apriete el perno a la tuerca de modo que el plano retiene la movilidad mínima, luego corrija la conexión con la segunda tuerca. Para escalar o salir de la barra desde abajo (en el nicho de base), atornille las tuercas de la tuerca al segundo perno.

Ajustando el ángulo de afilado.

En el talón, atornillado en la barra de base, dibuja una amplia lavadora y apriete la tuerca para que la barra no se convierta en la diversión.

La almohadilla de ajuste debe estar hecha de una pequeña barra de material sólido con dimensiones de aproximadamente 20x40x80 mm. Toma rocas sólidas de leveja, textolite o madera.

15 mm del borde del bloque se perfora en un extremo de 20 mm en ambos lados, el orificio se está expandiendo a 9 mm, luego cortando las roscas en el interior. Con un guión de 50 mm del eje del orificio, el segundo se perfora, pero en una parte plana de la parte, es decir, perpendicular a la anterior. Este orificio debe tener un diámetro de aproximadamente 14 mm, además, es necesario resolver un RUSHPIL redondo.

El bloque está enrollado en el talón, es posible ajustar con relativamente la altura de los ojos sin un sistema complejo de fijadores de tornillos que en la máquina original, que en la práctica es difícil implementar un poco más difícil. Al bloque se fija cuando se trabaja, es necesario ponerse en contacto con sus tuercas de cordero M10 en ambos lados.

Carruaje y barras reemplazables.

Para un carruaje de molienda, deberá cocinar segmentos de 30 cm del pilón M10 y una barra lisa suave con un espesor de 10 mm. También se necesitan dos óvulos sólidos con dimensiones de aproximadamente 50x80 mm de grosor de hasta 20 mm. En cada barra en el centro y con un guión de 20 mm desde el borde superior, se deben hacer 10 mm.

Artículo sobre el tema: ¿Cómo ensamblar un sofá de paletas con tus propias manos?

Un cordero de nuez se enfría en la barra, luego una amplia lavadora y dos barras, la lavadora y la tuerca nuevamente. Entre los golpes, puede abrazar piedras rectangulares rectangulares, pero es mejor hacer varias barras de molienda reemplazables.

Como base para ellos, tome un perfil de aluminio ligero con una parte plana de un ancho de 40-50 mm. Puede ser un tubo o segmentos rectangulares de perfil de un perfil de carnest.

La parte plana del hidromasaje y desengrasado, el "momento" nos pegamos las tiras de papel de lija de diferentes granos de grano de 400 a 1200 grit. Elija un papel de lija sobre una base de tejido, y en una de las barras pegue la tira de cuero de gamuza para editar las cuchillas de pasta abrasiva.

Cómo señalar correctamente.

Para un afilado adecuado, haga algunas plantillas de madera contrachapada con 14-20 ángulos? Para el corte y 30-37? Para cortar bordes, el ángulo exacto depende de la calificación de acero. Fije la hoja paralela al borde de la novia y presiónelo con una barra. Ajuste el ángulo entre los planos de la almohadilla de molienda y la inclinación de la tabla.

Comience a afilar una barra grande (P400), si el borde no tiene el ángulo correcto. Si la franja del descenso toma la forma de una tira recta sin intrusiva y ondas. Reduzca el granulado y pase a ambos lados de la cuchilla primero por la BRANCOM P800, y luego P1000 o P1200. Al afilar las cuchillas, sostenga el bru con un poco de esfuerzo en ambas direcciones.

Después de afilar la hoja, debe arreglar la barra de "cuero", que causó una pequeña cantidad de pasta de Goe. Si se editan las cuchillas, el movimiento de trabajo se envía solo hacia el borde (en sí mismo), pero no en contra. Y, finalmente, un pequeño consejo: si afiló cuchillos con cuchillas pulidas y grabado, míralo con pintura escocés, de modo que la apretada abrasiva deja los rasguños. Además, no evitará la superficie de la auto-tecnología de vinilo de la novia.

Lee mas