Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

Anonim

Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

La fibre pour une cravate du sol est constituée de propylène sous la forme d'une nuance blanche translucide de fibre, a un diamètre de 15-25 microns. Pour une meilleure adhésion avec des matériaux de construction, il est imprégné de substance pétrolière.

En raison de l'utilisation de la fibre renforcée des matériaux, la stabilité de la base à l'abrasion augmente, la surface résiste à des cycles de congélation / décongélation, élimine la survenue de fissures et de pénétration d'humidité.

Caractéristiques des fibres

Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

La fibre de polypropylène pour une chape est un substitut à part entière de renforcement métallique.

Il présente de nombreux avantages par rapport aux fibres métalliques.

La caractéristique comparative de la fibre de fibre et du métal pour le renforcement est donnée dans le tableau:

Fibre
IndicateursPolypropylèneMétalBasalte
Destruction sous l'influence de l'humidité, de la corrosionNon soumis àSensibleNon soumis à
ÉlectrostatiqueNon électrifiéÉlectrifiéNon électrifié
CoûtMoyenneFaibleHaute
ForceSuffisant (0,9-0,95 g / mètres cubes), inférieur à celui du métalHauteL'intégrité de la fondation se poursuivra même avec la fissuration de bout en bout de la solution concrète
Utilisation de l'intérieur avec des charges de gravité élevées, avec vibration et haute perméabilitéNon recommandéQui convientIl est possible d'utiliser dans des zones sismiquement actives, dans le nord et dans des chambres à haute humidité

Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

Plus la fibre est longue, plus les charges résistent au béton

La fibre est produite sous la forme d'un matériau friable, sa longueur de fibres est comprise entre 6 et 20 cm.

La longueur des fibres affecte la portée de l'application:

  • Les fibres de 6 mm de longues longues sont utilisées pour le revêtement et la maçonnerie;
  • La fibre pour une chape en béton et la construction d'objets monolithiques doivent avoir une longueur de 12 mm;
  • Lors de la construction de barrages et d'autres structures utilisées dans les conditions d'un milieu agressif, il faudra une longueur de 18 mm de long.

Lors de l'achat, vous devez clarifier s'il existe un certificat sur les produits. Si vous achetez des matériaux de mauvaise qualité, il ne remplira pas les fonctions requises, elle peut être distinguée dans des substances nocives à l'air.

Avantages de Fibrovolokna

Les fibres sont réparties de manière uniforme dans le mortier de ciment en les mélangeant minutieusement, la fonction de renforcement.

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Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

La fibre améliore la qualité du mélange, accélère

Avantages Lorsque vous ajoutez des fibres au mortier de ciment:

  • attache la force, la plasticité;
  • Augmente la vie de la base;
  • résistance au gel;
  • Il ne brûle pas, ne supporte pas la combustion;
  • protection contre la pénétration de l'humidité en réduisant les pores du béton;
  • rétrécissement;
  • La durée du béton de solo diminue.

Il est utilisé pour améliorer les propriétés d'une solution concrète et la préparation de compositions de plâtre. Utilisé dans la construction de structures en sismique actif et exploité dans un environnement agressif.

Technologie de montage Chape avec FIBrovolock

Comme pour l'installation d'une chape ordinaire, vous devez préparer la surface, rendre la mise en page du niveau du plancher noir, préparer correctement une solution de béton et effectuer une installation, en fonction de la technologie de travail décrite.

Préparation de surface

Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

Nous retirons le vieux revêtement de sol, inspectez la dalle pour la présence de défauts, en saillie le renforcement.

Séquence des travaux préparatoires:

  1. Les fissures se développent à l'aide d'une meuleuse, nous nettoyons leurs bords, près d'une solution de sable de ciment, mélangée dans la proportion de 3: 1. Donc, que le béton est mieux saisi, la surface se mouillait abondamment.
  2. Nous enlevons la poussière de la plaque avec un aspirateur.

Sur le périmètre des murs, nous collerons le ruban adhésif. Il effectuera la fonction de couture de température lors de l'expansion du béton pendant le séchage.

Niveau de marquage de la chape

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Avant le balisage, trouvez les points les plus élevés et les étages inférieurs.

L'épaisseur de la chape avec la fibre et les proportions des matériaux mixtes dépendent des différences de hauteur et du but fonctionnel de la pièce.

Nous trouvons les points les plus bas et les plus hauts sur le sol en utilisant un niveau laser ou d'eau. Nous faisons une marque sur le mur, blackcading une ligne horizontale à la hauteur de la future chape.

Selon le balisage, nous fixons les guides parallèlement les uns aux autres par incréments de 15 à 20 cm. Nous considérons que la distance entre les balises doit être inférieure à la largeur de l'outil de la distribution de la solution. Pour plus de détails sur la façon de faire cela avec un niveau laser, voir cette vidéo:

En tant que phares, nous utilisons des profilés lisses, mettons-les dans un plan horizontal. Pour fixer une certaine hauteur, nous utilisons des barres ou fixons les balises à la solution de ciment.

