Egurra ordenatzeko ezaugarriak

Anonim

Zerrenda egurraren kalitatea egurraren biribilaren propietateen araberakoa da, zehatzago, bizioen presentziaren arabera.

Egurra ordenatzeko ezaugarriak

Egur biribilaren seinaleetatik, hau da, zurezko egurraren kalitatea akatsak presentziaren araberakoa da.

Dokumentazio arautzailetan, akatsak 80 baino gehiago dira, baina material motak 10 akats mota (seinaleak) soilik zehazten dira.

Hori dela eta, zurezko egurra ordenatzeko aurre egin aurretik, ulertu beharko zenuke zer nolako baso-seinaleek prozesu horretan eragina duten.

Baso biribileko eta zurezko egurrezko barietateetan

Hasieran biribildua, egurraren zuhaitzaren arabera, bi multzotan banatu: koniferoak eta hostozabalak. Hurrengo urratsa lodiera banatzea da. Bi motako lodiera duten bi taldeentzat, hiru motak ematen dira: txikiak, ertainak eta handiak.

Tratamendu motaren arabera, biribiltzea lau multzotan banatzen da. Izan daiteke:

  1. Erabili txanda batean.
  2. Eraldatu egurrezko lurra edo birziklatu zelulosa.
  3. Xafla bihurtu irudimena edo planifikatuz.
  4. Buelta bihurtu.

Zura lau barietatan banatuta dago:

Egurra ordenatzeko ezaugarriak

Irudia 1. Zurrumurruen kadeteen eskema.

  • 1 Kalifikazioa erregistro baten zati bat lortzen da, eta bertan ez dago ia puta;
  • 2 graduren konplexua eta mediana zati bat lortzen da puta kopuru txikia;
  • 3 eta 4 gradu erregistroko edozein lekutatik lor daitezke;
  • Aukeratutako barietate altuena bereizitako kategoria batean nabarmentzen da.

Zerrenda egurra ordenatzeko prozesuan barietatea zehazten da:

  • Taulan - alde edo ertz txarrenerako;
  • Taberna edo barra batentzat - alde txarrenerako.

Bizkarrezurreko zurtoina zein alditan lor daitekeen, irudian ulergarria.

Gotorlekuaren seinale nagusiak honako hauek dira:

  • korapiloak;
  • Onddo pintura eta usteldura;
  • Kolore kimikoa;
  • intsektuek utzitako arrastoak;
  • Cracking eta deformazioa;
  • enborraren formaren urritasunaren ondorioak;
  • Egur egituraren akatsak;
  • zauriak;
  • Egurrezko gordailu naturalak (normalak);
  • Akatsak eta garraioaren kalteak prozesatzea.

Gaiari buruzko artikulua: Eraikuntzako marrazkiak eta eskemak entxufeak eta etengailuen izendapena

Ondorioz, zura ordenatzeko prozesuan, barietate bakoitzak akatsak ez izateko baldintza zehatzak bete behar ditu. Bitch eta pitzadurak egiteko baldintzak soilik adierazten ditugu.

Egurra ordenatzeko ezaugarriak

Lehengaien eta zurtoin egurrezko tituluen taula.

Kalifikazio selektiboa. Ez da bizioik, puta izan ezik, ez da onartzen. Zabortegiak ez dira 2 m-ko luzera bakoitzeko. Bitch-en zatiak onartzen dira taularen saihetsetan, eta horren tamaina ez da bere diametroaren% 20 gainditzen.

  1. 1 kalifikazioa. Ez da puta bat egon behar, eta horren diametroa 10 mm gainditzen da, edozein unetan erori daitekeen puta, eta dagoeneko erori diren puta batetik bestera geratzen diren depresioak. Pitzadurak (zeharkakoak ez direnak) ez du materialaren luzera laurden bat gainditu behar.
  2. 2 kalifikazioa. Ez da goitibeherako puta eta puta osasuntsua izan behar, eta horren diametroa 20 mm baino handiagoa da. Pitzaduraren luzera osoak (ez) ez luke materialaren luzeraren herena gainditu behar.
  3. 3 kalifikazio. Ia bizio guztiak onartzen dira.
  4. 4 kalifikazio. Bizioak ez dira produktu jakin baterako definitzen, materialaren 1 m3 baizik.

Zerratzeko prozesu teknologikoaren automatizazioa

Sailkapen prozesua kontuan hartu aurretik, komenigarria da bere lekua ezartzea enpresan egurrezko egurrezko prozesatzeko sistema automatizatua (ACS) kateak, hau da, logelak enpresan produktuak amaitutakoan sartzeko. Hau da sekuentzia hori.

