Metallkütte elektrilise keevitamise korral kasutatakse elektrilist kaaret. See toimub detailide ja elektroodi vahel - juhtivmetalli südamik (mõnikord mittemetallist). Metall, mis on paigaldatud kaare temperatuurile. Fusiooni tsooni osade asukohast nimetatakse keevitatavaks (keevitamiseks) õmbluseks. Erinevate metallide ja erinevate ühendite tüübid, keevitustehnika, elektroodi asend, selle liikumise kiirust, amplituudit saab muuta. Kuidas õmblust süüa, nii et ühendus ei ole mitte ainult usaldusväärne, vaid ka ilus, räägime.
Keevide ja ühenduste tüübid
Õmblused on üsna ulatusliku klassifikatsiooni. Esiteks jagatakse nad tegemise tüübiga. Sõltuvalt usaldusväärsuse nõuetest saab õmbluse kattuda ühe või mõlema poolega. Kahepoolne keevitamine, disain saadakse usaldusväärsem ja paremini hoiab vormi. Kui üks õmblus on sageli selgub, et toode visatakse: õmblus "tõmbab." Kui neist on kaks, kompenseeritakse need jõud.
Keevitatud õmblused Sõltuvalt ühendamise tüübist on tagumik (võrgus), brändi, kõvajoodise ja nurga all (suumimiseks, klõpsake selle parema klahvi hiirega)
See on läbimatu märkida, et kõrge kvaliteediga keevisõlmuse saamiseks ei tohiks metall olla roostes. Kuna keevituse kohad on sooda või failiga töödelda, kuni rooste on täielikult kadunud. Järgmisena sõltuvalt nõuetest, juhuslikust või mitte servast.
Tagumikühend (õmblus-jack)
Keevitamise õmblus kasutatakse lehtmetalli või torude ühendamisel. Osad paigutatakse nii, et nende vahel oli vahe 1-2 mm, kui võimalik, kõva fikseeritud klambrid. Keevituse protsessis täidetakse lõhe sulatatud metalliga.
Õhuke lehtmetall - kuni 4 mm paksune - keevitatud ilma eelneva ettevalmistuseta (eemaldamine rooste ei arvestata, see on kohustuslik). Sel juhul keedetakse ainult ühelt poolt. Osade paksusega 4 mmst võib õmblus olla üksik või kahekordne, kuid serva tihendit on vaja ühe fotoga esitatud meetodiga.
Osade ettevalmistamise tüübid keevitamisel
- Osa paksusega 4 mm kuni 12 mm, õmblus võib olla üksik. Siis servade puhastada mis tahes viisil. See on mugavam paksus kuni 10 mm teha ühekülgne ettevalmistus ja paksemad osad puhastatakse sagedamini vormis tähe V. U-kujuline strippar on keerulisem täitmise, seetõttu on vähem levinud. Kui kvaliteedinõuded on kõrgendatud, paksus on rohkem kui 6 mm, on vaja mõlema poole ja kahekordse õmbluse eemaldamiseks ühe ja teisel poolel.
- Kui keevitusmetalli paksus 12 mm, kahekordne õmblus on täpselt vajalik, see on võimatu soojendada sellist kihti ühel küljel. Servade pressimine on kahepoolne, kirja X kujul. Kasutamine sellise paksuse V või U-kujuga servade servad on kahjumlikud: neid täita mitu korda rohkem metallist. Kuna elektroodide tarbimine suureneb ja keevitusseade väheneb oluliselt.
Metalli servade lõikamine võrgukomplekti üksikasjade ühendamisel (pildi suuruse suurendamiseks klõpsake selle parema klahvi hiirega)
Kui ikka lahendas suure paksusega metalli küpsetamiseks ühekülgse lõikamisega, peab õmbluse täitmine olema mitmel lõigul. Sellised sed nimetatakse mitmekihiliseks. Nagu sel juhul, on õmbluse ettevalmistamine näidatud alloleval joonisel (numbrid on näidatud metalli kihtide paigaldamisega keevitamisega).
Keevitamise õhukese metallist inverteri keevitus masin siin.
Kuidas süüa tagumik: ühekihiline ja mitmekihiline (pildi suuruse suumimiseks klõpsake selle parema klahvi hiirega)
Vardanima ühendamine
Seda tüüpi ühendit kasutatakse siis, kui keevitusleht metalli paksus kuni 8 mm. Keeda see mõlemale poolele, nii et lehtede vahel ei ole niiskust ja korrosiooni ei olnud.
Artikkel teemal: kuidas krohv vaht betoon - tehnoloogia rakendades krohv vaht betooniseinad
Vuntside õmbluse tegemisel peate valima elektroodi kaldenurga õigesti. See peab olema umbes 15-45 °. Siis selgub usaldusväärne ühendus. Mis kõrvalekalle ühes suunas või teisel pool, suurem osa sulametallist ei ole ristmikul, kuid küljel, ühenduse tugevus väheneb oluliselt või osad jäävad üldse ühendatud.
