ખાનગી ઘરો અને એપાર્ટમેન્ટમાં હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં સમયાંતરે ફ્લશિંગની જરૂર છે. આ કાર્યની એપાર્ટમેન્ટ ઇમારતોમાં, જાહેર સેવાઓના કર્મચારીઓ આ કાર્યની પરિપૂર્ણતામાં રોકાયેલા છે, અને ખાનગી ઘરોના માલિકોને સ્વતંત્ર રીતે કરવું અથવા તૃતીય-પક્ષના નિષ્ણાતોને ભાડે રાખવું પડે છે. હીટિંગ સિસ્ટમમાં કામગીરી દરમિયાન, વિવિધ નાના કણો ઘટી રહ્યા છે, જે બેટરી, પાઇપ્સ અને બોઇલરમાં સ્થાયી થાય છે. ફ્લશિંગ વિના, આ કણો સંગ્રહિત અને કોમ્પેક્ટ કરશે, જે હીટિંગ અને પાઇપના અવરોધ, હીટિંગ સિસ્ટમમાં પાણીની પરિભ્રમણ વિકૃતિઓ, હીટિંગ સિસ્ટમનું ઉત્પાદન કરશે. આ બધી સમસ્યાઓ અટકાવવા માટે, હીટિંગ સિસ્ટમનો સમયાંતરે ધોવાનું જરૂરી છે. તમારા પોતાના હાથથી હીટિંગ સિસ્ટમનું ધોવા પહેલાં, આ કાર્યના નિયમો અને સુવિધાઓને જાણવા માટે ખાતરી કરો.
હીટિંગ સિસ્ટમની કાયમી હાઇડ્રોપનેમેટિક વૉશિંગની આકૃતિ.
હીટિંગ સિસ્ટમની વૉશિંગ પાઇપલાઇન્સ: તે શા માટે જરૂરી છે?
હીટિંગ સિસ્ટમને યોગ્ય રીતે ધોવા માટે, તમારે જાણવાની જરૂર છે કે શા માટે આ ધોવાનું કરવામાં આવે છે.
હીટિંગ સિસ્ટમની ફ્લશિંગ પાઇપલાઇન્સની તકનીક ખૂબ જ સરળ છે, તેથી, ચોક્કસ નિયમોનું અવલોકન કરવું, તમે બધું જ કરી શકો છો.
ધોવા પાઇપલાઇન્સ અને હીટિંગ સિસ્ટમના અન્ય ભાગો કેસોમાં જરૂરી છે કે હીટિંગ સિસ્ટમ કે જે 5-10 વર્ષથી વધુ સમય માટે ધોવાઇ નથી તેની ઓછી ઊર્જા કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, જે મુખ્યત્વે હીટિંગ પર મોટી સંખ્યામાં મેગ્નેશિયમ અને કેલ્શિયમ ક્ષાર સાથે સંકળાયેલી હોય છે. પાઇપ દિવાલો. તે જાણીતું છે કે માત્ર 1 એમએમની જાડાઈ સાથેની ભૂમિનો સ્તર લગભગ 10% જેટલો વધારો કરે છે, જે ગરમી અને વીજળીના વપરાશની સિસ્ટમની એકંદર ઊર્જા કાર્યક્ષમતાને તાત્કાલિક અસર કરે છે. તદુપરાંત, હીટિંગ સિસ્ટમના પાઇપલાઇન્સનું ઓવરબ્રિંગ સ્કેલ અને સેડિમેન્ટ્સ દ્વારા ગરમ રૂમમાં તાપમાનમાં ઘટાડો થાય છે.
હીટિંગ સિસ્ટમ ધોવાના પ્રમાણભૂત તકનીકી ડાયાગ્રામ.
પાઇપના સમયસર ફ્લશિંગના ઇનકારના કિસ્સામાં, હીટિંગ સિસ્ટમના પરિણામો ફક્ત વિનાશક હોઈ શકે છે. તે સમજી શકાય તેવું સમજવું જોઈએ કે હીટિંગ સિસ્ટમના પાઇપ્સનું ફ્લશિંગ એ ફરજિયાત સેવા પ્રક્રિયા છે. આ તકનીકને લાંબા સમય સુધી ગરમ સ્થિતિમાં હીટિંગ સિસ્ટમ જાળવવા માટે રચાયેલ છે. હીટિંગ સિસ્ટમની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી અને લાંબા ગાળાની કામગીરી સમયાંતરે ફ્લશિંગ વિના અશક્ય છે, જે, અલબત્ત, યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે.
