Vahvistettujen betonirenkaiden laajuus on melko laaja. Jos on tarpeen säästää, ne voidaan tehdä omalla kädellään. Mutta tämä edellyttää konkreettisia renkaat. Tällaisten laitteiden ostaminen - kallis ilo yksityiseen käyttöön, se ei oikeuta itseään. Muodot voidaan kuitenkin myös tehdä itsenäisesti.
Mitkä ovat betonirenkaat
Useimmiten tarvitaan konkreettisia renkaita kaivolaitteelle, mutta niitä käytetään myös itsenäisen jäteveden laitteessa - ne tekevät septisiä säiliöitä tai suodatuskaivoja. Toinen sovellusalue - kaivojen katseleminen myrsky- ja tyhjennysjärjestelmän laitteessa. Tee jopa kellari betonirenkistä. Ja on olemassa erilaisia vaihtoehtoja - pystysuora, vaakasuora. Yleensä soveltamisen laajuus leveä.
Betonirenkaita käytetään erilaisten rakenteiden rakentamiseen
Eri kokoisia eri kokoisia renkaat ovat myös erilaisia seinän paksuutta, voidaan vahvistaa tai ilman. Tällaisesta runsaasta valinnasta huolimatta monet ajattelevat tehostamaan betonirenkaat omalla kädellään. Asia on, että sivuston järjestelyn aikana ei välttämättä tarvitse yhtä rengasta eikä edes kymmenen. Jotkut vain hyvin menee yli tusinaa. Vahvistettujen betonituotteiden tuotantokustannukset ovat paljon pienemmät kuin niiden vähittäishinta. Jopa ottaen huomioon se, että meidän on tehtävä lomakkeita konkreettisiksi renkailla. Ja jos katsot edelleen toimituskustannuksia, säästöt saadaan erittäin kiinteä.
Lajikkeet ja koot konkreettiset renkaat kaivoille
Teollisesti tehdyt konkreettiset ja vahvistetut konkreettiset renkaat ovat vastuussa GOST 8020-90: sta määrätyistä standardeista. Heidän koonsa voidaan ottaa pöydältä sekä likimääräisen painon ja hinnan (ilmoitettu, ottaen huomioon toimituksen Moskovassa).
| Nimi | Korkeus | seinämän paksuus | Sisähalkaisija | Paino | Hinta ilman lukkoa / lukkoa |
|---|---|---|---|---|---|
| KS-6. | 7 cm | 12 cm | 58 cm | 60 kg | 390 ruplaa |
| KS-7-1 | 10 cm | 8 cm | 70 cm | 46 kg | 339 ruplaa |
| KS-7-1.5 | 15 cm | 8 cm | 70 cm | 68 kg | 349 ruplaa |
| KS-7-3. | 35 cm | 8 cm | 70 cm | 140 kg | 589 ruplaa |
| KS-7-5 | 50 cm | 8 cm | 70 cm | 230 kg | 800 ruplaa |
| KS-7-6. | 60 cm | 10 cm | 70 cm | 250 kg | 830 ruplaa |
| KS-7-9 | 90 cm | 8 cm | 70 cm | 410 kg | 1230 ruplaa |
| KS-7-10. | 100 cm | 8 cm | 70 cm | 457 kg | 1280 ruplaa |
| KS-10-5 | 50 cm | 8 cm | 100 cm | 320 kg | 1110 hiero |
| KS-10-6. | 60 cm | 8 cm | 100 cm | 340 kg | 1130 RUB |
| KS-10-9 | 90 cm | 8 cm | 100 cm | 640 kg | 1530 RUB / 1700 RUB |
| KS-12-10 | 100 cm | 8 cm | 120 cm | 1050 kg | 2120 ruplaa |
| KS-15-6. | 60 cm | 9 cm | 150 cm | 900 kg | 2060 RUB |
| KS-15-9 | 90 cm | 9 cm | 150 cm | 1350 kg | 2670 RUB |
| KS-20-6 | 60 cm | 10 cm | 200 cm | 1550 kg | 3350 ruplaa |
| KS-20-9 | 90 cm | 10 cm | 200 cm | 2300 kg | 4010 ruplaa |
| KS-25-9 | 90 cm | 12 cm | 250 cm | 2200 kg | 16100 ruplaa |
Artikkeli aiheesta: Päätyön rekisteröinti makuuhuoneen kankaalla, taustakuva ja muu käsi (kuva)
Jokaisen tyyppisten tuotteiden valmistukseen olisi oltava kaksi osallista muotoa ulkoisia ja sisäisiä. Niiden välinen etäisyys on rekisteröity vieras, riippuu renkaan koosta. Vahvistettujen renkaiden osalta, joiden halkaisija on 70 cm tai 100 cm, se on 7 cm ja 8 cm vastaavasti, kun se tehdään asettamatta varusteita, seinämän paksuus on paljon suurempi - 12 cm ja 14 cm.
