મિકેનાઇઝ્ડ ફ્લોર સ્ક્રિડ: મશીન પદ્ધતિ, ભીનું grout, અર્ધ-સુકા મિકેનિકલ grout

Anonim

મિકેનાઇઝ્ડ ફ્લોર સ્ક્રિડ: મશીન પદ્ધતિ, ભીનું grout, અર્ધ-સુકા મિકેનિકલ grout

મિકેનાઇઝ્ડ ફ્લોર સ્ક્રૅડ ગુણવત્તાનો ઉપયોગ કરીને અંતિમ કોટિંગ માટે ઝડપથી અને અસરકારક રીતે આઉટડોર બેઝ તૈયાર કરવું શક્ય છે અને ફ્લોર કવરિંગનો દેખાવ સમારકામ માટે આધારની સક્ષમ તૈયારી પર આધારિત છે. ઘન અને પણ આધાર બનાવવા માટે સૌથી સસ્તું અને અસરકારક રીત અર્ધ-સૂકા ખંજવાળનો ઉપયોગ છે. ખાસ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને સ્ક્રેડ મૂકવાની તકનીકી પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા અને ઝડપી કરવું શક્ય છે. અર્ધ-સુકા સાફ કરવા માટે કયા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને કયા તબક્કામાં ભરો ટેકનોલોજી શામેલ છે - નીચે વાંચો.

મિકેનાઇઝ્ડ સ્ક્રિડ: ફાયદા

મિકેનાઇઝ્ડ સ્ક્રૅડની આધુનિક તકનીક તમને કોઈ પણ એક વિચિત્ર સપાટી પર એક સરળ સપાટી, એકદમ કોઈ પણ રૂમમાં પ્રાપ્ત કરવા દે છે. પરિણામે, કોઈ સરળ, સરળ સપાટીને કોઈપણ અંતિમ ફ્લોર સામગ્રી (લિનોલિયમ, ટાઇલ્સ, પર્કેટ, વગેરે) સાથે કોટેડ કરી શકાય છે.

મિકેનાઇઝ્ડ ફ્લોર સ્ક્રિડ: મશીન પદ્ધતિ, ભીનું grout, અર્ધ-સુકા મિકેનિકલ grout

મિકેનાઇઝ્ડ ફ્લોરનું ફાયદો એ છે કે તે દરેકને અસરકારક અને સુલભ છે

ફ્લોરના પુનર્નિર્માણ માટેની મોટાભાગની પદ્ધતિઓથી વિપરીત, મિકેનાઇઝ્ડ સ્ક્રિડમાં આવા ફાયદા છે:

  1. ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ઘટાડેલી શ્રમ જટિલતા. તૈયારી, પરિવહન, મૂકેલી અને ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રીની પ્રક્રિયા પર ખર્ચવામાં આવતા ખાસ સાધનો, સમય અને શક્તિની અરજી માટે આભાર. તે જ સમયે, ખંજવાળની ​​ગુણવત્તા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે.
  2. ઍક્સેસિબિલિટી અને કાર્યક્ષમતા. ઘટકો કે જે ઉકેલ તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે (ફાઇબરગ્લાસ, રેતી અને સિમેન્ટ) કોટિંગની શક્તિની ખાતરી આપે છે. તે જ સમયે, તેમની કિંમત ઓછી છે, અને કોઈપણ બાંધકામ સ્ટોરમાં સામગ્રી શોધવાનું શક્ય છે.
  3. સામગ્રીની ઝડપી મુશ્કેલીઓ અને સંકોચાઈ ક્રેક્સની ગેરહાજરી. તકનીકી પ્રક્રિયામાં મિશ્રણની તૈયારી માટે નાના પ્રમાણમાં પાણીનો ઉપયોગ કરવો શામેલ છે, જે ઝડપથી બાષ્પીભવન કરે છે. આ ખંજવાળની ​​ઉપચારની પ્રક્રિયાને વેગ આપે છે અને કોટિંગમાં ક્રેક્સની ઘટનાને ઘટાડે છે (પાણીના બાષ્પીભવન દરમિયાન, સિમેન્ટ સેન્ડી મિશ્રણ થઈ શકે છે). વધુમાં, ખાસ જૂતામાં કોટિંગ સાથે ખસેડવું ફક્ત થોડા જ કલાકો પછી થોડા કલાક હોઈ શકે છે.

