ઓવરલેપિંગની પ્લેટો તે જાતે કરો. ચિત્ર

ઓવરલેપની પ્લેટને સ્તર (માળ) પર બિલ્ડિંગને અલગ કરવા માટે રચાયેલ છે. જો પ્લેટો ફ્લોર વચ્ચે સ્થિત હોય, તો આ ઓવરલેપ છે, જો છેલ્લા માળની ઉપર, તો કોટિંગ. તફાવત ફક્ત બેરિંગ ક્ષમતામાં જ છે. તાકાત અને વિશ્વસનીયતા માટેની વધેલી આવશ્યકતાઓ આ બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સને રજૂ કરવામાં આવે છે, કારણ કે તે મુખ્ય વાહક તત્વો છે અને ફ્લોર, પાર્ટીશનો, સાધનો, ફર્નિચર અને અસ્થાયી લોડ સહિત સમગ્ર ફ્લોરથી લોડને જુએ છે.

ઓવરલેપિંગ્સની પ્લેટ હોઈ શકે છે:

• સામગ્રી પર આધાર રાખીને: મજબુત કોંક્રિટ, કોંક્રિટ, લાકડાના, ધાતુ, સંયુક્ત;
• prefabrication અથવા monolithic એક્ઝેક્યુશનની પદ્ધતિથી;

એક અથવા અન્ય પ્રકારની છત સ્લેબનો ઉપયોગ ઇમારતની ડિઝાઇન સુવિધાને આધારે, ઓવરલેપ અને ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ પર મહત્તમ લોડ. પછી અમે તેમના પોતાના હાથથી ઓવરલેપ કેવી રીતે બનાવવી તેનું વિશ્લેષણ કરીશું.

મોનોલિથિક સ્લેબની ગણતરીનું ઉદાહરણ

સ્ટોવના ઉત્પાદનમાં આગળ વધતા પહેલા, તે ગણતરી કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. ત્યારબાદ રિલેક્શનમાં ઇન્ટરલોવેડ ઓવરલેપના પ્લેનની ગણતરીનું ઉદાહરણ કરવામાં આવશે.

ગણતરી માટે સ્રોત ડેટા

મોનોલિથિક ઓવરલેપિંગ સાથેની ઇમારતનું કદ 6x6 મીટરનું કદ આંતરિક દિવાલો (સ્પેન 3 એમ) ના કેન્દ્રમાં વહેંચાયેલું છે. ઓવરલેપ જાડાઈ 160 એમએમ લેશે, જ્યારે ઓવરલેપ ક્રોસ વિભાગની કાર્યરત ઊંચાઈ 13 સે.મી. હશે. વર્ગ બી 20 કોંક્રિટ (આરબી = 1177 કેજી / સીએમ 2, આરબીટીએન = 14.3 કેજી / સીએમ 2, eb = 3.1 * 10 ^ 5 કિલોગ્રામ / સીએમ 2) પ્લેટના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ કરવામાં આવશે. સ્ટીલ ફિટિંગ એ -500 સી (આરએસ = 4500 કેજી / સીએમ 2, ઇ = 2.0 * 10 ^ 6 કિગ્રા / સીએમ 2).

ઓવરલેપિંગ લોડ

ઓવરલેપિંગ લોડમાં વજન શામેલ હશે: ઓવરલેપ સ્લેબ (અમારા કિસ્સાઓમાં 160 મીમીમાં), 30 મીમીની જાડાઈ, સિરામિક ટાઇલ્સ, પાર્ટીશનો અને પેલોડ્સનું પ્રમાણભૂત વજન સાથે સિમેન્ટ. બધા ડેટાને ગુણાંક સાથે નીચેની કોષ્ટકમાં ઘટાડે છે.

