ફ્લોર સ્ક્રૅડ મિશ્રણ: જે સારું અને ભરવા માટે પ્રમાણ છે

સમાપ્તિ ફ્લોરિંગને નાખવામાં આવે તે પહેલાં: લિનોલિયમ, પર્કટ અથવા લેમિનેટ, તે સંપૂર્ણ રીતે તૈયાર કરવા માટે જરૂરી છે. આડી પ્લેનમાં કોઈપણ તફાવતોને દૂર કરવા માટે બ્લેક ફ્લોરને આ રીતે ગોઠવવું જોઈએ, અસ્તિત્વમાંના ડિપ્રેશન અને મુશ્કેલીઓ દૂર કરો, કોંક્રિટ સ્લેબ વચ્ચે સાંધા.

જો કે, ઘણીવાર અમારા ઍપાર્ટમેન્ટ્સમાં કોંક્રિટ માળની ગુણવત્તા ઇચ્છિત થવા માટે ઘણી વધારે હોય છે. આ કિસ્સામાં, તે આધારનું સંરેખણ કરવું જરૂરી છે. આ માટે, તે સામાન્ય રીતે ફ્લોરની ટાઇ માટે ફિનિશ્ડ ડ્રાય મિશ્રણ લાગુ કરે છે, અથવા સેન્ડબેટોનની પોતાની હાથથી તૈયાર કરવામાં આવે છે.

માળના સંરેખણ માટે સામગ્રીના પ્રકારો

કોંક્રિટ સપાટીને સંરેખિત કરવા માટે આજે ઉપયોગમાં લેવાયેલી બધી સામગ્રીને ત્રણ મુખ્ય જૂથોમાં વહેંચી શકાય છે:

1. ફિનિશ્ડ મિશ્રણ એ ફ્લોરની ટાઇ માટે ડ્રાય મિશ્રણ છે.
2. ફ્લોર સ્ક્રૅડ માટે સેન્ડબેટોન એ પોતાના હાથથી બનાવેલા સિમેન્ટ સોલ્યુશન છે.
3. "ડ્રાય સ્ક્રિડ" - ફ્લોરની ચામડી માટે મિશ્રણ, પાણીના ઉપયોગ વિના મર્યાદિત.

આ દરેક તકનીકોમાં તેની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ, અવકાશ અને કાર્યની પદ્ધતિઓ છે.

તૈયાર મિશ્રણ

મકાનની સામગ્રીના આધુનિક બજારમાં ફ્લોરની ટાઇ માટે તમામ પ્રકારના સમાપ્ત મિશ્રણની વિશાળ પસંદગી છે.

આ વિકલ્પમાં ઘણા ફાયદા છે જે તેમને સ્વતંત્ર રીતે તૈયાર સિમેન્ટ સોલ્યુશન્સથી અલગ પાડે છે:

• ફ્લોર સ્ક્રૅડ સોલ્યુશનના સમાપ્ત પ્રમાણમાં તમામ જરૂરી ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે સ્વ-તૈયારી દરમિયાન રેતી અને સિમેન્ટના પ્રમાણમાં તમારે નક્કી કરવું પડશે. તેથી, સૂકા મિશ્રણનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે ઘટકોના સ્વતંત્ર ડોઝ પર સમય પસાર કરવો પડશે નહીં;
• ઉકેલની તૈયારી માટે બધા ઘટકોને અલગથી ખરીદવાની જરૂર નથી. જો તમે મોટા શહેરની સ્થિતિમાં ઇચ્છિત બ્રાન્ડની સિમેન્ટ ખરીદો તો તે ઘણો કામ કરશે નહીં, પછી ઓર્ડર 200 - 300 કિગ્રા રેતી ખૂબ મુશ્કેલ હશે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, રેતીને ગ્રાહકને મોટા બૅચેસ સાથે વિતરિત કરવામાં આવે છે - 1 ટનથી વધુ ડમ્પ ટ્રકને વધુ અને વધુ;
• માળ માટે સિમેન્ટ મિશ્રણની ન્યૂનતમ જાડાઈ સ્વતંત્ર રીતે 3 સે.મી.થી ઓછી હોવી જોઈએ નહીં. નહિંતર, તે ઓપરેશન દરમિયાન સૂકવણી અથવા ઠંડુ કરતી વખતે ક્રેક કરી શકે છે. ખાસ પ્લાસ્ટિકિંગ ઉમેરણોની હાજરીને લીધે ફ્લોરની ટાઇ માટે તૈયાર કરેલ મિશ્રણ 5 મીમી જાડા સુધી રેડવામાં આવે છે;
• મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં સમાપ્ત રચનાનો જથ્થો ફ્લોર ભરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા રેતાળ સોલ્યુશનનું વજન કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછું છે. હકીકત એ છે કે ફેક્ટરીની સ્થિતિમાં રાંધેલા ફ્લોરની શરૂઆત માટેની રચનામાં પોલિમર એડિટિવ્સનો સમાવેશ થાય છે, જે ઘનતા રેતી અથવા સિમેન્ટની ઘનતા કરતા ઘણી ઓછી છે. તેથી, ડ્રાય ફોર્મ્યુલેશન્સનો ઉપયોગ નબળા પાયા પર પણ થઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, લાકડાના ઓવરલેપ અથવા બાલ્કની પ્લેટો પર;
• સરળ ઉપયોગ. જો સેન્ડબેટોનની ફ્લોરિંગ સોલ્યુશનની તૈયારીમાં નોંધપાત્ર શ્રમ ખર્ચની જરૂર પડે, અથવા કોંક્રિટ મિક્સરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, તો પછી ડ્રાય મિશ્રણથી તૈયાર-નિર્માણ સોલ્યુશન બનાવવું એ બાંધકામ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને નાના ભાગ હોઈ શકે છે;
• ફેક્ટરીની સ્થિતિમાં તૈયાર કરવામાં આવેલા ફ્લોર સ્ક્રૅડ સોલ્યુશનનું પ્રમાણ સચોટ રીતે ગોઠવાય છે અને તેમાં ઉમેરણો અને ઉમેરણો શામેલ છે જે વધેલી શક્તિ અને પ્લાસ્ટિકિટી સાથે સમાપ્ત દ્રાવકને આપે છે. તેમની રચનામાં સમાવિષ્ટ સુંદર ઘટકો સપાટીને સ્તરને સ્તર આપવાનું સરળ બનાવે છે અને સમાપ્તિ ફ્લોરિંગ હેઠળ સીધી કોંક્રિટિંગ કરે છે;
• તૈયાર કરેલી મિશ્રિત મિશ્રણોની મોટી શ્રેણી તમને જરૂરી વિકલ્પ પસંદ કરવાનું શક્ય બનાવે છે - ઊંચી ભેજ, ઝડપી-સૂકી અથવા સ્વ-સ્તરની રચના સાથેના સ્થળે. બાંધકામ સ્ટોરમાં પણ તમે વિશાળ ભાવ શ્રેણીમાં એક અલગ ઉત્પાદક પાસેથી ડ્રાય મિશ્રણ પસંદ કરી શકો છો.

ફ્લોરની શરૂઆતના ઉકેલ માટે સોલ્યુશન તૈયાર કરતા પહેલા, તમારે ઉપયોગ માટે સૂચનાઓને કાળજીપૂર્વક વાંચવું જોઈએ. સારો ઉકેલ મેળવવા માટે, ટ્રક અને ડ્રાય ઘટકનો ગુણોત્તર તકનીકી નિયમનમાં દર્શાવ્યા મુજબ હોવું જોઈએ.

સમાપ્ત રચનાઓની જાતો

એપાર્ટમેન્ટમાં સ્થાનાંતરિત ફ્લોર માટે તમામ પ્રકારના તૈયાર મિશ્રણોને બે મોટા જૂથોમાં વહેંચી શકાય છે: સિમેન્ટ અને પ્લાસ્ટરના આધારે. આ બે વિકલ્પો વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લો.

