Viilu viittaa puumateriaaleihin, joilla on runsaasti puuta, joiden paksuus vaihtelee 0,5-3,0 mm. Viilu, pääsääntöisesti puiset paneelit tai DVP, antaen siten esteettisen ja houkuttelevan ulkoasun.
Viilun asettaminen ja merkintäjärjestelmä.
Hyvin lajikkeet
Viilun jaetaan erilaisiin. Tuotantomenetelmästä riippuen materiaali on jaettu:
- selkeä;
- sahattu;
- höylätty.
Viilun tyypit.
Riippuen ulkonäöstä, viilu on jaettu seuraaviin tyyppeihin:
- Luonnollinen. Tällaisella materiaalilla on ohuita luonnollisia värejä ja rakennetta. Tärkein tehtävä tällaisen materiaalin tuotannossa on puun luonnollisen luonteen säilyttäminen. Luonnollisen viilun edut ovat sen ympäristöystävällisyys, puun ainutlaatuisen rakenteen säilyttäminen, houkutteleva ulkonäkö. Tuotteet, jotka on koristeltu materiaalilla, jotka ovat samankaltaisia kuin puutarvikkeita, mutta ovat suuruusluokkaa, ja rakenteen paino on pienempi.
- Väri. Värillisen viilun valmistuksessa sen pinta naarmuuntuu, käsitellään surra. Tämän seurauksena materiaali erottaa monilla väreillä.
- Ohut viiva. Tämäntyyppinen materiaali saadaan pehmeästä puusta saadun keisarillisen viilun jälleenrakentamisen seurauksena. Aluksi syntyy lohkoja, joista erilaisia rakenteita, piirustusta ja luonnollisen puun väriä on myöhäisi. Tämän menetelmän avulla voit jäljitellä puun arvokkaita kallioita materiaalin valmistuksessa halvemmasta puuta. Tämän seurauksena viilulla on esteettinen ilme ja se on halvempaa.
Viilu on löytänyt sovelluksen erilaisten mallien ja tuotteiden valmistuksessa. Suosituin materiaali viimeistelyovien, huonekalujen, vanerin valmistukseen. Myös melko usein kitaran rungon tuotantoon koristeellisen työn aikana. Lisäksi viilua käytetään laajalti auton virittämiseen sisustukseen.
On syytä huomata, että jotkut valmistajat tallennetaan korkealaatuiseen liimaan ja lajuun, käyttäen huonolaatuisia yhdisteitä. Kaikki tämä vaikuttaa merkittävästi tuotteen ympäristö puhtaamiseen.
Artikkeli aiheesta: Parvekkeen muovi-ovien silmukoiden korvaaminen
Viilunvalmistusmenetelmät
Viilunvalmistuspiiri.
Kuten edellä mainittiin, valmistusmenetelmän mukainen viilu jaetaan kolmeen tyyppiin. Tarkastellaan tarkemmin näitä menetelmiä materiaalin tuottamiseksi.
- Vaikeus-menetelmä. Tällöin käytetään erityisesti valmistettua puuta, kun pyöritetään, mikä yläkerros poistetaan erikoislaitteella. Viilun valmistuksen aikana käytetään pehmeitä ja kiinteitä kiviä. Tämän käsittelyn avulla ylempi kerros leikataan kierre pois. Tämän seurauksena saadaan suuret viilun arkkeja, mutta piirustus ei ole kovin selkeä ja kirkas. Siksi kuorittua viilua sijoitetaan useimmiten panautiin.
- Höylätysmenetelmä. Tällä menetelmällä puun yläkerros leikataan poikittaiseen tai pituussuuntaan. Tee tämän tyyppinen viilu vain massiivipuusta. Tämän seurauksena materiaalilevy on melko suuri tiheys kirkas ja kaunis kuvio. Siksi höylättyä viilua käytetään huonekalujen ja ovien tuotannossa.
- Sahausmenetelmä. Tällöin viilu saadaan tyhjennystä valmistetuista levyistä, joissa on vähimmäispaksuus. Tällä menetelmällä saatu materiaali on kallein, koska tuotannon aikana muodostuu suuri määrä jätteitä.
Viilujen valmistuksessa on tärkeää kiinnittää huomiota itse puun laatuun. Puun on oltava sileä runko, jossa on vähimmäismäärä narttu ja oksat. Koulutettu loki tarkastetaan asiantuntija ja se määräytyy tämän tai kyseisen käsittelymenetelmän mukaan.
Tee viilua omalla kädellä
Voit tehdä viilua ja tehdä sen itse kotona.
Laajennetun viilun tuotanto.
Tietenkin, sillä sinun on oltava erityinen työkalu ja vähintään jokin snorklausta puun kanssa työskentelystä.
Sahatavaran valmistukseen se ottaa tyhjäksi baarin muodossa. Työkappaleen pinta vedetään pystysuorilla raidoilla, joiden vaihe on enintään 12 mm. Sen jälkeen puu on kiinnitetty työpöydälle ja ristiinnaulitsee lehtiä palapeli.
Artikkeli aiheesta: Pendulumin silmukoiden asennuksen tyypit ja ominaisuudet
Suunniteltu viilun alun perin valmistetaan samalla tavoin sahattu, mutta sitten pinta käsitellään mekaanisella tai sähköisellä suunnitelmalla. Se on tietenkin parempi, valitse sähkömarginaali, sillä se tarjoaa paremman käsittelyn laadun. Tällöin on välttämätöntä työskennellä erittäin huolellisesti, että kaikkien viilun arkkien paksuus oli sama.
Implanttiviilun tuotantoon se ottaa tyhjän pyöreällä poikkileikkauksella. Siksi se vie hiomakoneen sylinterimäisen muodon makuun tai valmiin lokin. Lisäksi viilunvalmistustekniikka on samanlainen kuin edellä kuvatut prosessit. Ainoa ero on, että saadaan suuri materiaalilevy.
Tuloksena olevan viilun jatkokäsittely riippuu omistajan henkilökohtaisista mieltymyksistä. Saadakseen vaaditun vaikutuksen, hionta, maali- ja suojakoostumuksella.