Puidust uksed tootmine nõuab materjali hoolikat valikut. Võite iseseisvalt teha uste juhatuse ja massiiv, mis koosneb lamellidest, kasutatakse tootmises.
Puidust uksed valmistamise omadused
Kuigi kaasaegses toodangus on suundumus massilisuse, standardimise ja toodete okustamisega, jäävad looduslikud materjalid. Kvaliteetsete puittoodete kasutamine on luksusmärk ja rõhutab hosti rafineeritud maitset. Seetõttu on puidust uksed tootmine teenus, mis on alati hind ja kasutab järjepidevalt suurt nõudlust.
Tõesti kvaliteetse ukse saamiseks peate hoolikalt ette valmistama lauad või puidust massiivi. Mõnikord kestab see protsess rohkem kui aasta. Suured eksklusiivsete toodete tootjad kuivatamise esimeseks etapiks, kasutan flaccacted raudteeameti, mis liigub saematerjaliga koormatud vagunite.
Üks tsükkel kestab umbes aasta. Selle aja jooksul vabaneb juhatus ebaühtlast niiskusesisaldusest, kõikide helitugevuse piires olevad omadused on joondatud. Lisaks on kiudude struktuuris kadunud mehaanilised pinged.
Valmistamise teine etapp seisneb massiivide moodustamisel. Ühest tünnist nikerdatud pardal on tühi liimitud ja saadetakse kuivatamisele, mis võib hõivata pikka aega, sõltuvalt liimimise tehnoloogiast. Eelviimases etapis läbivad puu tingimata ultraviolett, et vabaneda niiskusest bakterite pinnal ja hävitamise kohta.
Lõplik etapp asub vaakumkuivatamisel. See tagab pragude ja muude probleemide puudumise. Paljudel kuudel valmistatakse puus paljude kuude jaoks täiuslik materjal, olgu see siis lisaklassi uksed, mööbli frontside tootmine või ukse kupee valmistamine varulava avamiseks.
Üldmeetod
On olemas tavaline uksi tootmise meetod, mida on kasutatud aastaid. On juba raske kindlaks teha, mis moodustati varem - üldtunnustatud funktsioone disaini või valmistamise meetodeid lõuend. Puuseppide töömeetodid aastaid ei ole muutunud. Juhatuse tootmine on kõige tavalisem viis.
Artikkel teemal: Shocking Wallpapi tehnoloogia ja etapid
Struktuuriliselt puidust uks, mida saab teha oma kätega, koosneb viiest põhirühmast
üksikasjad.
- horisontaalsed baarid;
- vertikaalsed baarid;
- rist;
- pikisuunalised riiulid;
- Pilenki või klaasist lisab.
Standardse tootmisprotsessiga, mida saab kasutada mis tahes seminari tingimustes, esineb järgmine menetlus:
- Lõikatud baarid soovitud suurusega. Kõige sagedamini - oma käte abil, kasutades lõikamismasina ümmarguse saagi.
- Failid moodustuvad. Selleks kasutage ka lõikamismasinat, reguleerides tabeli kõrgust.
- Loo osade paigaldamiseks sooned. Tavaliselt kasutatakse lõikurid uste valmistamiseks, mis võimaldavad teil välja lülitada väljalõige, luua erineva konfiguratsiooni kaldjooksu, vali osa suure piirkonna sügavusest.
- Spike ühendused ja liimiosad veebi paigaldatud koos. Off-saidi murdmise vältimiseks tugevdatakse ühendusi tangidega.
Lõuendi valmistamise meetod
Ukselehe moodustamise protsess võib pakkuda kas järkjärgulist assamblee vaheühendi vahepealse paigaldamise või paigaldamise toetusstruktuuri ilma Palemalecus. Viimaseid lähenemisviisi kasutatakse juhul, kui klaasuuste tootmine on tehtud. Üldine tootmisprotsess võib näha video.
Klassikaline viis ukse loomiseks kõigile on hea:
- Te saate teha kõik enda kätega.
- On vaja minimeerida seadmeid - masina, käsitööriistad ja lõikurid mitme liigi.
- Komplektis uksel on head tugevuse näitajad.
