A fabricación de portas de madeira require unha coidada selección de material. Pode realizar de forma independente as portas do taboleiro e unha matriz que consiste en Lamellae úsase na produción.
Características da fabricación de portas de madeira
Aínda que na produción moderna hai unha tendencia do desexo de mala calidade, estandarización e abaratación de produtos, os materiais naturais permanecen de prezo. O uso de produtos de madeira de alta calidade é un sinal de luxo e enfatiza o sabor refinado do servidor. Polo tanto, a fabricación de portas de madeira é un servizo que sempre está en prezo e usa de forma consistente a demanda.
Para obter unha porta realmente de alta calidade, cómpre preparar coidadosamente unha tarxeta ou unha matriz de madeira. Ás veces este proceso dura máis dun ano. Grandes fabricantes de produtos exclusivos como a primeira etapa do secado, uso unha rama ferroviaria flacizada, que move os vagóns cargados con madeira aserrada.
Un ciclo dura aproximadamente un ano. Durante este tempo, a xunta elimínase do contido de humidade desigual, as características dentro dos límites de todo volume están aliñados. Ademais, as tensións mecánicas desaparecen na estrutura das fibras.
A segunda etapa de preparación reside na formación de arrays. O taboleiro esculpido dun barril está seleccionado, o branco está pegado e enviado ao secado, que pode ocupar moito tempo, dependendo da tecnoloxía de encolado. Na penúltima etapa, a árbore necesariamente sofre o procesamento ultravioleta para desfacerse da humidade na superficie e destrución das bacterias.
A etapa final está en secado ao baleiro. Isto garante a ausencia de grietas e outros problemas. Durante moitos meses preparados, durante moitos meses, a árbore é o material perfecto, xa sexa a produción de portas de clase extra, frontones de mobles ou a fabricación dun coupé de porta para a apertura da interroom.
Método xeral
Existe un método estándar de produción de portas, que foi usado por moitos anos. Xa é difícil determinar o que se formou anteriormente - características xeralmente aceptadas de deseño ou métodos de fabricación da pantalla. Non cambiaron métodos de traballo de carpinteiros durante moitos anos. A fabricación do taboleiro é a forma máis común.
Artigo sobre o tema: Tecnoloxía e etapas do fondo de pantalla impactante
Porta estructuralmente de madeira, que se pode facer coas súas propias mans, consta de cinco grupos de principais
Detalles.
- barras horizontais;
- barras verticais;
- cruz;
- racks lonxitudinais;
- Pilenki ou insercións de vidro.
Cun proceso de produción estándar, que se pode empregar nas condicións de calquera taller, ocorre o seguinte procedemento:
- Cortar barras do tamaño desexado. Na maioría das veces, coas túas propias mans usando unha serra circular na máquina de corte.
- Formáronse ficheiros. Para iso, tamén use unha máquina de corte, axustando a altura da táboa.
- Crea ranuras para instalar pezas. Normalmente usou cortadores para a fabricación de portas, o que lle permite formar un recorte, crear un chaflán de diferentes configuracións, elixir unha parte da profundidade da gran área.
- Coa axuda de conexións de pico e partes de cola da web montada xuntos. Para evitar a ruptura do sitio, as conexións son reforzadas con pinzas.
Método de fabricación de lona
O proceso de formación da folla da porta pode proporcionar unha montaxe gradual con instalación de filileno intermedio, ou montar a estrutura de apoio sen palemacus. O último enfoque úsase no caso de que se realice a produción de portas de vidro. O proceso de produción global pódese ver no vídeo.
A forma clásica de crear a porta a todos é boa:
- Podes facer todo coas túas propias mans.
- É necesario minimizar o equipo: a máquina, ferramentas manuais e cortadores de varias especies.
- A porta montada ten bos indicadores de forza.
Desvantaxes Hai tamén:
- A lona acabada necesariamente require axustes nos lugares de engrosar conexións e articulacións de detalles individuais.