વિષય પરનો લેખ: નાના ખર્ચાઓ સાથે બગીચાના ટ્રેકના પ્રકારો તે જાતે કરો

તે પણ મહત્વનું છે કે સેમિ-ડ્રાયિંગ સ્ક્રૅડ માટેનો ઉકેલ શેરીમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે અને ખાસ સ્લીવ્સ પર કામના સ્થળે ખવડાવવામાં આવે છે. આના કારણે, બલ્ક સામગ્રીમાંથી ધૂળથી ધૂળથી પ્રદૂષણને ટાળવું શક્ય છે, જે ઉકેલમાંથી સ્પ્લેશ કરે છે.

મશીન સ્ક્રૅડ ફ્લોર: ટેકનોલોજી

સેમિ-ડ્રાય મશીન ચલાવવાની તકનીક ખૂબ જ સરળ છે: કોઈપણ તેને માસ્ટર કરી શકે છે, તે પણ બાંધકામનો અનુભવ પણ હોઈ શકતો નથી. સ્વતંત્ર કાર્ય કરવા માટે, વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર પડશે, જે વિશાળ શ્રેણીમાં બાંધકામ સ્ટોર્સ પ્રદાન કરે છે.

મિકેનાઇઝ્ડ ફ્લોર સ્ક્રિડ: મશીન પદ્ધતિ, ભીનું grout, અર્ધ-સુકા મિકેનિકલ grout

મિકેનાઇઝ્ડ સ્ક્રિડ સાથે આગળ વધતા પહેલા, તમારે પહેલા ફ્લોરની સપાટી તૈયાર કરવી જોઈએ

ફ્લોરને સમારકામ કરવાની પ્રક્રિયા અને સમાપ્તિ પૂર્ણાહુતિ માટે પાયોની તૈયારીમાં આવા પગલાં છે:

  1. કચરો અને ગંદકીથી ફ્લોરની સફાઈ, ક્રેક્સની સમારકામ, પ્રાઇમર સપાટી.
  2. લેસર બાંધકામ સ્તર સાથે ખંજવાળની ​​ઊંચાઈ ચિહ્ન.
  3. કામના મિશ્રણની તૈયારી. ઉકેલ એક કોંક્રિટ પંપ બંકરમાં ઉછેરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, ઓછામાં ઓછા -5 ડિગ્રીના તાપમાને કામ કરવું જોઈએ. ઉપકરણના કેમેરામાં, આ ક્રમમાં સ્ક્રૅડ માટેના ઘટકો લોડ કરવામાં આવે છે: રેતી, ફાઇબરોવોલોક, સિમેન્ટ, પ્લાસ્ટાઇઝર સાથેનું પાણી.
  4. ખંજવાળ મૂકે છે. ફાઇલ કર્યા પછી, ચેનલો દ્વારા સ્થગિત થવાના મિશ્રણને ગંતવ્યમાં ભરવા માટે, તે 1.5-3 મીટરની લંબાઇ સાથે નિયમનો ઉપયોગ કરીને જાતે જ સરળ બનાવે છે.
  5. Grout સપાટી. સ્ક્રૅડ ડિસ્ક્સ સાથે વિશેષ મશીનથી પીડાય છે, જે અનિયમિતતા અને ટ્યુબરકલ્સને દૂર કરે છે.

