મેટલના ઉત્પાદનોને લાંબા સમયથી મૂલ્યવાન કરવામાં આવ્યા હતા, અને બ્લેકસ્મિથ્સ જેણે બનાવટી ઉત્પાદનો કર્યા હતા તેમને ખૂબ આદર સાથે કરવામાં આવ્યાં હતાં. બિલ્ડિંગ સામગ્રીની મોટી હાજરી સાથે તે બધા ખૂબ સરળ બન્યું. તૈયાર પ્રોફાઇલ પાઇપ ખરીદવામાં આવે છે અને યોજનાને અનુસરવામાં આવે છે, ઇચ્છિત ડિઝાઇન વેલ્ડેડ થાય છે. તે પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી અપવાદ અને સીડી નથી. વેલ્ડીંગ મશીન સાથે અનુભવ હોય તો તેને તમારા પોતાના હાથથી સરળ બનાવો.
પ્રોફાઇલ પાઇપ માંથી સીડી ના લાભો
મેટલ સીડીકેસને મશીનિંગ, ઘણા ફાયદા પ્રાપ્ત કરે છે. તે તેની કાર્યક્ષમતામાં લાકડાના ઉત્પાદનોની સામે અથવા તૈયાર કરેલી ધાતુની સીડીની સામે કંઈક અંશે જીતે છે.
પ્રોફાઇલ પાઇપના પ્લસમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- સીડીની નાણાં અને લાંબી સેવા જીવન બચાવવી;
- લગભગ કોઈપણ ફોર્મની ડિઝાઇનને અવરોધવાની અને ભેગા કરવાની ક્ષમતા;
- અન્ય બાંધકામ અને અંતિમ સામગ્રી સાથે ઉત્તમ સંયોજન;
- ઇન્સ્ટોલેશન પર થોડો સમય પસાર થયો, પરંતુ ફક્ત તે જ પૂરું પાડ્યું કે અનુભવ સાથેનો માસ્ટર કામ કરે છે;
- બાંધકામના કોઈપણ તબક્કે માળખાના કામ અને સંમેલનની શક્યતા;
- સીડીના ઉપકરણ ગમે ત્યાં (માળખું અંદર અને મકાનની બહાર બંને);
- તમે સીડીના એક સરળ સંસ્કરણને રાંધી શકો છો, જે દૃષ્ટિથી ઓછી જગ્યાની અંદર લે છે.
પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી કેટલીક ડિઝાઇન, નવીનતમ તકનીકો દ્વારા વેલ્ડેડ, જેમ કે હવામાં ઉભરતા હોય.
જાતો
માસ્ટર્સ અનુસાર, કોઈપણ ફોર્મની સીડી પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી બનાવવામાં આવી શકે છે. તેમની સૂચિમાં સરળ ડિઝાઇન અને સૌથી જટિલ સ્વરૂપોની રજૂઆતમાં શામેલ છે. કામ કરતી વખતે, લક્ષણો છે. તેમને વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લો.મૂવી
માર્ચ સીડી માટે, ઉપકરણ એક અને વધુ ફ્લાઇટ્સ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઘણાં માર્કેસથી બનેલા ઉત્પાદનો એક ડિઝાઇનમાં આડી સ્થાનના પ્લેટફોર્મ સાથે એકત્રિત કરવામાં આવે છે અથવા ચાલી રહેલ પ્રકારનાં પગલાઓ સજ્જ કરે છે. કોઈ પ્રકારની જાતિઓની માંગ વિશે વાત કરવી જરૂરી નથી. તેઓ ગ્રાહકોમાં સમાન રીતે લોકપ્રિય છે. મૂળભૂત રીતે, પસંદગી વિસ્તારના કદ પર આધાર રાખે છે, જે સીડીના ઇન્સ્ટોલેશન માટે ખાતરી કરે છે.
