લાકડું વનીર કેવી રીતે કરે છે?

વણાટ એ લાકડાની સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે જે લાકડાની પાતળી શીટ્સ હોય છે જેની જાડાઈ 0.5-3.0 મીમીથી થાય છે. વનીર, એક નિયમ તરીકે, લાકડાના પેનલ્સ અથવા ડીવીપી પર પેસ્ટ કરે છે, આમ વધુ સૌંદર્યલક્ષી અને આકર્ષક દેખાવ આપે છે.

વનરને મૂકવાની અને ચિહ્નિત કરવાની યોજના.

ખૂબ જ જાતો

Veneer વિવિધ પ્રકારના વિભાજિત થયેલ છે. ઉત્પાદન પદ્ધતિના આધારે, સામગ્રીમાં વહેંચાયેલું છે:

• સ્પષ્ટ
• sawn;
• વાવેતર

વેનેર ના પ્રકાર.

દેખાવ પર આધાર રાખીને, વનીરને નીચેના પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે:

1. કુદરતી. આવી સામગ્રીમાં કુદરતી રંગ અને માળખાના પાતળા શીટનું સ્વરૂપ છે. આવી સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં મુખ્ય કાર્ય એ વૃક્ષની કુદરતી પ્રકૃતિનું સંરક્ષણ છે. કુદરતી વનરના ફાયદા એ તેની પર્યાવરણીય મિત્રતા છે, વૃક્ષની અનન્ય માળખાના સંરક્ષણ, એક આકર્ષક દેખાવ. લાકડા એરે ઉત્પાદનો જેવી સામગ્રી સાથે સુશોભિત ઉત્પાદનો, પરંતુ તીવ્રતાના ક્રમમાં ઓછા છે, અને માળખુંનું વજન ઓછું છે.
2. રંગ. રંગીન વેનેરના ઉત્પાદનમાં, તેની સપાટીને ખંજવાળ કરવામાં આવે છે, શોક દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. પરિણામે, સામગ્રીને રંગોની વિશાળ શ્રેણી દ્વારા અલગ પાડવામાં આવે છે.
3. ફાઇન લાઇન આ પ્રકારની સામગ્રી સોફ્ટ લાકડામાંથી મેળવેલા શાહી વેનેરના પુનર્નિર્માણના પરિણામે મેળવવામાં આવે છે. શરૂઆતમાં, બ્લોક્સ જનરેટ થાય છે, જેમાંથી ત્યાં વિવિધ માળખાં, ડ્રોઇંગ અને કુદરતી લાકડાની રંગના વનીકરણ હોય છે. આ પદ્ધતિ તમને સસ્તી લાકડાની સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં વૃક્ષના મૂલ્યવાન ખડકોને અનુસરવાની મંજૂરી આપે છે. પરિણામે, વણીને વધુ સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ હોય છે, અને તે સસ્તું છે.

વનીરને વિવિધ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં એક એપ્લિકેશન મળી છે. પ્લાયવુડના ઉત્પાદન માટે દરવાજા, ફર્નિચરને સમાપ્ત કરવા માટેની સૌથી લોકપ્રિય સામગ્રી. સુશોભન કાર્ય દરમિયાન, ગિટાર હુલના ઉત્પાદનમાં પણ ઘણી વખત લાગુ પડે છે. વધુમાં, આંતરિક સુશોભન માટે વનીર કાર ટ્યુનીંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

તે નોંધવું યોગ્ય છે કે કેટલાક ઉત્પાદકો નબળા ગુણવત્તાવાળા સંયોજનોનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગુંદર અને વાર્નિશ પર સાચવવામાં આવે છે. આ બધું નોંધપાત્ર રીતે ઉત્પાદનના પર્યાવરણીય શુદ્ધતાને અસર કરે છે.

આ વિષય પરનો લેખ: બાલ્કની પ્લાસ્ટિક દરવાજાના લૂપ્સને બદલવું

વનરના ઉત્પાદનની પદ્ધતિઓ

વેનેર ઉત્પાદન સર્કિટિંગ.

ઉપર જણાવ્યા પ્રમાણે, ઉત્પાદનની પદ્ધતિ અનુસાર વનીર ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચાયેલું છે. ચાલો આપણે સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે આ પદ્ધતિઓ વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લઈએ.

