As estruturas de porta moderna de aceiro non son unha protección exclusivamente fiable da estrutura, senón tamén un elemento do interior e exterior. A tecnoloxía de creación de bloques de aceiro é moi destacada, o que paga a pena considerar.
Bloques de porta de aceiro: Equipos de inicio de negocios necesarios
Steel Metal Systems á súa vez
O atributo principal de cada estrutura é concluído en presenza dunha superposición fiable da entrada. É necesario especificar o proceso de produción de etapas de fabricación de estruturas de ferro.
Polo tanto, cada fabricante intenta facer a fabricación de portas de aceiro máis actualizado e os desenvolvedores nos tempos modernos usan exclusivamente bloques de metal para superpoñer a entrada en edificios novos. Ata a data, os fabricantes intentan mellorar os indicadores de sistemas non exclusivamente técnicos, senón o lado estético do produto desde o punto de vista de deseño en relación coas últimas tendencias da moda estilística interior.
O negocio para a produción de estruturas de ferro non é nada particularmente difícil, polo tanto, dar vida a un empresario a tales forzas. Polo tanto, a lista de equipos necesarios para os obxectivos de produción está permitida para acomodar a unha única táboa:
| № | Equipamento | Notas ao equipo | Custo do equipo |
| Máquina para cortar chapa de aceiro (metal) | O láser ou o plasma pódense empregar, xa que o corte de tales máquinas ocorre de xeito rápido e uniforme | De $ 1 800,00 | |
| Metal Bend Press (folla BIB) | De $ 11 200,00 | ||
| Complexo de soldeo para acabado e soldeo de punto | É permitido usar dispositivos convencionais ou máquinas de soldeo especializado | De $ 1 600,00 | |
| Instalación para produtos de pintura en po: para preparar a superficie do bloque á pintura | Pode ser unha cámara de pintura especial | De $ 980,00. | |
| Instalación para a cor do po do produto: compresor de pintura, pistola de pintura e cámara de polimerización (forno) | No canto da etapa de polimerización, o revestimento superficial pode ser usado despois da cor de dúas capas de vernices especiais resistentes ao vándalo | De $ 2 400,00 |
Artigo sobre o tema: o baño do país faino por paso a paso
A mencionada lista de equipos refírese a un mínimo do equipo necesario. Así
Máquina para o deseño de fabricación
O mercado global está dispoñible liñas de produción integradas de aceiro integradas de aceiro integradas, onde se combinan todas as máquinas e instalacións anteriores. As liñas de produción típicas poden ser totalmente automatizadas ou parcialmente cando a man dunha persoa debería aplicarse a un paso específico.
Tales liñas automatizadas son fabricadas en paz con fabricantes estranxeiros e están dotados de tal lista de equipos:
- Instalación de corte de plasma de metal;
- Follas metálicas Bend Press;
- Conchas automáticas de soldeo de soldeo;
- Dúas máquinas de soldadura con garrapatas de condutor;
- Dous puntos do proceso de soldeo final que se producen nun medio especial (dióxido de carbono).
A liña típica non proporciona a presenza de caixa de pintura, que está equipada por separado. O rendemento da liña redúcese á produción de 10 bloques durante unha hora de tempo, pero tamén durante o control, polo menos 10 persoas. O custo aproximado dun proceso continuo de produción é reducido por calquera, non, senón a 100 mil dólares.
Tenda de construción de metal
Taller para a fabricación de estruturas metálicas
Polo momento, a fabricación de portas de aceiro realízase en varias tecnoloxías, pero de feito están todos dotados de aspectos de fonte uniformes. A parte principal dos procesos de tecnoloxía de produción debe ocorrer en salas separadas, polo que a área está obrigada a proporcionar os seguintes talleres:
- Taller onde se fan metal e preparación de materias primas;
- Taller onde se están a suceder follas metálicas e aluguer de perfil;
- Taller onde se realiza o proceso de montaxe de soldeo (liña de produción);
- Tenda de produtos de pintura;
- O taller de acabado e decorativo, sempre que o material de acabado fose realizado no territorio da empresa, e non compras na forma rematada;
- Taller de control de montaxe, onde os bloques están equipados con bloqueo e outros mecanismos;
- Instalacións de almacenamento para almacenar produtos acabados.
