Hormigoizko izakiak ezinbesteko desabantaila du - hotzegia da. Horregatik, izandako prozesuak bere isolamendua zaindu behar du eta horrek nabarmen handitzen du lanaren kostua. Berriki, poliestireno poletibeta izeneko konponbidea oso erabilia da.
Zementu eta polifoam granulak ditu. Poliestirenozlibetona botatzea prozedura nahiko erraza da, gainera, nahi izanez gero, zure burua nahasketa bat egin dezakezu.
Artikulu honetan, poliestireno isolamendu prozedura behar bezala burutzeko modua esango dugu, baita irtenbide honen konposizio eta abantaila nagusiak kontuan hartu ere.
Poliestireno Botak osatzea
Pelonoral granuluak nahasketa honetan bete dira harea eta harri xehatuaren ordez
Irtenbidea% 85 ingurukoa da, aparra pelletek osatzen dute. Horrela, poliestireno granuluek betegarri gisa jokatzen dute, birrindutako harria edo harea ordezkatzen dituzten bitartean. Portland zementua gehitzen da biskositatea bermatzeko. Gainera, batzuetan harea garbitu.
Irtenbidea nahasterakoan, plastifikatzaile bat gehitu behar da, horrek plastikotasunaren adierazlea areagotuko du eta poliestirenoak flotatzen saihestu egingo du. Xede horietarako edo detergente soluziorako fabrikatutako substantzia erabil dezakezu. Bigarren aukera maiz erabiltzen da auto-prestaketan.
Hurrengo taulan, hormigoi poliestirenoaren proportzioak ikus ditzakezu, zementu markaren arabera.
Substantzien proportzioa materiala erabiliko den zereginaren araberakoa da. Poliestireka eraikuntzan prozedura askotan erabiltzen da. Zoruak ixteko erabiltzen da, hainbat eraikin motako eraikinak. Gainera, irtenbide hau fundazioa betetzeko erabiltzen da.
Nahasketa bat sortzeko, gomendagarria da poliestireno granulak, zementua eta ura 840: 200: 100 proportzioan hartzea. Lortzen den irtenbidea ikatz bat sortzeko erabiltzen da, eta ondoren estalduraren zoruak.
Lokal publikoetarako, zementuaren kuota 300 kg / m3ra igo beharko da.
Gaiari buruzko artikulua: Nola konpondu tantaka garabia
Nahaste bat zeure buruari, nahiko zaila da substantzien proportzioa behar bezala behatzea, baina konponbidearen kalitateari dagokionez, faktore horrek ez du eraginik.
POLISTYREVBETONEren abantailak
Irtenbideak nahiko abantaila ditu, solairurako oinarria sortuz edo gela mota desberdinak eraikitzeko lagunduko dutenak. Nahasketa horren abantaila nagusiak ezaugarri hauek dira:
- Eroankortasun termiko baxuko adierazlea, beraz, ez da beharrezkoa isolamendu termiko osagarria.
- Sortutako diseinuen pisu txikia, eta horrek goi-mailako lokalak eraikitzen lagunduko du. Masa txikia dela eta, oinarriaren gaineko presioa murriztu egingo da.
- Materialaren plastizitate handia dela eta, hormigoia ia ez du uzkurdurik ematen. Horrek azalera pitzatzea ekiditeko aukera ematen du.
- Nahastearen kostua nahiko txikia da, batez ere modu independentean egiten bada.
Poliestireno Bonts desabantailak
Poliestireka ez da indar famatua
Minusek material bakarra du, baina oso ezinbestekoa da. Poliestirenoko zoruak indar baxua eta urradura erresistentzia ahulak ditu.
Hori dela eta, gainazala gehiago indartu beharko da. Hormetarako nahasketa bat aurreikusten bada, gainazal estaldura osagarria beharko da barruan zein kanpoan.
Material hori bizitegi edo eraikin publikoetarako soilik erabil daiteke. Lokal teknikoetarako, beharrezkoa izanez gero, oso gomendagarria da horrelako konposizio bat erabiltzea. Gela barruan ere goiko geruzaren babesa edo topping zaindu beharko da. Materialaren kalitateari buruzko informazio gehiago lortzeko, ikusi bideo hau:
Topping-ek ez du beharrik izango baldosa etorkizunean jarriko bada. Itsasgarriak eta fitxak gainazalerako beharrezko babes maila emango dute.
