ફ્રોસ્ટ્સની શરૂઆત સાથે, હીટિંગ રેડિયેટર્સની લિકેજ સાથે સમસ્યા હોઈ શકે છે. ઘણીવાર, આ સમસ્યા અનપેક્ષિત રીતે થાય છે, અને રેડિયેટર લેવા કરતાં નેવિગેટ કરવું મુશ્કેલ છે. ત્યાં ઘણી પરિસ્થિતિઓ છે જ્યારે ફ્લોરે રાત્રે એકદમ અનપેક્ષિત ક્ષણે પોતાને બતાવ્યું છે.
રેડિયેટરમાં લીક્સના તબક્કાવારની ખીલી.
રેડિયેટરની લિકેજના કારણો
રેડિયેટર લિકેજ પેટર્ન યોજના.
ઘણીવાર હીટિંગ સિસ્ટમમાં લીક્સની રચનાનું કારણ એ ધાતુને અસર કરતી કાટરોધક પ્રક્રિયાઓ છે (અલબત્ત, જો રેડિયેટર પ્લાસ્ટિક નથી). આમ, અંદરના મેટલ પાઇપ્સ પ્રવાહીને અસર કરે છે, જે સતત સિસ્ટમમાં ફેલાયેલી છે. તેને પાણીથી કહેવાનું મુશ્કેલ છે, કારણ કે તે ઘણીવાર શીતકના ગુણધર્મોના સુધારણા માટે તે અજ્ઞાત મૂળના વિવિધ રાસાયણિક સંયોજનો ઉમેરે છે. બહારથી, સામગ્રી ભેજ અને તાપમાનની વધઘટથી પ્રભાવિત થાય છે. આ પરિબળો એકસાથે છે અને કાટ તરફ દોરી જાય છે અને પરિણામે, લીક્સ.
કાટમાળ પ્રક્રિયાઓ પ્લાસ્ટિક પાઇપને આધિન નથી, પરંતુ તેમની પાસે તેમની ખામીઓ છે. આમ, પોલિપ્રોપ્લેને અથવા પોલિએથિલિન પાઇપ્સ લિક કરી શકે છે જો ઇન્સ્ટોલેશન ખોટી રીતે બનાવવામાં આવ્યું હતું અથવા ખોટી રીતે પસંદ કરાયું છે. એક સામાન્ય ભૂલ એ સામગ્રીને બચાવવા માટેની તીવ્ર ઇચ્છા છે. ઠંડા પાણી માટે રચાયેલ પાઇપ ખૂબ સસ્તું છે, અને ઘણા ભૂલથી તેમને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે ઉપયોગ કરે છે. ગરમ પાણી તેમના પર વિનાશક છે: તેના સંપર્ક હેઠળ તેઓ વિસ્ફોટ, swell અથવા deform કરી શકો છો.
હીટિંગ માટે પાઇપ્સ પર સાચવો શક્ય બનશે નહીં: વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટની જરૂરિયાત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રેડિયેટરની વન-ટાઇમ ખરીદી કરતાં વધુ ખર્ચાળ થશે.
મેટલ-પ્લાસ્ટિક રેડિયેટરો પ્રવાહમાં સંવેદનશીલ હોય છે: આ વળાંક ત્રિજ્યા અથવા નબળી-ગુણવત્તા સ્થાપન કાર્ય સાથે બિન-પાલનનું પરિણામ હોઈ શકે છે. હીટિંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરીને, તમારે રેડિયેટર બનાવવું જોઈએ કે જેનાથી તે બનાવેલી સામગ્રીને આધારે અને ફ્લોના સ્થળથી.
રેડિયેટર વિભાગોને ડોકીંગ કરવાના સ્થાને, થ્રેક્ટરના સરળ વિભાગમાં, રેડિયેટરના સરળ વિભાગમાં લિકેજ સૌથી અણધારી ક્ષણ પર હોઈ શકે છે.
ફ્લોરની જગ્યાએ આધાર રાખીને રેડિયેટરની સમારકામ
રબર સાથે લિકેજથી રેડિયેટરની સમારકામ.