Nous vérifions avec un niveau de laser ou de bulle installant correctement des balises.

Préparer la solution

Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

Cuire une solution avec une fibre ajoutée pour une chape.

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Il existe plusieurs méthodes de mélange de composants:

  1. Bien mélanger les composants secs: ciment, sable, fibrovolok. Ajoutez-les ensuite à l'eau et agitée à fond pour former une masse homogène de la cohérence de la crème sure.
  2. La fibre est ajoutée au lait de ciment, puis injectée dans la solution de ciment préparée et bien mélanger.
  3. Jeter dans un mélangeur en béton avec du mortier fini. Toutes les subtilités du processus de zone, voir cette vidéo:

Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

Préparation d'une solution de haute qualité en béton avec fibre:

  1. Mélanger les composants secs bien entre eux: 3 morceaux de sable, une partie du ciment. Nous ajoutons la moitié du volume de fibresolok. Mélanger tous les composants.
  2. Prenez 400-500 ml d'eau par 1 kg de ciment.
  3. En petites pièces, ajoutez la fibre restante et mélangez soigneusement.

La solution devrait se révéler une consistance homogène comme une crème sure épaisse.

Nous choisissons la marque de ciment selon la classification du tableau:

Concrete de marqueApplicationConsommation de ciment en kg par 1 cube concret
M 100.La plus petite force est utilisée pour les frontières de bétonnage, les clôtures165.
M 200.Appliqué lors de l'installation de la chape, des fondations240.
M 300.Il a une résistance élevée, utilisée pour l'installation de fondations, de chevauchement, etc.320.
M 400.Il a la plus forte force, résiste aux ponts et au passage supérieur417.

Consommation de fibres

La quantité de fibres ajoutée à la solution de ciment dépend des exigences de la chape.
Consommation de fibresCravate caractéristique
une300 gr par cube. M.Augmente légèrement la fonction de liaison et facilite le fonctionnement avec le matériau. Une telle proportion fonctionne comme un additif, améliorant légèrement la qualité de la chape.
2.600 gr par cube. M.La plasticité, la résistance à la pénétration de l'humidité, de la résistance et du fonctionnement du revêtement augmentera de manière significative.
3.800 à 1500 g par cube. M.L'efficacité maximale est atteinte.

La consommation minimale doit être d'au moins 300 grammes. sur un mètre cube

Le rapport de la quantité de fibres sur un certain volume de ciment est indiqué sur l'emballage ou dans les instructions de filtrage pour la chape.

Si vous ajoutez trop de fibres, elles peuvent provoquer la formation de fissures et de screaux.

Remplir la chape

Considérez comment faire une chape avec l'ajout de FIBRA. En savoir plus sur Verser une cravate semi-sèche avec une fibre de Fibra voir dans cette vidéo:

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Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

Les travaux commencent par un long coin de la pièce. Paul devrait verser une approche sans interruption.

Étapes du travail:

  1. Mortier de ciment avec fibre verser au sol entre guides, propagez les règles sur le long manche.
  2. Le mélange est comprimé de sorte que les bulles d'air sortent et il ne reste plus de vide, avec un rouleau à aiguille.
  3. Après une journée, nous retirons les guides, versions une solution avec une solution où ils étaient.

Nous excluons les brouillons et la coupe de la surface. Nous couvrons la chape avec du polyéthylène, chaque jour, nous humidifions le béton de manière à ce que le revêtement ne fissure pas.

Nuances chape sous le sol chaud

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Verser le sol chaud, utilisez la même proportion pour préparer le mélange comme pour la chape habituelle.

Lors de l'installation de sols chauds, il est nécessaire d'éviter les pertes de chaleur pour poser du matériau de chaleur et d'étanchéité avant le remplissage de la base de béton.

La fibre d'une cravate du sol chauffé est utilisée dans les mêmes proportions que lorsque l'appareil est une chape conventionnelle.

En plus des additifs de renforcement, des plastifiants doivent être ajoutés, ce qui contribue à la préparation d'une chape élastique résistante aux températures élevées.

Fibre pour la chape: consommation de 1m3, combien d'ajouter

La fibre ne gaspille pas de mélange de béton

Les avantages de l'utilisation de FIBrovolock lors de l'installation d'un étage chaud:

  • faible coût et facilité de transport;
  • résistance à l'humidité et à d'autres substances agressives;
  • La fibre de fibre protège le béton des effets des facteurs négatifs externes et de se produire dans des procédés physicochimiques;
  • augmentation de la résistance aux charges de choc et de vibration;
  • Résistance élevée aux températures moins et à l'exposition au feu.

L'ajout de la solution de fibre à la solution en béton aide à obtenir une base de plancher durable de haute qualité sans coûts financiers et de main-d'œuvre importants.

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