Kuidas hoida elektroodi eemaldamisel vuntside keevitamisel (pildi suuruse suurendamiseks klõpsake selle parema klahvi hiirega)
Taurus ja nurgeline ühendus
Keevituse brändiühendus on täht "t", nurgas - täht "g". Brändiühend võib olla ühe õmblusega või kahega. Servad võivad olla ka eraldatud või mitte. Vajadus serva lõikamiseks sõltub keevitatud osade paksusest ja õmbluste arvust:
- Metalli paksus kuni 4 mm, õmbluse ühekordne - ilma serva töötlemine;
- Paksus 4 mm kuni 8 mm - ilma õmbluse servade töötlemata servadeta;
- 4 mm kuni 12 mm - ühe õmblusega ühele küljele;
- 12 mm mõlemal küljel asuva väljavoolu serva ja õmblus teha ka kaks.
Keevide tüübid: tauropeühend lõikamise (korraga) servade ja ilma
Nurgaõmblused saab vaadata kaubamärgi osana. Soovitused Siin on täpselt samad: õhuke metallist saab keevitada ilma servadeta, suurema paksuse jaoks peate osalema ühest või kahest küljest.
Kuidas valmistada metalli nurgaühenduse jaoks (ühe või kahe õmblusega)
Nurksed ja messingist liigesed peavad mõnikord mõlemal küljel keema (kaks õmblust). Sellise õmbluse õigeks valmistamiseks pöörlevad osad nii, et metallplaadid oleksid sama nurga all. Fotol on see meetod allkirjastatud "paadis". Elektroodi liikumise arvutamiseks on lihtsam arvutada, eriti keevitamise uustulnuka.
Kuidas süüa õmblus: "paadiga" ja erinevate paksusega metallide ühendamisel
Õhuke ja paksu metalli ühendamisel peab elektroodi kaldenurk olema erinev - umbes 60 ° kuni paksema osana. Selle positsiooni puhul peab enamik soojast olema see, õhuke metall ei põle, mis võib juhtuda, kui kaldenurk on 45 °.
Nurgaõmbluste keevitamine
Kellaõmbluste keevitamisel on vaja jälgida elektroodi positsiooni ja liikumist. Teil peab olema ühtlase täitmisega õmblus. Seda on lihtsam rakendada, kui paned esemed keevitamiseks "paadiks", kuid seda ei ole alati saadud.
Kui alumine tasapind on horisontaalselt, on sageli saadud, et vertikaaltasapinnal, samuti metalli nurgas, ei piisa sellest: see on alla. See juhtub, kui nurga ülaosas on elektrood väiksem kui selle külgpindade aeg. Elektroodi otsa liikumine peab olema ühtlane. Teine põhjus on liiga suur läbimõõt elektroodi, mis ei lase langeda alla ja soojendada koht ristmikul.
Selle defekti välimuse vältimiseks horisontaalses pinnal (punktis "a"), liigutades elektroodi vertikaalse pinnale, siis ringikujuline liikumine tagastab selle kohale. Kui elektrood on ristmiku kohal, on sellel kallutatud 45 °, nagu see liigub ülespoole, väheneb nurk veidi (pildil pildil vasakul), liigutades horisontaalsele pinnale, suureneb nurk. Selle tehnikaga täidetakse õmblus ühtlaselt.
Corner keevitus - asend ja elektroodi liikumine
Kui keevitusnumbrite keevitus, siis jälgida ka aega elektroodi leidmise aega kõigis kolmes punktis (külgedel ja keskel) sama.
Umbes valides elektroodide inverteri keevitusseadmed, lugeda siit.
Positsioon kosmoses
Lisaks erinevatele ühenditele võivad õmblused paikneda erinevalt ruumis. Nad on alumises asendis. Keevitaja jaoks on see kõige mugavam. Nii lihtsaim kontrollida keevitatud vanni. Kõik muud positsioonid on horisontaalsed, vertikaalsed ja laeõmblused - nõuavad teatud teadmisi keevitusmeetodite kohta (selle kohta, kuidas selliseid õmblusi kokku toota).
Artikkel teema: Kuidas pesta alumiinium rulood
Tüübid keevisõmblused kosmoses asendis: vertikaalne horisontaalne, lagi
Kuidas süüa süüa
Kui keevitamine alumises asendis ei esine raskusi isegi algaja keevitaja. Kuid kõik muud sätted nõuavad teadmisi tehnoloogiast. Iga positsiooni puhul on soovitusi. Iga tüübi keevitatud õmbluste tehnikat peetakse allpool.Keevitamine vertikaalsed õmblused
Vertikaalasendis olevate osade keevitamise ajal libisemishagi all olevad sulametall libisevad alla. Ärge katkestage, kasutage lühemat kaaret (elektroodi ots on keevitatud vannile lähemal). Mõned võlurid, kui elektroodid võimaldavad (ei kesta), põhinevad üldiselt objektil.
