Betooni tasanduskiht on üks oluline puudus - see on liiga külm. Sellepärast peab tasanduskiht protsess hoolitsema oma isolatsiooni eest, mis suurendab oluliselt töö maksumust. Hiljuti on laialdaselt kasutatud polüstüreeni polübetooni lahust.
Sellel on tsement ja polüfoomi graanulid. Polüstüreneesibitooni valamine on üsna lihtne protseduur, lisaks sellele, kui soovite, saate ise segu ise teha.
Selles artiklis räägime, kuidas korralikult läbi viia polüstüreeni isolatsiooniprotseduuri, samuti kaaluda selle lahuse kompositsiooni ja peamisi eeliseid.
Polüstüreeni bontide koostis
Vallakujulised graanulid täidetakse sellesse segule liiva ja purustatud kivi asemel
Lahus on ligikaudu 85% koosneb vahtpelletitest. Seega toimivad polüstüreeni graanulid täiteainena, asendades purustatud kivi või liiva. Viskoossuse tagamiseks lisatakse Portland Cement. Samuti lisage pestud liiva.
Lahuse segamisel on vaja lisada plastifikaatori, see suurendab plastilisuse näitajat ja ennetada polüstüreeni ujuki. Nendel eesmärkidel või mis tahes pesuvahendi lahusele saab kasutada ainet. Teine võimalus kasutatakse sagedamini enesepreparaadi ajal.
Järgmises tabelis näete polüstüreeni betooni proportsioone sõltuvalt tsemendibrändist.
Ainete suhe sõltub ülesandest, millest materjali kasutatakse. Polüstyrevbetoni kasutatakse paljude ehitusprotseduuride jaoks. Seda kasutatakse põrandate sulgemiseks, erinevate hoonete hoonete sulgemiseks. Samuti kasutatakse seda lahendust sageli aluse täitmiseks.
Segu loomiseks on soovitatav võtta polüstüreeni graanuleid, tsementi ja vees 840: 200: 100. Saadud lahust kasutatakse tasakaalu loomiseks, millele järgneb kattepõrand.
Avalike ruumide puhul on vaja tsemendi osakaalu suurendada 300 kg / m3.
Artikkel teemal: Kuidas tilkraana remontida
Segu tegemine ise on üsna raske ainete suhe korralikult jälgida, kuid lahenduse kvaliteedi osas ei ole sellel teguril tugevat mõju.
Polüstyrevbetooni eelised
Lahendusel on üsna vähe eeliseid, mis aitavad põrandale aluse loomisel või erinevate ruumide ehitamisel. Sellise segu peamised eelised hõlmavad järgmisi omadusi:
- Madal soojusjuhtivuse indikaator, seega ei nõuta täiendavat soojusisolatsiooni.
- Toodetud disainilahenduste väike kaal aitab kõrghoonete ehitamisel. Väikese massi tõttu vähendatakse sihtasutuse survet.
- Tänu materjali kõrge plastilisuse tõttu ei anna betoon praktiliselt kokkutõmbumist. See võimaldab vältida pinna lõhenemist.
- Segu maksumus on üsna madal, eriti kui see on sõltumata.
Polüstüreeni bontide puudused
Polüstyrevbetone ei ole tugevuse poolest tuntud
Miinus on ainult üks materjal, kuid see on üsna oluline. Polüstüreenpõrand on madal tugevus ja nõrk kulumiskindlus.
Sellepärast pinda on vaja veelgi tugevdada. Kui seinte segu kasutamine on planeeritud, nõutakse nii sees kui ka väljaspool täiendavat pinnakattekatte.
Sellist materjali saab kasutada ainult elamu- või avalike hoonete jaoks. Tehniliste ruumide puhul on vajaduse korral äärmiselt soovitatav kasutada sellist kompositsiooni. Toa sees on vaja ka ülemise kihi või lisamise kaitse eest hoolitseda. Lisateavet materjali kvaliteedi kohta leiate selle video kohta:
Topping ei vaja ainult siis, kui plaat pannakse tulevikus. Liim ja plaat annab pinna nõutava kaitse taseme.