ડિફ્લેશન માટે વિકૃતિઓ માટે સ્લેબની ગણતરી

ઓવરલેપિંગ સ્કીમ:

હવે આપણે મજબૂતીકરણના ક્રોસ વિભાગને પસંદ કરવાની જરૂર છે, આ માટે અમે મહત્તમ ક્ષણ વ્યાખ્યાયિત કરીશું:

અને એઓનો ગુણાંક પ્લેટની પ્લેટની પહોળાઈ સાથે = 1 (એમ) ની પહોળાઈ સાથે:

મજબૂતીકરણના આવશ્યક ક્ષેત્રમાં ક્રોસ વિભાગો સમાન હશે:

તેથી, 1 સ્ટોરે મીટરના મજબૂતીકરણ માટે, છત સ્લેબને 5 ગ્રામ સાથે 5 એમએમના વ્યાસ સાથે 200 મીમીના એક પગલાથી લાગુ કરી શકાય છે. આર્મચર ક્રોસ સેક્શનનો વિસ્તાર = 2.51CM2 તરીકે રહેશે.

અમે વચગાળાના વિકૃતિઓ પર પ્લેટોની ગણતરીમાં ચુસ્ત સંપર્ક કર્યો. સ્રોત ડેટામાંથી, આપણે જાણીએ છીએ કે ઓવરલેપ પર કાયમી લોડ 0.63 ટી / એમ² છે અને

ઓવરલેપ પર અસ્થાયી લોડ 0.2ST / M² ની બરાબર છે.

લાંબા ગાળાના લોડના મહત્તમ ક્ષણની ગણતરી કરો:

અને ટૂંકા ગાળાના લોડનો મહત્તમ ક્ષણ:

અમે એક ગુણાંક શોધીએ છીએ જે લોડના પ્રકાર અને લોડિંગ યોજના એસ = 5/48 - સતત એકસરખું વિતરિત લોડ (કોષ્ટક 31, "માર્ગદર્શિકાવાળા બીમ માટે

કોંક્રિટની ડિઝાઇન અને ભારે કોંક્રિટથી પ્રબલિત કોંક્રિટ માળખાં મુજબ ") અનુસાર. વાય '= વાય = 0 (કોષ્ટક 29 "કોંક્રિટની ડિઝાઇન માટે માર્ગદર્શિકા અને ભારે કોંક્રિટથી પ્રબલિત કોંક્રિટ માળખાં").

નક્કી કરવા માટે ગુણાંક: K1KR; k1l; K2L.

અમે ધરીના વક્રને ટૂંકા ગાળાના, લાંબા અને કાયમી લોડ્સની એક સાથેની ક્રિયા સાથે ધ્યાનમાં લઈએ છીએ:

હવે તે અવકાશના મધ્યમાં મહત્તમ ઉપદ્રવને નિર્ધારિત કરવાનું બાકી છે:

શરત કરવામાં આવે છે, તેનો અર્થ એ છે કે અમે મજબૂતીકરણ દ્વારા અપનાવ્યું છે ø8 એ -500 સી 200 મીમી એક પગલામાં સાચું છે!

ગેરેજ માટે મોનોલિથિક પ્લેટ્સ ઓવરલેપ

સ્લેબ જેવા માળખાને પણ તેમના પોતાના હાથથી બનાવી શકાય છે. ચાલો ગેરેજ માટે ઓપરેટિંગ ડિવાઇસને જોઈએ. અમે સ્પાનને લાંબા 4300 એમએમ સાથે અવરોધિત કરીશું, તેથી પ્લેટોને 4500 એમએમનું નિર્માણ કરવામાં આવશે. દરેક બાજુ, સ્ટોવ 100 મીમીની ઇંટની દીવાલ પર આધાર રાખે છે.

પ્લેટોના ઉત્પાદન માટે સામગ્રી

સ્લેબને તમારા પોતાના હાથથી કેવી રીતે ઢાંકવું? સ્ટોવના ઉત્પાદન માટે અમને જરૂર પડશે:

• વ્યવસાયિક ફ્લોરિંગ H75 / 750 x 4500 એમએમ, તે દૂર કરી શકાય તેવા ફોર્મવર્ક તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે;
• 150 મીમીની ઊંચાઈ અને 25 થી 30 મીમીની જાડાઈવાળા લાકડાના બોર્ડ;
• 16 મીમીના વ્યાસ સાથે આર્મરેચર;
• 5 મીમીના વ્યાસવાળા કોષ 100x100 સાથે મેશ;
• 8 મીમીના વ્યાસથી ભરપૂર, પ્લેટ દીઠ 2 ટુકડાઓ;
• વર્ગ બી 20 કોંક્રિટ.

