A principal diferenza entre a chave da chave, a análise das características de deseño do deseño permítelle facer a selección correcta do dispositivo de reforzo ao instalar o gasoduto.
Esquema dunha válvula de cuña.
Válvulas de dispositivo
A chave é un dispositivo de reforzo que ten un obturador en forma de disco, folla ou cuña que se move ao longo do recinto aneis de selado perpendicular ao eixe de fluxo medio.Dependendo do deseño da válvula, pode haber paso e estreitamente con buratos dos aneis de selado menos que o diámetro do gasoduto.
Dependendo da xeometría do obturador, as válvulas están separadas en paralelo e cuña. As válvulas de cuña están equipadas cun obturador de cuña con superficies de selado que están situadas nun ángulo entre si. A cuña de obturador pode ser sólido elástico, sólido ríxido ou constituyente de dous discos.
As válvulas paralelas están equipadas con persianas cuxas superficies de selado son paralelas entre si. Este deseño pode ser unha peza (moza) ou dous discos.
As válvulas poden estar equipadas cun eixo deslizante (stock) e non retráctil (eixe rotativo). Diferéncianse no deseño do par de parafuso, que move o obturador. As válvulas con eixo rotativo teñen un tamaño de construción máis pequeno.
Vantaxes e inconvenientes de válvulas
DIAGRAM DACIONAL DE VALVE: 1 - Corpo de válvulas, 2 - NUT, 3 - WASHER, 4 - Xunta, 5 - Valve, 6 - Seal, 7 - Specvetler, 9, 16 - Glanda, 10, 15 - Selnik Bush, 11 - Flywheel, 12 - lavadora, 13 - parafuso, 14 - lavadora xeada.
A principal vantaxe das válvulas é que non hai superación da presión do medio durante o proceso de mover o corpo de traballo, que á súa vez é un esforzo necesario para mover o obturador. Unha consistencia do fluxo do medio transportado e do coeficiente de resistencia reducida no estado aberto é un significado considerable.
Debido ao deseño simétrico, o uso de válvulas pode usarse en diferentes direccións de movemento do medio transportado, aínda que non excesivamente asembleas e desmontaxe de conexións de flange, cando é necesario cambiar a dirección do movemento do ambiente interno.
A principal desvantaxe da estrutura é que no proceso de mover o corpo de traballo das válvulas, prodúcese unha forte fricción. As válvulas teñen unha gran altura de construción debido á necesidade de estender a varilla.
Artigo sobre o tema: sala de estar 9 m²: como facer un deseño de deseño de interiores?
Cando o obturador está situado nunha posición intermedia, a sección transversal marítima está parcialmente superpuesta, o fluxo flúe activamente nas áreas inferiores das superficies de anel de selado, expoñéndolles a desgaste abrasivo con sólidos inclusións do medio de traballo. Polo tanto, despois da operación en modo de peche parcial, a chave non se proporciona con estanquidade suficiente cando están pechadas. Esta desvantaxe é inherente en varios tipos de reforzo e limita o uso da válvula como elemento de axuste. Ademais, as características reguladoras das válvulas son insatisfactorias.
Aplicación e operación de válvulas
As válvulas úsanse en oleodutos con un diámetro de máis de 50 mm, onde se hai un solapamento suave da sección transversal para evitar o impacto hidráulico.Utilízanse en sistemas de ventilación de aire acondicionado e aire (así como no calefacción do forno), un análogo do deseño da chave é un sumidoiro de ventilación, que é unha folla metálica de forma rectangular, que se move nas guías perpendiculares ao eixe do conducto de aire.
Non faga sen válvulas e no dispositivo de fontanería e sistemas de sumidoiros, un gasoduto, así como outros sistemas de enxeñería industrial. Moitos cren que as válvulas son unha variedade de válvulas, pero son diferentes dispositivos que teñen diferenzas estruturais que determinan as características da operación.
Dispositivo e válvulas
Esquema do Dispositivo de Owberry Gate: 1-Sewber, guía de 2 placas, 3 asentos, 4 CASE, 5-RING, 6-ROD, selos de 7 paquetes, 8-Handwheel, 9-punteiro, rodamentos de 10 vivendas, 11- Cuberta, 12 Aceite, 13 anel.
A chave é unha válvula, a obturación que se move cun par roscado. Os deseños están feitos na versión (acoplamiento) e para conectarse ás flanges de tubos.
Dependendo da disposición mutua da saída e as conexións de entrada, as válvulas angulares e pasantes están separadas. As categorías de pasaxes inclúen construcións que os eixes da saída e os tubos de conexión de entrada son paralelos ou coinciden. A válvula angular, á súa vez, está equipada con eixes mutuamente perpendiculares.
Dependendo do propósito, están divididos en apagado, seguridade, regulación, corte, bypass, respiratorio, inverso.
A válvula pode ser positiva e dúas semanas. As válvulas de semana dunha soa vez, á súa vez, na forma do obturador divídense en agulla e prato. Unha válvula que ten un control manual no que o obturador se move cun par roscado, moitas veces é chamado a chave. Distinguir válvulas de regulación e parada. O obxectivo das válvulas de desprazamento é a superposición completa do fluxo medio, porque este están equipados cun corpo de apagado.