Tappings kehtivad tasanduskihi pinna tugevdamiseks
Ülejäänud põrandakatete puhul tuleb pinda tugevdada.
Kui töö toimub suurte koormustega avalikus ruumis, tehakse spetsiaalsete lahenduste abil. Kui tasanduskiht on sõltumata ja tulevikus põrandakate, soovitame valmistada silmushappi. Seda tuleb teha pärast polüstüreeni beetooni osaliselt haarata. Selline menetlus aitab:
- Osaliselt tugevdada betooni;
- Lõpuks joondage pind, mis on peamine nõue edasiste kattepõrandate jaoks.
Artikkel teemal: Ventilatsiooni grillid reguleeritavate ruloode - ilus ja praktiline
Polüstüreenipõhine betoon
Segu on võimalik segada oma kätega, kuid see on parem rakendada betoonisegisti.
See seade võimaldab protseduuri oluliselt kiirendada, sõtkumine võtab aega umbes 10 minutit.
Lisaks betoonisegistile peate valmistama soovitud suuruse segu jaoks ämber ja konteineri. Kaasatavate materjalide loetelu on järgmine:
- Polüstüreeni graanulid;
- tsement;
- Lisandid.
Esiteks on vaja valada vett betoonisegistisse ja magama tsementi 2: 1 suhtega. Et suurendada plastilisust iga veekogu, lisage umbes 20 ml pesuvahendit. Segu valmistamise üksikasju vt selle video:
Polüstüreen lisatakse väikestesse osadesse, kuni segu saab vajaliku järjepidevuse. Vesi osakaal peaks olema umbes 1: 4. Kui valatakse vett ämbrit, peate lisama poole tsemendi ja umbes 4 kopad polüstüreeni.
Leiake, et betooni võtmise ajal kergetsement väheneb. Kui üks on planeeritud, on vaja järgida polüstüreeni taigna pärast täitmist.
Valamine ja joondamine
Tasanduskiht viiakse läbi niiske pinnaga
Põranda täitmine polüstüreeni kiududega on üsna lihtne toota, tehnoloogia on sarnane tavalise betooni protseduuriga.
Kõigepealt on vaja puhastada pind saastumise ja tolmu, krunditud tsemendi ja ravis veega.
Põranda tasanduskiht viiakse läbi märgkatte juures. Üle perimeetri pinna, majakad on paigaldatud, mis aitavad määrata tasandi tasandi tasandil. Seejärel joondatakse segu seejärel joondatud. Pärast päeva, majakad demonteeritakse ja augud töödeldakse laiendatud polüstüreenvahu seguga. Selle materjali joondamiseks üsna raske protseduuri tõttu kasutatakse seda ainult aluse loomiseks, mille paksus ei ületa 3 cm. Kogukihi üldine paksus võib sõltuvalt konstruktsiooni liigist varieeruda.
See hoolitseb lipsu eest külma ajal, sest see on töö käigus vaja lisada polüetüleenkile. Seejärel jääb lahus kuivama ja saada tugevust 5 päeva. Lisase niiskuse vabanemiseks lahkus lahendus õues 2 nädala jooksul. Lisateavet laiendatud polüstüreeni tasandusalase kohta leiate selle video:
Artikkel teemal: elutuba sisekujundus
Lõplik töötlemine toimub tsement-liiva segu abil, samas kui selle paksus ei ületa 5 cm.
Nagu näete, siis on üsna lihtne teha tasanduskihi polüstüreenist. Peaasi kinni pidada põhireegleid ja soovitusi. Samuti on soovitatav kasutada kvaliteetseid seadmeid ja materjale, sest see on nendest, kes sõltuvad teie töö tulemusest.