ડ્રાફ્ટ, શુષ્ક હવા અને મોટી સંખ્યામાં કુદરતી પ્રકાશ સાથેના રૂમમાં, ખંજવાળ ઘણા દિવસો સુધી પોલિએથિલિનથી ઢંકાયેલું હોવું જોઈએ. જો રૂમનું તાપમાન 22-23 ડિગ્રી સેલ્સિયસ કરતા વધારે હોય, તો ટાઇ પ્રી-મોસ્યુરાઇઝ્ડ છે.

અર્ધ-સુકા ટાઇ માટે ગ્રૉટિંગ મશીન

મશીન સેમી-ડ્રાય સ્ક્રિડનો સમાવેશ વિશેષ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને તમામ કાર્ય કરે છે (ઉદાહરણ તરીકે, જેમ કે કોંક્રિટ પંપ). સેમિ-ડ્રાય સ્કીસ્ટર માટે ઝડપથી એક સરળ અને સરળ સપાટી પ્રાપ્ત કરો, જે ઝડપી (ગ્રાઇન્ડીંગ) મશીનને મંજૂરી આપે છે.

મિકેનાઇઝ્ડ ફ્લોર સ્ક્રિડ: મશીન પદ્ધતિ, ભીનું grout, અર્ધ-સુકા મિકેનિકલ grout

સેમિ-ડ્રાય ફ્લોર સ્ક્રૅડ માટે, નિષ્ણાતો ખાસ ક્લાઉડ કારનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે

ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન તેને સરળ બનાવે છે અને અર્ધ-સૂકા ઝાડની સપાટીને ઝડપથી ગોઠવે છે. તે જ સમયે, કારમાં નાના પરિમાણો અને ઉપયોગમાં સરળ હોય છે, જે તેને ઘરેલું બાંધકામમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પસંદ કરીને, તેની લાક્ષણિકતાઓ કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવી જરૂરી છે: અસ્પષ્ટ ઉત્પાદકો વારંવાર એન્જિનની ગતિની સંખ્યામાં વધારો કરીને ઓછી મશીન પ્રદર્શનને આવરી લેવાનો પ્રયાસ કરે છે, જે ઝડપી વસ્ત્રો અને સાધન આઉટપુટ તરફ દોરી જાય છે.

વિષય પર લેખ: ફોટા અને વર્ણન સાથે લોકપ્રિય આંતરિક શૈલીઓ

ઉપકરણની એપ્લિકેશન પર મહત્તમ વળતર મેળવવા માટે, તમારે પાવર સિસ્ટમ (ગેસોલિન અને ઇલેક્ટ્રિકલ મશીનો છે) સાથે ટાઇપરાઇટર પસંદ કરવું જોઈએ, રોટર્સની સંખ્યા (એક-ટોન અને આંગણા), વ્યાસ અને રોટરનો કદ બ્લેડ.

વેટ સ્ક્રિડ: જોવાઈ

વેટ સ્ક્રિડ એ સસ્તું ભાવે ટકાઉ કોટિંગ છે. સિમેન્ટ-રેતીના મિશ્રણથી આ પ્રકારની ખંજવાળ તૈયાર કરવામાં આવે છે (સંકોચન અને ક્રેકીંગ દ્વારા સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે), પ્લાસ્ટિકાઇઝર્સ સાથે પ્લાસ્ટરિંગ સોલ્યુશન (કોટિંગની તાકાત અને જીવનમાં વધારો કરે છે).

મિકેનાઇઝ્ડ ફ્લોર સ્ક્રિડ: મશીન પદ્ધતિ, ભીનું grout, અર્ધ-સુકા મિકેનિકલ grout

જો તમે ભીનું ખંજવાળ બનાવવાનું નક્કી કરો છો, તો તમારે અગાઉથી રેતી અને સિમેન્ટનું મિશ્રણ બનાવવાની જરૂર છે.

