Procesamento de madeira aserrada, petos, fabricación de buracos tecnolóxicos e recesos, escultura en madeira - todo isto pode ser un dispositivo como un muíño. Ademais, non só pode ser un equipo profesional, senón tamén copias manuais relativamente baratas. Pero o traballo dunha árbore de moenda manual require coñecemento dalgunhas técnicas e regras. Sobre todo isto - no artigo.
Que é un muíño e que é necesario para o que
O muíño é un dispositivo para procesar unha árbore ou metal. Procesan superficies planas e con forma, tamén forman recesos tecnolóxicos: ranuras, pente, eliminando baixo a instalación de loops, etc. Polo método de instalación, hai máquinas estacionarias (hai diferentes tipos para realizar diferentes operacións) e hai molinos de moenda manual. Os electrificadores manuais son unha ferramenta universal que permite operacións. Para cambiar a operación, só só tes que cambiar a pioma - muíño e / ou a súa localización nos detalles.
As máquinas úsanse principalmente na produción en masa. O cortador de fresado está instalado inmóbil e a peza está en movemento - segundo unha determinada traxectoria. Ao traballar cunha fresadora manual, a situación é o contrario: fixa a peza de traballo, move a molinha. Ao procesar grandes volumes dos mesmos detalles, é máis conveniente arranxar o muíño da man sobre a superficie horizontal facendo algo similar á máquina de fresado.
Máquina de fresadora caseira - plano horizontal cun buraco no medio, ao que se montado o molino de man a continuación
Hai moitos tipos diferentes de máquinas de moenda, pero para un domicilio doméstico ou para uso semi-profesional máis universal. Instalan diferentes cortadores e dispositivos especiais, o que lle permite realizar calquera operación. Só para a súa execución require máis tempo e habilidade que nunha máquina especializada.
Que se pode facer coa axuda dun muíño de man:
- ranuras e ranuras de calquera forma (formas rectosas, rectangulares e complexas);
- A través de buracos e cegos;
- bordos e extremos de proceso (pódese facer recto, rizado);
- Cortar detalles compostos;
- Aplicar inscricións, patróns, debuxos na superficie;
- Copiar detalles.
Copiar partes: unha das características da enerxía eléctrica
Estas operacións úsanse na carpintería, na produción e montaxe de mobles. Incluso para cortar o bloqueo ou loops na porta, tamén pode artesanal de molino. E fará que sexa moito máis rápido e elegante que as operacións similares, pero realizadas usando unha ferramenta de man.
Preparación para o traballo e coidado
Para tratar os principios de traballar cunha molienda manual, é desexable ter polo menos unha idea xeral da súa estrutura e do propósito da parte.Edificio e nomeamento de nodos principais
Consiste nunha electropería manual da carcasa na que o motor está oculto. Do corpo hai un titular onde se insire o collet. Canggi é pequenos adaptadores que permiten o uso de cortadores con fragmentos de diferentes diámetros. O cortador de fresado insírese no collet e atrasado co parafuso de apego (en algúns modelos está fixado co botón).
Principais nodos de fresado manual eo seu propósito
Outro detalle importante da molienda manual é unha plataforma que se conecta á vivenda usando dúas varas. A plataforma adoita estar feita de metal. Na parte inferior da plataforma hai unha cociña deslizante. Está feita dun material suave que garante a suavidade da ferramenta cando se move a través da parte.
Configuración dos parámetros do Freesomeer ocorre con:
- Plumas e batidas fixando a profundidade de fresado. Configuración do paso - 1/10 mm.
- Axustar o número de revolucións. Cambia a velocidade de rotación do cortador. Para comezar, paga a pena tratar de traballar en pequeno ou medio volume de negocio: é máis doado ao principio levar a ferramenta.
Tamén é necesario no caso de que haxa un botón de entrada / desactivado, pode haber outro botón de bloqueo. Aquí, brevemente todos os nodos. Ademais, aínda hai un énfasis paralelo bastante conveniente. Pode ser sinxelo ou coa posibilidade de axuste: pode deslizar a porción de corte á dereita ou á esquerda.
