روکش به مواد چوب اشاره دارد که دارای نوع ورق های نازک چوب است که ضخامت آن از 0.5 تا 3.0 میلیمتر است. روکش، به عنوان یک قاعده، پاستا در پانل های چوبی یا DVP، به این ترتیب نگاه زیباییشناختی و جذاب تر را ارائه می دهد.
طرح تخمگذار و علامت گذاری روکش.
بسیار ارقام
روکش به انواع مختلف تقسیم می شود. بسته به روش تولید، مواد به ماده تقسیم می شوند:
- روشن؛
- sawn؛
- برنامه ریزی شده
انواع روکش.
بسته به ظاهر، روکش به نوع زیر تقسیم می شود:
- طبیعی. چنین مواد دارای شکل ورق های نازک رنگ طبیعی و ساختار است. وظیفه اصلی تولید چنین مواد، حفظ طبیعت طبیعی درخت است. مزایای یک روکش طبیعی، دوستی زیست محیطی آن است، حفظ ساختار منحصر به فرد درخت، ظاهر جذاب. محصولات تزئین شده با مواد مشابه محصولات آرایه چوب، اما مرتبه پایین تر است، و وزن ساختار کمتر است.
- رنگ در تولید یک روکش رنگی، سطح آن خراشیده شده است، توسط یک فرسایش پردازش می شود. در نتیجه، مواد توسط طیف گسترده ای از رنگ ها متمایز است.
- خط خوب این نوع مواد به عنوان یک نتیجه از بازسازی روکش امپراتوری به دست آمده از چوب نرم به دست می آید. در ابتدا، بلوک ها تولید می شوند، که بعد از آن بعد از روکش ساختارهای مختلف، نقاشی و رنگ چوب طبیعی وجود دارد. این روش به شما اجازه می دهد تا سنگ های ارزشمند درخت را در تولید مواد از چوب ارزان تر تقلید کنید. در نتیجه، روکش دارای زیبایی زیبایی است و ارزان تر است.
روکش یک برنامه کاربردی در تولید طرح های مختلف و محصولات پیدا کرده است. محبوب ترین مواد برای اتمام درب، مبلمان، برای ساخت تخته سه لا. همچنین اغلب در تولید بدنه گیتار، در طول کار تزئینی اعمال می شود. علاوه بر این، روکش به طور گسترده ای در تنظیم ماشین، برای دکوراسیون داخلی استفاده می شود.
شایان ذکر است که برخی از تولید کنندگان در چسب و لاک های با کیفیت بالا ذخیره می شوند، با استفاده از ترکیبات با کیفیت پایین. این همه به طور قابل توجهی بر خلوص زیست محیطی محصول تاثیر می گذارد.
مقاله در مورد موضوع: جایگزینی حلقه های درب های پلاستیکی بالکن
روش های تولید روکش
مدار تولید روکش.
همانطور که در بالا ذکر شد، روکش با توجه به روش تولید به سه نوع تقسیم می شود. اجازه دهید ما جزئیات بیشتری را در این روش برای تولید مواد در نظر بگیریم.
- روش دشواری در این مورد، چوب به خصوص آماده شده است، زمانی که چرخش که لایه بالا را با استفاده از یک دستگاه خاص حذف می شود. در طول تولید روکش، سنگ های نرم و جامد استفاده می شود. با استفاده از این پردازش، لایه بالایی مارپیچ قطع شده است. در نتیجه، ورق های بزرگ روکش به دست می آیند، اما رسم بسیار روشن و روشن نیست. بنابراین، روکش پوست کنده اغلب در فانور قرار می گیرد.
- روش برنامه ریزی با استفاده از این روش، لایه بالای چوب به یک جهت عرضی یا طولی بریده می شود. یک روکش از این نوع را فقط از چوب جامد ایجاد کنید. به عنوان یک نتیجه، یک ورق مواد چگالی بسیار زیاد با یک الگوی روشن و زیبا است. بنابراین، روکش های برنامه ریزی شده در تولید مبلمان و درها استفاده می شود.
- روش اره در این مورد، روکش با استفاده از سیاهههای مربوط به ورق های آماده شده با حداقل ضخامت به دست می آید. مواد حاصل از این روش گران تر است، زیرا مقدار زیادی از زباله ها در طول تولید شکل می گیرد.
در تولید روکش مهم است که به کیفیت چوب خود توجه داشته باشید. درخت باید یک تنه صاف را با حداقل تعداد عوام و شاخه ها داشته باشد. ورود آموزش دیده توسط یک متخصص بازرسی شده و توسط آن بر اساس این یا آن روش پردازش تعیین می شود.
ساخت روکش با دستان خود
شما می توانید روکش را بسازید و خودتان را در خانه انجام دهید.
تولید روکش های برنامه ریزی شده.
البته، برای این منظور شما باید یک ابزار خاص داشته باشید و حداقل برخی از snorkeling را در کار با چوب داشته باشید.
برای تولید روکش SAIN، آن را به صورت خالی به صورت یک بار خالی می شود. سطح قطعه کار توسط نوارهای عمودی با یک مرحله از بیش از 12 میلی متر کشیده شده است. پس از آن، چوب در Workbench ثابت می شود و با برگزاری اره منبت کاری اره مویی مصلوب شده است.
مقاله در مورد موضوع: انواع و ویژگی های نصب حلقه های پاندول
روکش برنامه ریزی شده در ابتدا به طور مشابه به SAWN تولید می شود، اما پس از آن سطح توسط یک طرح مکانیکی یا الکتریکی پردازش می شود. البته بهتر است، یک حاشیه الکتریکی را انتخاب کنید، زیرا کیفیت پردازش بهتر را فراهم می کند. در این مورد، لازم است که به دقت کار کنیم که ضخامت تمام ورق های روکش یکسان بود.
برای تولید روکش ایمپلنت، آن را با یک بخش مقطع دور خالی خواهد شد. بنابراین، یک ماشین سنگزنی برای به دست آوردن یک صفحه ی شکل استوانه ای یا یک ورودی آماده می شود. تکنولوژی تولید روکش بیشتر شبیه به فرایندهایی است که در بالا شرح داده شده است. تنها تفاوت این است که یک ورق بزرگ مواد به دست آمده است.
پردازش بیشتر از روکش حاصل بستگی به ترجیحات شخصی مالک دارد. برای به دست آوردن اثر مورد نیاز، سنگ زنی، درمان با رنگ و ترکیبات محافظ.