પાઇપના સમયસર ફ્લશિંગના ઇનકારના કિસ્સામાં, હીટિંગ સિસ્ટમ શક્ય છે અને થર્મલ પોઇન્ટના ખર્ચાળ સાધનોનો વિનાશ શક્ય છે, વિવિધ કટોકટીની શક્યતાને બાકાત રાખવામાં આવતી નથી, શિયાળામાં હીટિંગ સિસ્ટમના ડિફ્રોસ્ટ સુધી, જે આખરે તરફ દોરી જાય છે. ગરમી અને નોંધપાત્ર નાણાકીય નુકસાનની નિષ્ક્રિયતાને નિષ્ક્રિય કરવા માટે, નોંધપાત્ર રીતે મિકેનિકલ વિનાશની પ્રક્રિયાને હીટિંગ પાઇપ વગેરે ઘટાડે છે. તેથી જ હીટિંગ સિસ્ટમના સંચાલનના નિયમો ફરજિયાત સમયાંતરે ચકાસણીને નિયંત્રિત કરે છે.
હીટિંગ સિસ્ટમના પાઇપ્સની દિવાલો પર થાપણો કેમ બને છે?
ગરમીનો મુખ્ય વાહક પાણી છે. તે તે છે જે હીટિંગ સિસ્ટમના દૂષણ માટેનું મુખ્ય કારણ રજૂ કરે છે. સખત પાણી અથવા નાના કણોના ક્ષાર દ્વારા રચાયેલી કાદવ, શિલ્પ, ઘન ભૂમિ બની જાય છે. હીટિંગ સિસ્ટમની પાઇપ્સની આંતરિક દિવાલો પર ગાવાનું, સ્કેલ નોંધપાત્ર રીતે હીટિંગ સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતાને ઘટાડે છે.
વિષય પર લેખ: બુધ કાઉન્ટર્સ: પ્રજાતિઓ, લાક્ષણિકતાઓ, સુવિધાઓ
હીટિંગ સિસ્ટમ ધોવાની યોજના.
સ્કેલની જાડા સ્તર ઉચ્ચ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રોપર્ટીઝ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, હું. ગરમી વિનિમય અટકાવે છે. આ ઉપરાંત, સ્કેલ પાઇપ વસ્ત્રો અને હીટિંગ સિસ્ટમના અન્ય ઘટકોની મિકેનિકલ પ્રક્રિયાઓને તીવ્ર બનાવે છે.
એટલા માટે જ ગરમીની કામગીરીના નિયમોને સમયાંતરે વિવિધ પ્રોફીલેક્ટિક કાર્યને હાથ ધરવાની જરૂર છે, જેનું અયોગ્ય ઘટક ધોવાનું છે.
હીટિંગ સિસ્ટમ ધોવા: કયો સમય આવ્યો છે તે કેવી રીતે શોધવું?
ત્યાં ઘણી બધી સુવિધાઓ છે, જેના આધારે તે સમજી શકાય છે કે હીટિંગ સિસ્ટમ ધોવા માટેનો સમય આવી ગયો છે:
- હીટિંગ રેડિયેટરોને અસમાન રીતે ગરમ કરવામાં આવે છે. નિયમ પ્રમાણે, બેટરીની ટોચ ગરમ હોય છે, જ્યારે તળિયે ઠંડી હોય છે;
- જ્યારે હીટિંગ બોઇલરને ગરમ કરતી વખતે, જાડા સ્તરને લીધે લાક્ષણિક ક્રેકીંગ સાંભળવામાં આવે છે;
- આ પહેલાં જરૂરી કરતાં વધુ લાંબા સમય સુધી ગરમ થવું;
- બોઇલરની ઓછી શક્તિ;
- શીતકની કિંમત નોંધપાત્ર રીતે વધી રહી છે;
- ગરમ બેટરી પાઇપ્સ ઠંડા રહે છે.