જો સીડીકે એક માર્ચનો સમાવેશ કરે છે, તો તે તેના માટે પૂરતી જગ્યા લેશે. જ્યારે જગ્યાની અભાવ હોય ત્યારે તે સ્થિતિમાં, તેને શક્ય તેટલી ઓછી જગ્યા લેવા માટે આ રીતે ઉત્પાદન બનાવવું પડશે. ઘણા લોકો સીડીની સીધીતા વધારવાનો પ્રયાસ કરે છે, જે તેના પર આગળ વધતી અસુવિધા તરફ દોરી જાય છે.
મોટી ઢોળાવવાળી સીડી ફક્ત આર્થિક હેતુના સ્થળે સંક્રમણ માટે ગોઠવી શકાય છે.
એક માર્ચ સાથે સીડીકેસ, અંદરના વિસ્તારને લઈને, તમને તેના હેઠળની જગ્યાને બુદ્ધિપૂર્વક ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તે ઘણીવાર કેબિનેટ, નિશેસ અથવા સ્ટોરેજ રૂમ હેઠળ સજ્જ થાય છે. ઘરના પ્રવેશદ્વાર પર આવા ઉત્પાદનો પણ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. એટિકને હિટ કરવા માટે યોગ્ય પ્રકારનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
જગ્યા બચાવવાના સંદર્ભમાં, બે-પૃષ્ઠ ડિઝાઇન્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. મોટે ભાગે જમણી બાજુએ દિવાલો પર રૂમના ખૂણામાં ઘણીવાર ઇન્સ્ટોલ થાય છે. કેટલીકવાર તેઓ 180 પર વળાંક બનાવે છે અથવા ત્રણ માર્ચની વ્યવસ્થા કરે છે. સ્થાપન માં વધુ અનુકૂળ એક રમતનું મેદાન સાથે સીડી છે.
ઓવરટાઇમ પગલાં સાથે ટિંકર કરવું પડશે. પરંતુ આવા માળખાના સંરક્ષણમાં, આપણે કહી શકીએ કે તેઓ ડિઝાઇનમાં વધુ આકર્ષક લાગે છે.
રૂપરેખાંકિત પગલાઓ સાથે પ્રોફાઇલ પાઈપોથી બનેલી રોટરી સીડીકેસસ્ક્રૂ
કોમ્પેક્ટ વિકલ્પોથી, સીડીના સ્ક્રુ પ્રકારને ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે. તેના મૂળ અને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ, અને 1.5 × 1.5 મીટરની જગ્યા પર પણ ઉત્પાદન દાખલ કરો. આવા માળખામાં ઘણીવાર કેન્દ્રિય સંદર્ભ ધ્રુવ હોય છે જેમાં પગલાં જોડાયેલા હોય છે. ધાર સાથેનો છેલ્લો ભાગ તૂટી પતાવટ અથવા ધાતુના પ્લેટ પર આધાર રાખે છે.
પરંતુ બધા ફાયદા હોવા છતાં, સ્ક્રુ બાંધકામનો વિપક્ષ છે. તેથી, ઉત્પાદન મોટી ફર્નિચર વસ્તુઓ વધારવાની મંજૂરી આપતું નથી. ભાડૂતોની હિલચાલ માટે, ખાલી હાથથી પણ આરામદાયક નથી. જ્યારે કોઈ અન્ય બહાર નીકળી જાય ત્યારે તે ફક્ત ભારે કિસ્સાઓમાં માત્ર સ્ક્રુ સીડીસથી સંતુષ્ટ થાય છે.
ગણતરીઓ અને ઇન્સ્ટોલેશનમાં મુશ્કેલીઓ છે. ચોક્કસ અનુભવ વિના આવા સીડી કરવા માટે લગભગ અશક્ય છે.
જો, સ્ક્રુ ઉત્પાદનોના વિપક્ષ હોવા છતાં, આ પ્રકારની માળખાના અનુયાયીઓ હોવા છતાં, નિષ્ણાતો પ્રોજેક્ટની નજીકથી ઘણા માર્ચેસમાં અને ઉદઘાટન વિસ્તૃત કરે છે. આ કિસ્સામાં, સ્ક્રુ સીડીકેસનો ઉપયોગ વધુ અનુકૂળ છે.
