Metalezko berogailuaren soldadura elektrikoan, arku elektrikoa erabiltzen da. Xehetasunen eta elektrodoaren artean gertatzen da - metal eroalearen muina (batzuetan metalezkoak ez direnak). Metala arku tenperaturan muntatuta. Piezen kokapenean fusio zona soldadura (soldadura) josturak deitzen dira. Metal eta konposatu mota desberdinetarako, soldadura teknika, elektrodoaren posizioa, bere mugimenduaren abiadura, anplitudea alda daiteke. Nola egosi jostura, konexioa fidagarria ez ezik, baita ederra ere, hitz egin dezagun.
Soldadura eta konexio motak
Josturak sailkapen nahiko zabala dute. Lehenik eta behin, egiten ari diren motaren arabera banatzen dira. Fidagarritasunaren eskakizunen arabera, josturak alde bakarrarekin edo bi aldearekin bat egin dezake. Alde biko soldadurarekin, diseinua fidagarriagoa lortzen da eta forma mantentzen du. Jostura bat izaten bada, badirudi produktua botatzen dela: sutura "tira". Horietako bi badira, indar horiek konpentsatzen dira.
Soldatutako josturak konexio motaren arabera, ipurdia (linean), marka, brazing eta angeluarra (tamaina handitzeko, egin klik eskuineko tekla tekla gainean)
Kalkulargarria da kalitate handiko soldadura lortzea, metala ez dela herdoildu behar. Soldadura lekuak soda aurrekoak edo fitxategi batekin tratatuak direlako - herdoila erabat desagertu arte. Ondoren, eskakizunen arabera, ausazko edo ez ertzaren arabera.
Ipurdia konposatua (jostura-jack)
Soldadurako josturak xafla edo hodiak konektatzean erabiltzen da. Piezak jartzen dira, beraz, bien artean 1-2 mm-ko hutsunea izan daitezen, ahal izanez gero, zintzilikariekin gogorra da. Soldaduraren prozesuan, hutsunea metatu urtuarekin betetzen da.
Xafla mehe bat - gehienez 4 mm-ko lodiera - aurrez prestatu gabe soldatuta (herdoila ez da zenbatzen, derrigorrezkoa da). Kasu honetan, irakiten esku batetik bakarrik. 4 mm-ko zatien lodierarekin, josturak bakarka edo bikoitza izan daiteke, baina ertz zigilua argazkian aurkeztutako metodoetako batek eskatzen du.
Soldadura denean piezen prestaketa motak
- Zatiaren lodiera 4 mm-tik 12 mm-ra, jostura bakarka egon daiteke. Ondoren, ertzak edozein modutan garbitzen dira. Erosoagoa da 10 mm-ko lodiera, alde bakarreko prestaketa egiteko, eta zati lodiagoak maizago garbitzen dira V. U formako stripper letraren forma konplikatuagoa da exekutatzen. Beraz, ez da hain arrunta. Kalitatearen baldintzak goratzen badira, 6 mm baino gehiagoko lodiera du, beharrezkoa da bi aldeetatik eta beste aldean jostura bikoitza.
- 12 mm-ko lodiera duen metala soldatzeko denean, jostura bikoitza zehaztasunez beharrezkoa da, ezinezkoa da horrelako geruza bat berotzea alde batetik. Ertzak zurituta daude, X. letraren formaren arabera, ertzetako uholdeen edo u formako ertzekin erabiltzea ez da errentagarria: betetzea hainbat aldiz metal gehiago hartzea. Elektrodoen kontsumoa handitzen dela eta soldaduraren abiadura nabarmen murrizten da.
Metalaren ertzak lineako multzoaren xehetasunak konektatzean (irudiaren tamaina handitzeko, egin klik eskuineko tekla tekla gainean)
Alde bakarreko ebaketa batekin egosten den lodiera handiaren metala konpontzen bada, josturak betetzea hainbat pasarteetan egon beharko da. Horrelako sedak geruza anitzeko deitzen dira. Kasu honetan bezala, josturak prestatzea beheko irudian agertzen da (zenbakiak soldadurarekin metalezko geruzak jarrita adierazten dira).