તમારા પોતાના હાથથી મેન્યુફેકચરિંગ પ્લેટ પર પ્રક્રિયા કરો

વ્યવસાયિક ફ્લોરની શીટ એક મુશ્કેલ ધોરણે સ્ટેક કરવામાં આવે છે. શીટ હેઠળ તમારે ક્રોસબાર (લાકડાના બોર્ડ, 4 ટુકડાઓ) મૂકવાની જરૂર છે. અમે શીટના પરિમિતિની આસપાસના બોર્ડમાંથી ફોર્મવર્ક ગોઠવીએ છીએ.

અમે દરેક શીટ ટ્રે (5 પીસી) માં મજબૂતીકરણ મૂકીએ છીએ. કોંક્રિટની રક્ષણાત્મક સ્તર 25-30 મીમી હોવી આવશ્યક છે. પ્લેટને પરિવહન કરવા માટે મજબૂતીકરણ મજબૂતીકરણ (4 પીસીએસ) ની સમાન આવકમાં (અમારા કિસ્સામાં, તેને ગેરેજના ઓવરલેપ સ્તરની ઊંચાઈ સુધી પહોંચાડે છે). સ્લેબની ટોચ પર, અમે ગ્રીડ નાખ્યો, જેને કોંક્રિટ 30 મીમીની એક સ્તર દ્વારા સુરક્ષિત રાખવી જોઈએ.

વિષય પરનો લેખ: વિંડોઝ પર વિન્ડો સિલ પર પડદા પસંદગી વિચારો

કોંક્રિટ પાછળના વ્યાવસાયિક ફ્લોરિંગની શીટ માટે, તેને તેલ (સમગ્ર) અથવા પોલિઇથિલિન ફિલ્મ સાથે કોટ સાથે લ્યુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર છે. એક પ્લેટ પર કોંક્રિટનો વપરાશ 0.4 એમ 3 થશે. કાંકરેટ ગુરુત્વાકર્ષણ કોંક્રિટ મિક્સરમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે, રેડવામાં આવે છે અને વાઇબ્રેટર અટવાઇ જાય છે. તમે 7 દિવસ પછી જ પ્લેટને દૂર કરી શકો છો જ્યારે કોંક્રિટ 70% તાકાત ઘટાડે છે.

દિવાલો પર સીધા જ ઓવરલેપ ઉપકરણ પણ શક્ય છે. વ્યવસાયિક ફ્લોરિંગની શીટ્સ સ્ટેક કરવામાં આવે છે, મજબૂતીકરણ કરવામાં આવે છે અને ફોર્મવર્ક સંતુષ્ટ થાય છે. મધ્યસ્થમાં એક ક્રેનમાં કોંક્રિટ વધે છે અને ઘન સ્તરમાં ભરે છે. ઓવરલેપ હેઠળ તમારે કોંક્રિટિક તાકાતના સેટના સમયે બેકઅપ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે. આ પદ્ધતિ વધુ ખર્ચાળ હશે, તેથી વ્યાવસાયિક ફ્લોરિંગની શીટ્સ ઓવરલેપમાં રહે છે.

સ્લેબ ઓવરલેપ કરવા માટે કેટલો ખર્ચ થાય છે?

હવે અમે 29 એમ 2 ના કુલ વિસ્તાર અને 150 મીમીની ઊંચાઈવાળા ઉત્પાદન પ્લેટોની કિંમતની ગણતરી કરીએ છીએ. કોંક્રિટ માટે ખર્ચ - $ 335, વ્યવસાયિક ફ્લોરિંગની કિંમત H75 - $ 400, મજબૂતીકરણ - $ 235, ક્રેન સેવાઓ $ 135. પરિણામે, અમને $ 970 ની રકમ મળે છે. આ પ્રકારની કિંમત એ છે કે ગેરેજ પર એક સ્લેબ ઉત્પન્ન કરવું કે નહીં, એટલે કે, વ્યવસાય કોંક્રિટ ઓવરલેપ હેઠળ રહે છે.

જો ઓવરલેપિંગના સ્લેબને પૃથ્વી પર તેમના પોતાના હાથથી કરો, તો ઓવરલેપનો ખર્ચ થોડો સસ્તું હશે, અમે વ્યાવસાયિક ફ્લોરિંગની શીટ્સની કિંમતને દૂર કરીએ છીએ. કુલ 705 ડોલરની થઈ જશે.