વિષય પરનો લેખ: સીડીમાં પરિવર્તન સાથે ખુરશી: સ્વતંત્ર ઉત્પાદનના માળખા અને લક્ષણોના પ્રકારો
સીડી
પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી સીડીના ઉપકરણના વિવિધ પ્રકારોમાંની એક સીડી સીડી છે. જો ભાડૂતો ખાનગી ઘરમાં રહે છે, તો ફોલ્ડિંગ સીડી એ ફાર્મમાં જરૂરી ઉત્પાદનોમાંની એક છે. રેક્સના નિર્માણ માટે 40 × 40 મીમીના ક્રોસ સેક્શન અને ક્રોસબારને માઉન્ટ કરવા માટે 20 × 20 મીમીના ક્રોસ સેક્શન સાથે મેટલ પ્રોફાઇલ, તેમજ હિન્જ્ડ મિકેનિઝમ્સ, બોલ્ટ્સ અને ફીટ.
હિન્જ્સ ફોલ્ડિંગની ડિઝાઇન બનાવશે, અને તેથી તે ઉપયોગ દરમિયાન અદૃશ્ય થઈ જાય છે, સ્ટોપર્સ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
સ્ટેપલાડરની સ્થાપના તેમના પોતાના હાથથી તેમના સાથે સાધનો અને અનુભવ હોવા જરૂરી છે. પૂર્વ-દોરેલા ડ્રોડાઉન, તમને ઝડપી અને વધુ સચોટ રીતે કરવા દે છે. આવી યોજનાનું ઉદાહરણ નીચે આપેલા ફોટામાં રજૂ થાય છે. એક સરળ સંસ્કરણ જે સીડીને બદલી શકે છે તે પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી યોગ્ય સીડી છે.
વિડિઓ પર: પ્રોપર્ટીબકે-પ્રોફટ્રિબમાંથી બહાર નીકળવું તે જાતે કરો.
કોઈપણ સીડીની ગણતરી કરતી વખતે તમારે શું જાણવાની જરૂર છે?
પ્રોપર્ટીબથી સીડીની ગણતરીઓ અન્ય સામગ્રીમાંથી ડિઝાઇન સમાન છે. પ્રક્રિયા જટીલ નથી, પરંતુ પ્રોજેક્ટની તૈયારીની જરૂર છે. ચિત્રમાં પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી સીડીના બધા પરિમાણો, ખૂણાના સ્થાન અને ઉત્પાદનના સ્વરૂપમાં સહેજ ફેરફારોની સીડીના તમામ પરિમાણોને સૂચવવાની ખાતરી કરો.
મુખ્ય માપદંડ કે જે કોઈપણ પ્રકારના ઉત્પાદનની યોજના બનાવતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:
- સીડી અથવા marches લંબાઈ;
- માર્ચ કોણ;
- અવકાશની પહોળાઈ;
- રાઇઝરની ઊંચાઈ;
- પગલાંઓની પહોળાઈ;
- સીડી હેઠળના પેસેજના પરિમાણો.
દરેક પ્રકારની સીડીમાં ઇન્સ્ટોલેશનમાં તેની પોતાની સુવિધાઓ છે જે યોજનાની ગણતરી અને ડ્રાફ્ટ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
માર્ચિંગ ડિઝાઇનની ગણતરી
સીડીની ઊંચાઈ નક્કી કરીને માર્ચ સીડીસની ગણતરી શરૂ થાય છે. તેને સરળ કરો. ઉપલા માળે ઓવરલેપ કરવા માટે ફ્લોરથી અંતરને માપવું જરૂરી છે.
ચળવળની સુવિધા ફક્ત ઉત્પાદનની તીવ્રતા જ નહીં, પરંતુ સ્ટેજની પહોળાઈ, જોખમની ઊંચાઈ પણ પૂરી પાડે છે. સામાન્ય પરિમાણો બંને પરિમાણો પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે: સ્ટેજનું કદ 200 થી 400 એમએમ સુધી બદલાય છે, અને જોખમ 150 થી 200 મીમીથી થાય છે.
વ્યવહારમાં, વિચલન ઘણીવાર થાય છે, પરંતુ તે મેટલ ઉત્પાદનોમાંથી સીડી પર ચળવળને જટિલ બનાવે છે.