ભીની ટાઇની પસંદગી ફ્લોરિંગ માટે અંતિમ સામગ્રી પર આધારિત છે. તેથી, એક ગૂંથેલા સિમેન્ટ-રેતી ટાઇ સિરામિક ટાઇલ્સના સુશોભન માટે વધુ સારી રીતે યોગ્ય છે. લેમિનેટ અથવા કાર્પેટ આવરણ માટે, આધાર તૈયાર કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત આ વિકલ્પ હશે: કોંક્રિટ - પ્રવાહી ફ્લોર - વોટરપ્રૂફિંગ - પ્લાયવુડ

અનેફાઉન્ડેશનની તૈયારીના ફાઉન્ડેશનની તૈયારીની સુવિધાઓમાંથી આવતા, તફાવત:

  1. ગૂંથેલા ખંજવાળ. આ સૌથી સરળ લેયિંગ વિકલ્પ છે જે તમારા પોતાના હાથથી સરળતાથી બનાવવામાં આવી શકે છે, બિલ્ડિંગનો અનુભવ પણ નથી (તરત જ સ્લેબ પર સ્ક્રેબ મૂકવામાં આવે છે).
  2. વોટરપ્રૂફિંગ લેયર સાથે વૈજ્ઞાનિક. વૉટરપ્રૂફિંગ બેઝ પર ખંજવાળ હેઠળ નાખવામાં આવે છે.
  3. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે ભીનું ટાઇ. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન લેયર મોટાભાગે જમીનના પાયા પર ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે વોટરપ્રૂફિંગ હેઠળ રેતી પર મૂકવામાં આવે છે. તે જ સમયે, ખંજવાળ પોતે મજબૂતીકરણ પર કરવામાં આવે છે. ટાઇલ બેઝ પર મૂકવું રેતાળ સ્તર વગર કરી શકાય છે.
  4. એક બલ્ક પોલિમર કોટિંગ સાથે ટાઇ. આવા સ્ક્રીડનો ઉપયોગ સૂક્ષ્મ, સંવેદનશીલ કોટિંગ્સ (લિનોલિયમ, કાર્પેટ) માટે આધાર તૈયાર કરવા માટે થાય છે કારણ કે તે ખામી વિના સંપૂર્ણ સરળ સપાટી આપે છે. પ્રવાહી ફ્લોર સંપૂર્ણપણે સ્થિર થતી કોંક્રિટ ટાઇમાં રેડવામાં આવે છે.

ત્યાં સ્વ-સ્તરવાળી માળ પણ છે, જેના માટે પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપયોગ થાય છે. આવા મિશ્રણને ભૌતિક સંપર્ક વિના સરળતાથી વિતરિત કરવામાં આવે છે. પરંતુ, એક સ્ક્રીડની અભાવને લીધે, આવા કોટનો સર્વિસ લાઇફ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.

વિષય પર લેખ: થ્રેડોના ચેન્ડેલિયર: માસ્ટર ક્લાસ અને ફોટો સાથે સરળ સૂચના

મશીન બેન્ડ સ્ક્રિડ (વિડિઓ)

મિકેનિકલ સ્ક્રિડ એ ટાઇલ્સ, લાકડા, લિનોલિયમ અને કોઈપણ અન્ય સામગ્રી સાથેના કોટિંગને સમાપ્ત કરવા માટે આધાર સુધારવા અને તૈયાર કરવા માટે એક સરળ, ઝડપી અને કાર્યક્ષમ રીત છે. સેમિ-ડ્રાય સ્ક્રિડ ભરવાની પ્રક્રિયા વિશેષ મશીનોને સરળ બનાવે છે, જે કોઈપણ વ્યક્તિ જે કરી શકે છે તે માસ્ટર કરી શકે છે. તેથી, તમારા પોતાના હાથથી ઘરેલું બાંધકામ માટે પણ આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે. ઉપર વર્ણવેલ સતત પગલાઓ કરો અને તમે સમાપ્ત માટે પણ, ટકાઉ આધાર મેળવશો!

વધુ વાંચો