જો તફાવત સપાટ સાઇટ પર દેખાયા હોય, તો તમે ઇન્સ્યુલેશન માટે રબરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પ્રવાહનું સ્થાન સોફ્ટ રબરના હાર્નેસથી આવરિત થવું જોઈએ અને ક્લેમ્પ્સને ચુસ્તપણે અથવા વાયર બનાવવું જોઈએ. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે રબરનો હાર્નેસ ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તાર કરતાં કંઈક અંશે વિશાળ છે અને તેને કડક રીતે બંધ કરે છે. છિદ્ર માટે શક્ય તેટલું નજીકમાં એમ્બેડ કરવા માટે, તમે પાઇપ માટે રચાયેલ વિશિષ્ટ પ્લમ્બિંગ ક્લિપનો ઉપયોગ કરી શકો છો. આવા પગલાં હીટિંગ સિઝનના અંત સુધી ક્ષતિગ્રસ્ત રેડિયેટરનો શોષણ કરવાની મંજૂરી આપશે. પ્રથમ તક સાથે, તે છિદ્ર લેવા અથવા રેડિયેટરને નવામાં બદલવા માટે ઇચ્છનીય છે.
જો પાણીની લિકેજ દર તમને સાધનો માટે સ્ટોર પર જવા દે છે, તો તમે સીલિંગ રબરના સ્તરથી સજ્જ ફેક્ટરી પટ્ટી ખરીદી શકો છો. તમારે ક્લેમ્પિંગ માટે ક્લેમ્પ મેળવવો જોઈએ.
જ્યારે પાઇપ જોડાયેલા હોય ત્યાં લિકેજ ઊભી થાય ત્યારે પરિસ્થિતિ થોડી વધુ મુશ્કેલ છે. જો પાઇપ પહોળાઈ ફેક્ટરી બેન્ડ પરિમાણો કરતાં મોટી હોય, તો તમે સીલિંગ લેયરને પરંપરાગત ગમના ટુકડા પર બદલી શકો છો. તે એક ક્ષતિગ્રસ્ત સ્થળે ઘાયલ કરે છે કે પરિમાણોમાં તફાવત વળતર આપવામાં આવે છે. ભવિષ્યમાં, ખાસ ક્લેમ્પનો ઉપયોગ કરીને રબર દબાવવું જોઈએ. હકીકત એ છે કે ક્લેમ્પ એકદમ બરાબર સ્થાપિત થઈ શકતું નથી, તે રેડિયેટરની સમસ્યાના ક્ષેત્રના કચરાના બળને અસર કરશે નહીં.
વિષય પર લેખ: બેડરૂમ ડિઝાઇન 2 2 પર
કોલ્ડ વેલ્ડીંગ સાથે સમારકામ
જ્યારે કોઈ નાનો નુકસાન થાય છે, ત્યારે ઠંડા ગુંદરની મદદથી રેડિયેટર લેવા કરતાં કોઈ વધુ સારું અર્થ નથી. ઉપયોગ કરતા પહેલા, સમાપ્તિ તારીખ તપાસવું જરૂરી છે: તે સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનની તારીખથી 2 વર્ષ છે.
જરૂરી સામગ્રી:
- કોલ્ડ વેલ્ડીંગ ગુંદર;
- મોજા;
- એસીટોન અથવા ગેસોલિન;
- sandpaper.
એડહેસિવ મિશ્રણને રેડિયેટર લિકેજના સ્થળે કાળજીપૂર્વક લાગુ પાડવું જોઈએ અને 60 મિનિટમાં સંપૂર્ણ સૂકવણીની રાહ જોવી જોઈએ.
જો તે શક્ય છે, તો તે સિસ્ટમમાંથી પાણીને ડ્રેઇન કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે: આ તમને લીકજના સ્થાને સપાટીને ઘટાડવાની મંજૂરી આપશે. તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે ગુંદર એક બે ઘટકનો અર્થ છે, અને મિશ્રણમાં ફેરફાર કરતા પહેલા એકબીજાના સંબંધમાં તેના ઘટકો છે. બાહ્યરૂપે, તે એક સફેદ શેલ અને બ્રાઉન કોર છે.
પ્રક્રિયા સપાટી કાળજીપૂર્વક ડિગ્રિઝ્ડ હોવી જોઈએ, ગંદકીથી સાફ કરવું જોઈએ. તમારે ક્લચ સ્થાનોના ભાગોને છૂટા કરવા માટે Sandpaper નો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
આગળ, તે થોડું એડહેસિવ મિશ્રણ લેવાની જરૂર છે અને ધીમેથી તેના ઘટકોને ભીના હાથનો ઉપયોગ કરીને મિશ્રિત કરો (આવશ્યક રૂપે તે મોજામાં હોવું જોઈએ). તૈયાર કરવાથી ખાવું એ એકરૂપ રંગ, ભેજવાળા અને પ્લાસ્ટિકને સ્પર્શમાં છે. ફાસ્ટ હિલચાલને ટાંકી અથવા રેડિયેટરમાં એડહેસિવ મિશ્રણ લાગુ પાડવું જોઈએ (જ્યાં લિકેજ થયું છે તેના આધારે). જો જરૂરી હોય, તો તમારે સપાટીને ઠીક કરવાની જરૂર છે જે 15-20 મિનિટ સુધી હાર્નેસ સાથે ગુંચવણભર્યા હોય છે.