બીજું મહત્વનું બિંદુ એ આ મૂલ્યો વચ્ચે પ્રમાણસરતાનું પાલન કરવું છે. ફોર્મ્યુલા અનુસાર તેની ગણતરી કરવી જરૂરી છે: એ + બી = 470 એમએમ, જ્યાં riser ની ઊંચાઈ છે, જે સ્ટીકીંગની બી-પહોળાઈ છે.
ભેજવાળા પરિમાણો નક્કી કર્યા પછી અને રાઇઝર પગલાઓની સંખ્યાની ગણતરીમાં આગળ વધે છે. આ કરવા માટે, અવકાશની ઊંચાઈ જોખમની ઊંચાઈમાં વહેંચાયેલી છે. પછી સીડીના પ્રક્ષેપણ નક્કી કરવામાં આવે છે. સ્ટેજની પહોળાઈને પગલાઓની સંખ્યામાં ગુણાકાર કરીને ગણતરી.
ઘરે, સ્પાનની પહોળાઈનું ન્યૂનતમ મૂલ્ય 800 મીમી છે. જ્યારે બધા નિયમો ધ્યાનમાં લેતા હોય ત્યારે 2.5 મીની છત ઊંચાઈવાળા સિંગલ-કલાક સીડીમાં 5 મીટરથી ફ્લોર પર એક પ્રક્ષેપણ છે. તેથી, અંદરના સ્થળની અભાવ સાથે, સ્વિવલ માળખાંને ઘણાં માર્ચેસમાં ગોઠવવાનું વધુ સારું છે.
આગલા તબક્કે, તે રાવરની લંબાઈની ગણતરી કરવા માટે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. અહીં થિયોરેમ પાયથાગોરા બચાવમાં આવશે. CATETS એ સ્પાનની ઊંચાઈ અને ફ્લોર પર તેના પ્રક્ષેપણ છે. આ સૂચકાંકોના ચોરસને ફોલ્ડ કરવું જરૂરી છે, અને પછી પરિણામથી ચોરસ રુટને દૂર કરવું જરૂરી છે. પરિણામી અંક અને તેનો અર્થ કોવોરની લંબાઈનો અર્થ થશે.
જ્યારે ગણતરી કરતી વખતે, કોઈ પૂર્ણાંક મોટાભાગે વારંવાર પ્રાપ્ત થાય છે. નિષ્ણાતો હંમેશાં સૌથી મોટામાં તેમને ગોળાકાર કરે છે.
બીજો પરિમાણ જે સીડી પર ચળવળના આરામને સુનિશ્ચિત કરે છે, તેની તીવ્રતા. બધા ધોરણો અનુસાર, કાયમી ઉપયોગ માટે એક ઇન્ટર-સ્ટોરી ડિવાઇસ 23 થી 37 સુધીના વલણનો સમાવેશ હોવો જોઈએ. વ્યવહારમાં, મહત્તમ ઝગઝગતું કોણ 40 સુધી પહોંચી શકે છે. વલણનો મોટો ખૂણો ફક્ત પૅલ્ટર સીડી સાથે જ યોગ્ય છે.
સ્ક્રુ સીડીસની ગણતરી
ભાગ્યે જ જ્યારે પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી બીજા ફ્લોર પર સર્પાકાર સીડી ડિઝાઇનર સોલ્યુશનને જાળવવા માટે ગોઠવાય છે. ઘણીવાર અવકાશની અંદરની અભાવને કારણે. આવા સમય અને ફાઇનાન્સ ડિઝાઇનનો ખર્ચ નોંધપાત્ર રીતે માર્ચથી વધુ છે.
સ્ક્રૂ માળખાંની ગણતરી ઑનલાઇન કેલ્ક્યુલેટરનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, કારણ કે તેમની પાસે રાઉન્ડ આકાર હોય છે. પરંતુ, જો કોઈ ઇચ્છા અને અનુભવ હોય, તો તમે ગણતરી અને મેન્યુઅલી કરી શકો છો.