Coidado
Da fábrica, o equipo vai en lubricante, polo tanto, en principio, non se requiren operacións adicionais. Pero é necesario apoiar o equipo en limpeza - é necesario considerar o po con máis frecuencia, cambiar de lubricación se é necesario. A lubricación é necesaria para mover partes - guías. Os lubricantes de aerosol líquidos pódense usar (preferibles), pero poden usarse os tipos de consistencia de tipo LITOL con convencional. Pero, ao usar lubricantes grosos, terá que borralos periódicamente, xa que os chips se adhiren e o po, faise difícil de traballar. Co uso de composicións de aerosois lixeiras, prácticamente non hai ningunha pegada.Para que a sole sexa facilmente deslizante, pode lubrilo con lubricante de silicona. Isto é especialmente útil cando se traballa con modelos. A continuación, a ferramenta literalmente deslízase, vai sen problemas e sen jerks.
Speed rotacional.
TRABALLO MANUGO MADEIRA DE MADEIRA, COMPOSITA, CONSULTADA, ETC. Comeza coa colocación de parámetros básicos. Primeiro fixou a velocidade de rotación. É seleccionado en función do cortador e rixidez seleccionado do material e as características do Millingrer, de xeito que as recomendacións precisas deben ser asinadas no manual de instrucións.
Velocidade de procesamento aproximada cando se usa diferentes cortadores
Recheo de cortador.
A continuación está instalado o cortador de fresado. Na maioría dos cortadores corporativos, hai etiquetas para as que pode navegar. Se non o son, entón o mínimo debe ser fixado polo menos 3/4 da lonxitude de Shank (parte cilíndrica). Insira o cortador na profundidade requirida (se é necesario, despois de instalar o collet - o cartucho de adaptadores para diferentes diámetros do cortador), fixe o eixe, aperta a tecla de rodas ata que se deteña (pero non arrastran).
A fresado de madeira manual de madeira e outros materiais comezan con cortadores de fresado
Se o modelo é sinxelo, necesítanse dúas teclas. Non proporcionan un mecanismo de bloqueo de eixe, a segunda chave terá que mantela. Nos dispositivos de clase media hai un botón de bloqueo. Tirándoo, aperta a tecla Carkin. En modelos caros ademais de bloquear, hai un trinquete no que pode navegar.
Configurar a profundidade da fresadora
Cada modelo dun manual Freresser ten unha determinada saída: esta é a máxima profundidade á que esta unidade é capaz de procesar o material. A profundidade de fresado non sempre é necesaria para ser máximo, entón é necesario o seu axuste. Aínda que sexa necesario para mollar a unha maior profundidade, para non cargar demasiado e a unidade, pode esmagar con varios niveis. Para iso hai un énfasis xiratorio. Este é un pequeno disco baixo a barra cun certo número de paradas de diferentes alturas - pernas. O número de pernas - de tres a sete, e máis - non significa mellor. É moito máis conveniente se existe a posibilidade de axustar a altura de cada perna. Isto mostra a capacidade do equipo. Para asegurar a parada xiratoria na posición desexada hai un retención, que normalmente se fai en forma de caixa de verificación.
A profundidade gratificante de fresado nunha fresadora manual ocorre en varias etapas:
- A ferramenta coloca nunha superficie plana, libera as abrazadeiras, prema o cortador para desbordar a superficie.
- Solte o foco xiratorio, recargando o seu bloqueo.
Escolla a perna da parada xiratoria
- Dependendo de que a profundidade de fresado sexa necesaria, a perna da parada xiratoria é elixida. O disco coas pernas xira á posición desexada.
- O parafuso non está fixado, senón que manteña a barra cun dedo, mova o punteiro móbil para que coincide con cero (na foto de arriba).
- A barra é levantada á profundidade de fresado, despois de que se reduce o rexistro da parada xiratoria (na foto a continuación).
Exposición de profundidade a escala
Agora, ao instalar na peza de traballo e atacar na parte superior, o cortador entrará no detalle á distancia exhibida.
