લોગિયા અને બાલ્કનીના પેરાપેટનું યુદ્ધ

જોડાયેલા રૂમના ઇન્સ્યુલેશન સાથે અથવા તેના ગ્લેઝિંગ પહેલાં સંકળાયેલા કાર્યો કરતી વખતે બાલ્કનીનું પેરાપેટ ખૂબ મહત્વનું છે. પ્રથમ સ્થાને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે તે પ્રશ્નનો જવાબ આપે છે તે ફ્લોરિંગ અને પેરાપેટની ક્રિયા માટે માર્ગદર્શિકા હશે.

તે તે છે જે ડબલ-ગ્લેઝ્ડ વિંડોઝ માટે વિશ્વસનીય આધાર બની જશે જો માળખાના માળખાના તમામ મેનીપ્યુલેશનમાં ઇન્સ્યુલેશનને હાલની સૂચનાઓ અનુસાર બરાબર મૂકવામાં આવશે.

કામની શરૂઆત

વિશ્વસનીયતા માટે મજબૂત પેરાપેટ

લોગિયાના પેરાપેટનું ઇન્સ્યુલેશન તેના ગેઇનથી શરૂ થાય છે. મોટાભાગની સુવિધાઓ મેટલ જાળી છે, પરંતુ ક્યારેક આ ગ્રિલ મેટલ ઉત્પાદનો દ્વારા બહાર આવે છે.

આવી ડિઝાઇન ગ્લાસ અને બાહ્ય ભરતી હેઠળ આધાર માટે વિશ્વસનીય સપોર્ટ હોઈ શકતું નથી. શ્રેષ્ઠ ઉકેલને પેરાપેટનું એક વિસ્તરણ કહેવાય છે જેના માટે ફોમ બ્લોકનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

આ સામગ્રી:

• ખૂબ ટકાઉ;
• તે સામાન્ય હેક્સો દ્વારા સરળતાથી કાપી શકાય છે;
• ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા છે;
• ગ્લેઝિંગ માટે સપોર્ટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ફોમ બ્લોક્સ પેરાપેટ ઇન્સ્યુલેશન માટે યોગ્ય છે

ચણતર બનાવવા માટે પ્રારંભ કરો, તે યાદ રાખવું જરૂરી છે કે ગોસ્ટ 25772-83 અનુસાર, પેરાપેટની ઊંચાઈ, ફોમ બ્લોકથી બાંધવામાં આવે છે, તે ઇમારતોમાં ઓછામાં ઓછું એક મીટર હોવું જોઈએ, જેની ઊંચાઈ 10 માળથી વધી નથી. ઊંચી ઇમારતોમાં, પેરાપેટ ઓછામાં ઓછા 1 મીટર અને 10 સેન્ટિમીટરની ઊંચાઈએ બનાવવી આવશ્યક છે.

ચણતરની ટોચ પર પ્રારંભ કરો, ફ્લોર પરના હાલના ખંજવાળને ધ્યાન આપવું જોઈએ. જો તે ક્રેક્સ અને તૂટી જાય, તો તે છુટકારો મેળવવો જોઈએ. બાલ્કનીના ફ્લોર પર નવું ખંજવાળ પૂરું પાડ્યું છે, તે રોલ્ડ સામગ્રી અથવા પ્રવાહી રચનાઓનો ઉપયોગ કરીને તેની સપાટી પર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વોટરપ્રૂફિંગથી સજ્જ છે.

ફોમ બ્લોકની પહેલી પંક્તિ ફક્ત વોટરપ્રૂફિંગ લેયરની રચના પર કામ પૂર્ણ થયા પછી જ મૂકવામાં આવે છે. બાલ્કની પર પેરાપેલનું વિસ્તરણ લેવું, તમારે ફોમ બ્લોકની હાઇગ્રોસ્કોપસીટી પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

ઊંડા પ્રવેશ grinding

વિષય પર લેખ: ટ્રૅક લેમ્પ્સ કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું

દરેક શોધાયેલા બ્લોક્સને પ્રિમર ડીપ ઘૂંસપેંઠથી સંપૂર્ણપણે impregnated કરવામાં આવે છે. એડહેસિવ મિશ્રણ પર ફોમ બ્લોકને મૂકવું, લેવાની તકનીક એ રોટરી છે. ફરજિયાત આવશ્યકતા એ મજબૂતીકરણ રોડ્સનો ઉપયોગ છે, જે દિવાલોમાં ચલાવવામાં આવે છે જેથી તેઓ બ્લોક્સ વચ્ચે ટ્રાંસવર્સ્ટ સીમમાં મૂકે છે. આ કહેવાતા બંધનકર્તા છે.