હીટિંગ સિસ્ટમના ફ્લશિંગ નિયમો રાસાયણિક અને ભૌતિક સફાઈ પદ્ધતિઓને લાગુ કરવાની શક્યતા માટે પ્રદાન કરે છે. શારીરિક પદ્ધતિઓમાં વોટરપ્રૂફ અને હાઇડ્રોપલ્સ ફ્લશિંગનો સમાવેશ થાય છે, જેને ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે - કોમ્પ્રેસર. વૉશિંગની રાસાયણિક પદ્ધતિ એ કાદવ અને સ્કેલના ડિપોઝિશનને ઓગળીને વિવિધ દવાઓનો ઉપયોગ છે.
રાસાયણિક ફ્લશિંગ પાઇપ્સનું આકૃતિ.
હીટિંગ સિસ્ટમ જાતે ધોવા માટે, જરૂરી સાધનો તૈયાર કરો:
- બાંધકામ કી;
- છીણી;
- સ્પેનર;
- બેસિન;
- સ્ક્રેપ;
- વૉશિંગ પદ્ધતિ (કોમ્પ્રેસર અથવા સ્કેલને દૂર કરવા માટે સુવિધા) અનુસાર પસંદ કરાયેલા ભંડોળ.
પાણી-પલ્સિંગ મિશ્રણ અને બાયોપ્રેશન સાથે હીટિંગ સિસ્ટમનો ફ્લશિંગ
આ પદ્ધતિનો આધાર પાણી અને સંકુચિત હવાના પલ્સિંગ મિશ્રણ સાથે હીટિંગ ટ્યુબનો શુદ્ધિકરણ છે. નિયમો અને તકનીક ખૂબ સરળ છે. સંકુચિત હવાને હીટિંગ સિસ્ટમમાં પૂરું પાડવામાં આવે છે, જેના કારણે પાણી સાથેના ટ્વિગ્સ મીઠું, કાટમાળ, નગર, રેતી અને અન્ય ખામીઓ ઉભા કરે છે. વધુ ઇમ્પલ્સ એર સપ્લાય એ હીટિંગ સિસ્ટમના પાઇપમાંથી કાદવ દર્શાવે છે, તે દિવાલો પર સ્થાયી થવા દેતા નથી.
આવા ધોવાના નિયમો અને તકનીકનું અવલોકન કરવું, તમે 20 કે તેથી વધુ વર્ષો સુધી તમારી સિસ્ટમનો જીવન લંબાવશો. આ પદ્ધતિ તમને રાઇઝર્સ અને બેટરીને નાબૂદ કર્યા વિના વર્ષના કોઈપણ સમયગાળા માટે થર્મલ નેટવર્કને સાફ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
કેમિકલ ફ્લશિંગ પાઇપ્સનું માનક ડાયાગ્રામ.
બાયોપપેરેશન્સ દ્વારા હીટિંગ સિસ્ટમ્સની વૉશિંગ પાઇપ્સ ખૂબ કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણીય રીતે મૈત્રીપૂર્ણ પદ્ધતિ છે, જેમાંના નિયમો અને તકનીકનો સમાવેશ થાય છે જેમાં હીટિંગ સિસ્ટમમાં માઇક્રોબાયોલોજિકલ ડ્રગ્સની રજૂઆત શામેલ છે.
સિસ્ટમના પાઇપ દ્વારા ફેલાયેલું, જૈવિક તૈયારીઓ કાર્બનિક, તેલયુક્ત-કાદવ અને ઘન થાપણોને વિભાજિત કરે છે. આ પદ્ધતિના નિયમો અને તકનીક ડિસ્સેમ્બમ્બેટ અથવા શટડાઉન પ્રદાન કરતું નથી. આ કિસ્સામાં અન્ય હકારાત્મક બિંદુ જૂની સિસ્ટમો માટે આધુનિક ક્લીનર્સની સલામતી છે.
