A fibra para un empate do chan está feita de propileno en forma de sombra branca translúcida de fibras, ten un diámetro de 15-25 micras. Para unha mellor adherencia con materiais de construción, está impregnado con substancia petroleira.
Debido ao uso de fibras reforzadas de material, a estabilidade da base para a abrasión aumenta, a superficie soporta máis ciclos de conxelación / descongelamento, elimina a aparición de rachaduras e penetración de humidade.
Características da fibra
A fibra de polipropileno para un pavimento é un substituto de pleno dereito para o reforzo metálico.
Ten moitas vantaxes en comparación coa fibra metálica.
A característica comparativa da fibra de fibra e metal para o reforzo da mesa:
Fibra | |||
---|---|---|---|
Indicadores | Polipropileno | Metal | Basalt. |
Destrución baixo a influencia da humidade, a corrosión | Non está suxeito a | Susceptible | Non está suxeito a |
Electrostática | Non electrificado | Electrificado. | Non electrificado |
Custo | Media | Baixo | High. |
Forza | Suficiente (0,9-0,95 g / metros cúbicos), inferior ao do metal | High. | A integridade da fundación continuará mesmo co cracking de punta a punta da solución concreta |
Uso de interior con altas cargas de gravidade, con vibración e alta permeabilidade | Non recomendado | Adecuado | É posible usar en áreas sísmicamente activas, no norte e en habitacións con alta humidade |
Canto máis tempo sexa a fibra, máis carga soportan o formigón
A fibra prodúcese en forma de material friable, a súa lonxitude de fibra é de 6 a 20 cm.
A lonxitude das fibras afecta o alcance da aplicación:
- As fibras longas de 6 mm úsanse para revestimento e mampostería;
- A fibra para unha mesa de formigón e a construción de obxectos monolíticos deben ter unha lonxitude de 12 mm;
- Durante a construción de presas e outras estruturas utilizadas baixo as condicións dun medio agresivo, levará unha lonxitude de 18 mm de lonxitude.
Ao comprar, cómpre aclarar se hai un certificado sobre os produtos. Se compras material de mala calidade, non realizará as funcións necesarias, pódese distinguir en substancias nocivas de aire.
Vantaxes de Fibrovolokna.
As fibras distribúense uniformemente no mortero de cemento a través de mesturándolles, a función de reforzo.
Artigo sobre o tema: Instalación paso a paso do aire acondicionado coas súas propias mans (17 fotos)
A fibra mellora a calidade da mestura, acelera
Vantaxes ao engadir fibras ao mortero de cemento:
- atribúe forza, plasticidade;
- Aumenta a vida da base;
- resistencia á xeadas;
- Non queima, non admite a combustión;
- protección contra a penetración da humidade ao reducir os poros en formigón;
- encollemento;
- O termo de formigón en solitario diminúe.
Utilízase para mellorar as propiedades dunha solución concreta e a preparación de composicións de xeso. Usado na construción de estruturas en sísmicamente activo e operado nun ambiente agresivo.
Tecnoloxía de montaxe Screed con fibrovolock
Igual que a instalación dun pavimento normal, ten que preparar a superficie, facer o esquema do nivel da situación na planta negro, correctamente preparar unha solución concreta e realizar a instalación, de acordo coa tecnoloxía traballo descrito.Preparación da superficie
Eliminamos o vello pavimento, inspeccionamos a lousa para a presenza de defectos, reforzo que sobresae.
Secuencia de traballo preparatorio:
- As rachaduras están a expandir coa axuda dun moedor, limpamos os seus bordos, preto dunha solución de cemento-area, mesturada na proporción de 3: 1. Para que o formigón sexa mellor agarrado, a superficie está abundante.
- Eliminamos o po da placa cunha aspiradora.
Sobre o perímetro das paredes, pegamos a cinta amable. Realizará a función de costura de temperatura ao expandir o formigón durante o secado.
Nivel de marcación de pavimento
Antes do marcado, busque os puntos máis altos e baixos.
O espesor do pavimento con fibra e as proporcións dos materiais mixtos dependen das diferenzas de altura e do propósito funcional da sala.
Atopamos os puntos máis baixos e máis altos do chan usando un láser ou nivel de auga. Facemos unha marca na parede, blackcading unha liña horizontal á altura do futuro pavimento.
Segundo o marcado, fixamos as guías en paralelo entre si en incrementos de 15-20 cm. Consideramos que a distancia entre as balizas debe ser inferior ao ancho da ferramenta para a distribución de solucións. Para obter máis detalles sobre como facelo cun nivel láser, consulte este vídeo:
Como faros, usamos perfís lisos, colócanos nun plano horizontal. Para solucionar unha certa altura, usamos barras ou solucionamos as balizas á solución de cemento.