અંતિમ પંક્તિ, વધુ ચોક્કસપણે, તેની ઊંચાઇને સોંપવાથી એડજસ્ટેબલ છે જેથી અંતિમ શ્રેણીને મૂક્યા પછી, પેરાપેટ ઊંચાઈ એ સ્થાપિત ધોરણોને અનુરૂપ છે. પેરાપેટની આઉટડોર બાજુ એક પસંદ કરેલી આધુનિક સામગ્રીમાંથી એકને ફેસડેઝને સમાપ્ત કરવા માટે રચાયેલ છે. ઘણીવાર ગ્રાહકો મેટલ પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ કરે છે. ફૉમ બ્લોક્સને કેવી રીતે બનાવવું તે વિશે, આ વિડિઓ જુઓ:

બાલ્કનીની અંદર, ટ્રીમ કોઈપણ હોઈ શકે છે, પરંતુ તે યોગ્ય રીતે ઇન્સ્યુલેશન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ કરવા માટે, તમારે એક પાતળા, હળવા વજનવાળી સામગ્રીની જરૂર પડશે જે ભેજને શોષી લેતું નથી.

પેપેટ ઇન્સ્યુલેશન

મિનિવા અને પેનોપ્લેક્સ - ઉત્કૃષ્ટ વોર્મિંગ સામગ્રી

લોગિયાના વોર્મિંગ પેરાપેટ, એપાર્ટમેન્ટના માલિક તેની પોતાની પસંદગીઓને આધારે ઇન્સ્યુલેશન પસંદ કરે છે. તે હોઈ શકે છે:

• મિવાટા;
• પોલિસ્ટીરીન ફોમ;
• પેનોપ્લેક્સ.

દરેક સૂચિબદ્ધ સામગ્રી તેના પોતાના માર્ગે સારી છે, જો કે, ગ્રાહકો તેમની પસંદગી કરે છે, તેમની પોતાની અભિપ્રાય અથવા વ્યાવસાયિકોની સલાહને અનુસરે છે. તેમના મતે, સૌથી યોગ્ય પેલેક્સ છે.

તે ઘણીવાર બાલ્કનીની આગળની દિવાલ માટે જરૂરી છે.

તેના હકારાત્મક સુવિધાઓ અને ફાયદા તેના વોટરપ્રૂફ, કાર્યમાં સરળતા, ટકાઉપણું, વિશ્વસનીયતા, બાહ્ય પ્રભાવો અને જટિલ આબોહવા પરિસ્થિતિઓમાં પ્રતિકાર છે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને ફક્ત બાલ્કનીની આગળની દિવાલ પર જ જરૂરી છે, જે એક મજબૂત પેરાપેટ પર છે. ફોમ પ્લેટ્સને નિશ્ચિતપણે રહેવા માટે, માઉન્ટિંગ મેશ ફોમ બ્લોકની સપાટીથી જોડી શકાય છે, અને તે પ્લાસ્ટરની પાતળી સ્તર છે. ફોમ બ્લોક્સ વિના બાલ્કનીના પેરાપેટને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવું, આ વિડિઓ જુઓ:

યોજના ઇન્સ્યુલેશન મૂકે છે

સોલ્યુશનને રેડ્યા પછી, ફાસ્ટનરની પ્લેટને ફાસ્ટ કરે છે, તેમને ખાસ બનાવવામાં રચના - ફોમ-સિમેન્ટ અથવા ડોવેલ નખ "ફૂગ". રોટરીના સિદ્ધાંત પર મૂકવામાં આવે છે. બધા સીમ અને સહેજ અંતર માઉન્ટિંગ ફોમથી ભરપૂર છે. જો ભવિષ્યમાં પેપ્લેક્સને પ્લાસ્ટરિંગ મિશ્રણથી બંધ કરવામાં આવશે નહીં, તો બધી પ્લેટો સખત સ્તર નિયંત્રણ હેઠળ નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

વિષય પર લેખ: લિવિંગ રૂમમાં ગ્રે: ઇન્ટિરિયર ઇન તટસ્થ ટોન (67 ફોટા)

શરૂઆતમાં ઘણા નિષ્ણાતો ફૉમ બ્લોકમાં લાકડાના બારને જોડે છે, જેની જાડાઈ ફાસ્ટનરની બરાબર જાડાઈ છે, અને અંતર 50 સેન્ટિમીટરથી વધી નથી.

પ્લેટો વચ્ચે પોલિલેક્સ પ્લેટોના સ્તરમાં માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, પછી ફીણ, અને પાછળથી એમડીએફ, અસ્તર અથવા અન્ય કોઈ અંતિમ સામગ્રી.

ફોમ એક વરખની બાજુથી બહાર કાઢવા જોઈએ, કારણ કે તે પ્રતિબિંબિત કરે છે. સ્ટેકીંગની સુવિધા એ છે કે શીટ્સ મૂકેલી નથી, પરંતુ ફક્ત એક ઑનલાઇન જેક, ફૉઇલ મેટલ રિબન સાથે સંયોજનોના આ સ્થાનોનું કદ બદલવું.