પ્રારંભમાં, તમે સ્ક્રુ પ્રકારનાં ઉત્પાદનોની ગણતરી કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પરિમાણોના નામોને ધ્યાનમાં લેશો:
- "એચ" - ઉત્પાદનની ઊભી ઊંચાઈ, છત ઊંચાઇ વત્તા ઓવરલેપિંગની જાડાઈ નક્કી કરવામાં આવે છે;
- "એચ 1" - વળાંક વચ્ચેની અંતર. એકબીજા પર સખત રીતે સ્થિત પગલાઓ વચ્ચેની ઊંચાઈ સૂચવે છે;
- "એચ" - રાઇઝરની ઊંચાઈ;
- "એચ 1" - સ્ટેજની ઊંડાઈ;
- "આર" - ઉત્પાદનના બાહ્ય ત્રિજ્યાનું મૂલ્ય, પેરીલિયન ઇન્સ્ટોલેશન લાઇન;
- "આર 1" - રેલિંગને બાકાત રાખનારા આંતરિક ત્રિજ્યા;
- "આર" - સેન્ટ્રલ સપોર્ટની ત્રિજ્યા.
વિષય પરનો લેખ: તમારા પોતાના હાથથી સીડી કેવી રીતે બનાવવી: બાંધકામના પ્રકારને પસંદ કરવું, પરિમાણોની ગણતરી અને ઇન્સ્ટોલેશન
પેઇન ડિઝાઇન માટે સ્થાપિત ધોરણો પર આધારીત ગણતરીઓ જરૂરી છે:
- કામકાજના ત્રિજ્યાની રેખા પસાર કરીને, જ્યાં કોઈ વ્યક્તિ સામાન્ય રીતે તેના પગ મૂકે છે, તો છૂટાછેડા ઊંડાણ 200-400 મીમી હોવી જોઈએ.
- સપોર્ટમાં સ્ટેજની ઊંડાઈ (તેનાથી 10-15 સે.મી.ની અંતર પર) ઓછામાં ઓછા 100 મીમી હોવી જોઈએ. રાઇઝરની ઊંચાઈ 120 થી 220 મીમી સુધી બદલાય છે.
- સ્ક્રુ માળખાં માટેની આઉટલેટની પહોળાઈનું ન્યૂનતમ મૂલ્ય 100 સે.મી. છે, જે પેરિલની ગેરહાજરીમાં 150 સે.મી. સુધી છે.
કોઈપણ ગણતરીઓ માપ સાથે શરૂ થાય છે. બાહ્ય ત્રિજ્યા, માળખાની ઊંચાઈ અને ઇનપુટ અને આઉટપુટ પોઇન્ટના સ્થાનના પરિમાણને યોગ્ય રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવું જરૂરી છે, કહેવાતા સ્પિનિંગ કોણ. પછી ગણતરીઓ આગળ વધો.
"આર" = 1 એમ, "એચ" = 3 મીટરની ગણતરીનું ઉદાહરણ 360 નું ટ્વિસ્ટિંગ કોણ આપવામાં આવ્યું છે. આ મૂલ્યો સાથે, વર્કિંગ માર્ચની લંબાઈ ફોર્મ્યુલા 2 * એન * આર 1 નો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે આઉટડોર પરિમાણના મૂલ્યથી 2/3 છે. પ્રસ્તુત ડેટા અનુસાર, 2/3 * 2 * 3,14 * 1000 = 4190 એમએમ = 4.19 મીટર પ્રાપ્ત થશે.
આગલા પગલા પર, મુખ્ય ફોર્મ્યુલા એન = એલ / એચ 1 સાથેના પગલાઓની સંખ્યા ગણતરી કરવામાં આવી છે. અમે "H1" = 250 એમએમના મૂલ્યોને વ્યાખ્યાયિત કરીએ છીએ અને અમે 4190/250 = 16.79 મેળવે છે. બહુમતીમાં રાઉન્ડમાં નીચે જવું જરૂરી છે, અંતે આપણે 17 મેળવીએ છીએ. હકીકત એ છે કે છેલ્લું પગલું બીજા માળના ફ્લોરના સ્તરને અનુરૂપ છે, પછી વ્યક્તિગત ઘટકો અમે 16 મેળવીએ છીએ.