Artigo sobre o tema: Lámpadas de parede para o baño
Cada un dos talleres debe cumprir os requisitos especiais para a seguridade contra incendios. Deste xeito, as instalacións deben estar decoradas (pisos, paredes), polo menos, materiais non combustibles e estar equipados con ventilación de escape de aire.
Produción e proceso tecnolóxico de fabricación de bloques de aceiro
A fabricación de portas de ferro en relación á tecnoloxía proporciona unha determinada secuencia de accións de produción que se detallan en documentación especializada (ruta ou tarxeta tecnolóxica), onde:- Requisitos básicos para a calidade da fonte do material utilizado;
- Regras para transportar materias primas e produtos acabados, aceptación de material e almacenamento de bloques de entrada;
- A documentación dos requisitos especiais indica un conxunto de requisitos técnicos para cada etapa do proceso;
- Métodos especificados para probas de calidade e control;
- Existen moitas condicións técnicas (fabricación de TU), que se compilan de acordo co testemuño do GOST 31173-2003.
Pasos tecnolóxicos básicos das estruturas de aceiro:
Preparación de materias primas.
Nesta fase, o material de metal está suxeito a ordenación. O marcado de follas é evocado, a presenza de deformacións, que se manifestan principalmente despois do proceso de transporte ou o aceiro laminado está sendo verificado. Nesta fase, a escala e a corrosión tamén se eliminan do material. O almacenamento de metal rodando en almacéns debe ser feito en racks ou follas están apiladas na pila.
Marcando e cortando espazos en branco.
A fabricación de portas comeza co corte correcto de follas metálicas en relación á superficie dos modelos usando as pulpas e os kerners.
Procesar tarifas e detalles.
O perfil de caixa de portas créase en equipos de follas.
Os billetes para futuros bloques de entrada están aliñados para eliminar a sementeira e as irregularidades. Así, no proceso eliminou a capa superficial de aceiro nas áreas de corte. O aserrín pódese realizar manualmente usando ficheiros sinxelos, polo tanto, en máquinas especializadas de balance.
Os billetes procesados envíanse á máquina de estampación sobre a que se realizan os buracos do diámetro máis diversos nos detalles da instalación no deseño dos accesorios, os sistemas de bloqueo.
Proceso de montaxe e soldeo
Artigo sobre o tema: dúas portas de interroa de dúas cores: para as que se valoran
A folla de portas está montada usando a soldeo de contacto. A tecnoloxía de soldadura típica elimina o dano de deformación á porta da porta e garante a exclusión completa das costuras de soldeo na superficie.
Os sistemas de castelo están instalados en estruturas metálicas á vez coa instalación de costelas de rixidez, en áreas reforzadas con placas metálicas. Creado, amable, bolsas tecnolóxicas. Nesta fase da pantalla e están illados. Dentro dos lenzos, a insonorización non combustible e material illante.
O ciclo ao produto montado adoitan ser soldados manualmente.
Pinturas.
Despois de completar a asemblea de construción, o bloque está pintado. As composicións son aplicadas únicamente na superficie pulida, purificada e desengrasada. Métodos para aplicar varios:- Peirao;
- Pulverización neumática;
- Pulverización no campo electrostático.
Para o proceso, unha das varias cores pode usarse nunha variedade de cores.
- Po;
- Nitro;
- Martelo;
- Grafito.
Decoración decorativa de estruturas.
Moitas veces as portas metálicas están decoradas con revestimentos protectores, paneis de acabado laminados e laminados. A decoración decorativa por produción pode ser adquirida a forma final. Como recorte, pódese usar:
- Dermatin, coiro, Vinylisco;
- Forro de madeira;
- Paneles MDF, aglomerado;
- Madeira natural;
- O filete térmico con imitación baixo madeira natural é monofónico;
- Elementos forjadores decorativos;
- Veneer de madeira natural.
Instalación de accesorios, sistemas de castelo.
Moitas veces o corte de accesorios faise manualmente. Para evitar os sons de metal característicos que emanan desde o deseño dos bloques de entrada e para as propiedades de illamento térmico, as lenzas de portas están cubertas con materiais de depreciación especiais:
- Selos de goma;
- De caucho;
- Selos de silicona.