- En termos de produción ou traballo a pequena escala, é difícil elixir o taboleiro coa mesma dirección das fibras e da estrutura.
- A precisión do procesamento non é suficiente.
- Crear unha parte curvilinear ou un selador con un alivio complexo problemático, especialmente coas súas propias mans, actuando por ferramentas de potencia de baixa potencia.
Como resultado, a porta acabada debe ser procesada, traer, moer coas súas propias mans. Non terá unha aparencia verdadeiramente exclusiva, o patrón de superficie uniforme, a articulación conxunta perfecta dos detalles dos tamaños máis precisos. Polo tanto, no segmento de produtos de alta calidade, utilízase un método de produción diferente.
Artigo sobre o tema: Burlakovin no interior moderno: 50 fotos de decoración de fotos orixinais coas súas propias mans
Array como fonte de materias primas
Blooming of Browns para a pantalla
A lona de porta de alta calidade proporciona non só a forza e as características xeométricas claras. As condicións son colocadas sobre a ausencia de cadela e defectos da estrutura da árbore, así como sobre a uniformidade do debuxo. As características similares poden proporcionar só material artificial: unha matriz de madeira natural. Está formado por Gluing Browns entre si. Utilízanse dous enfoques para crear unha matriz:
- A tecnoloxía de pegado nunha capa - a tarxeta ou a barra está situada nunha dirección.
- Varias capas de madeira están enfermos. Ao mesmo tempo, a colocación está feita nun ángulo de 90 graos.
Este enfoque é ideal se se require a fabricación de portas non estándar. Para a produción dun lote de produtos, créase o conxunto de matrículas desexadas das dimensións necesarias, o que garante a elevada uniformidade das características da aparencia e os indicadores físicos. Ademais, para a formación da matriz, a Xunta está seleccionada con moito coidado. O patrón de fibra está unido, as parcelas con nós son rexeitadas coas súas propias mans.
É posible usar a matriz de madeira se é necesaria a fabricación de portas de vidro. Neste caso, o seu tamaño está formado, baseado na tarxeta de corte. A tecnoloxía prevé a obtención dun billete de varios cadros rematados que se converterán nunha porta fermosa, logo de inserir o vidro.
A fabricación do compartimento da porta tamén require o uso da matriz, xa que estes produtos están feitos polos requisitos do máximo cumprimento do tamaño e os niveis mínimos de deformación en calquera cambio nas condicións de funcionamento. Esta función proporciona unha matriz pegada de tres capas. A tecnoloxía de fabricación é tal que se obtén moi duradeiro, case non é propensa á deformación e ten mellores características para o procesamento.
A fabricación de portas de madeira da matriz ocorre como segue:
- Creou un espazo en branco. As súas dimensións son claramente calculadas, en función do tamaño da canvasa da porta e a cantidade de corte para obter partes.
- A matriz está apilada na prensa, sometida ao tratamento con temperaturas, ultravioleta e final
Fabricación e trituración
Estadio de secado ao baleiro.
- Cortado nos detalles. Faise en máquinas de alta precisión. Está garantido por un mínimo de residuos.
- Os detalles son movidos. O equipo de máquinas é usado que a precisión alcanzada, así como a capacidade de crear campións complexos e elementos rizados.
- Unha asemblea está feita de forma de aceiro. Así, a correspondencia de tamaño conséguese dentro de todo o lote de produtos. Pódese ver o proceso no vídeo.
- A superficie da folla de porta acabada está agrupada.
A etapa final é a cor. Pasa en varias etapas, incluíndo Primer, en cámaras, similar ás caixas de pintura no servizo de automóbiles. Unha das etapas do proceso móstrase no vídeo. Utilízase un colorante acrílico para evitar cracking. Cunha deformación lixeira da porta, pode estirar.
Artigo sobre o tema: como elixir e aplicar a pintura de textura para as paredes