આધાર પરના સ્ટેજની સૌથી નાની પહોળાઈ 100 મીમી છે. વ્યાપક સ્થળે મૂલ્યની ગણતરી કરો. આ કરવા માટે, પ્રથમ 2pr ફોર્મ્યુલા અનુસાર બાહ્ય માર્ચની લંબાઈ નક્કી કરો. ગણતરીઓ કર્યા પછી, અમને 6280 એમએમ = 6.28 મીટર મળે છે. પરિણામી મૂલ્યને પગલાઓની સંખ્યામાં વિભાજીત કરવું, અમે 6280/17 = 369 એમએમ પ્રાપ્ત કરીએ છીએ.
જોખમી માળખા માટે જોખમની ઊંચાઈની ગણતરી એ જ સિદ્ધાંત દ્વારા કરવામાં આવે છે. 3 મીટરની ઊંચાઈ પગલાઓની સંખ્યામાં વહેંચાયેલી છે, પરિણામે અમારી પાસે 176 એમએમ છે. પરિમાણોનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન ફોર્મ્યુલા 2h + એચ 600 થી 650 એમએમથી બરાબર છે. સુધારણા કર્યા પછી, અમે 190 એમએમનું પરિણામ મેળવીએ છીએ.
બાંધકામ બાંધકામ બનાવો
સૌથી મુશ્કેલ કાર્ય સાથે, ગણતરીઓ સાથે, પ્રોફાઇલના માર્કઅપ પર આગળ વધો અને રેખાંકનોમાં ફ્રેમ બનાવવી. આ પ્રક્રિયા સરળ છે, તેથી તેઓ પાઇપથી તત્વોના વેલ્ડીંગ પર સીધા જ જાય છે. કેટલાક ફાસ્ટનર્સ પર કનેક્ટ કરવાનું પસંદ કરે છે, પરંતુ તે વધુ મુશ્કેલ છે અને તે ઘણો લાંબો સમય લે છે. પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી સીડી કેવી રીતે રાંધવા તે વિગતવાર જુઓ.
કૂચિંગ સ્પાન એકત્રિત કરો
સ્વ-બનાવટ માર્ચ ડિઝાઇનની સ્થાપના તેના પ્રકાર પર આધારિત છે:
- એક મજબૂત વ્યાવસાયિક વેપાર પર ફાસ્ટનિંગ;
- વેલ્ડીંગ તત્વો અને broods શિક્ષણ.
એક પ્રોફાઇલ પાઇપ પર
પ્રથમ વિકલ્પ માટે, 150 × 150 એમએમના ક્રોસ સેક્શન સાથે પ્રોફિટ્યુબ્યુબ ખરીદવું જરૂરી છે. તે વિશ્વસનીય શક્તિને સુનિશ્ચિત કરશે. આવવા માટે, ખાતરી કરવા માટે તે જરૂરી છે. ધાતુની શીટ્સ 3-4 મીમી તેમની ગુણવત્તામાં છે, જેની પહોળાઈ એ ડાયાગ્રામમાં તીવ્રતાના મૂલ્યોને ½ હોવી જોઈએ.
પાઇપ પરનાં પગલાઓ માટે પાકકળા કોસ્ટર ઘણી રીતે હોઈ શકે છે:
1. ફાસ્ટિંગ સ્થળોએ, ચોક્કસ પગલાવાળા પગલાઓ અગાઉથી તૈયાર શીટ્સમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે પગલા માટે સ્ટેન્ડ્સ છે. પરંતુ એક વેલ્ડીંગ સીમ પર, તત્વો લોડ ઊભા રહેશે નહીં. તેમને બેકઅપ આપવા માટે તે જરૂરી છે. તેની ભૂમિકા સમાન શીટ અથવા નાની પ્રોફાઇલમાંથી મજબૂતીકરણના ટુકડાઓ રમી શકે છે. પરંતુ નિષ્ણાતો નોંધે છે કે આવા સીડીના સૌંદર્ય શાસ્ત્ર એક ઉચ્ચ સ્તર પર નથી.