વિષય પરનો લેખ: તેમના પોતાના હાથ (ડ્રોઇંગ્સ) સાથે બાળકોની રોકિંગ અધ્યક્ષ "હોર્સ"

સિમેન્ટ

સમાપ્ત મિશ્રણમાં પહેલેથી જ બધા જરૂરી ઘટકો છે

આ રચનાઓમાં બાઈન્ડર સામગ્રી તરીકે, સિમેન્ટના સુંદર ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને વિવિધ કુદરતી અને પોલિમર ઘટકોનો ઉપયોગ ફિલર તરીકે થાય છે.

આવા સંબંધો વિવિધ પ્રકારોમાં ઉત્પન્ન થાય છે જે તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અને એપ્લિકેશનના અવકાશમાં ભિન્ન હોય છે.

1. મૂળભૂત કાર્યો માટે. અહીં ફિલર એક નાનો ગ્રેઇન ઝિટ અથવા પથ્થર ભાંગફોડિયાઓને કરે છે. જો આ વિકલ્પને સ્ક્રિબની મોટી સ્તર ભરવાની જરૂર હોય તો, ઉદાહરણ તરીકે, આધારના મોટા આડી તફાવત સાથે. બેઝ લેયરની ટોચ પર, જે 5 સે.મી.થી વધુ હોઈ શકે છે, તો દેખાવીનો અંતિમ સ્તર રેડવામાં આવે છે.
2. ભરવા માટે. ફાઇન ફિલર અને વિવિધ પ્લાસ્ટિકાઇઝર્સ સમાવે છે. તેમની સહાયથી, એક સંપૂર્ણ સરળ સપાટી પ્રાપ્ત કરવી શક્ય છે જેના પર કોઈ આઉટડોર સામગ્રી પહેલેથી જ મૂકી શકાય છે: પર્ક્વેટ, લેમિનેટ, લિનોલિયમ, ટાઇલ વગેરે. સમાપ્તિ સ્તરની જાડાઈ, નિયમ તરીકે, 0.5 - 1 સે.મી. કરતા વધારે નથી.

   

3. સ્વ-સ્તરની રચનાઓ. તેઓ માત્ર છૂંદેલા ઘટકોને વાપરે છે, 0.3 મીમીથી વધુ નહીં. વધુમાં, તે બાઈન્ડર્સ અને ફિલર્સ બંનેની ચિંતા કરે છે. સ્વ-સ્તરના ઉકેલને રેડતા હોય ત્યારે, તેની પાસે આધારની સપાટી પર મિલકત ફેલાયેલી હોય છે. પરિણામે, ઘણા પ્રયત્નો કર્યા વિના, આડી વિમાનમાં ગોઠવાયેલ સપાટીને પ્રાપ્ત કરવું શક્ય છે.
4. ગરમ માળ માટે ખંજવાળ. આવા ઉકેલોનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ અને પાણીના ગરમ માળને ભરવા માટે થાય છે. તેમની પાસે મોટી પ્લાસ્ટિકિટી છે, જે ગરમ થાય ત્યારે તેમના ક્રેકીંગને ટાળવાનું શક્ય બનાવે છે. હીટિંગ તત્વો ગરમ રૂમમાંથી થર્મલ ઊર્જાના વધુ કાર્યક્ષમ ટ્રાન્સમિશનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તે વધેલી થર્મલ વાહક દ્વારા પણ વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

જીપ્સમ

જીપ્સમ ખૂબ જ હાઈગ્રોસ્કોપિક સામગ્રી છે, તેથી આવા સ્ક્રિડને વધારે પડતી ભેજથી સાફ કરી શકાય છે

આ મિશ્રણમાં બાઈન્ડર ઘટક, પ્લાસ્ટર તરીકે. આવી રચનાઓનો મુખ્ય ઓછો ઊંચો ભેજનો ભય છે. તેથી, સુપ્સમ સોલ્યુશન્સ શુષ્ક રૂમ અને રહેણાંક રૂમમાં ખસી જવાના ઉપકરણ માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે.