Comprobamos con un nivel láser ou de burbullas correctamente instalando beacons.
Prepare a solución
Cociñar unha solución coa adición de fibra para un pavimento.
Artigo sobre o tema: como corrixir as pickups para cortinas á parede?
Existen varios métodos para mesturar compoñentes:
- Mestura de compoñentes secos: cemento, area, fibrovolok. A continuación, engádeas a auga e agítase completamente para formar unha masa homoxénea de consistencia de crema agria.
- Engádese a fibra ao leite de cemento e, a continuación, inxectado na solución de cemento preparada e mestura ben.
- Tirar nun mezclador de formigón con morteiro acabado. Todas as sutilezas do proceso de zona, ver este video:
Preparación dunha solución de formigón de alta calidade con fibra:
- Mestura ben os compoñentes secos entre si: 3 pezas de area, unha parte do cemento. Engadimos a metade do volume de fiberolok. Mestura todos os compoñentes.
- Tome 400-500 ml de auga por 1 kg de cemento.
- En pequenas partes, engade a fibra restante e mestura ben.
A solución debe resultar ser unha consistencia homoxénea como crema de leite espesa.
Eliximos a marca de cemento segundo a clasificación da táboa:
Formigón de marca | Aplicación. | Consumo de cemento en kg por 1 cubo de formigón |
---|---|---|
M 100. | A maior forza utilízase para concretar fronteiras, valos | 165. |
M 200. | Aplicado ao instalar Screed, fundacións | 240. |
M 300. | Ten alta resistencia, usada para a instalación de fundacións, superposicións, etc. | 320. |
M 400. | Ten a maior forza, resisten pontes e pasos de paso | 417. |
Consumo de fibra
A cantidade de fibras engadidas á solución de cemento depende dos requisitos do pavimento.№ | Consumo de fibra | Gravata característica. |
---|---|---|
un | 300 gr por cubo. M. | Aumenta lixeiramente a función vinculante e facilita a traballar co material. Tal proporción funciona como un aditivo, mellorando lixeiramente a calidade do pavimento. |
2. | 600 gr por cubo. M. | A plasticidade, a resistencia á penetración da humidade, a forza e o funcionamento do revestimento aumentarán significativamente. |
3. | 800 a 1500 g por cubo. M. | Obteña a máxima eficiencia. |
O consumo mínimo debe ter polo menos 300 gramos. Nun metro cúbico
A proporción da cantidade de fibras sobre un determinado volume de cemento está indicado no paquete ou nas instrucións do filtro para o pavimento.
Se engades demasiadas fibras, poden provocar a formación de fendas e divisións de pavimento.
Encha o screed.
Considere como facer un pavimento coa adición de Fibra. Ler máis sobre verter un empate semi-seco con fibra de Fibra Ver neste video:
Artigo sobre o tema: Como elixir unha caldera para calefacción de auga?
As obras comezan desde un longo recuncho da sala. Paul debe ser derramado nun enfoque sen interrupcións.
Etapas de traballo:
- Mortero de cemento con fibra verter ao chan entre as guías, difundir as regras sobre o mango longo.
- A mestura está comprimida para que as burbullas de aire saen e non hai ningún baleiro esquerdo, cun rolo de agulla.
- Despois dun día, sacamos as guías, derramamos unha solución cunha solución onde estaban.
Excluímos borradores e cortamos a superficie. Cubrimos o pavimento con polietileno, todos os días humedecemos o formigón para que o revestimento non fregue.
Nuances Screed baixo o chan cálido
Verter o chan quente, use a mesma proporción para preparar a mestura como para o pavimento habitual
Ao instalar pisos cálidos, é necesario evitar as perdas de calor para colocar material de calor e impermeabilización antes do recheo da base de formigón.
A fibra para un empate do chan quente úsase nas mesmas proporcións que cando o dispositivo é un pavimento convencional.
Ademais dos aditivos de reforzo, cómpre engadir plastificantes, que contribúen á preparación dun pavimento elástico resistente a altas temperaturas.
A fibra non gasta mestura de formigón
As vantaxes de usar Fibrovolock ao instalar un piso cálido:
- baixo custo e facilidade de transporte;
- resistencia á humidade e outras substancias agresivas;
- A fibra de fibra protexe o formigón dos efectos dos factores negativos externos e de ocorrer dentro dos procesos fisicoquímicos;
- crecente resistencia ás cargas de choque e vibración;
- Alta resistencia a menos temperaturas e exposición ao lume.
Engadindo fibra á solución concreta axuda a obter unha base de alto nivel de alta calidade sen custos financeiros e laborais significativos.