Saray - Bâtiment nécessaire sur une ferme privée de la ville et dans le village. Sans cela, vous n'irez pas traverser la dacha. Accumule progressivement de plus en plus d'outils, de techniques, de matériaux de construction qui doivent être stockés quelque part. Abri fiables pour toutes ces choses - un hangar métallique. Si vous savez cuisiner du métal - vous ne serez pas difficile de le faire vous-même. Il se passe à un coût approximativement égal à en bois et de brique beaucoup moins chère.
Technologies de construction de Sarea Iron
Il y a des caresses de capitaux métalliques et il y a de préfabriqué. Le hangar en capital de fer peut avoir un sol en béton, qui est versé sur une base préparée et peut-être en bois. Si le sol est planifié à partir des panneaux, la corniche supérieure sur laquelle il s'appuiera, est fabriquée à partir d'un tuyau de profilage à parois épais avec une section transversale de 60 * 60 mm ou 60 * 40 mm ou d'un angle avec une épaisseur de paroi de 4 -5 mm et plus. Les traînées du sol sont attachées à la crainte. Ils peuvent aussi être en métal et ils peuvent - en bois.
Dans un petit hangar de métal, vous pouvez faire le sol sans décalage. Pour cela, la cerclage peut être fabriquée à partir d'une épaisseur d'environ 4-6 mm d'épaisseur et un côté d'au moins 10 cm. Tablette d'angle utilisée comme support pour les planches. Seule la carte doit être d'au moins 40 mm d'épaisseur. Avec une grande étendue, un soutien supplémentaire peut être nécessaire. Il peut être fait à partir du tuyau de profil de la section transversale correspondante.
Barn en métal avec plancher en bois
Le hangar métallique préféré / pliable consiste en des cadres de cadre soudés séparément connectés par des boulons. Gainage - le plus souvent professionnaliste qui est rapidement monté et enlevé. Le toit est fait du même matériau. Installer une telle construction dans le pays peut être dans quelques heures et démantelé. Ils sont mis au moment de la saison sur des Dachas non gardés, puis ou cachent sous le château ou enlevent les appartements d'hiver.
Il existe une autre option de la grie préfabriquée (elles sont également appelées "hozblock") - pour ceux qui ne veulent pas être utilisés avec la fabrication. L'industrie produit des kits prêts à l'emploi collectés en tant que concepteur. Il existe des options de production chinoise, il y a - domestique. La différence de prix n'est pas une catastrophe de 20-30%. Et ce que vous faites confiance, alors choisissez. L'assemblage de l'un des hangars pliables de fer russes est présenté dans la vidéo.
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Comment faire une clôture à partir d'un sol ondulé, lire ici et définir la clôture de la grille de la chaîne est décrite dans cet article.
Barn en métal de la feuille professionnelle le faire vous-même: photo
Ils ont construit des tuyaux de différentes sections et plancher ondulé, avec un toit à table unique. La taille de la grange est de 6,5 * 4 mètres, la hauteur de la paroi avant est de 2,5 m, l'arrière - 2,15 m. Le sol est fait du béton: en hiver, en plus de l'outil, rien ne sera et un sol chaud.Matériaux
Porte-tuyaux ronds d'un diamètre de 61 mm. Ils ont été choisis parce qu'ils étaient à la ferme. Serrures reliantes et intermédiaires à partir d'un profilé de tuyau rectangulaire (60-40 mm et 40 * 20 mm). Épaisseur du mur partout - 2 mm.
Consommation de tuyaux: rond 32 m, profil plus grande section - 21 m, plus petit - 156 m. Revêtement de sol professionnel de la toiture MP-20 passé 4 feuilles d'une longueur de 3,5 m et 4 à 4 m, élevée galvanisée C8 - sur les murs - 4 feuilles de 2,15 m, 16 feuilles de 2,5 mètres. Ceci est une liste de matériaux pour le cadre. Et des attaches et des consommables pour le bétonnage:
- 16 sacs de ciment;
- 7 tonnes de gravier;
- imperméabilisation (1 rouleau);
- vis autotaraudeuses, rivets, électrodes de soudage;
- Rails en bois sur la caisse: 50 * 25 mm - 3 pcs. 6 mètres.
Une liste impressionnante de matériaux de construction. Mais au prix d'une telle grange est toujours moins cher que la brique.
Construction étape par étape
Le début du travail est le marquage du site. Kens de piquets dans les coins, vérifié en diagonale. S'ils sont lisses, la ficelle est étirée, elle est placée sur les sites d'installation des racks. Dans les endroits marqués, les mines sont fabriquées à une profondeur de 60 cm. Les tuyaux sont affichés et versés avec une solution de béton (M200).
Au début, mettez et versé les racks dans les coins. Lorsque le béton attrapa un peu, ils ont attaché la ligne de pêche - en haut et en bas. Ils jouaient le reste.
Les tuyaux sont exposés et concrétés
La prochaine étape est le cadre de soudage. Les tuyaux supérieurs sont des tuyaux soudés 60 * 40 mm avec une épaisseur de paroi de 2 mm. Ensuite, sur l'un des tuyaux dans les coins, nous marquons le niveau du sol. Avec l'aide de l'hydrovum, nous le portons dans les supports angulaires restants. Sur ces marques, attachez la ficelle et portez-les sur tous les racks. Par marquage, nous souduisons sur le périmètre 40 * 20 mm. De la même manière, le principe est soudé devant le milieu: deux exactement nécessaire. Pour librement à la porte, une motoblock ou une voiture, elles sont larges et hautes - 1,2 * 2 mètres. La base du hangar de métal avec leurs propres mains a déjà été collectée.