Puudused On ka:
- Lõppenud lõuendil nõuab tingimata kohandusi paksendamisühenduste ja individuaalsete andmete liigeste kohta.
- Väikesemahulise tootmise või töö osas on raske valida plaadi koos kiudude ja struktuuri sama suunas.
- Töötlemise täpsus ei piisa.
- Looge kõverjooneline osa või tihendaja keerulise leevendusega problemaatilise, eriti oma kätega, tegutsedes madala võimsusega elektrilised tööriistad.
Selle tulemusena tuleb valmis uks töödelda, tuua, et lihvida oma kätega. Sellel ei ole tõeliselt eksklusiivse välimuse, ühtse pinna muster, kõige täpsemate suuruste üksikasjade täiuslikku liigendust. Seetõttu kasutatakse kvaliteetset tootegmendis teistsugust tootmismeetodit.
Artikkel teemal: Burlakovin kaasaegses sisustuses: 50 originaal foto kaunistamise fotod oma kätega
Massiivi allikana toorainena
Brownsi õitsemine lõuendile
Kvaliteetne ukse lõuend pakub mitte ainult tugevust ja selgeid geomeetrilisi omadusi. Tingimused asetatakse puude puudumisele ja puu struktuuri defektidele, samuti joonise ühtlusest. Sarnased omadused võivad pakkuda ainult kunstlikku materjali - massiivi loodusliku puidu. See moodustub omavaheliste pruunide liimimise teel. Kasutatakse kahte lähenemisviisi massiivi loomiseks:
- Üheskihi liimimise tehnoloogia - laud või baar asub ühes suunas.
- Mitmed puidust kihid on haiged. Samal ajal on paigaldamine 90 kraadi nurga all.
See lähenemine on ideaalne, kui mittestandardsete uste valmistamine on vajalik. Toodete partii tootmiseks luuakse soovitud mõõtmete hulk massiivid, mis tagab välimuse ja füüsiliste näitajate omaduste suure ühtsuse. Lisaks valitakse massiivi moodustamise jaoks väga hoolikalt. Kiud muster on ühendatud, krundid sõlme lükati nende enda kätega.
Puidust massiivi on võimalik kasutada, kui klaaskuuste valmistamine on vajalik. Sellisel juhul moodustub selle suurus, mis põhineb lõikekaardil. Tehnoloogia näeb ette ühelt valmisraamilt ühest kajastamisest, mis muutuvad pärast klaasi sisestamist ilusaid ukseklaasi.
Ukseruumi tootmine nõuab ka massiivi kasutamist, kuna selliseid tooteid tehakse deformatsiooni suuruse ja miinimumtasemete maksimaalse vastavuse nõuetele mis tahes muutes töötingimustes. See funktsioon pakub kolmekihiga liimitud massiivi. Tootmistehnoloogia on selline, et see on saadud väga vastupidav, peaaegu mitte kalduvus deformatsioonile ja neil on töötlemiseks paremad omadused.
Puidust uksed massiivi tootmine toimub järgmiselt:
- Loonud tühja. Selle mõõtmed arvutatakse selgelt, tuginedes ukse suuruse suurusele ja osade lõikamise suurusele.
- Massiiv on ajakirjanduses virnastatud, töödeldud temperatuuride, ultraviolett ja lõplik
Tootmine ja lihvimine
Vaakumi kuivatamise etapp.
- Kärbitud detailidele. Seda tehakse suure täpsusega masinatel. See on tagatud minimaalse jäätmetega.
- Detailid on freesimine. Masina seadmeid kasutatakse kui saavutatud täpsus, samuti võime luua keerulisi meistreid ja lokkis elemente.
- Komplekt on valmistatud terasest kujul. Seega saavutatakse suurus vastavus kogu toote partii jooksul. Protsessi võib näha video.
- Valmistoru pind on rühmitatud.
Lõplik etapp on värvimine. See läbib mitmes etapis, sealhulgas praimer, kambritega, mis on sarnane autoteenuse maalikarpide värvimisseandega. Üks protsessi etappide kuvatakse video. Krakkimise vältimiseks kasutatakse akrüülvärvi. Ukse valguse deformatsiooniga võib see venitada.
Artikkel teemal: Kuidas valida ja rakendada seinte tekstuuri värvi