Cuberta suave de materiais laminados (sen cousas)

A maioría dos materiais para o dispositivo de cuberta suave prodúcense en rolos. Están destinados a tellados planos ou escasos, pero cunha pequena pendente - ata 30 °. Materiais de cubertas laminados montados nos tellados inclinados cunha inclinación de máis de 15 ° raramente - polo seu peso deslízanse do skate. Ten baixo custo, montado simplemente, os materiais modernos permiten que sexan operados sen reparación por 10-25 anos. É un período de garantía que os fabricantes son dados en materiais. Pero canto tempo será operado o teito laminado, depende de moitos aspectos que cualitativamente se fai. Con mal traballo, incluso os mellores materiais non gardarán. Polo tanto, moitos propietarios de Dacha ou casas privadas prefiren facer todo por conta propia, coas súas propias mans. Nos puntos principais do dispositivo do rolo de cuberta cunha fixación mecánica (en uñas e parafuso auto-tapping) ou usando mastic e falar.

A estrutura dos materiais de cuberta laminados

O ancho dos materiais de cuberta laminados é estándar - 1 metro, a lonxitude do rolo pode diferir significativamente - de 7 a 20 metros, as características cambian en rangos aínda máis amplos. Entón, para escoller un material para un teito de rolo, cómpre entender as opinións.

Clasificación fundamental

Debe comezar a elección do material laminado para un teito suave para descubrir a súa base. Eles son:

• Digeseory. Estes son materiais de goma reciclada (isola) ou betume (bizol). Hai un novo material baseado en goma de butilo (estrada). Resulta rodar as materias primas trituradas a través dos rolos que forman unha folla. A maioría dos materiais teñen un espesor de 2 mm. Usado principalmente nas capas máis baixas de bolo de cuberta para a base de impermeabilización.

  

  Os materiais laminados domésticos úsanse principalmente como impermeabilización

• Baseado no cartón de cuberta impregnado con betún, espolvoreado con po mineral. A vantaxe deste material é o seu baixo prezo, desvantaxe: unha pequena vida, a mala tolerabilidade das caídas de temperatura. Ela migas a -15 ° C e bebe + 50 ° C, o que estreita o alcance do uso como materiais. Hoxe, o gomaide está cuberto principalmente pola sede, e iso non sempre é.

  

  Ruberoid está baseado no cartón de construción

• Baseado en materiais tecidos e non tecidos de fibra de vidro, poliéster. Os materiais de cuberta laminados máis caros están feitos con base no poliéster. Teñen excelentes propiedades: teñen forza de tracción elevada, pode estenderse nun 30% sen perda de integridade, tamén pode ser operado nun amplo rango de temperatura. Con base na fibra de vidro, resulta material duradeiro, pero non ielástico. En caso de xogar, pode afastarse da base, pero corre en casos raros. Refrixeradores de vidro non tecidos: a base non é elástica e continua, pero os materiais baseados nel fan auxiliares, forro.

  

  Baseado en fibra de vidro e poliamida hai moitos materiais diferentes

Os materiais mellor e duradeiros para o teito laminado, baseado en poliéster. O prazo do seu funcionamento é de 15-25 anos. Eles custan caros, polo tanto, adoitan usarse como o revestimento de cuberta superior e as capas máis baixas, están feitas a partir do material máis barato, normalmente baseado en fibra de vidro ou materiais indiformes (como revestimento de impermeabilización).

O dispositivo dun tellado suave desde os materiais instalados descríbese aquí.

Tipos de aglutinante.

A base do material de cuberta laminada está cuberta por ambos lados por unha composición de protección vinculante. Pode ser:

• betún (hidroizol baseado en papel de amianto, vidrokerberoid);
• tar, composicións de tarro de betún;
• Composición de betún de goma (acristalamento)
• Caucho-polímero;
• Polímero.

As mellores características en composicións de betún de betún de goma e polímeros. Algúns deles están destinados á operación con xeadas severas - ata -40 ° C, parte que se tolera altas temperaturas - ata + 150 ° C.

Folgoisol - por unha banda, un bordo de betún-polímero pega a folla

Para rexións con altas temperaturas hai materiais rodados para un teito baseado en folla - Foalisol. Un betún-caucho de goma ou betún-polímero aplícase na folla no lado inferior. Debido ás habilidades reflectantes da folla, a temperatura do tellado será de 20 ° C a continuación. A superficie facial pode ser pintada por pinturas e vernices resistentes ao tempo. Foloisol está ben dobra, cortes, clavado con uñas de cuberta. Ocorre a cuberta (FC) e impermeabilización (FG).

Propósito.