Agora será un espazo en branco para a profundidade desexada
En bos refrescos hai unha roda de axuste preciso da profundidade de fresado. Permite que non derrubas a configuración (non necesitas repetir toda a operación) corrixir a profundidade, aínda que en pequenos límites (na foto de arriba é unha roda verde).
Cortadores para fresado manual
Os cortadores son unha ferramenta de corte que procesa e forma a superficie. Consisten nunha parte cilíndrica, que está fixada polas cores do endurecedor da unidade e a parte de corte. A parte cilíndrica pode ser diámetro diferente. Escolla este collet baixo o que hai no seu dispositivo. A forma e a localización do coitelo da parte de corte define o tipo que a madeira recibe despois do procesamento. Nalgúns muíños (para bordos) hai un rolo que persiste. Establece a distancia da superficie de corte ao material que se está a procesar.
O traballo da árbore cunha fresadora manual implica a presenza dunha certa cantidade de cortadores. Esta é unha pequena parte do que existe
Facer cortadores de diferentes metais e aliaxes. Para manexar madeira suave - piñeiro, abeto, etc. - Utilizar toberas ordinarias (HSS), para rochas duras - carballo, faia e outros - de aliaxes duras (HM).
Cada cortador de moenda ten un determinado recurso e a velocidade máxima sobre a que se proporciona o funcionamento normal cun batido mínimo. A velocidade de exceso de recomendación non paga a pena - isto pode causar unha ruptura de muíños. Tamén non ten sentido afinar o muíño, se se fixou. Facelo en equipos especiais (por valor de aproximadamente $ 1000), onde pode configurar o ángulo de afiado desexado. Manualmente nada terá éxito. Así que o enfocado máis fácil (e máis barato) substitúe, xa que son relativamente poucos.
Especies populares
Existen algúns tipos de bombas para a Millingrer, que se usan con máis frecuencia.
- Bordo. Servir para manexar superficies laterales de espazos en branco. Coa súa axuda, pode facer bordos lisos ou rizados, pode formar boliñas e picos para pezas de acoplamento. É este tipo de cortador que ocorre co rolamento ao final: descansa por parte, pedindo a distancia desde o bordo da peza de traballo ao cortador.
Algúns tipos de bordos
- Groove. Servir para formar ranuras e recesos de varias formas. Eles son:
- As espirales (a) úsanse principalmente para formar ranuras técnicas, por exemplo, un composto conxunto / ranura;
- Galería (B, E) - para decorar a superficie coa axuda de ranuras de diferentes formas, pode redondear, en forma de V ou figurada;
- Trague a cola (B, D) - para formar unha ranura en forma de trapecio, esta groove úsase para unha conexión aberta e oculta de partes;
- En forma (D) - coa súa axuda decorar a superficie con ranuras de formas complexas.
Cortadores de escape - para a formación de recesos en calquera lugar
Hai centros comerciais sinxelos, formados a partir dunha única peza de metal, hai típicos. Os conxuntos teñen un Shank - a base, algúns conxuntos de diferentes planos de corte, un conxunto de arandelas de espesor diferente. A partir destas partes pode formar de forma independente o alivio necesario.
Un cortador de conxunto: un conxunto de varias superficies e arandelas de corte, das que pode facer un muíño de forma requirida
Estes son os tipos máis populares de cortadores, pero de feito hai moitos deles. Ademais de diferentes diámetros de fragmentos, hai varios diámetros de superficies de corte, a súa altura, o arranxo de coitelos en relación entre si, etc. En xeral, por fresado coas súas propias mans, normalmente é necesario sobre os cinco cortadores máis chasis. Normalmente están presentes constantemente, eo resto son adquiridos para tipos específicos de traballo.
Principios de traballar con fresado manual
A eletcroter é unha cousa bastante perigosa: a rotación de pezas de corte de alta velocidade pode causar feridas graves e as fichas que voan do instrumento tamén. E polo menos na maioría dos modelos hai unha tapa protectora, que reflicte o fluxo principal de chips, os lentes de seguridade non interferirán. Polo tanto, o traballo cunha madeira de moenda manual require atención e concentración.