ન્યુમોહાઇડ્રોજન અને રસાયણો દ્વારા હીટિંગ સિસ્ટમ ધોવા
આ પદ્ધતિનો સામાન્ય રીતે જૂની હીટિંગ સિસ્ટમ્સને ફ્લશ કરવા માટે વપરાય છે. આવા કાર્ય કરવાના નિયમો અને તકનીક ડ્રમ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પરની અસર માટે પ્રદાન કરે છે, જે સિસ્ટમ દ્વારા 1200 એમ / એસની ઝડપે વિસ્તરે છે અને ચીસો અને કાદવથી કૌંસને પંચ કરે છે. રેડિયેટર્સ અને પાઇપની દિવાલો, જ્યારે નાશ ન થાય, કારણ કે તેમની પાસે તરંગની અસરની કુલ તાકાતના 2% કરતાં વધુ નથી, અને બાકીના 98% વિવિધ થાપણો પર પડે છે, જે સીવર સિસ્ટમમાં લવચીક સ્લીવમાં નાશ પામે છે અને આઉટપુટ થાય છે.
વિષય પરનો લેખ: પ્રવેશ દ્વાર કેવી રીતે માપવો: બારણું કેનવેઝની પસંદગી
હાઇડ્રોટ્રિટીના નિયમોનું અવલોકન કરવું, કારણ કે ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરવો શક્ય છે પાઇપ અને રેડિયેટરોને બદલવાની કોઈ જરૂર નથી.
વિવિધ રાસાયણિક તૈયારીઓ કાર્બનિક અને અકાર્બનિક એસિડ્સ પર આધારિત રીજેન્ટ્સ સાથે હીટિંગ સિસ્ટમના પાઇપલાઇન્સ, રાઇઝર્સ અને અન્ય નોડ્સને સાફ કરવાની મંજૂરી આપે છે. રાસાયણિક ફ્લશિંગની આ પદ્ધતિને સૌથી વધુ આર્થિક માનવામાં આવે છે, અને માત્ર સપાટી પર જ નહીં, પણ હાર્ડ-ટુ-પહોંચની પાંખવાળા સ્થળોને આવરી લે છે.
હીટ એક્સ્ચેન્જર ડિવાઇસની યોજના.
આવા રીજેન્ટ્સને લાગુ કરવાના કિસ્સામાં, તેમના ઉપયોગ માટેના નિયમોનું પાલન કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જે સામાન્ય રીતે પેકેજ પર આપવામાં આવે છે. તકનીકી અર્થ 5-10 કલાક માટે હીટિંગ સિસ્ટમમાં સ્કેલ અને કાટના નિશાનને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે.
જો કે, આવા ભંડોળનો ઉપયોગ કરવાના નિયમોને હીટિંગ સાધનોની સ્થિતિનો અંદાજ કાઢવાની જરૂર છે. રેડિયેટર્સ અને પાઇપની ભૌતિક સ્થિતિ, વસ્ત્રોની ડિગ્રી, દિવાલ જાડાઈ - આ પરિમાણોને તેમના રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓને નુકસાનના જોખમ માટે સંપૂર્ણપણે તપાસ કરવી આવશ્યક છે, જેની રચના, નિયમ તરીકે, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડનો સમાવેશ થાય છે.
હકીકત એ છે કે હીટિંગ સિસ્ટમ ફ્લશિંગના તમામ નિયમો પણ ધ્યાનમાં લો, તમે હંમેશાં ઇચ્છિત પરિણામ પ્રાપ્ત કરી શકતા નથી. કેટલીકવાર, ખાસ કરીને મોટા દૂષકોને કારણે, એક વ્યાપક સફાઈની જરૂર છે, જે નિયમો અનેક વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ સૂચવે છે.