વિષય પર લેખ: દિવાલો માટે ફૂગના ઇન્સ્યુલેશન - યોગ્ય અને માઉન્ટ કેવી રીતે પસંદ કરવું?

આવી સામગ્રીના ફાયદામાં, તેની પર્યાવરણીય મિત્રતાને બોલાવી શકાય છે - જીપ્સમ સપાટી હાનિકારક રસાયણો અને ધૂળને બહાર કાઢે છે. પોલિમર ફાઇબર અને ખનિજ મિશ્રણના ભાગરૂપે પોલિમર ફાઇબર અને ખનિજ ફિલર્સનો ઉપયોગ કરીને પૂરતી તાકાતની ખાતરી કરવામાં આવે છે.

જીપ્સમ સ્ક્રૅડમાં થર્મલ વાહકતામાં ઘટાડો થયો છે. એક કિસ્સામાં, આ એક ફાયદો હોઈ શકે છે, કારણ કે રચના ઉત્તમ ગરમી ઇન્સ્યુલેટર તરીકે કાર્ય કરે છે. પરંતુ જો તમે એક ઉકેલ સાથે ગરમ માળ રેડવાની છે, તો બહેતર ગરમી ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરવાથી સિમેન્ટ રચનાની તરફેણમાં પસંદગી કરવી વધુ સારું રહેશે.

જીપ્સમ સ્ક્રોલ એ લાકડાના માળ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે, કારણ કે જીપ્સમ રચનામાં ભીનાશને છોડ્યા વિના, આધારની ભેજને નિયંત્રિત કરવા માટે મિલકત હોય છે.

સૂકવણી

આ ટેક્નોલૉજી તમને પાણીના ઉપયોગ વિના માળની ભરતી કરવા દે છે. આના કારણે, આવા તકનીક લાકડાના માળના સંરેખણ માટે સૌથી યોગ્ય છે.

સેન્ડબેટોન સાથેના ફ્લોરની જેમ, ડ્રાય ટેકનોલોજી વોટરપ્રૂફિંગ ડિવાઇસ પ્રદાન કરે છે. આ માટે, રબર અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝ, અથવા જાડા પોલિથિલિન ફિલ્મ: રબરવાળી સામગ્રી શ્રેષ્ઠ યોગ્ય છે. પછી, કોંક્રિટ સ્ક્રિડ્સના ઉપકરણ પર, બેકોન્સ મેટલ અથવા લાકડાના બાર અને ટ્રેનની રૂપમાં પ્રદર્શિત થાય છે.

વોટરપ્રૂફિંગનો ફરજિયાત ઉપયોગ

પરિણામે, અમે લગભગ 1 મીટરની પહોળાઈ સાથે કમ્પાર્ટમેન્ટ મેળવે છે, જેમાં સૂકા સ્તરનું મિશ્રણ ઊંઘી જાય છે. સરળ બલ્ક સામગ્રીનો સામાન્ય રીતે તેના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે: દાણાદાર પોલિસ્ટાયરીન અથવા નાની માટી.

ગ્રેન્યુલર માસ આવરી લેવામાં આવે તે પછી, તે ગોઠવાયેલ અને ટેમ્પેડ હોવું જોઈએ. ઉપરથી, સામગ્રી ચિપબોર્ડ, ભેજ-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટરબોર્ડ અથવા અન્ય સામગ્રી સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, જેના પર ફ્લોર આવરણ નાખવામાં આવશે.

આવી તકનીકના ફાયદામાં, તમારે કમ્પાર્ટમેન્ટ્સમાં ખંજવાળ ભર્યા પછી તરત જ ફ્લોર આવરણને ફિટ કરવાની ક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ. આ કિસ્સામાં સામાન્ય સ્તરની જાડાઈ 1 થી 3 સે.મી. સુધીની હોય છે, અને સામગ્રીની નાની ઘનતા બેરિંગ માળખાં પર વધારે પડતા લોડ બનાવતી નથી.