એડહેસિવ મિશ્રણને પૂર્ણ કરવા માટે, લગભગ 60 મિનિટ રાહ જોવી જરૂરી છે. આ સમયગાળા પછી, રચનાને પેઇન્ટ કરી શકાય છે, જે વિવિધ પ્રકારની પ્રોસેસિંગ દ્વારા સબમિટ કરે છે. મિશ્રણની મહત્તમ તાકાત ચોવીસ કલાકમાં પ્રાપ્ત થશે. તે તારણ આપે છે, એક દિવસ પછી ફક્ત રેડિયેટરને નોંધપાત્ર લોડ્સમાં ખુલ્લું પાડવું શક્ય બનશે.
ક્લેમ્પ હોલ્ડિંગ કરતા પહેલા, ક્રેન્સને કાળજીપૂર્વક અવરોધિત કરવું અને જ્યારે પાણી લિકેજના સ્થળે રોકશે ત્યારે જ કામ શરૂ કરવું જરૂરી છે. જો હીટિંગ સિસ્ટમથી સંપૂર્ણપણે ડ્રેઇન કરવાની કોઈ શક્યતા ન હોય, તો પાણીનો ઉપયોગ કાંસ્યથી અડધા-સંકલન ક્રેન દ્વારા કરી શકાય છે. આવા ક્રેન હીટિંગ રેડિયેટર્સ પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે અને ઘણીવાર અમેરિકન નટ્સ સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન સિસ્ટમથી પાણીને ડ્રેઇન કર્યા વિના કડક રીતે ટેપ્સને બંધ કરી દે છે અને રેડિયેટરને અલગ પાડવાનું શક્ય બનાવે છે.
જ્યારે અખરોટને નબળી બનાવે છે, ત્યારે તમે સિસ્ટમના કાર્યને તપાસવા માટે પાણીનો એક નાનો ડ્રેનેજ બનાવી શકો છો. આ કિસ્સામાં, તમે સામાન્ય પ્લમ્બિંગ એડજસ્ટેબલ કીનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તે ઇચ્છનીય છે કે સપાટી જેના પર ગુંદર લાગુ કરવામાં આવશે તે સુકા છે.
વાળ સુકાંનો ઉપયોગ કરીને તમે ગ્લુઇંગની ગુણવત્તા અને સ્થિર થતી ગતિને સુધારી શકો છો.
મોટા અંતરની નાબૂદી
જ્યારે લીક ખૂબ મજબૂત હોય છે અને રેડિયેટર લેવા કરતાં કોઈ વિકલ્પો નથી, તો તમારે તરત જ કટોકટી સેવા કરવી જોઈએ. જો, મોટા પ્રવાહને લીધે, ઉકળતા પાણીને બેટરીની ઍક્સેસ મેળવવા માટે ઉપલબ્ધ નથી, તો તે ગાઢ ધાબળાનો ઉપયોગ કરીને આવરી લેવામાં આવી શકે છે. આ પાણીનો પ્રવાહ ઘટશે નહીં, પરંતુ રેડિયેટરને નજીકથી સંપર્ક કરવો અને અકસ્માતની વિગતોનું નિરીક્ષણ કરવું શક્ય છે.
જ્યારે તમે કટોકટીની સેવાની અપેક્ષા રાખો છો ત્યારે તમે અસ્થાયી રૂપે રેડિયેટરને રબર બેન્ડ સાથે ઘટાડી શકો છો.
વિષય પર લેખ: ભોંયરું ના ડ્રેનેજ. ભોંયરું માં પાણી કેવી રીતે છે?
જ્યારે તે સ્થળે બેટરી પાઇપ સાથે જોડાયેલું હોય ત્યારે તે સ્થિતિને પહોંચી વળવું તે ખૂબ જ સરળ છે. આ કિસ્સામાં, કટોકટી સેવાની પહેલાં, તમે વાયર અને રબરનો ટુકડોનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જે તેમને છિદ્રને ઢાંકશે. મેટલ ક્લેમ્પની હાજરીમાં, તમે વર્તમાનને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકો છો.