Metalli valmistamine (serva lõikamine) viiakse läbi vastavalt ühendamise tüübile ja keevitatud osade paksusele. Siis fikseeritakse need eelnevalt kindlaksmääratud asendis, mis on ühendatud mitme sentimeetri võrra lühikeste ristlõikega - "plaastrid". Need õmblused ei anna üksikasju nihkunud.
Vertikaalsed õmblused saab keedetud ülalt alla või alt-üles. See on mugavam töötada alt-üles: nii et kaar lükkab keevitatud vanni üles, takistades seda allapoole. Kõrgekvaliteediliste õmbluste jaoks on lihtsam teha.
Kuidas valmistada vertikaalsed õmblused allpool: elektroodi asend ja võimalikud liikumised
Selles videos on näidatud, kuidas korralikult valmistada elektrilise keevitamise vertikaalset õmblust elektroodi liikumisega alt-üles eraldamiseta. Samuti on tõestatud lühikese rulli tehnikat. Sellisel juhul toimub elektroodi liikumine ainult horisontaalse nihkumiseta, õmblus saadakse peaaegu tasasel.
Tehke osade ühendamine vertikaalasendis kaare eraldamisega. Keevitajate algajatele võib see olla mugavam: eraldamise ajal on metallist aega jahtuda. Selle meetodiga saate isegi kirjeldada elektroodi welvilise riiulil. See on lihtsam. Liikumisskeem on peaaegu sama, mis ilma eraldamiseta: küljelt küljelt, silmuseid või "lühikese rulli" - up-alla.
Kuidas küpsetada vertikaalset õmblust varuga, vaadake järgmist videot. Samas videoõpetuses kuvatakse voolujõu mõju õmbluse kujule. Üldiselt peab vool olema 5-10 a vähem soovitatav seda tüüpi elektroodi ja metalli paksusega. Aga nagu on näidatud video, ei ole see alati õiglane ja määratakse eksperimentaalselt.
Mõnikord keedetakse vertikaalne õmblus. Sel juhul, kui kaare süttitakse, hoidke elektroodi pindade pindade suhtes risti. Pärast selle asendi süttimist soojendage metall, seejärel langetage elektroodi ja keedetakse juba selles asendis. Keevitamine vertikaalse õmbluse ülalt-alla ei ole väga mugav, nõuab hea kontrolli keevitatud vanni, kuid sel viisil saate saavutada häid tulemusi.
Kuidas valmistada vertikaalse õmbluse elektrilise keevituse ülalt alla: elektroodi asend ja tema otsa liikumine
Kuidas valmistada horisontaalset õmblust
Vertikaaltasandi horisontaalset õmblust võib läbi viia nii paremale vasakule kui vasakule paremale. Ei ole vahet, kellele see on mugavam, ta on nii toiduvalmistamine. Nagu vertikaalse õmbluse keevitamisel, püüab vann alla. Kuna elektroodi kaldenurk on piisavalt suur. See valitakse sõltuvalt liikumis- ja praeguste parameetrite kiirusest. Peaasi on see, et vann jääb paigale.
Keevitus horisontaalsed õmblused: elektroodi ja liikumise asukoht
Kui metalli voolab alla, suurendage liikumise kiirust, vähem soojendavat metalli. Teine võimalus on teha kaare eraldamise. Nende lühikeste lünkade ajal vähe ja ei voolata metallist jahutite. Võite veidi vähendada praegust tugevust. Ainult kõik need meetmed kehtivad etappe ja mitte kõik korraga.
Videoses on näidatud allpool, kuidas metalli korralikult keevitada horisontaalasendis. Rulli teine osa vertikaalsete õmbluste kohta.
Laeõmblus
Seda tüüpi keevitatud ühendus on kõige keerulisem. Nõuab keevitatud vanni kõrge meisterlikkust ja head kontrolli. Selle õmbluse läbiviimiseks hoiab elektroodi ülemmäära täisnurga all. ARC on lühike, kiirus on konstantne. Tehke peamiselt ringikujulised liikumised, laiendavad õmblused.Keevitatud õmbluste eemaldamine
Pärast keevitamist metalli pinnal, skaala pritsmed, metallist tilgad ja räbu jäävad. Õmblus ise on tavaliselt kumer, väljaulatuvad pinna üle. Kõik need puudused saab kõrvaldada: puhastage see.