Hemen metalezko indardutako soldadura mehearen soldadurari buruz.
Nola egosi ipurdiaren jostura: geruza bakarreko eta geruza anitzekoa (irudiaren tamaina handitzeko, egin klik eskuineko tekla tekla gainean)
Vangest-en konexioa
Konposatu mota hau xafla metalaren soldadura 8 mm-ko lodiera denean erabiltzen da. Egosi bi aldeetatik, maindireen artean hezetasunik ez egon dadin eta korrosiorik ez zegoen.
Gaiari buruzko artikulua: Nola igeltsu aparra hormigoia - igeltsua apurtzeko hormigoizko hormetan aplikatzeko teknologia
Bibote baten jostura egitean, elektrodoaren inklinazio angelua behar bezala aukeratu behar duzu. 15-45 ° inguru izan behar du. Ondoren, konexio fidagarria bihurtzen da. Norabide bakarrean edo beste aldera desbideratzearekin, metalezko metalaren zatirik handiena ez da bidegurutzean, baina alde batetik, konexioaren indarra nabarmen murrizten da edo piezak nabarmen murrizten dira edo piezak konektatuta daude.
Nola mantendu elektrodo bat bibote bat soldatzean (irudiaren tamaina handitzeko, egin klik eskuineko tekla tekla gainean)
Taurus eta konexio angeluarra
Soldadurako marka konexioa "T" letra da, "G" letra "G". Marka konposatua jostura edo bi izan daiteke. Ertzak ere bereiz daitezke edo ez. Ertza moztu beharra soldatutako piezen lodieraren eta jostura kopurua da:
- Metalezko lodiera 4 mm arte, jostura bakuna - ertz tratamendu gabe;
- Lodiera 4 mm-tik 8 mm-ra - jostura bikoitzeko ertzak prozesatu gabe;
- 4 mm-tik 12 mm-ra - jostura bakarrekoa, alde batetik mozteko;
- 12 mm-tik isurketaren ertza bi aldeetan, eta josturak bi ere egiten ditu.
Soldadu motak: Taurope konposatua ebaki (ebaki) ertzak eta gabe
Txoko josturak markaren zati gisa ikus daitezke. Hemen dira gomendioak berdinak dira: metal mehea ertzak moztu gabe soldatu daitezke, lodiera handiagoa izan behar duzu alde batetik edo bi hartu behar duzu.
Nola prestatu metala konexio angeluarra (jostura bat edo bi)
Txoko eta letoizko juntura batzuetan irakiten egin behar da bi aldeetan (bi josturak). Horrelako josturak behar bezala prestatzeko, zatiak biratu egiten dira metalezko planoak angelu berean egon daitezen. Argazkian, metodo hau "itsasontzian" sinatuta dago. Errazagoa da elektrodoaren mugimenduak kalkulatzea, batez ere soldadura berri bat.
Nola egosi jostuna: "Itsasontzian" eta lodiera desberdinetako metalak konektatzean
Metal mehe eta lodia konektatzerakoan, elektrodoaren inklinazio angelua desberdina izan behar da - 60 ° inguru zati lodiagoa. Kargu horrekin, beroketa gehienak bertan egon beharko dute, metal meheak ez du erretzen, eta hori gerta daiteke inklinazio angelua 45 ° bada.
Izkinako josturak soldatzea
Angelu josturak soldatzen direnean, beharrezkoa da elektrodoaren posizioa eta mugimendua kontrolatzea. Betetze uniformea duen jostura izan behar duzu. Errazagoa da hori ezartzea "itsasontzian" soldadura lortzeko elementuak jartzen badituzu, baina hori ez da beti lortzen.