Toppings eskaeraren gainazala indartzeko aplikatzen da
Gainerako zoru estaldura motak lortzeko, gainazala sendotu egin behar da.
Lana karga handiekin espazio publikoan egiten bada, gailur konponbide bereziak erabiliz egiten da. Screked modu independentean eta etorkizunean zorua jartzen denean, begizta bat sortzea gomendatzen dugu. Poliestirenoaren Beeton partzialki harrapatu ondoren egin behar da. Prozedura batek lagunduko du:
- Partzialki hormigoia sendotu;
- Azkenean, lerrokatu estaldura gehiagorako funtsezko baldintza den gainazala.
Gaiari buruzko artikulua: Aireztapen-sareak pertsiana erregulagarriak dituztenak - eder eta praktikoak
Poliestiren oinarritutako hormigoia
Posible da nahasketa zeure eskuekin nahastea, baina hobe da hormigoizko nahastea aplikatzea.
Gailu honek prozedura nabarmen azkar bizkortzea ahalbidetuko du, oratu 10 minutu inguru iraungo du.
Hormigoizko nahastaileaz gain, ontzi bat eta edukiontzi bat prestatu behar dituzu nahi duzun tamainaren nahasketa egiteko. Parte hartu beharreko materialen zerrenda honako hau da:
- Poliestireno granulak;
- zementua;
- Gehigarriak.
Lehenik eta behin, beharrezkoa da ura hormigoizko nahastailean bota eta 2: 1 ratioan lo egiteko zementua erortzea. Ur ontzi bakoitzeko plastilizitatea handitzeko, gehitu gutxi gorabehera 20 ml garbigarri. Nahastea prestatzeko xehetasunak lortzeko, ikusi bideo hau:
Poliestirenoa zati txikietan gehitzen da, nahasketak behar duzun koherentzia jaso arte. Uraren proportzioa 1: 4 ingurukoa izan behar da. Ur ontzi bat botatzean, zementu erdia eta poliestireno 4 ontzi inguru gehitu beharko dituzu.
Kontuan hartu hormigoia hartzea argi zementua murriztuko dela. Bata aurreikusita badago, bete ondoren poliestirenoaren bateria jarraitu behar da.
Isurtzea eta lerrokatzea
Screkea gainazal heze batean egiten da
Zorua poliestirenozko zuntzarekin betetzea nahiko erraza da, teknologia hormigoi arruntaren prozeduraren antzekoa da.
Lehenik eta behin, beharrezkoa da gainazala kutsatze eta hautsa, zementu primatua eta urarekin tratatzea.
Solairuaren eskailera estaldura bustian egiten da. Gainazalaren perimetroaren gainean, balizak instalatuta daude, eta horrek maila zehazten lagunduko du. Ondoren, nahasketa lerrokatuta dago. Eguna igaro ondoren, balizak desegiten dira eta zuloak poliestireno aparra zabaldutako nahasketarekin tratatzen dira. Material hau lerrokatzeko prozedura nahiko zaila dela eta, oinarria sortzeko soilik erabiltzen da, eta horrek 3 cm baino gehiago ez ditu lodiera. Screderen lodiera orokorra aldatu egin daiteke eraikuntza motaren arabera.
Izoztean gorbata zainduko du, izan ere, funtzionamenduan zehar polietilenazko filma erantsi beharko da. Ondoren, irtenbidea lehortzen da eta 5 eguneko indarra irabazten uzten da. Hezetasun gehigarria kentzeko, irtenbidea aire librean geratzen da 2 astez. Zabaldu poliestireno zabaleko xehetasunak lortzeko, ikusi bideo hau:
Gaiari buruzko artikulua: Egongela barruko diseinua
Azken prozesamendua zementu-harearen nahasketa erabiliz egiten da, eta lodiera ez du 5 cm baino handiagoa.
Ikus dezakezuen moduan, nahiko erraza da poliestirentetik izorratzea. Gauza nagusia oinarrizko arauak eta gomendioak atxikitzea. Kalitate handiko ekipamenduak eta materialak erabiltzea ere gomendatzen da, zure lanaren emaitzaren araberakoa izango delako.