O tellado rolar raramente consiste nunha capa. Dependendo da inclinación e da complexidade do deseño, estes últimos de dúas a cinco capas. Os fondos úsanse para a impermeabilización, a conservación da calor e a mellora do illamento acústico. Son chamados "forro", ao marcar que se denotan pola letra "P" (a carta que reflicte o propósito do material está en segundo lugar).

O que denota letras no marcado

A capa superior debe ser máis duradeira, representa a principal carga mecánica, afectan os factores climáticos e naturais. Para esta capa, úsanse os materiais máis caros. Chámanse "Roofing" e denotados pola letra "K".

Aquí descríbense a orde de instalación de azulexos de betún soft.

Tipos de revestimento protector

Os aglutinantes que se usan na produción de materiais de cuberta laminados requiren protección contra factores meteorolóxicos. Como capa protectora, úsase o espolvoreo de diferentes graos de moenda:

• groseiro (k);
• fina grande (m);
• en forma de po (p);
• escamoso (h);
• Álcalis ou ácidos especiais resistentes.

  

  Espolvoreo groseiro de grano non só protexe, senón que tamén dá un aspecto decorativo.

No marcado da carta, que mostra o tipo de aspersión, é fe. Os materiais laminados utilizados para o revestimento son espolvoreados con ambos os dous lados dunha fina ou aspersión de po. A súa tarefa non é brillar nun rolo.

Na parte traseira do material de rolo de cuberta tamén se aplica unha miga fina ou polvorienta, e na parte frontal - grosa ou escamosa, que non só protexe o revestimento, senón que tamén lle dá unha aparencia máis atractiva. Para dar unha especie aínda máis estética, a pintura espolvorea en diferentes cores. Normalmente é vermello, gris, borgoño, marrón, verde e azul.

Método de instalación

A maioría dos materiais para o tellado do rolo serán filmados na base. Isto usa queimadores especiais conectados a cilindros con gas licuado. Coa súa axuda, a capa inferior do aglutinante é fundida, adoptando coa base ou xa colocada material. Esta tecnoloxía aplícase en tellados planos, solapados con placas de formigón reforzado (por exemplo, en garaxes).

Método de instalación da cuberta laminada en Mastic

No edificio da casa privada, os tellados planos son moi raros no noso país. En casas pequenas, adoita ser un teito de bartal, menos común: un único. O sistema de rafting ea lámpada estes tellados son de madeira, o uso de lume aberto sobre eles é o gran risco e os propietarios de casas ou casas pequenas están a buscar un teito laminado que non ten que ser contactado. Hai tales materiais. Algúns deles están unidos coa axuda de mastic, parte - uñas uñas (sobre eles un pouco máis baixas). Hai materiais con capa autoadhesiva. Todo o que se necesita é eliminar a película de protección, desactivar o material e presionar con forza.

Roda de cuberta de material con capa autoadhesiva

Fundación para o teito laminado

Os materiais laminados reclamados normalmente están equipados en tellados de formigón plano. Nalgúns casos (ao reparar tellados de garaxes), poden ser colocados nunha base de metal. Neste caso, o material do teito é a base. Todo o que é necesario é o pre-tratamento da impermeabilización líquida. Hai dúas opcións:

• Primeiro bituminoso. Adecuado para formigón e metal. Hai na forma acabada - en cubos, podes facerche ti mesmo: mestura betún con diésel.
• Impermeabilización penetrante baseada no cemento. Contén polímeros cuxas cadeas bloquean poros por que a humidade se filta. Tal procesamento ás veces reduce a absorción de auga de formigón. O seu menos é un prezo elevado. E o segundo é aplicar o material de cuberta na parte superior, estará encima de todo o mesmo para lavar o teito por Mastic Betún. Pracer caro. Pero despois de tal procesamento, mesmo se as capas superiores omitirán a auga, o teito simplemente non pode fluír. Se hai polo menos un pequeno prexuízo cara á escorrentía (requisito previo, por certo), a auga sairá, case sen baleirar.

  

  Nos tellados lanzados baixo os tellados laminados fan unha base sólida

Nos tellados lanzados cun sistema rápido para materiais de cuberta laminados, é necesario unha base sólida. Ambos fan unha caixa continua de madeira compensada, un taboleiro OSB, bordado ou inclinado. Pero estas bases son combustibles e para eliminar os tellados laminados sobre eles coa axuda dun queimador. A continuación, use materiais para un teito laminado cun método de instalación mecánica (unhas de lousa) ou pegado no mástico.

Existen varias outras variantes de materiais non combustibles a partir dos cales é posible facer a base baixo o teito laminado - esta é unha lousa plana, CSP, GVL e unha folla profesional (galvanizada). Nestas bases, utilízanse forros especiais e campesiños longos con mangas plásticas para os fixadores.