હીટ એક્સ્ચેન્જરના સંકેલી શકાય તેવું ધોવા
જો હીટ એક્સ્ચેન્જર ખૂબ જ દૂષિત હોય અથવા સંપૂર્ણપણે નિષ્ફળ જાય, તો એક સંકુચિત ફ્લશિંગ મદદ કરી શકે છે. સંકુચિત ધોવાના નિયમો અને તકનીકો ખૂબ સરળ છે. હીટ એક્સ્ચેન્જરને ડિસએસેમ્બલ કરવું જરૂરી છે, બધી પ્લેટોને દૂર કરો, તેમને એક વિશિષ્ટ ઉકેલમાં ભરો, દરેક પ્લેટને મેન્યુઅલી ધોવા, હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં પ્લેટોનું પેકેજ શામેલ કરો. તે પછી, હીટ એક્સ્ચેન્જર ચાલી રહ્યું છે અને દબાવવામાં આવે છે.આ કાર્યના નિયમોનું અવલોકન કરવું, તમને ઘણા ફાયદા મળશે:
- ગરમીની સંકુચિત ધોવાથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે;
- કોઈપણ દૂષણ દૂર કરવામાં આવે છે;
- બધું દૃષ્ટિથી થાય છે, અને તમે કામની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા જોઈ શકો છો.
જો કે, ત્યાં ગેરફાયદા છે જે ટાળવામાં આવશે નહીં, કામના તમામ નિયમોનું પાલન પણ કરે છે. તેથી, જો તમારા હીટ એક્સ્ચેન્જર વસ્ત્રો માટે કામ કરે છે, તો જટિલ પરિસ્થિતિઓમાં અથવા રબર સીલનો જીવન સમાપ્ત થાય છે, હીટ એક્સ્ચેન્જર સીલિંગને બદલવું શક્ય છે, જે ખર્ચ અને કામના સમયગાળામાં વધારો કરશે.
નિયમ પ્રમાણે, ઉપરોક્ત ઉલ્લેખિત હીટ એક્સ્ચેન્જર ટેક્નોલૉજી ફક્ત તેના ડિસસ્પેરપાર્ટસ પછી ઉપકરણ પ્લેટોને સાફ કરવાની વિશિષ્ટ પદ્ધતિ પસંદ કરવા અલગ છે. કેટલીક મુખ્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:
- સંકેલી શકાય તેવું ફ્લશિંગના કિસ્સામાં, ખાસ હાઇ-પ્રેશર ઉપકરણથી પાણીના જેટ સાથે દૂષણને દૂર કરવું શક્ય છે;
- જો ત્યાં વધુ ગંભીર થાપણો હોય, તો તમારે ઉચ્ચ દબાણવાળા ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને ઉપેક્ષાના ટોપ લેયરમાંથી હીટ એક્સ્ચેન્જર પ્લેટને સાફ કરવાની જરૂર છે, પછી તેમને એસિડિક સોલ્યુશનમાં ભળી દો, અને પછી જ્યારે હાઇ પ્રેશર ઉપકરણને રોલ કરવામાં આવે ત્યારે તેમને ફરીથી સાફ કરો.
વિષય પર લેખ: અમે પી -44 શ્રેણી અથવા પી -44 ટીના ઘરમાં બાલ્કની ગ્લેઝિંગનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ
હીટ એક્સ્ચેન્જર્સની બિન-બ્લડ વૉશિંગની સુવિધાઓ
હીટિંગ સિસ્ટમ્સના ઑપરેશનની રોકથામ અને નવીકરણ માટે, નોન-બેન્ડવાશનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાંના નિયમોનો સમાવેશ થાય છે જે કાલ્પનિક ફ્લશિંગ માટે વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ પતનક્ષમ અને વેચાયેલા હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે બંનેનો ઉપયોગ થાય છે.
આ પદ્ધતિના ગેરલાભમાં, હકીકત એ છે કે હીટ એક્સ્ચેન્જર વિવિધ યાંત્રિક સમાવિષ્ટો (પાઇપલાઇન્સના વેલ્ડીંગ પછી કણના કણો) સાથે ચોંટાડે છે, તો ગરમીની અસર ધોવાથી પૂરતી અસરકારક રહેશે નહીં , જો બધા નિયમો પૂરા થાય તો પણ. અને ફાયદો, હકીકતમાં, તે હીટ એક્સ્ચેન્જરને ડિસાસેમ્બલ કરવું જરૂરી નથી.
હીટ એક્સ્ચેન્જરની રચના.