W ringsin valmistukseen edellyttää erityisiä muotoja
Eri kokojen lisäksi on toinen eri profiili renkaiden loppua - jopa ja lukko. Linna on ulkonema ulkonema ulkonema. Soita tällaisiin renkaihin palapeli tai linna. Ne asettavat toisiaan. Ne ovat hyvin kytkettyjä, on vaikea siirtyä sivuttaisiin kuormituksiin, mikä on erittäin tärkeää missään kohteen kaivolaitteessa. Tämän vaihtoehdon miinus on monimutkaisempia muotoja betonirenkaille - on välttämätöntä muodostaa vastaavat vaiheet päissä.
Teknologia valmistaa betoni- ja vahvistetut konkreettiset hyvin renkaat
Tuotannon konkreettisten renkaiden valmistukseen käytetään kovaa liuosta, jossa on pieni määrä vettä, sen jälkeen, kun täyttö on välttämättä tärinää. Ilman tätä prosessia on mahdotonta saavuttaa homogeenisuutta ja suurta voimaa. Tuotannossa täryttimet on upotettu lomakkeiden seiniin, jossa on yksityinen valmistus, voit käyttää betonin upotettuja tärinöitä. Nämä ovat suhteellisen pieniä laitteita, joiden asunto pidetään kädessään ja vibrobulva laskeutuu betoniin. Tämän suuttimen pituuden pitäisi olla riittävä, jotta saadaan melkein renkaan pohjalle.
Niin näyttää upotettavaksi tärinästä konkreettiselle työlle
Mikä konkreettinen käyttö
Betoni hyvin renkaiden vetolujuuden kannalta ei ole pienempi kuin B15 (luokka M200). Kovan betonin koostumus, jota käytetään tuotannossa:
- Sementti PC500D0 - 230 kg:
- Medium Grain (Dimension Module 1.5-2.3) - 900 kg;
- Murskattu kivifraktio 5-10 mm - 1100 kg;
- C-3 Pehmittimet - 1,6 kg;
- Vesi - 120 litraa.
Lähtö on betonin kuutiometri. Veden määrä ilmoitetaan hiekan kosteudelle 4%. Jos hiekka on märkä, veden määrä vähenee merkittävästi.
Miten muodostuu konkreettisten renkaiden tuotantoon
Mitä minun on sanottava, että tavallisessa kotitalouksien betonisekoittimessa "päärynä" tällainen kuiva betoni, jota et sekoita. Vaivaa varten on välttämätöntä käyttää pakotettua tyyppiä. Jos se ei ole, tee sujuvampi betoni. Tällaisen ratkaisun puute - on välttämätöntä kestää betonia muodoissa jonkin aikaa (4-7 päivää lämpötilasta riippuen). Jos konkreettisille renkaissa on yksi lomake, tusinan betonirenkaiden valmistus voi kestää kuukausia. Poistu - Voit tehdä ratkaisun niin kovaa eikä yhtä muotoa.
Betonirenkaiden vahvistaminen
Voit liittää lujittamisen rengasta ribbed sauvasta, jonka paksuus on 8-10 mm - ympyrä, joka on yhdistetty pystysuorilla osalla vahvistusta. Arvorrenkaisten määrä riippuu renkaan korkeudesta. Optimaalinen etäisyys niiden välillä on 20-30 cm. Kiekkojen korkeus 90-100 cm tekee kolme tai neljä vahvistushihnaa. Pystysaliset segmentit asennetaan 30-40 cm: n vaiheeseen. Ne on sidottu erityiseen neulontajohtoon.
Voit sitoa silmukan lujittamisen yläreunaan, jolle betonirengas voi olla yhteydessä nostolaitteiden avulla.