Exemplo de fixador para firmas de cubertas laminadas Technonikol

Calquera base nacional faga un material de folla cun espesor de polo menos 8 mm, colocado en dúas capas. A segunda capa ponse para que as costuras da primeira capa se superpoñen as segundas follas (co desprazamento das costuras).

Materiais para cubertas laminadas sen recheo

Non son moito, pero son. O método de fixación - as uñas de cuberta (galvanizado cun sombreiro plano ancho), para mastic especiais (normalmente en mástico para a tella flexible). Algúns teñen unha base autoadhesiva protexida por unha película de polímero. Esta película é eliminada durante a instalación, rodando a parte situada cun rolo de metal pesado, buscando evitar a aparición de burbullas de aire.

Así, os materiais que están conectados ao mástico, as uñas, teñen unha base autoadhesiva:

• Glassizol. Baseado en Cholester de fibra de vidro ou de vidro, cuberto por betún. Situado no mastic de betún. O período de garantía é de 5 anos.
• Ruberoid. Baseado no cartón de construción impregnado cun bitumen de baixa fusión. Montado en Mastic de betún. Garantía - ata 5 anos.
• SOLO TECHNOELAST. Aplícase un aglutinante de polímero de betún á base de polímeros, ten un aumento de espesor (polo menos 5 mm), pode usarse sen capas de revestimento adicional, aumentou as características de incendio. Colócase no mástico cunha fixación adicional sobre uñas ou parafusos auto-tapping, é necesario fusión de costuras. LifeCycle - 25-30 anos.

  

  SOLO TECHNOELAST - Para o dispositivo do tellado de rolo dunha capa

• Techoelast Titan. Binder polímero bituminoso en base de polímero. Hai tres modificacións deste material. Titan Top e Base - Para cubertas de dúas capas, Titan Solo - para unha capa de unha capa. Fixación - mecánica, con costuras, a vida útil é de 25-30 anos.
• Technoelast-s. Un aglutinante de betún-polímero aplícase á base de poliéster, na parte inferior - revestimento autoadhesivo. Usado para crear un revestimento de cuberta de dúas capas, establecer tecnoloxía - inmersión. A capa adhesiva aplícase ao lado inferior, protexida por unha película de polímero. Antes de poñer, a película é eliminada, o material está espallado, rolo de rolo. A temperatura de colocación é maior + 15 ° C, a temperaturas máis baixas, necesitamos quentar o material cun secador de pelo de construción. Posible colocación nunha base de combustible (poliestireno expandido, base de madeira). LifeCycle - 25-30 anos.

  

  Material de cuberta rodada en base adhesiva - technoelast con

• Technoelast Prime. Material para un tellado laminado de dúas capas, pegado na mastica "Vishera". A base é un pano de poliéster, o polímero bituminoso vinculante. LifeCycle - 25-30 anos.
• Corrección Technoelast. Material para a capa inferior de sistemas de dúas capas con montaxe mecánica (uñas). O aglutinante de polímero bituminoso aplícase á base do poliéster reforzado. A base reforzada dá unha maior forza, o que lle permite usar este material laminado nos tellados inclinados cunha inclinación grande. Como a capa superior, úsase o Technoelast ECP (aplicado).

Como podes ver, hai unha opción. Verdade, só dúas categorías son materiais moi baratos e caros, pero pode escoller entre os plans para o futuro próximo. Se se require unha opción temporal - para cubrir o teito, durante varios anos - pode usar materiais baratos. Se o tellado do tellado está disposto por moito tempo, ten sentido usar caro.

Dispositivo de cuberta de rolo sen recheo

Independentemente do que sexa a base do teito, debe ser suave, seca e limpa. Sen lixo e po. Só material limpo.

É posible facer un teito de rolo no tellado do ámbito, pero ten que usar certos materiais que son para este fin e cumprir coas regras e recomendacións. A cousa é que os materiais laminados para o teito teñen unha masa suficientemente sólida. Sen unha fixación adecuada, deslízanse polo seu propio peso. A isto non sucede, necesítanse medidas especiais. Aquí están as regras do dispositivo dun teito de rolo cunha fixación mecánica:

• Cando a inclinación de pendente, menos do 15% do rolo de lona paralela ao skate. Apilado comeza a partir de abaixo, subir.

