Il est possible de préparer rapidement et efficacement une base extérieure pour le revêtement de finition à l'aide d'une qualité de chape de plancher mécanisée et l'aspect du revêtement de sol dépend de la préparation compétente de la base de réparation. Le moyen le plus abordable et efficace de créer une base solide et uniforme est l'utilisation de la chape semi-sèche. Il est possible de simplifier et d'accélérer le processus technologique de poser une chape à l'aide de machines spéciales. Quels appareils sont utilisés pour remplir la chape semi-sèche et quelles étapes incluent la technologie de remplissage - Lisez ci-dessous.
Chape mécanisée: Avantages
La technologie moderne de la chape mécanisée vous permet d'obtenir une surface lisse sur tout, même une base fantaisiste, dans une pièce absolument n'importe quelle pièce. En conséquence, une surface lisse et lisse peut être recouverte de tout matériau de plancher de finition (linoléum, carreaux, parquet, etc.).
L'avantage d'une chape mécanisée de plancher est qu'il est efficace et accessible à tous
Contrairement à la plupart des méthodes de reconstruction du sol, la chape mécanisée présente de tels avantages:
- Haute performance et complexité de travail réduite. Grâce à l'application d'équipements spéciaux, le temps et la puissance dépensés sur les processus de préparation, de transport, de pontage et de rectification sont réduits. Dans le même temps, la qualité de la chape augmente considérablement.
- Accessibilité et efficacité. Composants utilisés pour préparer une solution (fibre de verre, sable et ciment) garantissent la force du revêtement. Dans le même temps, leur coût est faible et il est possible de trouver des matériaux dans n'importe quel magasin de construction.
- Dureté rapide du matériau et l'absence de fissures rétrécissantes. Le processus technologique implique l'utilisation d'une petite quantité d'eau pour la préparation du mélange, qui s'évapore rapidement. Cela accélère le processus de durcissement de la chape et minimise l'occurrence de fissures dans le revêtement (lors de l'évaporation de l'eau, le mélange de sable de ciment peut survenir). De plus, le déplacement le long du revêtement en chaussures spéciales peut être à peine quelques heures après la pose.
Article sur le sujet: Types de pistes de jardin avec de petits coûts le font vous-même
Il est également important que la solution pour une chape semi-sécheuse soit préparée dans la rue et est introduite au lieu de travail sur des manchons spéciaux. En raison de cela, il est possible d'éviter la pollution de la pièce avec de la poussière de matériaux en vrac, des éclaboussures de la solution.
Étage de la machine: Technologie
La technologie d'exécution d'une chape à la machine semi-sèche est assez simple: tout le monde peut le maîtriser, même s'il ne peut même pas avoir d'expérience de la construction. Pour effectuer un travail indépendant, des équipements spéciaux auront besoin, qui propose dans une large gamme propose des magasins de construction.
Avant de procéder à la chape mécanisée, vous devez d'abord préparer la surface du sol
Le processus de réparation du sol et de la préparation de la fondation de la finition de finition a de telles étapes:
- Nettoyage du sol des ordures et de la saleté, réparation de fissures, surface d'amorce.
- La hauteur de la chape avec un niveau de construction au laser.
- Préparation du mélange de travail. La solution est élevée dans un bunker de pompe à béton. Dans le même temps, le travail doit être effectué à une température d'au moins - 5 degrés. Dans la caméra de l'appareil, les ingrédients de la chape sont chargés dans cet ordre: sable, fibrovolok, ciment, eau avec plastifiant.
- Pose de la chape. Après avoir dépassé, le mélange permettant de remplir la chape à travers les canaux vers la destination, il est lissé manuellement à l'aide d'une règle d'une longueur de 1,5 à 3 m.
- Surface de coulis. La chape rectifie avec une machine spéciale avec des disques, qui élimine les irrégularités et les tubercules.
Dans les chambres avec brouillon, sèche sec et un grand nombre de lumière naturelle, la chape doit être recouverte de polyéthylène pendant plusieurs jours. Si la température ambiante dépasse 22-23 ° C, la cravate est pré-hydratée.