Beheko planoa horizontalki bada, askotan lortzen da plano bertikalean, baita metalaren oso txokoan ere, ez da nahikoa: behera dago. Hori gertatzen da angeluaren goiko aldean elektrodoa bere alboko gainazalen denbora baino txikiagoa bada. Elektrodoaren puntaren mugimenduak uniformea izan behar du. Bigarren arrazoia oso handiegia da elektrodoaren diametroa, eta horrek ez du azpitik erortzen eta bidegurutzeko lekua berotzen uzten du.
Akatsaren arku hori gainazal horizontalean ("a" puntuan "), elektrodoa gainazal bertikalera mugituz, orduan mugimendu zirkularrak lekura itzultzen du. Elektrodoa bidegurutzearen gainetik dagoenean, gorantz doazenean, gorantz mugitzen den heinean, angelua apur bat gutxitzen da (irudian ezkerreko irudian), gainazal horizontal batera mugitzean, angelu horizontal batera mugitzean. Teknika honekin, jostura modu berdinean beteko da.
Izkinaren soldadura - Elektrodoaren posizioa eta mugimendua
Konexio angeluarrak soldatzen direnean, elektrodoa aurkitzeko denbora kontrolatzen duzu hiru puntuetan (alboetan eta erdian) berdina.
Inbertsore soldadura makinetarako elektrodoak aukeratzeari buruz, irakurri hemen.
Posizioa espazioan
Konposatu mota desberdinez gain, josturak espazioan koka daitezke. Beheko posizioan daude. Soldadurarako erosoena da. Soldatutako bainua kontrolatzeko hain errazena. Beste posizio guztiak jostura horizontalak, bertikalak eta sabaiak dira. Soldadura tekniken jakintza batzuk behar dira (beheko josturak nola prestatu).
Gaiari buruzko artikulua: Nola garbitu aluminiozko pertsianak
Soldadu motak espazioan posizioan: horizontal bertikala, sabaia
Nola egosi erein
Beheko posizioan soldadura denean, ez da zailtasunik izaten ere soldadore hasiberri batean. Baina gainerako xedapen guztiek teknologiaren ezagutza eskatzen dute. Kargu bakoitzeko gomendioak daude. Mota bakoitzeko soldaduraren josturak egiteko teknika jarraian hartzen da.Soldadura jostura bertikalak
Posizio bertikaletako zatiak soldatzeko garaian, grabitatearen ekintzaren azpian metal urtua irristatzen da. Ez hautsi, erabili arku laburragoa (elektrodoaren punta soldatutako bainuarekin gertuago dago). Zenbait morroi, elektrodoek aukera ematen badute (ez itsatsi), oro har, elementuan oinarrituta daude.
Metalaren (ertzetako ebaketa) prestatzea, soldatutako piezen lodieraren eta lodieraren arabera egiten da. Ondoren, aurrez zehaztutako posizioan finkatuta daude, zeharkako josturak dituzten zentimetro batzuen gehikuntzetan lotuta - "adabakiak". Jostura horiek ez dute xehetasunik ematen.
Jostura bertikalak goitik behera edo behetik gora egosi daitezke. Erosoagoa da behetik lan egitea: beraz, arkuak soldatutako bainu bat bultzatzen du, beherantz saihesten du. Errazagoa da kalitate handiko josturak egitea.
Nola egosi jostura bertikalak behetik: elektrodoaren posizioa eta mugimendu posibleak
Bideo honetan, soldadura elektrikoaren jostura bertikala nola prestatu erakusten da elektrodoaren mugimenduarekin behetik behetik bereizketarik gabe. Roller teknika labur bat ere frogatzen da. Kasu honetan, elektrodoaren mugimendua gora behera gertatzen da, desplazamendu horizontalik gabe, josturak ia lauak lortzen ditu.
Egin piezen konexioa posizio bertikal batean arku bereizketa batekin. Soldadurako hasiberrientzat, erosoagoa izan daiteke: bereizketa garaian, metalak hozteko denbora du. Metodo honekin, elektrodoa apal ongietorrian ere deskribatu dezakezu. Errazagoa da. Mugimendu eskema ia bereizketarik gabea da: alde batetik bestera, begiztak edo "laburrak" - gora behera.