જ્યારે ડોકીંગ વિભાગોના સ્થળે લિકેજ ઊભી થાય છે, ત્યારે તમે અસામાન્ય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેથી, છિદ્રને પેશીઓ સ્ટ્રીપ્સથી કતલ કરી શકાય છે, જે ભેજ-પ્રતિરોધક થર્મલ એડહેસિવમાં પૂર્વ-પરીક્ષણ કરે છે. જ્યારે ગુંદર મિશ્રણ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય છે, ત્યારે રેડિયેટરની લિકેજ કડક રીતે બંધ થઈ જશે.
રેડિયેટર બનાવવા કરતાં બીજું સારું સાધન, વિવિધ પોલિમર અને પાવડર સીલિંગ રચનાઓ છે. તેઓ ઇમરજન્સી સર્વિસ વર્કર્સના આગમન પહેલાં થોડા સમય માટે પ્રવાહને દૂર કરી શકે છે. આ સીલિંગ એજન્ટોના ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત હવા સાથે સંપર્ક દરમિયાન તાત્કાલિક પોલિમરાઇઝેશન છે. સીલંટ ઉચ્ચ તાપમાનની અસરનો સામનો કરી શકે છે, બાષ્પીભવનની ઇચ્છા નથી, તે લાંબા સમય સુધી લિકેજને લિકેજને અટકાવી શકે છે.
જો ત્યાં વેલ્ડીંગ મશીન હોય, તો તમે સ્ટીલ પાઇપમાં લીકને દૂર કરી શકો છો. કામ સુધારવા પહેલાં, તેઓને પાણીમાંથી છોડવાની જરૂર છે. જો ગેપ મોટા કદના છિદ્રની ઘટના ઉશ્કેરવામાં આવે, તો તમારે શીટ સામગ્રીમાંથી વધારાની સ્ટીલ ઓવરલેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. સમારકામના કામ દરમિયાન વેલ્ડીંગ મશીનને જાળવી રાખવાની ખાતરી કરો.
ઇપોક્સી રેઝિન સાથે રેડિયેટરની રીપિંગ
જરૂરી સામગ્રી:
રેડિયેટરને સવારી કરતી વખતે ઇપોક્સી રેઝિન જરૂરી છે.
- રાગ હાર્નેસિસ અથવા પટ્ટાઓ;
- ઇપોક્રીસ રાળ;
- સ્ટીલ દોરડું;
- જસત બ્લીલ;
- બોલ્ટ સાથે મેટલ ક્લેમ્પ.
મોટેભાગે, રેડિયેટર લીક્સને દૂર કરવા માટે વિવિધ ઉકેલોમાં રાગ રિબનનો ઉપયોગ થાય છે. તેથી, આ સ્થળે રાગ હાર્નેસ બંધ કરતા પહેલા, નોડ સ્ટીલ કેબલની મદદથી ક્ષતિગ્રસ્ત સપાટીને ધાતુમાં સાફ કરવા ઇચ્છનીય છે. વિવિધ સ્તરોમાં કપડા ધોવાનું જરૂરી છે.
ફિક્સિંગ સોલ્યુશન તરીકે, જે રેડિયેટર હોલને સીલ કરી શકે છે, તે બ્રૉનઝ પેઇન્ટ (કાંસ્ય પાવડર) અને ઇપોક્સી રેઝિન ધરાવતી મિશ્રણને લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આવા પ્રોપર્ટીઝમાં ઇપોક્સી ગુંદર સાથે એલ્યુમિનિયમ પાવડરનું સંયોજન છે. ઉપરોક્ત ઘટકોની ગેરહાજરીમાં, તમે ટીશ્યુ ટેપ્સ સાથે છિદ્ર લઈ શકો છો જે ઝીંક બ્લીલને ભેળસેળ કરે છે. આ કિસ્સામાં, ફેબ્રિકના ઓછામાં ઓછા 4-5 સ્તરોનો ઉપયોગ કરવો સલાહ આપવામાં આવે છે. ફિક્સિંગ રચના સાથે રેડિયેટર ટેપ પર ઘાયલ થયા પછી, તમારે પેશીઓના સ્તર પર મેટલ ક્લેમ્પ લાગુ કરવું જોઈએ, જે બોલ્ટ્સ દ્વારા કડક રીતે કડક બને છે.