Un dos modelos - cunha aspiradora conectada para eliminar o chip
Requisitos xerais
O traballo cunha árbore de moenda manual será máis fácil e máis agradable, o produto resultará normal, se realiza algunhas condicións:
- O muíño debe ser agudo. É difícil estimar este parámetro "ao ollo", polo tanto, é necesario navegar nos momentos de traballo: se o motor está moi quente e / ou a superficie tratada non é suave (din "sucio"), entón o cortador estúpido .. Debe ser substituído.
- O billete procesado debe ser firmemente fixado e seguro. Non conseguirás nada bo na obra de salto e pegando.
Os billetes deben ser firmes firmemente. Mellores abrazaderas de uso
- Pequena profundidade de eliminación nun único paso. Canto máis madeira dispares nun pase, maior será a carga do cortador. Isto leva a unha diminución da velocidade de rotación, o que aumenta máis aumenta a carga. Seguinte - nun círculo. Porque se necesitas unha gran profundidade de procesamento, é mellor dividilo en varios pases.
- Ao substituír os cortadores, debes desenerxir a unidade. E non o interruptor, senón eliminar a corda da saída. Isto eliminará a posibilidade de inclusión involuntaria.
Non eses requisitos complexos, pero a súa implementación é unha garantía de bo traballo e seguridade. Ben, o principal requisito: a fábrica de moenda debe ser levada a cabo sen problemas, sen jerks, jerks. Se se sentía unha forte batida, cambia a frecuencia de rotación. Na maioría das veces debe reducirse, pero en xeral é necesario centrarse na recomendación do fabricante (hai no paquete).
Procesamento de borde: traballando con plantilla
Procesando o bordo da placa ordinaria é máis fácil e máis rápido no voo, pero se non o é, o muíño de molino manual tamén tratará, iso é só o leva máis tempo. Existen dous xeitos: sen un modelo e cun modelo. Se esta é a primeira experiencia cun molino de moenda, é mellor usar un modelo. Ao procesar os bordos das placas, necesítanse cortadores de punta recta e, probablemente, dous, co rolamento ao comezo e ao final da parte de corte (na foto).
Para o procesamento de borde - faga unha superficie lisa
Como modelo, pode usar a placa xa procesada ou, por exemplo, a regra de construción. A lonxitude da plantilla debe ser un pouco maior que a lonxitude da peza de traballo - en 5-6 cortadores de radio a cada lado. Isto dará a oportunidade de evitar os cortadores de "viska" no material ao comezo e ao final. Un punto importante: o plano horizontal (perpendicular ao tratado) debe ser suave. En calquera caso, a súa curvatura non debe ser maior que a diferenza entre o rolamento ea parte de corte, se non, o cortador tocará o patrón, e isto é moi malo, convértese en irregularidades non ideais e infligidas aparecerá noutras copias.
Se o ancho da parte xa non corta os bordos
A parte de corte das fábricas de moenda hai diferentes lonxitudes, pero a parte máis cortada, máis difícil é traballar, hai que aplicar máis esforzos para manter o agregado. Polo tanto, é máis fácil comezar cun cortador medio. A orde de procesamento do bordo cun muíño (cun modelo) é:
- O modelo está instalado para que configure a superficie lisa necesaria: retirando a distancia desexada desde o bordo.
- A peza de traballo coa plantilla está conectada de forma segura á táboa ou calquera outra superficie horizontal.
- Instala o muíño cun rolo na parte central. Está exhibido para que o rolo rodeaba o patrón e a parte de corte é o detalle. Para iso, a fresadora está instalada no branco fixo co modelo, puxeron o molino desconectado da rede, axustar a posición do boquilla, abrazala.
- Instala o muíño na posición de traballo: baixan o caso, a abrazadeira.
- Incluír unha máquina de fresadora manual, levar-los segundo o modelo. A velocidade do movemento está determinada pola profundidade do procesamento. Todos sentes a ti mesmo.
- E como dirixir un muíño? Tirar ou empurrar? Depende de que lado esteas de pé. Se a peza de traballo á esquerda - empuxando, se está á dereita - tirar. Tamén pode navegar na saída de chips: debe voar cara a adiante.