Egurra ordenatzeko ezaugarriak

Zuhaitz enbor diagrama.

  1. Sarrerako materiala (erregistroak) erregistroa. Hori eskuz egin daiteke edo onarpen automatikoko lerro bat erabiliz.
  2. Fantasia eta zerra, adibidez, oholetan.
  3. Ordenatzeko taula gordinak lokal bat erabiliz.
  4. Elikadura taulak lehortzeko dendan pila bat gehitzen duten makina berezietara.
  5. Lehortzeko oholak eta haien mugimendua pilak lehortzeko dendan.
  6. Eltzaren taulak modu lehor batean.

Ondoren, paketeen eraketa ordenazioaren emaitzen arabera egiten da.

Badirudi lumberren banaketa barietateen banaketa erregistroa zerratu ondoren hasten dela, hau da, hau da, kalitatezko material desberdina lor dezakezu, eta horrek lehorraren lerroa lortzen du. Kate teknologikoan, ordenatzeko lerroa lehortu ondoren dago.

Gaiari buruzko artikulua: Pantaila likidoa. Paper likidoaren abantaila eta desabantailak

ACSko kate teknologikoan Sawmassonry sailkapeneko tokiko azpisistemaren tokiko tokiko leku batek, besteak beste, beste akatsak lehortu eta negatiboak erortzen ditu.

Zerrura egurra ordenatzeko prozesuaren automatizazioa

Kontseilua fabrikatzeko prozesuan, ordenatzea bi aldiz egiten da: lehortzea eta ondoren.

Lehortzeko prestatzerakoan, oholak ezabatzeko oholak moztea burutzen dira. Taulak zuhaitz arroka eta zeharkako atalen tamainan ordenatzen dira. Lehortu ondoren, kalitatean ordenatzen dira eta azken fasean luzera egiten da.

Zeharkako sekzioen tamainan zatiketa beharrezkoa da lehortzeko pakete homogeneoak eratzeko, dagokion moduan eta lehortzeko iraupenak aukeratzen direnak. Lodiera eta zabalera taulan dauden edozein lekutan neurtzen dira, baina ez dira muturretatik 150 mm-ra gertuago. Kalifikazio baxuko batzordeetarako, paketeak bakarrik eratu daitezke haien lodiera kontuan hartuta.

Egurra ordenatzeko ezaugarriak

Zurezko egurraren eskema.

Etapa honetan, tamainako datuak jaso ondoren, produktua disko egokiarekin bidaltzen da, zehaztutako zenbakia sortu denean, eta ondoren unitatea ireki da eta garraiatzailearen materiala lehortzeko tailerrera zuzentzen da. Lehortzeko poltsak tailerrean eratzen dira.

Kalitatezko zurginaren zatiketa kontroladoreak egin dezake zerra tailerreko tranbia tauletan taulak. Hala ere, tauletan minutu bakoitzeko 7-8 taula baino gehiago kontrolatzaileak ezin izango du ordenatu.

Zatiketa nagusia garraio garraiatzaileetan egiten da. Kontrola hainbat funtzionamendu kontrolatzaileek egiten dute. Zinta garraiatzailearen zehar kokatzen dira eta oholen mugimenduaren norabidea alda ezazu disko egokian.

Metodo hau ez da automatikoa izateaz gain, ezinezkoa da deitzea.

Prozesuaren automatizazioari buruz esan daiteke taula zinta garraiatzailearen mugimenduan zabaltzen bada, operadoreak oholtza alde batera utz dezan eta, klaseak zein klasean egotzi behar duen erabakitzea. Horretarako, garraiatzailearen gainean Chiber bat dago, kontrolatzen duena.

Gaiari buruzko artikulua: balkoia behar bezala burutzen dugu: oinarrizko arauak

Operadoreak bere diskrezioan ohol motak aldatu ditzake. Batzuetan gertatzen da, luzera osoa kontuan hartuta, taula 3. klaseari dagokio. Baina badaude luzera kopuru nahikoa lursailak goi mailako klase baten baldintzak betetzen dituena.

Argi dago barietateen zatiketa metodo hau efektua dela eta produktuen bolumen txiki batekin ekoizteko soilik egokia dela. Zerrategi-enpresa handientzat, ekonomikoki abantaila da lerro automatikoak sortzea.

Irakurri gehiago