1. મુશ્કેલી પદ્ધતિ. આ કિસ્સામાં, ખાસ કરીને તૈયાર લાકડાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જ્યારે ફરતા હોય ત્યારે ટોચની સ્તરને ખાસ મશીનનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે. વનીરના ઉત્પાદન દરમિયાન, નરમ અને નક્કર ખડકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા સાથે, ઉપલા સ્તર સર્પાકાર કાપી છે. પરિણામે, વનીરની મોટી શીટ્સ પ્રાપ્ત થઈ છે, પરંતુ ચિત્ર ખૂબ જ સ્પષ્ટ અને તેજસ્વી નથી. તેથી, છાલવાળા વેનેરને ઘણીવાર ફેનુર પર મૂકવામાં આવે છે.
2. પ્લેનિંગ પદ્ધતિ. આ પદ્ધતિથી, લાકડાની ટોચની સ્તર એક પરિવર્તનશીલ અથવા લંબચોરસ દિશામાં કાપી નાખવામાં આવે છે. ફક્ત નક્કર લાકડાની માત્ર આ પ્રકારની એક વનીકરણ કરો. પરિણામે, સામગ્રીની શીટ એક તેજસ્વી અને સુંદર પેટર્ન સાથે ખૂબ મોટી ઘનતા છે. તેથી, વાવેતર વનીરનો ઉપયોગ ફર્નિચર અને દરવાજાના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
3. Sawing પદ્ધતિ. આ કિસ્સામાં, વેનેરને ન્યૂનતમ જાડાઈવાળા શીટ્સના તૈયાર લોગથી અસ્વીકાર કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. આ પદ્ધતિ દ્વારા મેળવેલ સામગ્રી સૌથી મોંઘા છે, કારણ કે ઉત્પાદન દરમિયાન મોટી માત્રામાં કચરો બનાવવામાં આવે છે.

વણાટના ઉત્પાદનમાં લાકડાની ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે. વૃક્ષને ઓછામાં ઓછા કચરા અને શાખાઓ સાથે સરળ ટ્રંક હોવું આવશ્યક છે. પ્રશિક્ષિત લોગ નિષ્ણાત દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને તેના દ્વારા અથવા તેની પ્રક્રિયા કરવાની તે પદ્ધતિ પર નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી વેનેર બનાવવું

તમે વણાટ કરી શકો છો અને તેને ઘરે લઈ શકો છો.

વાવેતર veneer ઉત્પાદન.

અલબત્ત, આ માટે તમારે એક વિશિષ્ટ સાધન હોવું જરૂરી છે અને તેમાં લાકડાની સાથે કામ કરવા પર ઓછામાં ઓછા કેટલાક સ્નૉર્કલિંગ હોય છે.

સોન વનીરના ઉત્પાદન માટે, તે બારના સ્વરૂપમાં ખાલી લેશે. વર્કપિસની સપાટી વર્ટિકલ પટ્ટાઓ દ્વારા 12 મીમીથી વધુના પગલાથી ખેંચાય છે. તે પછી, લાકડું વર્કબેન્ચમાં નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે અને જીગ્સૉ સાથે પર્ણ કરીને વધસ્તાર કરવામાં આવે છે.

વિષય પરનો લેખ: પેન્ડુલમ લૂપ્સના ઇન્સ્ટોલેશનના પ્રકારો અને સુવિધાઓ

વાવેતર વનીરને શરૂઆતમાં એક જ રીતે સમાન રીતે બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ પછી સપાટીને મિકેનિકલ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ પ્લાન દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તે વધુ સારું છે, અલબત્ત, ઇલેક્ટ્રિક માર્જિન પસંદ કરો, કારણ કે તે વધુ સારી પ્રક્રિયા ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે. આ કિસ્સામાં, ખૂબ કાળજીપૂર્વક કામ કરવું જરૂરી છે કે વનીરની બધી શીટની જાડાઈ સમાન હતી.

ઇમ્પ્લાન્ટ વેનેરના ઉત્પાદન માટે, તે રાઉન્ડ ક્રોસ વિભાગ સાથે ખાલી લેશે. તેથી, તે નળાકાર આકારની બિલલેટ અથવા તૈયાર લૉગ મેળવવા માટે એક ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન લેશે. વધુ વનર ઉત્પાદન તકનીક ઉપર વર્ણવેલ પ્રક્રિયાઓ જેવી જ છે. માત્ર એક જ તફાવત એ છે કે સામગ્રીની મોટી શીટ પ્રાપ્ત થાય છે.

પરિણામી વનીરની આગળની પ્રક્રિયા માલિકની વ્યક્તિગત પસંદગીઓ પર આધારિત છે. જરૂરી અસર, ગ્રાઇન્ડીંગ, પેઇન્ટ અને રક્ષણાત્મક રચનાઓ સાથે સારવાર મેળવવા માટે.