માસ્કને બોલ્ટ સાથે મેટલ ક્લૅમ્પમાં લાગુ પડે છે, જે પાઇપમાં પ્રવાહને પકડી રાખશે.
આયર્ન સ્મિઅરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમે ટેપ વિના કરી શકો છો. આ કિસ્સામાં, તમારે બરાબર જાણવું જોઈએ કે રેડિયેટર ક્યાં વહે છે. પટ્ટી સીધી ક્લેમ્પ પર લાગુ થાય છે. જો મેટલ ક્લેમ્પ શક્ય નથી, તો આ કિસ્સામાં, પેશીઓની સ્તર આયર્ન પ્લગ સોલ્યુશનમાં ભેળસેળ કરે છે, જેના ઉપર ટેપને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની એક સ્તરને કોટેડ હોવું જોઈએ. સમગ્ર ડિઝાઇનને ઘણા વાયર ટ્વિસ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને ધારની આસપાસ તળેલી હોવી જોઈએ. જો તમારે ગરમીની મોસમની શરૂઆત પહેલાં, લાંબા સમય સુધી આવા સીલન્ટ્સનો ઉપયોગ કરવો હોય, તો તમારે જૂના સ્તરોને વિન્ડિંગ્સની નવી તરફ બદલવું જોઈએ. ગરમીને કનેક્ટ કરતા પહેલા, ફેબ્રિકને સારી રીતે સૂકવી જોઈએ.
જ્યારે લાંબા સમય સુધી વિન્ડિંગનો ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે તેમાંના ગલનને ગરમ પાણીના પ્રભાવ હેઠળ ભ્રમિત કરી શકાય છે. જ્યારે જૂના સ્તરને નવી પ્રાધાન્ય સમસ્યા ક્ષેત્ર પર ફેરવવા, ગેસોલિન અથવા એસીટોન સાથે રિન્સે: તેથી વધુ વિશ્વસનીય ફિક્સેશન માટે શ્રેષ્ઠ પરિસ્થિતિઓ બનાવવામાં આવશે.
વિષય પર લેખ: જ્યાં પીવીસીથી પારદર્શક પડદોનો ઉપયોગ થાય છે
સિમેન્ટ સાથે રેડિયેટરની રીપિંગ
આવશ્યક સામગ્રીઓની સૂચિ:
- પટ્ટાઓ;
- સિમેન્ટ;
- પાણી
- એસ્બેસ્ટોસ.
રેડિયેટરને પટ્ટાઓ અને સિમેન્ટથી સીલ કરી શકાય છે.
સમારકામના કામ શરૂ કરતા પહેલા, સિસ્ટમમાં પાણી ઓવરલેપ કરો. આગળ, જલીય સિમેન્ટ સોલ્યુશન તૈયાર કરવા માટે એક અલગ કન્ટેનરમાં આવશ્યક છે (મિશ્રણ પ્રવાહી સુસંગતતા હોવું જોઈએ). મેડિકલ પટ્ટાને આ કદની સ્ટ્રીપ્સમાં કાપવાની જરૂર છે જેથી તમે ક્ષતિગ્રસ્ત પાઇપને બે વાર લપેટી શકો. પરિણામી ટેપ સિમેન્ટ મોર્ટારમાં ભરાયેલા હોવા જોઈએ જેથી તેઓ સારી રીતે ભરાઈ જાય. એક જાડા સ્તરની રચના પહેલાં પટ્ટાના ટુકડાઓ દ્વારા સમસ્યાની જગ્યા આવરિત છે. તે પછી, પરિણામી કોકૂનને સિમેન્ટ મોર્ટાર સાથે કપટ કરવા અને સંપૂર્ણ સૂકવણી સુધી છોડી દેવાની જરૂર છે. જો જરૂરી હોય, તો આ સીલિંગ સ્તર રેડિયેટરના રંગ હેઠળ રંગી શકાય છે. જો કામ યોગ્ય રીતે કરવામાં આવ્યું હોય, તો ત્યાં વધુ પાઇપ ન હોવું જોઈએ. પરંતુ જો તે પાણીને અવરોધિત કરવાનું અશક્ય હોય તો આ પદ્ધતિ કરી શકાતી નથી: પ્રવાહી ઝડપથી સિમેન્ટને ફટકારે છે, અને મિશ્રણને ફક્ત કઠણ કરવા માટે સમય નથી. આ કિસ્સામાં, સિમેન્ટથી ભરાયેલા પટ્ટાઓના સ્તરની સામે, તમારે એલાબાસ્ટર સ્તર બનાવવું જોઈએ: તે લીક કરવા માટે પાણી આપશે નહીં. સીમેન્ટ વિન્ડિંગની આ પ્રકારની ગરમીની વ્યવસ્થામાં ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, જ્યાં પાણી સતત મજબૂત દબાણ હેઠળ છે.