Artikkel teemal: puidu kinnitamise tunnused
Stripping õmblused pärast keevitamist teha etapid. Esimeses etapis koputasid peiteli ja haameri abiga skaala ja räbu pinnalt. Teisel teisel juhul võrrelda õmblust. Siin on vaja tööriista: bulgaaria varustatud lihvketta metallist. Sõltuvalt sellest, kui sujuvalt pinda peaks kasutama erinevaid abrasiivseid teravilja.
Mõnikord on vaja plastikust metallide keevitamisel muda - keevituse katmine õhukese sulaseina kihiga.
Keevitatud õmbluste defektid
Algaja keevitajad esinevad sageli õmbluste läbiviimisel Vead, mis viivad defektide välimuseni. Mõned neist on kriitilised, mõned - ei. Igal juhul on oluline kindlaks teha viga selle parandamiseks. Kõige tavalisemad vead algajatele on õmbluse ebavõrdne laius ja selle ebaühtlane täitmine. See on tingitud elektroodi otsa ebaühtlast liikumisest, liikumise kiirust ja amplituudi muutmist. Kuna kogemus koguneb, muutuvad need puudused vähem ja vähem märgatavad, mõne aja pärast kaovad nad.
Muud vead - praeguse valimisel ja kaare suuruse valimisel - saab määrata õmbluse kujul. Sõnades on neid raske kirjeldada, see on lihtsam kujutada. Alloleval fotol on kujutatud kuju peamised defektid - sub-con ja ebaühtlane täitmine, nende põhjustatud põhjused on ette nähtud.
Vead, mis võivad esineda keevitamisel
Sukeldumine
Üks vead algaja keevitajaid: mitte kunagi
See defekt seisneb detailide liigese puudulikus täitmisel. See puudus tuleb reguleerida, kuna see mõjutab ühenduse tugevust. Peamised põhjused:
- ebapiisav keevitusvool;
- Suure kiirus;
- Ebapiisav serva ettevalmistamine (paksude metallide keevitamisel).
Likvideeritud reguleerides voolu ja vähendada pikkust kaare. Täitke õigesti kõik parameetrid, vabaneda sellisest nähtusest.
Umbes valides inverteri keevitus masin kodu ja suvilate lugeda siin.
Sublica
See defekt on soone piki õmblust metallist. Tavaliselt tekivad pika kaarega. Õmblus muutub lai, kaartemperatuur soojendamiseks ei piisa. Metall servad ümber külmub kiiresti, moodustades need sooned. "Seda käsitletakse lühikese kaarega või praeguse reguleerimisega enamuse jaoks.
Nurgas
Nurga või brändi ühendiga moodustub sub-konversioon tingitud asjaolust, et elektrood on rohkem suunatud vertikaaltasapinnale. Siis metalli voolab alla, soone moodustub uuesti, kuid teisel põhjusel: liiga tugev küte vertikaalse osa õmbluse. Eemaldada praeguse ja / või kaare langus.
Põleti
See on keevitatud auk. Peamised põhjused:
- Sulatada kõrge voolu keevitus;
- ebapiisav kiirus;
- Liiga suur vahe servade vahel.
See näeb välja nagu tulekahju õmblus, kui keevitamine
Parandusmeetodid on selged - püüame valida optimaalse keevitusrežiimi ja elektroodi kiiruse.
Poorid ja sissevool
Poorid näevad välja nagu väikesed augud, mida saab rühmitada ahelasse või hajutada kogu õmbluse pinnal. Need on vastuvõetamatud defekt, mis vähendavad oluliselt ühendi tugevust.
Poorid ilmuvad:
- Keevitatud vanni ebapiisav kaitse, millel on ülemäärase koguse kaitsega gaasid (madala kvaliteediga elektroodid);
- Poola keevitusvööndis, mis kaitseb kaitsegaaside ja hapniku languse sulasemetalli;
- Metallist reostuse ja rooste juuresolekul;
- Ebapiisavad lõikamisservad.
Slops ilmuvad keevitamisel keerdunud juhtmetega valesti valitud režiimide ja keevitusparameetritega. Nad on silmatorkav metall, mis ei ole peamise osaga ühendatud.
Keevitatud Šveitsi põhilised defektid
Külmad ja kuumad praod
Kuumad praod ilmuvad jahutatud metalli protsessis. Saab suunata koos või üle õmbluse. Külm ilmub juba külma õmbluse juhtudel, kus sellise õmbluse koormus on liiga kõrge. Külmad praod viivad keevitatud liigese hävitamiseni. Neid puudusi käsitletakse ainult uuesti keevitamise teel. Kui on liiga palju vigu, lõigatakse õmblus ja kattuvad.
Külmad praod toovad kaasa toote hävitamiseni
Keevituse inverteri tehnikat kirjeldatakse siin.