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Cadre de remise en métal
Suivant suit l'assemblage des guides pour le toit. Nous avions besoin de trois fermes de 6,5 mètres de long. Ils ont été soudés sur Terre, puis soudés aux poutres opposées. Après que les segments transversaux du tuyau de 40 * 20 mm (10 pièces) ont été soudés. La carcasse en métal est prête complètement. La prochaine étape est l'amorce - afin de ne pas rouiller.
Ensuite, a commencé à faire un sol en béton. Premier coffrage installé. Elle a été mise à l'extérieur du cadre, en retraite 10 cm. Passée par des planches épicées, des briques au repos - de sorte que le béton ne s'est pas étendu. Ensuite, ils ont effectué la préparation de la fondation. Pierre écrasée et brique cassée frappée dans le sol. Ils ont littéralement bloqué en Chine. Un morceau de briques sont mis sur le sol, frappant jusqu'à ce qu'il frappe presque. Cela rend la base plus difficile et une autre surface inégale est mieux liée au sol.
Opale installée
Après une solution dense, les phares ont été mis en place - même des rails (25 * 50 mm de planche), ils étaient loin de la ligne de pêche: les points ont été notés aux extrémités opposées de la cerclage inférieure et la ligne de pêche a été retirée entre elles . Après avoir vérifié son horizontalité, les phares ont été exposés.
Sur le morceau de brique, un marteau tombé dans le sol, mettez les phares
Après la solution sur les phares attrapées, versé avec du béton M-250 (ils se lisent sur la marque de béton et de leur composition ici). Moins gouverné sur les balises exposées et les tuyaux de cerclage inférieurs, qui ont été mis au même niveau.
Cela ressemble à un sol en béton dans une grange après la saisie de la solution
Next a commencé l'installation de la garniture - le proflist. Commencé depuis le toit. Au condensat, qui sera formé sur le métal, pas un goutte à goutte sur la tête, d'abord sur le cadre répandre le film d'étanchéité. Il est placé avec l'adoption d'un panneaux à un autre d'environ 10 centimètres de 10, les collant les uns avec les autres avec un scotch bilatéral spécial (vendu là-bas, où et l'imperméabilisation). Un film de polyéthylène ordinaire vaut mieux ne pas utiliser: il ne sert plus de plusieurs années - maximum -3-5.
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Soulager l'imperméabilisation commencent d'en bas, monte en hausse, en tissu de collage. Il s'avère donc que la goutte est tombée de dessus, coule à la Niza lui-même. Les bandes ont été coupées plus longtemps que nécessaire et suspendues aux bords un peu (30 cm) - de sorte que l'eau s'écoule d'eux et ne tombait pas dans les petites lactes de la neige pendant le vent latéral.
Ensuite a commencé l'installation de la feuille professionnelle. Lors de la pose de n'importe quel matériau de feuille sur le toit, il est important de définir correctement la première feuille. Ensuite, tout ira facilement. Par conséquent, mesurez soigneusement toutes les saillies avec des manteaux, des règles, etc. Lorsque la feuille est exposée, elle est vissée par des auto-tiroirs. Ils les mettent dans une vague - dans la saillie. Donc, moins de chances que l'eau tombe dans le trou.
Avec la peau des côtés, tout est aussi à peu près aussi, que vous devrez couper les feuilles supérieures du skate. Première exposition exactement, alors tout est comme du pétrole. La nouvelle feuille est flus dans la vague et attacher. Environ 20 vis laissées pour la fixation d'une feuille professionnelle.
PRÊT SAI DOPEZ-LE VOUS-VOUS DU MÉTAL (Revêtement de sol professionnel)
Le cadre de la porte a été soudé du même tuyau de profil 40 * 20 mm, en boucle. Lorsque la porte est coupée, il a été retiré et cousu sur une surface plane, je découle déjà sous la forme finie.
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La grange métallique dans les coins a été coupée avec un coin métallique. Il est planté sur des rivets. Il sert à la décoration et ferme également de petites lacunes, qui ont été formées lors de l'amarrage des coins.
Il s'est avéré plus d'une construction spacieuse - 26 carrés. Il peut être utilisé pour stocker des stocks, des matériaux de construction, l'attribution d'une pièce sous l'atelier. C'est s'il s'agit d'un terrain près de la maison.
Pour le chalet sans la protection de la hangar du métal - le cas est risqué, sauf pour le dépouiller du haut de l'arbre. Ensuite, vous devez réparer l'emballage en bois sur le cadre (sur la photo ci-dessous).
Hangar avec bordure en bois sur un cadre en métal est construit ainsi
Vous pouvez lire sur la construction d'un hangar en bois ici.
Nous construisons une grange Sray de fer sans soudage: Vidéo
Tout le monde ne sait pas comment utiliser le soudage, mais les trous de forage et tirer deux éléments avec des boulons beaucoup plus faciles. La vidéo montre tout le processus d'assemblage d'un hangar de tailles décentes à partir du tuyau de profilé sur les connexions boulonnées. Soudage utilisé une fois: boucles de widget. Il n'y aura pas de boulons.