આંતરિક લિકેજ નાબૂદ
સેન્ટ્રલ હીટિંગ સિસ્ટમ્સના માલિકો બદલે બિન-માનક સમસ્યાનો સામનો કરી શકે છે - રેડિયેટરની આંતરિક લિકેજ. એક ટાંકી સિસ્ટમનો બોઇલર અથવા અન્ય ઘટક હોઈ શકે છે. તેથી, જો કોઈ અન્ય બંધ સિસ્ટમમાં સંયુક્ત બોઇલરમાં દબાણ ઘટશે તો લિકેજ થઈ શકે છે. આ કિસ્સામાં રેડિયેટર કેવી રીતે બનાવવું? ખાસ સીલિંગ રચનાઓનો લાભ લઈને, તમે કોઈપણ આંતરિક લિકેજ લઈ શકો છો. સામાન્ય રીતે, સામાન્ય સીલંટનું એક પેકિંગ એક ડઝન સિંગલ રેડિયેટર્સ અથવા 100 લિટરની ક્ષમતાને ફ્લશ કરવા માટે પૂરતું છે.
પાણી લીક્સ સામે રક્ષણની વ્યવસ્થા સ્થાપિત કરવાની યોજના.
ઓપન ટાઇપ સિસ્ટમનું સમારકામ કરતી વખતે, ડ્રેઇન ક્રેન દ્વારા 5-10 લિટર પાણીને પૂર્વ ડ્રેઇન કરવું જરૂરી છે. તમારે વિસ્તરણ ટાંકીમાં વિસ્તરણ ટાંકીમાં રેડવાની જરૂર છે: શુદ્ધ પાણીની ખોટ વિશે ચિંતા કરવી શક્ય નથી. સીલંટ સંપૂર્ણપણે શોષાય ત્યાં સુધી પ્રક્રિયાને ઘણી વખત પુનરાવર્તિત કરવી જરૂરી છે.
જો હીટિંગ બંધ ટાઇપ સિસ્ટમ છે, તો તે લીકજને નીચે પ્રમાણે ફ્લિક કરવું શક્ય છે: ડુક્કરના ટુવાલ માટે ઉપકરણમાં વિશિષ્ટ સીલિંગ એજન્ટ રેડવાની છે. પરિભ્રમણ પંપને ચાલુ કર્યા પછી, તમારે સિસ્ટમમાં તાપમાન વધારવું જોઈએ અને તેને સહેજ ગરમ કરવું જોઈએ. આ એક સમાન શોષણ ભંડોળ ખાતરી કરશે. તમે ઇંજેક્શન સીલંટને સીધા અસરગ્રસ્ત રેડિયેટરને બનાવી શકો છો.
બાહ્ય લિકેજને દૂર કરવા માટે સમાન સાધનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ખાસ ઉપાયો ક્ષતિગ્રસ્ત સ્થળ પર લાગુ થાય છે (સપાટી પૂર્વ સૂકા હોવી જોઈએ), અને ફિક્સિંગ ટેપ ટોચ પર અથવા અન્ય કોઈપણ પ્રકારના ફાસ્ટિંગ પર ઘાયલ થાય છે. ટેપને એવી રીતે જોવું જોઈએ કે તેની ધાર ફ્લો વિસ્તાર કરતાં વધુ છે. તે પછી, સીલિંગ એજન્ટની વધારાની સ્તર લાગુ કરવી જોઈએ.
ઉપરોક્ત કોઈપણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને, તમે અસ્થાયી રૂપે રેડિયેટરને લઈ શકો છો અને તમારા ઍપાર્ટમેન્ટ અને પાડોશી સંભવિત પૂરને સુરક્ષિત કરી શકો છો અને શાંતિથી કટોકટી સેવાઓ માટે રાહ જુઓ. ઘણી પદ્ધતિઓ ફક્ત થોડા સમય માટે લિકેજને દૂર કરી શકે છે, અને પ્રથમ તક પર, રેડિયેટર ઓવરબોર્ડ સમારકામ અથવા તેના સ્થાનાંતરણ હોવું જોઈએ.