Les performances de la solution concrète dépendent des caractéristiques opérationnelles de la construction. L'exigence principale pour le mélange de béton est la force de la compression. Il est mesuré en kilogrammes par centimètre carré (kg / cm2) ou en mégapasters (MPA). Selon ces indicateurs, le matériau est attribué une marque (m) et une classe (B).
Marque - désignation plus obsolète que la classe. Dans des mélanges de ciment-béton, une gamme assez large de marques, allant de M25 et se terminant par M1000. Mais dans la construction de la demande fréquente n'est pas plus de dix. L'indicateur est utilisé dans les commandes de commande.
Le chiffre de la marque est plus, le béton est plus fort. Par exemple, M250 a une résistance de 262 kg / cm2 et M350 - 327 kg / cm2.
Classe - mesurée en mégapascals (MPA). Ils sont 21 de B3.5 à B80. Mais, comme pour les marques, une douzaine sont populaires. Ce spectacle est utilisé dans le travail de projet.
Chaque marque peut être assimilée à une classe spécifique et inversement.
Pour la commodité du rapport, il y a une table:
Le test de compression a lieu dans un laboratoire avec un équipement spécial - une machine de presse. Déterminer l'échantillon de béton congelé sous la forme d'un petit cube ou d'un cylindre. Les échantillons de matériaux sont collectés le jour 7 - après une coulée partielle et pendant 28 jours après la saisie terminée. Ils sont placés dans la presse et augmentent progressivement la pression jusqu'à la destruction complète. La valeur résultante à l'écran et sera la force de compresser.
Il existe également des types de recherche indirects:
- rebond élastique;
- ultrason;
- méthode de séparation;
- coup.
Ainsi que diverses combinaisons de méthodes.
À la première méthode, la force du rebond de la boule métallique de la surface du béton est mesurée à l'aide d'instruments de mesure: marteau ou scléromètre de Schmidt.
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La force est évaluée selon des données qui afficheront l'échelle de l'instrument.
Pour la deuxième méthode, des mètres d'échographie sont utilisés. Il peut s'agir d'un son superficiel. La mesure de bout en bout est utilisée lorsqu'il y a une opportunité d'attacher des convertisseurs opposés à l'autre: par exemple, aux colonnes. Avec cette méthode, la vitesse de passage de la vague à travers le matériau est déterminée. Le son de surface est enregistré par le temps de propagation des vagues sur toute la structure en béton. Le compteur est appliqué à la surface.
Pendant le test, la méthode de séparation est mesurée par l'effort attaché à la séparation d'un morceau de produit en béton. Pour ce faire, collez un disque en métal ou une ancre d'insertion et avec une poussée est connectée au dispositif de mesure. Appliquer des efforts maximum en destruction partielle.
La méthode d'impact implique une comparaison des impressions à gauche après la grève du marteau Fidzel ou d'un marteau de Kashkarova. Avec cette méthode, prenez un échantillon avec une force connue et laissez l'évidement à l'aide de l'outil. Ensuite, il y a plusieurs puits similaires à la surface de l'objet. À la fin, comparez la valeur moyenne de la profondeur ou du diamètre des impressions avec la norme. Sur la base de ces données, la force est déterminée.
Le choix d'une méthode spécifique dépend du type de structures de béton et des possibilités de mener certaines dimensions. Cet article ne décrit que les moyens de base, mais il existe encore diverses combinaisons que vous pouvez trouver dans les normes inter-États: GOST 10180-90, GOST 17624-2012 et GOST 22690-2015.