Betonipäällä on yksi olennainen haitta - se on liian kylmä. Tästä johtuen tasoitusprosessi on huolehdittava eristämistään, mikä lisää merkittävästi työn kustannuksia. Viime aikoina käytetty ratkaisu, jota kutsutaan polystyreeni-polybetoniksi.
Se on sementti ja polyfoam-rakeet. Polystyreenin kaataminen on melko yksinkertainen menettely, jos haluat, voit helposti tehdä itsesi.
Tässä artikkelissa kerrotaan, kuinka asianmukaisesti toteuttaa polystyreenin eristysmenettelyä ja harkita tämän ratkaisun koostumusta ja tärkeimpiä etuja.
Polystyreeni-bonttien koostumus
Pelonoral-rakeet täytetään tässä seoksessa hiekan ja murskatun kiven sijaan
Liuos on noin 85% vaahtopelleteistä. Siten polystyreeni-rakeet toimivat täyteaineena, kun taas vaihdetaan murskattu kivi tai hiekka. Portland Sementti lisätään viskositeetin varmistamiseksi. Myös joskus lisätään pesty hiekka.
Liuoksen sekoittaessa, on tarpeen lisätä pehmitin, tämä lisää plastin merkkivaloa ja estää polystyreeni kellua. Voit käyttää näitä tarkoituksia varten valmistettua ainetta tai detergenttiliuosta. Toista vaihtoehtoa käytetään useammin itsevalmistuksen aikana.
Seuraavassa taulukossa näet polystyreenin betonin osuudet sementtibrändistä riippuen.
Aineiden suhde riippuu materiaalin käytöstä. Polystyrevbetonia käytetään moniin rakennusmenetelmiin. Sitä käytetään lattian sulkemiseen, erilaisten rakennusten rakennuksiin. Lisäksi tätä ratkaisua käytetään usein säätiön täyttämiseen.
Seoksen luomiseksi on suositeltavaa ottaa polystyreeni rakeet, sementti ja vesi suhteessa 840: 200: 100. Saatua liuosta käytetään tasaisen luomiseen, jota seuraa päällystyslattia.
Julkisille tiloihin sementin osuus tarvitaan 300 kg / m3: een.
Artikkeli aiheesta: Kuinka korjata tippuu nosturi
Seoksen tekeminen itse, on melko vaikeaa tarkkailla aineiden suhdetta, vaan ratkaisun laadusta tämä tekijällä ei ole vahvaa vaikutusta.
Polytyrevbetonin edut
Ratkaisulla on melko vähän etuja, jotka auttavat luomaan pohjan lattialle tai erilaisten huoneiden rakentamiseen. Tällaisen seoksen tärkeimmät edut sisältävät seuraavat ominaisuudet:
- Alhainen lämpöjohtavuusindikaattori, joten ylimääräistä lämpöeristystä ei tarvita.
- Valmistettujen mallien pieni paino, joka auttaa korkean tason tilojen rakentamisessa. Pienen massan vuoksi säätiön paine vähennetään.
- Materiaalin korkean pehmittomuuden vuoksi betoni käytännössä ei anna kutistumista. Näin voit estää pinnan halkeilua.
- Seoksen kustannukset ovat melko alhaiset, varsinkin jos se tehdään itsenäisesti.
Polystyreeni-bonttien haitat
Polystyrevbetoni ei ole kuuluisa voimasta
Miinus on vain yksi materiaali, mutta se on varsin välttämätöntä. Polystyreenilattialla on alhainen lujuus ja heikko kulutuskestävyys.
Tämän vuoksi pinta on tarpeen vahvistaa edelleen. Jos seinien seos on suunniteltu, lisäpintaverhous vaaditaan sekä sisä- että ulkona.
Tällaista materiaalia voidaan käyttää vain asuin- tai julkisiin rakennuksiin. Tarvittaessa teknisistä tiloista on erittäin suositeltavaa käyttää tällaista kokoonpanoa. Huoneen sisällä on myös huolehdittava ylemmän kerroksen suojelusta tai läpikuulta. Lisätietoja materiaalin laadusta on tässä videossa:
Taping ei tarvitse vain, jos laatta annetaan tulevaisuudessa. Liima-seos ja laatta tarjoavat vaaditun suojan tason pinnalle.