કોંક્રિટ ખંજવાળ

બધા ફાયદા હોવા છતાં, માળના સંરેખણ માટે સમાપ્ત મિશ્રણમાં એક મહત્વપૂર્ણ ખામી છે - તમારા પોતાના હાથથી રાંધેલા કોંક્રિટની તુલનામાં વધુ ખર્ચ થાય છે.

આજે, ઘણા નિષ્ણાતો અંતિમ શણગાર હેઠળ ફાઉન્ડેશન ભરવાની આ પદ્ધતિ ખૂબ જ રફ અને ઓછી ટકાઉ ઓળખાય છે. જો કે, સિમેન્ટ-રેતાળ સોલ્યુશનની યોગ્ય તૈયારી સાથે, તે તકનીકી સૂચકાંકો અને ફેક્ટરી મિશ્રણની ટકાઉપણુંમાં થોડું ઓછું છે. આ કિસ્સામાં મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે કન્સ્ટ્રક્શન સ્ટાન્ડર્ડ્સ દ્વારા ભલામણ કરાયેલા કપ્લર્સ માટે સિમેન્ટ અને રેતીના પ્રમાણને અનુસરવું છે. તમારા પોતાના હાથથી કોંક્રિટથી કેવી રીતે ઝડપથી અને બિનઅસરકારક રીતે ખસી જાય છે. આ વિડિઓ જુઓ:

મોટેભાગે, ખાનગી ઘરો અને એપાર્ટમેન્ટ્સના માલિકોનો પ્રશ્ન એ એક પ્રશ્ન છે: "ફ્લોરની ટાઇ માટે કયા પ્રકારની સેન્ડબેટોન વધુ સારી છે?". વ્યાવસાયિક સમાપ્તિ મુજબ, આ હેતુઓ માટે, કહેવાતા "ડિપિંગ" કોંક્રિટ એમ -75 ના ફિક્સર સાથે ખરાબ નથી.

વિષય પરનો લેખ: અમે વૉલપેપર હેઠળ દિવાલોની તૈયારી ઉત્પન્ન કરીએ છીએ: વર્ક ઑર્ડર

સેન્ડબેટોન બ્રાન્ડની મહત્તમ ભલામણ કરેલ ગ્રેડ એમ 300 છે. સ્ક્રિડ સોલ્યુશનનું ઉચ્ચ ગ્રેડ પહેલેથી જ બિલ્ડિંગ સામગ્રીને ફરીથી લખશે, સૌ પ્રથમ સિમેન્ટમાં.

ટેબલને તેમના હાથ દ્વારા ઉત્પાદિત ફ્લોરની ટાઇ માટે કોંક્રિટના પ્રમાણના સ્લિપ્સ દ્વારા નિયમન આપવામાં આવે છે.

તેની સુસંગતતા અનુસાર, મિશ્રણ ખૂબ જાડું હોવું જોઈએ નહીં, કારણ કે કઠોર કોંક્રિટ વધુ મુશ્કેલ બનશે. સોલ્યુશનને તેના પ્રકારમાં જાડા ખાટા ક્રીમને યાદ કરાવવું આવશ્યક છે, જ્યારે એક સમાન રચના છે. જો તમારી પાસે સોલ્યુશનમાં થોડું પાણી હોય, તો રચનાની પ્લાસ્ટિકિટીમાં વધારો કરવા માટે તેના ટકાવારી ગુણોત્તર વધારવું જરૂરી છે.

પાણીના હિસ્સામાં વધારો કરીને, તેને સોલ્યુશનના ઉકેલને ઘટાડવાથી સિમેન્ટના શેરને વધારવા માટે ફ્લોરના શેરમાં વધારો કરવા માટે રેડબેટોનની ગણતરી કરીને તેને સુધારવું જોઈએ.

કોંક્રિટ સોલ્યુશનની તૈયારીના "રેસીપી" નું અવલોકન કરવું, તમે ખંજવાળને ચલાવવા માટે પૂરતી મજબૂત અને ટકાઉ મેળવી શકો છો.