Esimerkki vahvistetusta betonirengasta
Artikkeli aiheesta: Mitkä ovat verhot luonnollisista kudoksista
Kun asennat vahvistushihnan, muista yksi tuote: venttiili on sijoitettava betonin paksuudeltaan. Metallista tuotteen reunaan tulisi olla vähintään 3-4 cm. Siksi edellä olevassa kuviossa on osoitettu, että vahvistushihnat eivät ole pinnalla, vaan huomattavasti pienempiä. Vahvistus on tarpeen asettaa.
Vahvistus voidaan hitsata, mutta parempi - yhteyden muodostaminen - muotoilu on kestävämpi
Kotitekoinen betonirenkaat ovat useammin valmiiksi valmistettu teräsverkko - vähintään 4 mm: n sauvan paksuus, vaihe 20 cm. Se katkaistaan tytön korkeudella ja pituus, taivuta rengasta, reunat liitetään lanka. Tällainen vahvistus on jonkin verran huonompi kuin standardi, mutta riittää lisäämään voimakkuutta.
Mikä antaa tärinän
Tärinän prosessi lisää konkreettisia voimakkuutta useisiin luokkiin (muuttamatta formulaatiota). Koskettaessa betonia siitä, että se on "Sit", se poistuu ilmakuplien, aggregaatti ja sementti jakautuvat tasaisemmin. Se ei toimi ilman tätä menettelyä - seinät ovat löysät, virtaa ja tuhoaa nopeasti.
Sileät ja tiheät seinät voidaan saada vain, jos betoni värähtelee
Kuitenkin on mahdotonta ylittää - nippu voi tapahtua. Lopeta käsittely Kun liuoksen kutistuminen pysäytetään, pinta tulee sileä ja sementti maito ilmestyy päälle.
Valmistusprosessi
Ulkona (ulkoinen) osa muotoa asennetaan tasaiselle tai rauta-raudan. Jos palapelin rengas tehdään, nivuspaperi on pinottu. Vahvistusverkko on esillä muoton reunasta 3-4 cm: n etäisyydellä. Muodon sisäpuoli on asetettu, se kiinnitetään Heln: llä ulkoisen muotin (sormet) ulkoneisiin osiin.Vakiintuneessa muodossa lapiot tai jokin laite, betoni heitetään ulos. Kun rengas on täytetty, tärinä suoritetaan (valmiissa muodossa se kestää 1-2 minuuttia). Tarvittaessa (kutistumisen katselu) lisätään betoni. Värähtelyn päättymisen jälkeen renkaan pinta ladataan lastalla. Asenna tarvittaessa ja painetaan Ridge Ring.
Teollisuusympäristöissä loitsu suoritetaan välittömästi - tätä varten käytetään kovaa betonia niin, että voit välittömästi käyttää asetettua seuraavan renkaan valmistukseen. Tehdä tämä, poista sormesi, poista muotti. Ontonmuodostimen alemman uran muodostaminen säilyy konkreettisiin asetuksiin.
Miten ja mitä tehdä lomakkeita konkreettisille renkaissa
Tehdaslomakkeet on valmistettu levymetallilta, tehostetuista jäykkyyskilpailuista. Metallin paksuus - 3-8 mm Rengaskokoon riippuen.
Muodot hyvin renkaat useimmiten metalli
Tynnyreistä, joissa on paksut seinät
Kotona lehtien metalli, jolla on haluttu kaarevuussäde kaarevuuden säteellä, ei ole helppoa. On paljon helpompaa löytää kaksi paksua seinämää tynnyriä eri halkaisijoilla. Halkaisijoiden tulisi poiketa 14-16 mm: llä. Tällöin seinämän paksuus on 7-8 mm. Hyvin rengas vahvistamiseen - mitä tarvitaan.
Helpompi se oli muodossa vahvistettuja betonirenkaita töihin, voit kierrä kaksi puolta oven silmukoille
Pohjalle leikatut tynnyrit, sisempi osa valmistetaan yli noin 10 cm - se on kätevämpi. Voit poistaa muoteista valmiista renkaista, tynnyrit leikataan kahteen osaan. Puolikkaat on kiinnitettävä turvallisesti. Voit tehdä tämän eri tavoin:
- hitsaamalla kulman porattuihin reikiin, vedä pultit;
- Tee "korvat", jossa kiilat pisteet.