  

  Cando o bias de teito ata un 15% de rastros de teito laminados paralelos ao skate

• Cun prexuízo, máis do 15% da pantalla deslízanse de arriba abaixo. Para baixo a acción da gravidade, non se deslizaron, adoitan poñerse con sobrepeso a través do cabalo. Se resulta que pode rodar tanto o patín cun rolo. Pero neste caso, o buraco de ventilación está solapado na zona do skate. A continuación, para a ventilación, o faiado é necesario para facer tubos de ventilación individual.
• Nota: Ao usar materiais modernos para a torta de cuberta de dúas capas, non se permite a localización perpendicular das capas. A colocación ocorre só nunha dirección. Ao mesmo tempo, as costuras de diferentes capas deben ser desprazadas en relación entre si. O cambio mínimo no plano horizontal é de 300 mm, as articulacións verticais deben estar separadas por polo menos 500 mm. Para cambiar as costuras, unha das capas comezan cun rolo, cortado pola metade.

  

  Desprazamento do pano cando o dispositivo do tellado do rolo

• Ao poñer os paneis, é necesario desprazar coa apertura do adhesivo. A base lateral debe ter polo menos 120 mm, o final é polo menos 150 mm.

  

  Contén un dispositivo de tellado laminado suave con fixación mecánica

• Neses lugares onde hai elementos estruturais no teito (a saída dos tubos de calefacción e ventilación, escoitando fiestras, adxacentes á parede, etc.), a alfombra de cuberta é mellorada por unha capa adicional. Recoméndanse EPP uniflexes ou EPP tecnolóxica.
• Ao entrar en superficies verticais (no tubo, o parapeto, a parede adxacente, etc.), o material está pegado ao mastic en toda a zona e, se é posible, serán cubertos.
• O patrón de instalación de fixador depende da esquina do recuncho de cuberta, a altura do edificio, as cargas de vento na rexión. A instalación máis frecuente está nas esquinas do tellado (paso 25 cm). Hai as maiores cargas de vento. Un pouco menos frecuentemente poñer fixador na zona de bordo (ata 35 cm) - a carga é media. Ás veces instaláronse fixadores na rexión central do teito (ata 50 cm).

  

  Esquema de instalación de fixador

• As uñas están entupidas polo menos a 10 mm do bordo.
• Cada franxa está fixada ao redor dos bordos e ás veces no medio.
• As xuntas astutas horizontais están fixadas con chapas de aceiro galvanizado, que atornillan os parafusos, a segunda opción - uñas ou parafusos cunha lavadora cun diámetro de polo menos 50 mm.

  

  Como solucionar o pano en articulacións horizontais

• O perímetro do tellado, ao longo das pías, ao redor de todos os elementos estruturais, ao longo dos RTands, os elementos de fixación extra con un paso de non máis de 25 cm.
• Non hai menos de 4 cravos ao redor das tuberías de pequeno diámetro.

Saída de tubos de selado

En lugares onde os tubos ou as antenas están fóra da torta de cuberta, colócase unha capa adicional. Está pegado en mastic directamente á base. Para selar o paso dun tubo redondo a través dun rolo, o tellado non salpicadura ocorre coa axuda dun elemento especial en forma de goma. Esta é unha tapa elástica cunha saia de goma. Ocorre por tubos de 110 mm a 250 mm de diámetro.

Elemento en forma de paso de tubos a través do tellado laminado

A gorra de goma esténdese ao tubo, cae para que a saia estea libremente na base. Falta a parte inferior da saia, presionado ben. Taxas desde o bordo dunha saia de 10 mm, instalaron fixador cun paso non superior a 200 mm. O carnicero da tapa de goma e os tubos están cheos de selado adecuado (para chemineas, o selante debe ser resistente ao calor).

A continuación, o material de cuberta está espallado desde arriba, que é tamén fixado ao redor do tubo con uñas ou parafusos con arruelas. Paso de instalación de fixación: non máis de 250 mm, pero debe haber polo menos 4 elementos de fixación ao redor da pipa.

Bog con estruturas verticais (parede adxacente, tubo de ladrillo)

No lugar da articulación do tellado cunha parede vertical, colócase unha capa adicional de material subxacente. Debe ir á superficie vertical polo menos 250 mm, no patín debe mentir polo menos 200 mm. Toda a superficie da capa extra está etiquetada con mastic, ben presionada. Despois diso, a parte superior aínda está conectada ao ferrocarril de metal. Está conectado á superficie vertical con parafusos con arandelas polo menos 50 mm de diámetro. A ligazón dos carrís cunha parede é vertida por selante de poliuretano.

Un exemplo dunha organización de axuste á parede vertical

Se o teito está quente, para garantir un alto grao de estanqueidade, pode facer varias capas adicionais (debuxar arriba). Cada un deles por 100 mm segue a anterior. Cada un está perdendo con mastro de betún, pero a barra está enclavada só para a parte superior máis alta, aínda que o intermedio pode ser fixado con parafusos con arandelas cun ton de 200 mm.

Estes son todos os puntos principais que son necesarios durante o dispositivo do tellado sen parpadeación.

Artigo sobre o tema: Especificacións e GOST en portas de PVC