ટેકની ટેકનોલોજી ટેક્નોલૉજી

આગળ, અમે વ્યાવસાયિક બિલ્ડરોને આકર્ષ્યા વિના કોંક્રિટની તપાસના નિર્માણની તકનીકના બે શબ્દોમાં વિચારીએ છીએ. આ હેતુઓ માટે, તમે સમાપ્ત સૂકા મિશ્રણ અને સિમેન્ટ અને રેતીનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી તૈયાર કરેલ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

કેરિયર સપાટીની તૈયારી

પૂર્વ-પ્રિમીડ પ્રાઇમર બેઝની સંલગ્નતાને કોંક્રિટ સાથે સુધારે છે

સ્ક્રિડના નિર્માણ સાથે આગળ વધતા પહેલા, એક કેરિઅર સપાટી તૈયાર કરવી જોઈએ:

1. પ્રગતિ આને ડ્રાફ્ટ ફ્લોર માટે વધારાની સુરક્ષા બનાવવાનું શક્ય બનાવશે અને ઉપરના સુપરમોઝ્ડ સામગ્રી સાથે તેમના કપ્લિંગ (એડહેસિયન) વધારો કરશે.
2. વોટરપ્રૂફિંગ બનાવો. લાકડાના માળ માટે, એકલા ભેજ-પ્રતિકારક સામગ્રીને લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે એકબીજા પર વેન્જના સાંધા દ્વારા બરતરફ કરવામાં આવે છે. કોંક્રિટ પાયા માટે, અમે બ્રશ અથવા રોલર દ્વારા લાગુ પડેલા બીટ્યુમેન અથવા પોલિમર ધોરણે પ્રવાહી માસ્ટ્સ લાગુ કરી શકીએ છીએ.
3. ઇન્સ્યુલેશન. જો જરૂરી હોય, તો વોટરપ્રૂફિંગ લેયર અને સીધી રીતે સ્ક્રિડ વચ્ચે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની એક સ્તર ગોઠવી શકાય છે. આ હેતુઓ માટે, 30 કેજીથી વધુ કિલોગ્રામ / 1kub ની ઘનતાવાળા સૂચકાંકો સાથે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે., ઉદાહરણ તરીકે, બહાર નીકળેલા પોલિસ્ટીરીન ફોમ.

મજબૂતીકરણ અને ભરો ભરો

સફાઈના ક્રેકીંગને ટાળવા માટે આગલા પગલાને સપાટીથી મજબૂત બનાવવું જોઈએ. ફાઇબરગ્લાસ અથવા મેટલ વાયરથી બનેલા મજબુત ગ્રીડ બાંધકામ સુપરમાર્કેટમાં અથવા ફાઇન ફિટિંગથી ટાઇ કરી શકાય છે.

આગળ, હાઇડ્રોલિક અથવા લેસર સ્તરોની મદદથી, અમે બીકોન્સનું પ્રદર્શન કરીએ છીએ. આ કરવા માટે, લગભગ 1 મીટરના પગલામાં બેઝની સપાટી પર સ્ટેક્ડ મેટલ અથવા લાકડાની રેલનોનો ઉપયોગ કરો. સંયુક્ત ફિટિંગના ઉપયોગ વિશે વધુ વાંચો, આ વિડિઓ જુઓ:

જો રૂમમાં ભૂગર્ભ હોય તો, તેના હેચ ફોર્મવર્કથી વિખરાયેલા હોવા જોઈએ.

ભરણના સ્તર પર દિવાલોના પરિમિતિ પર, જ્યારે તાપમાન ઓરડામાં અંદર બદલાતા હોય ત્યારે તેને ખંજવાળના વિસ્તરણ ચક્ર માટે વળતર આપવા માટે તેને ભીનાશ ટેપ માઉન્ટ કરવું જોઈએ. તે પછી, તમે બીકોન્સ દ્વારા રચાયેલા કમ્પાર્ટમેન્ટ્સમાં ઉકેલના રેડવાની તરફ આગળ વધી શકો છો. મિશ્રણને ખસેડવા માટે, તમે લાંબા નિયમનો ઉપયોગ કરી શકો છો.