Joten sisäinen osa ei käyttäydy, jokainen puoli puolet on päästävä useisiin tutteihin, jotka pitävät seinät kaarevuudesta.
Artikkeli aiheesta: kirjonta risti aloittelijoille valmiiksi piirroksella: järjestelmän solujen osalta, Matrenin Posid, lasten hakeminen
Asettamalla yksi osa muovista toiseen, aseta ne samalla etäisyydellä yksin suhteessa toiseen (ympyrän aukko). Useissa paikoissa porataa reikiä - nastojen alla, että ne vahvistetaan. Studs - sauvan segmentit molemmilta puolilta, joiden lanka on viipaloitu. Reiät sijoitetaan toiseen vastapäätä, jotta voit turvallisesti korjata muodon osan.
Porattujen reikien sisällä syöttää nastoja, kiristä muttereilla. Konkreettisten renkaiden seinien hyvin suurella paksuudella, todennäköisimmin sinun on asetettava suuret aluslevyt tai veistetyt levyt pähkinöiden alla - niin, että kun betoni kaataa lomake, muoto ei ole aloitettu.
Metallilevystä
Jos haluat, voit tehdä lomakkeita betonirenkaille ja levyn metallilevystä ja puupalkkeista, jotka kiinnittävät jäykkyyden muottiin. Leikkaa halutun pituuden nauha - ympyrän pituus + 10 cm liitoksessa. Nauhan leveys on yhtä suuri kuin renkaan korkeus + 10 cm. Alla ja yläpuolella taivuttaa 5 cm: n sivuja pitkin samalla nauhan reunaa samalla puolella. Sivupuolen porausreikiä kiristyspultteihin. Yläosa leikataan 20-25 cm: n välein (vähemmän, jos renkaan halkaisija on pieni). Nyt nauha voidaan taivuttaa - saada rengas. Mutta se on hyvin epävakaa - "soittaa". Jäykkyys voidaan antaa puukehyksellä.
Konkreettiset renkaat muotit voidaan valmistaa teräslevystä
Baarista leikata palat 20-25 cm pitkä. Kaltaa niitä sivussa porata reikä metallia, kierrä telineiden segmentit ruuveilla. 20-25 cm: n pituisella pituudella lomake ei ole pyöreä, vaan monipuolinen. Jos se on sinulle kriittinen, voit tehdä leikkauksia useammin, lyhyinä juoda baareja. Vahvistetaan myös tarvittavaa korkeutta. Tätä varten käytä myös baareja. On tarpeen kiinnittää ne useammin - niin, että seinät eivät ole pyytäneet.
Jos osaat käyttää hitsausta, voit mennä toiseen suuntaan. Levytallennuksen lisäksi tarvitaan neliöosan profiloitu putki. Tekee 15 * 15 mm tai 20 * 20 mm. Ensin sinun on taivutettava neljä identtinen seitsemänvaiheinen profiiliputkesta. Neljä suurta - ulkona muottiin ja neljä pienempiä - sisälle. Kaareille tervetulleita veistettyjä metalliraidat.
Pohjana kaareiden käytön profiiliputkesta
Puiset levyt tai baarit
Jos työskentelet helpompaa puulla, voit kerätä lomakkeita GB-renkaat puuta. Ne kerätään ei-aivohalvauksista, alakerrasta ja yläosasta kiinnitetään renkaan kanssa. Rengas voidaan valmistaa metallista, esimerkiksi taivutetusta profiilista. Se on putkien benderissa saavuttaa halutun kaarevuuden säteellä.
Lomakkeet renkaiden valmistukseen voidaan tehdä puusta
Jos hienoin taide on hevonen, voit tehdä kaareja myös puusta. Materiaali ei ole niin tärkeä. Saadun muodon vahvuus ja jäykkyys ovat tärkeitä. Huomaa, että sivu on kiinnitetty suuremman muotin ulkopuolelta ja pienemmältä.
Tärkeä! Irrota muotti helposti, on välttämätöntä voitelua ennen täyttöä. Jos aiot käyttää betonirenkaita hyvin juomaveden kanssa, voit käyttää auringonkukkaöljyä. Jos jotain teknistä rakennetta oletetaan, voit käyttää koneiden kanssa sekoitettujen koneiden käyttöä tai DT (tai puhdasta koneöljyä) voiteluna.