Artigo sobre o tema: Cornice de baño: características de estruturas en forma de M
Válvulas de membrana - Deseños de armadura na que se realiza a superposición do fluxo do medio usando a membrana elástica deformable (plástico, goma). Estes sistemas están feitos de ferro fundido cun revestimento interno de materiais resistentes á corrosión (caucho, plásticos, esmalte).
A válvula de manguera é o deseño do reforzo, no que se implementa a superposición do fluxo medio debido á persuasión da mangueira de goma situada dentro da chave. As válvulas úsanse ambas con mangueira unilateral e bilateral.
Esquema válvulas de aceiro con eixo retráctil.
A válvula respiratoria está deseñada para a liberación de aire acumulado ou vapor e prevén a formación do baleiro en tanques no proceso de respiración "grande" e "pequena". O concepto de respiración "grande" ocorre ao custo e fluxo de fluído, "pequeno" é causado por flutuacións de temperatura.
Grazas ás válvulas de verificación, é posible evitar a formación do fluxo inverso do medio. Nas válvulas de verificación, o corpo de bloqueo ábrese cun fluxo directo de medio e está pechado por fluxo inverso. O deseño inverso de elevación da chave ten un obturador que fai un movemento alternativo. As construcións, equipadas cunha malla, están instaladas ao comezo do gasoduto de succión. A chave de verificación rotativa está equipada cun obturador que xira ao redor do eixe horizontal, que está situado por riba do centro do asento da válvula.
Vantaxes e defectos da válvula
A principal vantaxe da válvula é a ausencia de fricción de superficies de selado, cando están pechadas, xa que o obturador móvese perpendicularmente, que á súa vez reduce o risco de danos. A chave ten unha altura menor en comparación coa chave debido ao feito de que o golpe do eixo é pequeno e non é máis que ¼ de diámetro do gasoduto. Non obstante, teñen unha maior lonxitude de construción, xa que é necesario despregar o fluxo dentro do caso.
Na válvula, o obturador móvese perpendicularmente, ao momento de pechar o sistema, as superficies de selado da fricción non son probadas, e isto impide a aparición de escalado.
A falta de válvulas é unha gran resistencia hidráulica. Ocorre como resultado de cambios na dirección do fluxo do medio de traballo. Este cambio ocorre dúas veces dentro da vivenda do dispositivo.
A chave caracterízase por que ten limitacións durante a operación e só se pode usar nunha determinada dirección do movemento do medio de traballo. O deseño está predeterminado que o fluxo debe baleirar baixo a placa e poñer presión sobre a sela na posición pechada. Apertura da válvula provoca un vidente dunha placa da sela. Se a chave está enfocada na dirección oposta, entón na posición pechada, a placa estará conectada á sela, que creará dificultades significativas ao abrir. Como resultado, unha ruptura dunha placa da vara e a saída da chave está fóra.
Artigo sobre o tema: como facer un xeso nas esquinas e na construción dun nicho decorativo
Valve e válvula de diferenza constructiva e funcional
Cal é a diferenza entre a chave da chave? A diferenza débese ao deseño dos seus corpos de bloqueo. Nas válvulas, o fluxo de gas ou o fluído se solapa cunha válvula, que é presionada cara á sela en planos horizontales de fluxo paralelo, por iso, realízase unha dobre flexión do fluxo de gas ou líquido nun ángulo de 90 °, pero o aumenta a resistencia.
A diferenza da válvula de válvulas, a chave está equipada cun obturador plano en forma de placa ou conoides, fai movementos alternativos ao longo da superficie da sela.
Nas válvulas, o fluxo se solaje debido ao amortiguador ou ao cono, descendeu perpendicular á dirección do movemento de fluxo.
Co deseño axeitado da válvula, non hai estreitamento dos orificios condutores, en comparación coa entrada e saída. No caso de usar válvulas, son posibles unha serie de opcións. Na maioría das canalizacións, instaláronse válvulas de tracción integral, na que o diámetro do buraco condutor corresponde ao diámetro do gasoduto, con todo, é a miúdo para o obxectivo de reducir o torque das válvulas de torque e reducidas, que fai posible reducir o desgaste das superficies de selado.
Con alta presión ou diámetro de canalizacións, máis de 300 mm son válvulas máis eficientes. A válvula tamén ten un deseño máis sinxelo, cuxa consecuencia é menor custo. Ademais, son máis fáciles de rotar cunha gran presión, pero a alta presión como o desexo de presionar a chave da sela, créase unha carga adicional sobre o deseño. Na resistencia das válvulas está completamente ausente, xa que non teñen curvas.
Grazas á presión dun xeito, asegúrase un denso adxacente da solapa á sela, facendo que as válvulas con dispositivos de bloqueo máis fiables.
O elemento de bloqueo das válvulas pode superponer completamente o fluxo de gas ou líquido, ou estar completamente aberto, as válvulas á súa vez poden realizar a función de regulación de elementos.