2. બીજા વિકલ્પની ડિઝાઇન વધુ આકર્ષક છે. સ્ટાર્ટર્સ માટે, એ જ પાઇપમાંથી સપોર્ટની વિગતો કેરિયર ભાગ તરીકે કાપી છે. સીડીની ઝંખનાના ખૂણાના ખૂણામાં એક અંત કાપી નાખવામાં આવે છે. આ જગ્યાએ, આધારને આધાર પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. બીજા ઓવરનેથી, પ્લેટોને પગલાઓ માટે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
વિષય પરનો લેખ: ટ્રાન્સફોર્મર સીડી અને તેમની જાતોના લાભો (લોકપ્રિય ઉત્પાદકો)
સીડી પરનો ભાર નોંધપાત્ર છે, ખાસ કરીને ફ્લોર પર મુખ્ય પાઇપને સ્પર્શ કરવાના બિંદુએ. તમારે સમાન રીતે લોડ વિતરિત કરવાની જરૂર છે. ઓવરલેપિંગ સાથે સહાયક ટ્યુબના સંપર્કમાં, તમારે 5 મીમીની જાડાઈથી મેટલની પ્લેટને સ્ક્રૂ કરવાની જરૂર છે.
પ્લેટના પરિમાણો એ પગલા હેઠળ સપોર્ટ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા તેના કરતા સહેજ મોટું હોવું જોઈએ.
તૂટેલા ક્રોધાવેશ પર
પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી ફ્રેમ સીડીનું નીચેનું સંસ્કરણ તૂટેલું કૂચ છે, જે લાકડાના ઉત્પાદનોમાં બીમને બદલશે. તેના પ્લસમાં એક પાઇપ પર ઉત્પાદનની તુલનામાં ઓછી કિંમત અને નીચા વજનનો સમાવેશ થાય છે. પાઇપ 40 × 60 એમએમના ક્રોસ વિભાગ સાથે ખરીદવામાં આવે છે. તે થોડી વધુ મંજૂરી આપે છે, પરંતુ ઓછા નહીં.
ફ્રેમવર્કનું વેલ્ડીંગ પણ બે રીતે ઉત્પન્ન થાય છે:
1. પ્રથમ, સામગ્રીની જાડાઈના ઉમેરા સાથેના દૃશ્યો અને રાઇઝરને અનુરૂપ બિલેટ્સ કાપી નાખવામાં આવે છે. પછી ક્રમશઃ તત્વો જમણા ખૂણા પર વેલ્ડેડ કરવામાં આવે છે અને તૈયાર કોસુર મેળવે છે. આ પદ્ધતિના ગેરફાયદામાં વેલ્ડીંગ પર ભારે કામ અને અસમાન સંયોજનની શક્યતા શામેલ છે.
2. વધુ સૌંદર્યલક્ષી વેલ્ડિંગની બીજી પદ્ધતિ અને ફેફસાંમાંના એકને સંદર્ભિત કરે છે. એક બાજુમાં પાઇપમાં એક બાજુનો ભાગ, એક એનોઝ મુક્ત ત્રિકોણના સ્વરૂપમાં ભાગ કાઢવો. સામગ્રી એક બાજુ સ્પર્શ નથી. તે પછી, પાઇપ સાંધા કરીને, સીધા ખૂણાના નિર્માણ તરફ વળે છે.
નાના ટ્યુબ સાથે કોઝોસના ઉપલા ખૂણાને વેલ્ડીંગના પરિણામે પગલાંઓ માટેના સમર્થન મેળવવામાં આવે છે.
સ્ક્રુ એસેમ્બલી
હોમમેઇડ સર્પાકાર સીડીસની સ્થાપના પાઇપ-સપોર્ટની સ્થાપના સાથે સખત ઊભી રીતે શરૂ થાય છે. તેની ભૂમિકા એક રાઉન્ડ ક્રોસ વિભાગ અને શક્ય તેટલી લાંબી જાડાઈ સાથે ભાગ લેવી જોઈએ. આ તેના પર એક વિશાળ બોજ દ્વારા વાજબી છે. આધારના આધાર પર ફ્લોર પર, જાડા અને વિશ્વસનીય પ્લેટફોર્મ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. બાંધકામના કામ દરમિયાન, એક ક્રોસ વેલ્ડેડ થાય છે અને કોંક્રિટ ટાઇ દ્વારા રેડવામાં આવે છે.