Sobre isto, en realidade todo. Despois do paso rematado, avaliar o resultado, eliminar as abrazadeiras.
Isto, por certo, aínda é un xeito de levar un cuarto ao longo do bordo da peza ou nalgunha parte. Para eliminar un cuarto, exhibe a parte de corte para que o procesamento sexa unha profundidade dada.
Encheu un cuarto sobre a fachada de mobles
Cambia o cortador sobre o rizado (galope) e cambie o modelo ou usando a parada de parada, pode aplicar un debuxo lonxitudinal na peza (na foto a continuación).
O principio de traballar cunha fresadora manual
En xeral, esta técnica de fresadora é bastante cómoda. Para os primeiros pasos da madeira - esta é a mellor forma de "encher a man", entón pode incluso levantar os bordos mesmo sen guías.
Bordo suave sen guía require experiencia
Ancho máis de lonxitude de corte
E se o espesor da peza non é máis que a parte cortadora do cortador? Neste caso, continúa o traballo dunha árbore de moenda manual:
- Retire a plantilla, pase o mesmo cortador de novo. Só neste caso a plantilla será a parte procesada da peza de traballo: o rolamento vai rodar na única parte da parte. Mill rearrange para que poida procesar o máximo posible. Moi para pasar a vostede non deixará a saída do titular, pero algunha parte aínda vai saír.
- Despois diso, tomamos outro bocal - co rolamento ao final, a peza de traballo xira para que a parte procesada estea a continuación. Pecha sobre a mesa con abrazadeiras. O boquilla co rolo inferior está instalado para que o rolamento estea rodando a parte tratada. Así, copia completamente a parte xa procesada.
Rolamento sobre a parte tratada, a parte de corte niveis do resto
Agora o bordo está completamente procesado por unha banda. Se é necesario - repita coa segunda parte. En xeral, para dominar o traballo cunha fresadora manual, requiriranse algúns espazos en branco "borrador". Escolla entre aqueles que non se arrepinte de tirar - Nos primeiros poros dos bancos será moito, entón aprender gradualmente.
Obtendo un bordo figurado e curvilinear
Se non necesita nin sequera, senón unha forma redondeada ou de calquera outra forma de bordo, ten que mirar o estado do bordo existente. Se o billete é máis ou menos suave, tome o bordo necesario, instálalo e procesa a superficie, como se describe anteriormente. Se a superficie é demasiado curva, primeiro axústase a un estado normal e, a continuación, a molienda.
Edza redondeada
É necesario, xa que o rolo do rolamento está rodado sobre a superficie e se hai fallos, copiaranse. Polo tanto, actúa de forma consistente - a primeira caída, entón - dar a curvatura.
Se o NUDNA é xeralmente unha superficie curvilínea: o patrón é cortado. O debuxo aplícase no faneer cun espesor de 8-12 mm, primeiro pódese encher cun electrolíbal, porque o bordo traer ao estado perfecto pola liña de moenda.
No contrachapado debuxar o debuxo desexado
Neste caso, tamén, teremos que traballar cun muíño, pero ata agora sen un modelo. Cando a superficie é perfecta, o modelo está fixado na peza de traballo e descríbese por riba do traballo cunha fresadora manual. Só un punto: se necesitas disparar nalgúns lugares necesitarás unha gran cantidade de material, é mellor facer a Jigsaw, por exemplo. En caso contrario, o cortador de fresado fixa.
Leccións de vídeo para traballar con fresado manual
Ao instalar portas, é necesario cortar os loops, como facer coa axuda dun muíño - no seguinte video (tamén hai sobre como facer unha ranura, por exemplo, baixo a instalación dun bo).
Como facer unha máquina de fresadora casera de mostras laminadas (pode ser contrachapado) e como facer unha conexión espesante para caixas (táboas, por exemplo) - no seguinte vídeo
O traballo dunha liña de moenda de madeira manual está ben mostrado no seguinte video, pero está en inglés. Mesmo se non sabe inglés, non se arrepinte do tempo, mire. Moitas operacións serán máis claras.
Artigo sobre o tema: Como instalar as lámpadas de pista