એકત્રિત-મોનોલિથિક ઓવરલેપ્સ (એસએમપી) તેમના પોતાના હાથથી

ટીઝેડબીએસ સીરીઝનો એસએમપી લાકડાના માળ અને મોનોલિથિક પ્રબલિત કોંક્રિટ હોલો પ્લેટ્સના વિકલ્પ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે. એસએમપી ટીઝેડબી એ પ્રીફેબ્રિકેટેડ ડિઝાઇન છે, જે મજબુત બનાવટનો ઉપયોગ કરીને મજબૂત ઓવરલેપમાં માઉન્ટિંગ સ્ટેજ પર જોડાય છે.

એસએમપી ટીઝેડબીએસની વિશિષ્ટ સુવિધા એ છે કે બધા કોંક્રિટ તત્વો સખત ઉકેલોથી બનેલા છે. એસએમપીના ઉત્પાદન માટે આર્થિક રીતે યોગ્ય છે, ઓવરલેપના બધા ઘટકો આધુનિક ઉચ્ચ પ્રદર્શન સાધનો પર ઔદ્યોગિક પદ્ધતિ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

એસએમપી tzhbs ની રચના

એકત્રિત એકોલિથિક માળમાં શામેલ છે:

• તાણવાળા કોંક્રિટથી બનેલા 2-માર્ગ વિભાગના બીમ;
• Caramzite કોંક્રિટ અથવા બીમ વચ્ચે કોંક્રિટ મૂકવામાં મલ્ટિપેટ બ્લોક્સ;
• સોલિડ ડિઝાઇનમાં ઓવરલેપને કનેક્ટ કરતી કોંક્રિટ લેયરને પ્રભાવિત કરે છે.

એસએમપી ટીઝેડબીના ફાયદા

• ઉચ્ચ બેરિંગ ક્ષમતા, 1000 કિગ્રા / એમ 2 સુધી.
• એક monolithic બેલ્ટ કરવા માટે ઇનકાર.
• ઉચ્ચ ગરમી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન.
• એન્જિનિયરિંગ કોમ્યુનિકેશન્સના અવાજોમાં મૂકવાની શક્યતા.
• ચોરસ ઓવરલેપ મીટર દીઠ ઓછા ભૌતિક વપરાશ.
• તમારા પોતાના હાથથી ઓવરલેપિંગ કરવાની શક્યતા.

માઉન્ટિંગ ટેકનોલોજી એસએમપી

1. બાંધકામ સાઇટ પર SMP તત્વોનું વિતરણ. તે ક્રેન-મેનિપ્યુલેટર સાથે ઓછામાં ઓછા 3.5 ટનના કાર્ગો વાહનો દ્વારા કરવામાં આવે છે. એક ફ્લાઇટ 30 મીટર ઓવરલેપ માટે સામગ્રીની ડિલિવરી પ્રદાન કરે છે. અનલોડિંગ મેન્યુઅલી અથવા ક્રેન-મેનિપ્યુલેટર દ્વારા કરવામાં આવે છે.

2. તેમના પોતાના હાથથી ઓવરલેપના સ્લેબનું ઉપકરણ 70 સે.મી. ઇન્ક્રીમેન્ટ્સમાં બેરિંગ દિવાલો પર બે-મીટર બીમની સ્ટાઇલથી શરૂ થાય છે અને ઓછામાં ઓછા 10 સે.મી.ના સમર્થનથી.

3. બીમ વચ્ચે બહુ-સાર્વજનિક બ્લોક્સ મૂકે છે.

4. એક્સ્ટ્રીમ બીમ કડિયાકામના ફિક્સિંગ.

5. ઓવરલેપના સમગ્ર વિસ્તારમાં મજબુત ગ્રીડ મૂકવું.

6. એક ડિઝાઇનમાં બીમ અને અવ્યવસ્થિત બ્લોક્સને સંયોજિત કરીને, મોનોલિથિક કોંક્રિટ સ્ક્રિડ રેડવાની છે. કોંક્રિટ હોલો સ્ટોવ્સ અને બીમ વચ્ચેની જગ્યા ઉભા કરે છે, એક નક્કર હાર્ડ માળખું બનાવે છે.