કોઈ ખાસ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને નુકસાન કેમિકલ ફ્લશિંગ કરવામાં આવે છે. આ ઉપકરણ વેલ્ડેડ, સોંડરિંગ અથવા લેમેલર હીટ એક્સ્ચેન્જર્સની રાસાયણિક સફાઈને મંજૂરી આપે છે. બાહ્યરૂપે, તે બિલ્ટ-ઇન હીટિંગ એલિમેન્ટ અને રિવર્સિંગ પંપથી સજ્જ ઉચ્ચ-તાકાત પ્લાસ્ટિકથી બનેલી એક ટાંકી છે. ધોવા દરમિયાન, ઉદાહરણ તરીકે, પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર આ ઉપકરણને ડ્રેઇન છિદ્રો દ્વારા એકમના રૂપમાં વૈકલ્પિક રીતે જોડાયેલું છે.
ઉપકરણની અંદર, ઑપરેશનની પ્રક્રિયામાં કાર્બનિક ઉમેરણો અને ઓર્થોફોસ્પોશીરિક એસિડના આધારે બનાવવામાં આવેલું વિશેષ ડિટરજન્ટ છે. ઓર્થોફોસ્ફોરિક એસિડ રાસાયણિક સફાઈ અને ધોવા માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે: હીટ એક્સ્ચેન્જર સર્કિટની અંદર ફોલિંગ, તે તે સંયોજનોને ઓગાળી દે છે જેમાંથી તે સમાવે છે. આ સાથે, હકીકત એ છે કે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સના રાસાયણિક ધોવાણ માટે વૉશિંગ સોલ્યુશનમાં ઇનહિબિટર અને કાર્બનિક ઉમેરણોમાં પણ સમાવેશ થાય છે, તે હીટ એક્સ્ચેન્જર પ્લેટને નુકસાન પહોંચાડતું નથી.
સંપૂર્ણ સ્કેલ ઓગળેલા પછી, ડીટરજન્ટ સોલ્યુશનને ડ્રેઇન છિદ્રો દ્વારા ડ્રેઇન કરવું જોઈએ અને સ્વચ્છ પાણીથી હીટ એક્સ્ચેન્જરને ધોઈ નાખવું જોઈએ. તે પછી, તે ફરીથી ઉપયોગ કરવા માટે તૈયાર છે.
આ આધુનિક તકનીક, જો તમે તેના અમલીકરણના બધા નિયમોનું પાલન કરો છો, તો ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે:
- વિનાશ વગર અથવા હીટિંગ સિઝનમાં સહિતના કોઈપણ સમયે હીટિંગ સિસ્ટમના આંશિક વિસર્જન વિના કામ કરવાની ક્ષમતા;
- પર્યાવરણીય રીતે મૈત્રીપૂર્ણ અને સર્ટિફાઇડ રાસાયણિક તૈયારીઓનો ઉપયોગ સલામત કાર્યકારી શરતો પ્રદાન કરે છે;
- આર્થિક કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઉત્પાદકતા;
- ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સાથે અને શક્ય તેટલું કામના સંપૂર્ણ સંકુલની પરિપૂર્ણતા.
હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સને સાફ કરવા માટે, આધુનિક દવાઓ કોપર અને સ્ટીલ એલોય્સની સપાટીથી ફેરસ અને કાર્બોનેટની ભૂમિઓને ઓગાળવામાં સક્ષમ બનાવવામાં આવે છે, અને તેમની રચનામાં અસ્તિત્વમાં રહેલા અવરોધક હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડની આક્રમક અસર અટકાવે છે. સફાઈ એજન્ટની રચનામાં સક્રિય પદાર્થો ફ્લશિંગ પ્રક્રિયાને વેગ આપે છે, જે તમને ભાગ્યે જ દ્રાવ્ય દ્રાવ્ય અને ગાઢ sediments ને ઝડપથી દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. વિખેરનાર ધોવાઇ ગયેલી પટ્ટીઓ (ખાસ કરીને પરિભ્રમણ સ્થળોમાં) ના ફરીથી ડિપોઝિશનને અટકાવે છે, અને વિરોધી ફુગાવો ઘટક કામના ઉકેલને ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપતું નથી અને કહેવાતા રચનાને અટકાવે છે. "ડેડ ઝોન્સ", તમને હીટિંગ પાઇપલાઇન્સની સપાટીને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવાની મંજૂરી આપે છે.