Nola egosi jostura bertikala marjinarekin, ikus hurrengo bideoa. Bideo-tutorial berean, indarrean dagoen indarraren eragina xerraren forma erakusten da. Orokorrean, korronteak 5-10 baino gutxiago izan behar du elektrodo mota honetarako eta metalezko lodierarako. Baina, bideoan erakusten den moduan, ez da beti bidezkoa eta esperimentalki zehazten da.
Batzuetan jostura bertikala egosi egiten da. Kasu honetan, arkua pizten denean, eutsi elektrodoa gainazalen gainazalei. Posizio horretan piztu ondoren, berotu metala, eta gero jaitsi elektrodoa eta irakiten jarri jarrera honetan. Jostura bertikalaren soldadurak ez du oso erosoa, soldatutako bainuaren kontrol ona behar du, baina modu honetan emaitza onak lor ditzakezu.
Nola egosi jostura bertikala soldadura elektrikoa goitik behera: elektrodoaren posizioa eta bere punta mugimendua
Nola egosi jostura horizontala
Hegazkin bertikalaren jostura horizontala eskuinetik ezkerrera eta ezkerretik eskuinera egin daiteke. Ez dago alderik, nori erosoagoa den, sukaldaritza da. Jostura bertikala soldatzean bezala, bainua ahaleginduko da. Elektrodoaren inklinazio angelua nahikoa handia delako. Mugimenduaren abiaduraren eta uneko parametroen arabera hautatzen da. Gauza nagusia da bainua lekuan geratzen dela.
Soldadura josturak horizontalak: elektrodoaren eta mugimenduaren posizioa
Metalak behera egiten badu, handitu mugimenduaren abiadura, metal gutxiago berotzen. Beste modu bat arku bereizketa egitea da. Hutsune labur horietan, metalezko hozkailuak pixka bat eta ez da isurtzen. Egungo indarra ere pixka bat murriztu dezakezu. Neurri horiek guztiak bakarrik aplikatzen dira faseak, eta ez guztiak aldi berean.
Bideoan, metala modu horizontal batean nola ondo soldatzeko modua erakusten da. Jostu bertikalei buruz arrabolaren bigarren zatia.
Sabaiko jostuna
Soldatutako konexio mota hau da konplikatuena. Soldatutako bainuaren kontrol ona eta kontrol ona behar du. Jostura hau egiteko, elektrodoak angelu zuzenak ditu sabaiari. Arkua laburra da, abiadura konstantea da. Egin batez ere mugimendu zirkularrak, josturak zabalduz.Soldatutako josturak
Metalaren gainazalean soldatu ondoren, eskala zipriztinak, metalezko tanta eta zepak geratzen dira. Jostuna bera normalean konbexua da, gainazalean irteten da. Gabezia horiek guztiak ezabatu daitezke: garbitu.
Gaiari buruzko artikulua: Egurra konpontzeko ezaugarriak
Soldaduraren ondoren josturak egiteak faseak egin ondoren. Lehenengo fasean, zizel baten laguntzaz eta mailua eskala eta azalera zetaz. Bigarrenean, beharrezkoa izanez gero, konparatu jostuna. Hemen tresna behar duzu: bulgarian metalezko artezteko diskoarekin hornituta. Azalera leuntasunaren arabera, urratzaile desberdinak erabili behar dira.
Batzuetan, plastikozko metalak soldatzen direnean, lokatza behar da - soldaduraren estaldura eztainu geruza mehe batekin.
Soldatutako josturaren akatsak
Hasiberrientzako soldatzaileak maiz gertatzen dira josturak egitean akatsak agertzea eragiten duten akatsak. Horietako batzuk kritikoak dira, batzuk - ez. Nolanahi ere, garrantzitsua da akatsa zehazteko akatsa zehazteko gai izatea. Hasiberrien artean akats ohikoenak josturaren zabalera desorekala eta haren betegarri irregularra dira. Elektrodoaren puntaren mugimendu irregularrak direla eta, mugimenduak aldatuz eta mugimenduen anplitudea aldatuz. Esperientzia pilatzen den heinean, gabezia horiek gero eta nabarmenagoak dira, desagertu egin ziren bitartean.