Toiminnot koskevat tasaisen pinnan vahvistamista
Jäljellä olevien lattianpäällysteiden osalta pinta on vahvistettava.
Jos työtä tehdään julkisessa tilassa suurilla kuormilla, valmistetaan erikoisratkaisuilla. Kun tasoitus tehdään itsenäisesti ja tulevaisuudessa lattiapäällystys, suosittelemme tuottamaan looping chepper. Se on tehtävä, kun polystyreeni Beeton on osittain tarttunut. Tällainen menettely auttaa:
- Osittain vahvistaa betonia;
- Lopuksi kohdista pinta, joka on keskeinen vaatimus edelleen kattavuudesta.
Artikkeli aiheesta: Ilmanvaihto grillaa säädettävissä kaihtimien kanssa - Kaunis ja käytännöllinen
Polystyreenipohjainen betoni
Seos voidaan sekoittaa omille käsille, mutta on parempi soveltaa betonisekoitinta.
Tämä laite mahdollistaa merkittävästi nopeuttaa menettelyä, vaivaaminen kestää noin 10 minuuttia.
Betonisekoittimen lisäksi sinun on valmistettava ämpäri ja säiliö halutun koon seokselle. Osallistuvien materiaalien luettelo on seuraava:
- polystyreeni rakeet;
- sementti;
- Lisäaineet.
Ensinnäkin on välttämätöntä kaataa vettä betonisekoittimeen ja nukahtaa sementti 2: 1-suhteessa. Kumpaankin vesisäiliön muokkaamisen lisäämiseksi lisää noin 20 ml pesuainetta. Lisätietoja seoksen valmistuksesta on tässä videossa:
Polystyreeniä lisätään pieniksi annoksille, kunnes seos saa tarvittavan johdonmukaisuuden. Veden suhteessa pitäisi olla noin 1: 4. Kun kaadetaan kauhan vettä, sinun on lisättävä puolet sementtiä ja noin 4 kauhaa polystyreeniä.
Katsoo, että valon sementin betonin käyttö vähenee. Jos yksi on suunniteltu, on tarpeen seurata polystyreeni taikinaa täytön jälkeen.
Kaada ja kohdistus
Säätö suoritetaan märällä pinnalla
Lattian täyttäminen polystyreenikuidulla on melko helppo tuottaa, tekniikka on samanlainen kuin tavallinen betoni.
Ensinnäkin on tarpeen puhdistaa pinta kontaminaatiosta ja pölystä, pohjustetuista sementtiä ja käsitellä vettä.
Lattiapäällyste suoritetaan märällä päällysteellä. Pinnan kehän yläpuolella on asennettu majakat, jotka auttavat määrittämään tason tason. Sitten seos kohdistetaan sitten. Päivän jälkeen majakat puretaan, ja reikiä käsitellään laajennetun polystyreenivaahdon seoksella. Koska tämä materiaali on melko vaikeaa, sitä käytetään vain pohjan luomiseen, jonka paksuus ei ylitä 3 cm. Lopun kokonaispaksuus voi vaihdella rakentamisen tyypistä riippuen.
Se huolehtii solmusta pakkanen aikana, sillä käytön aikana on välttämätöntä kiinnittää polyeteenikalvo. Sitten liuos jää kuivumaan ja vahvistaa 5 päivää. Päästä eroon ylimääräisestä kosteudesta, ratkaisu jää ulkona 2 viikkoa. Lisätietoja laajennetusta polystyreenistä saat tämän videon:
Artikkeli aiheesta: Olohuone sisustussuunnittelu
Lopullinen käsittely suoritetaan sementti-hiekka-seoksella, kun taas sen paksuus ei ylitä 5 cm.
Kuten näette, on melko yksinkertaista tehdä täytetty polystyreeni. Tärkein asia noudattaa perussääntöjä ja suosituksia. On myös suositeltavaa käyttää korkealaatuisia laitteita ja materiaaleja, koska ne ovat niistä riippuvaisia työn tuloksesta.