La calidad de la madera aserrada depende de las propiedades de la madera redonda, más precisamente, de la presencia de vicios.
Desde los signos de la madera redonda, es decir, la calidad de la madera aserrada depende de la presencia de defectos.
En la documentación reglamentaria, los defectos son más de 80, pero los tipos de materiales se determinan solo 10 tipos de fallas (signos).
Por lo tanto, antes de tratar con la clasificación de madera aserrada, debe comprender qué signos de bosques redondos afectan este proceso.
En variedades de bosque redondo y madera aserrada.
Inicialmente redondeado, dependiendo del árbol de madera, divida en dos grupos: coníferas y caducas. El siguiente paso es la división del grosor. Para ambos grupos de madera en espesor, se proporcionan tres tipos: pequeños, medios y grandes.
Por tipo de procesamiento, el redondeo se divide en cuatro grupos. Puede ser:
- Utilizar en una ronda.
- Transformarse en tierra de madera o reciclaje en celulosa.
- Conviértete en una chapa por imaginación o planificación.
- Convertirse en madera.
La madera está dividida en cuatro variedades:
Imagen 1. Esquema de calmas de látigos.
- 1 grado se obtiene de una parte compensada de un registro, en el que prácticamente no hay perra;
- Se obtienen 2 graduados de una parte de comil y mediana que tiene una pequeña cantidad de perra;
- Se pueden obtener 3 y 4 graduados de cualquier parte del registro;
- La variedad más alta y seleccionada se resalta en una categoría separada.
La variedad en el proceso de clasificación de madera aserrada está determinada por:
- para el tablero, por el peor lado o borde;
- Para una barra o barra, por el peor lado.
A partir de qué parte del látigo espinal que se puede obtener la variedad de madera, comprensible en la imagen 1.
Los principales signos de fortificación son los siguientes:
- nudos;
- Pintura de hongos y pudrición;
- Color químico;
- trazas dejadas por insectos;
- agrietamiento y deformación;
- Consecuencias del deterioro de la forma del tronco;
- Fallas de estructura de madera;
- heridas;
- Depósitos de madera naturales (normales);
- Procesando defectos y daños al transporte.
Artículo sobre el tema: Designación de enchufes e interruptores en dibujos de construcción y esquemas.
En el proceso de clasificación de madera como resultado, cada variedad debe cumplir con los requisitos específicos para la ausencia de fallas. Indique solo los requisitos para la perra y las grietas.
Tabla de calificaciones de materia prima y madera tallo.
Grado selectivo. No hay vicios, excepto por la perra, no están permitidos. Los vertederos no pueden ser más de 2 por 1 m de longitud. Se permiten partes de la perra en las costillas del tablero, cuyo tamaño no excede el 20% de su diámetro.
- 1 grado. No debe haber perra, el diámetro de los cuales excede los 10 mm, la perra que puede desmoronarse en cualquier momento, y las depresiones permanecen de la perra ya caída. La longitud total de las grietas (no transversales) no debe exceder un cuarto de la longitud del material.
- 2 grado. No debe haber perra desplegable y perra saludable, del diámetro de las cuales supera los 20 mm. La longitud total de las grietas (no a través) no debe exceder el tercio de la longitud del material.
- 3 grados. Casi todos los vicios están permitidos.
- 4 grados. Los vicios se definen no para un producto en particular, sino por 1 m3 del material.
Automatización del proceso tecnológico de aserrado.
Antes de considerar el proceso de clasificación, es aconsejable establecer su lugar en la cadena de procesamiento de madera del Sistema de Control (ACS) automatizado en la empresa, es decir, los movimientos de registro ingresen a la Enterprise a los productos terminados. Esto es lo que se ve esta secuencia.
Diagrama del tronco de árbol.
- El registro de material entrante (logs). Esto se puede hacer manualmente o utilizando una línea de aceptación automática.
- Fantasía y aserrado, por ejemplo, en las juntas.
- Tableros de clasificación de crudo utilizando una línea local.
- Tableros de alimentación a máquinas especiales que forman una pila más adelante en la tienda de secado.
- Tableros de secado y su movimiento en pilas dentro de la tienda de secado.
- Tableros de alimentación en una línea de clasificación seca.
A continuación, la formación de paquetes se realiza de acuerdo con los resultados de la clasificación.
Resulta que la distribución de la madera en las variedades comienza después de aserrar el registro, es decir, desde el mismo RUNOUND, puede obtener un material diferente en calidad, lo que hace que la línea de clasificación seque. En la cadena tecnológica, la línea de clasificación se encuentra después del secado.
Artículo sobre el tema: Fondo de pantalla líquido. Ventaja y desventajas del papel tapiz líquido.
Dicho lugar del subsistema local de la clasificación de sawmaSonry en la cadena tecnológica de ACS le permite identificar las gotas de la perra que se caigan después del secado y los otros defectos negativos.
Automatización del proceso de clasificación de madera aserrada.
En el proceso de fabricación de la Junta, la clasificación se realiza dos veces: para secar y después de ella.
Al prepararse para el secado, se realizan un recorte parcial de tableros para eliminar los vicios en sus extremos. Las tablas están ordenadas por rocas de árboles y en el tamaño de las secciones transversales. Después del secado, se clasifican en calidad y en la última etapa se realizan de longitud.
La división en el tamaño de las secciones transversales es necesaria para la formación de paquetes de secado homogéneos, que se seleccionan mediante el modo correspondiente y la duración del secado. El grosor y el ancho se miden en cualquier lugar del tablero, pero no más cerca de 150 mm de sus extremos. Para los tableros de bajo grado, los paquetes solo pueden formarse teniendo en cuenta su grosor.
Esquema de madera aserrada.
En esta etapa, el operador de línea, que ha recibido los datos de tamaño, envía el producto a la unidad apropiada, en la que se crea el número especificado, después de lo cual se abre la unidad y el material en el transportador está dirigido al taller de secado. Las bolsas de secado se forman en el taller.
La división de madera en calidad puede llevarse a cabo por el controlador cuando las tablas en las tablas del tramer en el taller de aserrado. Sin embargo, en las tablas más de 7-8 tableros por minuto, el controlador no podrá ordenar.
La división principal se realiza en los transportadores de transporte. El control se lleva a cabo por varios controladores operativos. Se ubican secuencialmente a lo largo del transportador y cambian manualmente la dirección del movimiento de las juntas a la unidad adecuada.
Este método no solo es solo de automático, sino que también es imposible llamarlo.
Se puede decir que sobre la automatización del proceso se puede decir si la Junta se desarrolla durante el movimiento del transportador para que el operador tenga la oportunidad de inspeccionar la Junta de todos los lados y, decidiendo a qué clase se le atribuirá, envíelo a la unidad correspondiente. Para hacer esto, en el transportador hay un Chiber, que controla.
Artículo sobre el tema: Llevamos a cabo el balcón finalmente: reglas básicas
El operador puede a su discreción cambiar los tipos de tableros. A veces sucede que, teniendo en cuenta toda la longitud, la Junta corresponde a la tercera clase. Pero hay una parcela de longitud suficiente en la que el número de defectos cumple con los requisitos de una clase superior.
Está claro que este método de división en las variedades es ineficaz y es adecuado solo para la producción con un pequeño volumen de productos. Para las grandes empresas de aserradero, es económicamente ventajoso crear líneas automáticas.