Beste akats batzuk - korrontea eta arkuaren tamaina aukeratzerakoan - jostura baten moduan zehaztu daiteke. Hitzetan, zaila da deskribatzea, errazagoa da irudikatzea. Beheko argazkian formaren akats nagusiak - azpi-konderriak eta desoreka betetzea erakusten dira, eragindako arrazoiak aginduta daude.
Soldadura denean gerta daitezkeen akatsak
Urperatze
Beginner Welders hasten diren akatsetako bat: inoiz ez
Akats hau xehetasunen artikulazioa betetzeak osatzen du. Eragozpen hau egokitu behar da, konexioaren indarrari eragiten dion bezala. Arrazoi nagusiak:
- soldadura korronte nahikoa;
- abiadura handia;
- Ez da nahikoa prestaketa ertz (metal lodiak soldatzen direnean).
Korrontea egokituz eta arkuaren luzera murriztuz ezabatu da. Parametro guztiak behar bezala agertzen dira, kentzeko horrelako fenomenoa.
Etxean eta etxeak inbertsorearen soldadura makina bat aukeratzeari buruz.
Sublika
Akats hori metalezko josturak zeharkatzen ditu. Normalean arku luze batekin sortzen dira. Jostura zabaltzen da, berotzeko tenperatura ez da nahikoa. Ertz inguruan metala azkar izozten da, zirrikitu hauek osatuz. "Arku motza edo uneko doikuntza gehiengoarekin tratatzen da.
Izkinako txokoa
Konposatu angeluar edo marka batekin, azpi-bihurketa osatzen da elektrodoa plano bertikalera zuzentzen dela. Ondoren, metala isurtzen da, zirrikitua berriro eratzen da, baina beste arrazoi batengatik: josturaren zati bertikalaren berotze gogorra. Korrontearen eta / edo arkuen laburpenaren beherakada baten ondorioz ezabatuta.
Ahoskatu rein
Soldadurako zulo bat da. Arrazoi nagusiak:
- Aleatu egungo soldadura handia;
- abiadura nahikoa;
- Ertzetan hutsune handiegia.
Soldadura denean su-josturak dirudi
Zuzentzeko metodoak argi daude - soldadura modu optimoa eta elektrodoaren abiadura aukeratzen saiatzen gara.
Poroak eta fluxua
Poroek kate batean taldekatu daitezkeen zulo txikiak dirudite edo josturaren gainazal osoan sakabanatu daitezke. Onartezinak diren akatsak dira, konposatuaren indarra nabarmen murrizten duten moduan.
Poroak agertzen dira:
- Soldatutako bainuaren babes nahikorik gabeko babes-gas gehiegizkoa (kalitate baxuko elektrodoak);
- Zirriborroa soldadura eremuan, babes-gasak eta oxigenoa molten metal bihurtzen dira;
- Kutsaduraren eta herdoilaren aurrean metalezko;
- Ebaketa ertz nahikoa.
Slops agertzen da hari bihurrituak soldatzeko denean oker hautatutako moduekin eta soldadurako parametroekin. Zati nagusira konektatu ez den metal deigarria dira.
Soldatutako Suitzako oinarrizko akatsak
Pitzadura hotzak eta beroak
Pitzadura beroak agertzen dira hoztutako metalaren prozesuan. Josturak batera edo zehar zuzendu daitezke. Hotza agertzen da jada jostura hotzean, jostura mota horretako karga oso altua den kasuetan. Hotz pitzadurak soldatutako juntura suntsitzea eragiten du. Gabezia horiek berriro soldatzeko soilik tratatzen dira. Akats gehiegi badaude, jostura ebaki eta gainjartzen da.
Hotz pitzadurak produktua suntsitzea eragiten du
Soldadura inbertsorearen teknika hemen deskribatzen da.