Machine de coulis pour une cravate semi-sèche
La chape semi-sèche de la machine consiste à effectuer tout le travail à l'aide de périphériques spéciaux (par exemple, tels que la pompe à béton). Atteindre rapidement une surface lisse et lisse pour un scaster semi-sec permet une machine rapide (meulage).
Pour la chape de plancher semi-sec, les experts recommandent d'utiliser une voiture nuageuse spéciale
La rectifieuse facilite et alignez rapidement la surface de la chape semi-sèche. Dans le même temps, la voiture a de petites dimensions et facile à utiliser, ce qui lui permet d'être utilisé dans la construction domestique.
Choix de la rectifieuse, il est nécessaire d'examiner soigneusement ses caractéristiques: les fabricants peu clairs essaient souvent de couvrir les performances de la machine basse en augmentant le nombre de vitesses de moteur, ce qui entraîne la sortie rapide de l'usure et de l'outil.
Article sur le sujet: Styles d'intérieur populaires avec photos et description
Afin d'obtenir le rendement maximal de l'application du périphérique, vous devez choisir une machine à écrire avec un système d'alimentation (d'essence et de machines électriques), le nombre de rotors (une ton et une cour), un diamètre et une taille du rotor. lame.
Chape humide: Vues
La chape humide est un revêtement durable à un prix abordable. Une telle chape du mélange de sable de ciment est préparée (suspendue par retrait et craquage), solution de plâtrage avec plastifiants (augmente la résistance et la durée de vie du revêtement).
Si vous décidez de faire une chape humide vous-même, vous devez faire un mélange de sable et de ciment à l'avance.
Le choix de la cravate humide dépend du matériau de finition pour le revêtement de sol. Ainsi, une cravate de sable en ciment tricotée convient mieux à la décoration de carreaux de céramique. Pour le revêtement de stratifié ou de tapis, la meilleure façon de préparer la base sera cette option: béton - sol liquide - étanchéité - contreplaqué
ETVenant des caractéristiques de la préparation de la Fondation pour la finition de finition, distinguer:
- Chape tricotée. Il s'agit de l'option de pose la plus simple qui puisse être facilement faite avec vos propres mains, pas même d'avoir une expérience de bâtiment (la chape est mise sur la dalle immédiatement).
- Scientifique avec une couche d'étanchéité. L'étanchéité est posée sous la chape sur la base.
- Cravate humide avec isolation thermique. La couche d'isolation thermique est la plus souvent utilisée sur les bases de sol. Il est placé sur le sable, sous l'imperméabilisation. Dans le même temps, la chape elle-même doit être effectuée sur le renforcement. La pose sur la base de la tuile peut être effectuée sans une couche sableuse.
- Une cravate avec un revêtement en vrac polymère. Une telle chape est utilisée pour préparer la base pour des revêtements subtils et sensibles (linoléum, tapis) car il donne la surface parfaitement lisse sans défauts. Le sol liquide est versé dans une cravate en béton entièrement congelée.
Il existe également des sols auto-nivellement, pour l'installation de laquelle le mélange liquide est utilisé. Un tel mélange est facilement distribué sans exposition physique. Mais, en raison de l'absence de chape, la durée de vie d'un tel revêtement peut réduire considérablement.
Article sur le sujet: lustre de threads: instruction simple avec une classe de maître et une photo
Chape de la bande de la machine (vidéo)
La chape mécanique est un moyen simple, rapide et efficace de réparer et de préparer la base pour la finition du revêtement avec des carreaux, du parquet, du linoléum et de tout autre matériau. Le processus de remplissage de la chape semi-sèche simplifie des machines spéciales, qui peuvent maîtriser quelle personne peut. Par conséquent, il est possible d'utiliser cette méthode même pour la construction domestique avec vos propres mains. Effectuez les étapes consécutives décrites ci-dessus et vous obtiendrez même une base durable pour la finition!