આગળ, પગલા હેઠળ આધાર પર જાઓ. પ્રોફાઇલ ટ્યુબના ક્રોસ વિભાગને આધારે તેઓ બે રીતે પણ બનાવી શકાય છે:
1. 20 × 20 મીમી અથવા 30 × 30 મીમીના ક્રોસ સેક્શન સાથે મેટલ-મિલથી, ભાગો વેલ્ડેડ છે. ત્યાં એક ફોર્મ હોવો જોઈએ જે ભવિષ્યના પગલાના પરિમિતિને પુનરાવર્તિત કરે છે. દરેક વિગતવાર કદમાં ફિટિંગ સાથે પીડાય નહીં, તમે મોલ્ડ્સને પ્રી-મેક કરી શકો છો. લાકડાના બારમાંથી, ઇચ્છિત સ્વરૂપની રચના અને પ્લાયવુડ શીટથી જોડાયેલું છે. તે મેટલ સેગમેન્ટ્સ શામેલ કરવા અંદર રહે છે અને તેમને એકબીજા સાથે વેલ્ડ કરે છે.
2. બીજી પદ્ધતિ માટે, 40 × 60 એમએમના ક્રોસ વિભાગ સાથે પાઇપ ખરીદવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ માટે, કામ કરતી ત્રિજ્યાના સમાન તત્વો કાપી છે. તેમના દરેક અંત માટે, ભાગો સમાન ક્રોસ વિભાગ સાથે વેલ્ડેડ કરવામાં આવે છે અને સાહિત્યના સ્વરૂપમાં કદ કરતાં સહેજ ઓછી હોય છે.
સપોર્ટની તૈયારી કર્યા પછી, પ્રોજેક્ટ અનુસાર પગલાઓના સ્થાનોમાં રાઉન્ડ-આધારિત સીડીમાં આવેલું છે. વધુ વિશ્વસનીયતા માટે, પગલા સાથે જોડાયેલા બેકઅપ દ્વારા પગલાઓનો ટેકો મજબૂત કરવામાં આવે છે.
કામ પૂરું કરવું
હોમમેઇડ સીડીસની ફ્રેમ તૈયાર છે, અને તે બાહ્ય પૂર્ણાહુતિ કરવા માટેનો સમય છે. મોટેભાગે આ વૃક્ષનો ઉપયોગ થાય છે. પગલાંઓ માટે લાકડાના તત્વો ઓછામાં ઓછા 40 મીમીની જાડાઈ સાથે પસંદ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના પાછળના ભાગને પ્રતિબિંબિત કરવા અને બળદાઓ માટે નાની જાડાઈ સાથે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.
રૂપરેખામાંથી પ્રોફાઇલ પાઇપને સુરક્ષિત કરવા માટે, તે પ્રથમ ધૂળ અને ગંદકીથી સાફ થાય છે, વેલ્ડીંગ સ્પેસ ફાઇલ સાથે સાફ કરવામાં આવે છે. 2-3 સ્તરોમાં degreased, soaked અને પેઇન્ટ લાગુ પડે છે.
આ કિસ્સામાં જ્યારે સીડીની સ્થાપના સ્વતંત્ર રીતે કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રોફાઇલ પાઇપ સાથેનો વિકલ્પ શ્રેષ્ઠ છે. લાકડાના માળખા કરતાં પ્રક્રિયા ખૂબ સરળ છે, અને વિશ્વસનીયતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. લેખની સામગ્રીમાં પ્રસ્તુત ભલામણોને પગલે, આઉટપુટ વિશ્વસનીય, પ્રોફાઇલ પાઇપમાંથી સીધા ઇન્સ્ટોલ કરેલ સીડી હશે.
સીડી માટે ફ્રેમવર્કનાં ઉદાહરણો (3 વિડિઓ)
પ્રોફટ્રબ (50 ફોટા) માંથી વિવિધ પ્રકારના સીડી