એકીકરણ-મોનોલિથિક ઓવરલેપ કરવા માટે માળના ઉપકરણના ચલો

એસએમપી, ટીઝેડબીએસ પર, તમે કોઈપણ જાતિઓના માળ મૂકી શકો છો. ઉદાહરણ તરીકે, લિનાલેટીક અને પર્કોટ માળ માનવામાં આવે છે. સ્તરોનો ક્રમ નીચે ઉપરની દિશામાં સૂચવવામાં આવે છે.

લિનાલોમ ફ્લોર

1. 30 મીમીની જાડાઈ સાથે રેતી સ્તર.
2. 12 મીમીની જાડાઈ સાથે નરમ ફાઇબરબોર્ડ.
3. Reroid માંથી વોટરપ્રૂફિંગ.
4. બ્રાન્ડ એમ 150 40 મીમી જાડા બ્રાન્ડથી સીમેન્ટ-રેતીની શરૂઆત.
5. 8 મીમીની જાડાઈ સાથે પોલિમર સિમેન્ટનું સંરેખણ સ્તર.
6. પીવીસી લિનોલિયમ એક ગરમી-ધ્વનિ સબસ્ટ્રેટ પર બસ્ટિલેટ પર નાખ્યો.

છટાદાર ફ્લોર

1. 30 મીમીની જાડાઈ સાથે રેતી સ્તર.
2. લાકડાના 80 × 40 એમએમના ક્રોસ સેક્શન સાથે લે છે, જે 400 મીમીની પીચ સાથે નાખ્યો છે.
3. પર્કેટ બોર્ડ 20 મીમી.

સમાપ્ત ફ્લોર સાથે ઓવરલેપની ઊંચાઈ 340 એમએમ (240 એમએમ ઓવરલેપ + 100 મીમી ફ્લોર) છે.

મોનોલિથિક સ્લેબ ઓવરલેપ કરો તે તમારા માટે ઘર માટે કરો

ઘરોમાં વપરાતી પ્લેટો સામાન્ય રીતે પ્રબલિત કોંક્રિટ બનાવવામાં આવે છે. આ લાક્ષણિક તૈયાર કરેલ ફેક્ટરી માળખાં છે જે તમને ફક્ત બાંધકામ પ્રક્રિયામાં યોગ્ય રીતે મૂકવાની જરૂર છે. તેમની પાસે સારી કામગીરીની ગુણધર્મો છે, પરંતુ બહેતર લાક્ષણિકતાઓ સાથે એક વિકલ્પ છે. આ એક મોનોલિથિક સ્લેબ ઓવરલેપ છે, અને તે નિર્માણ કંપનીઓ પાસેથી ઓર્ડર કર્યા વિના સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકાય છે. આવા સ્ટોવ ફક્ત સામાન્ય પ્રબલિત કોંક્રિટ કરતા વધારે તીવ્રતાનો ક્રમ નથી, પરંતુ તેના ઉત્પાદન માટે વિશિષ્ટ કુશળતા અથવા વિશિષ્ટ જટિલ સાધનોની જરૂર નથી.

વિષય પર લેખ: હોમજેનિક લિનોલિયમ: તે શું છે, વિષમસ્થળ, વાણિજ્યિક કોટિંગ ટેર્કેટ, યુરો ટેકનોલોજી

ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદિત લાક્ષણિક પ્રબલિત કોંક્રિટ પ્લેટોની તુલનામાં, મોનોલિથિક ઓવરલેપમાં ઘણા ફાયદા છે:

• આ ડિઝાઇનમાં સીમ હશે નહીં, જે તેની પાસે તાકાત ઉમેરે છે, કારણ કે ફાઉન્ડેશન પરનો ભાર સમગ્ર સપાટી સાથે સમાનરૂપે વહેંચાયેલો છે. આમ, બિલ્ડિંગની એકંદર ટકાઉપણું અને સલામતી વધે છે.
• મોનોલિથિક ભરો તે ઘરના લેઆઉટ સાથે પ્રયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે, કારણ કે તે કૉલમ પર સીધી જ આધાર રાખે છે. તમે વિવિધ ખૂણા અને શોર્ટ્સ બનાવી શકો છો, જે ઓવરલેપિંગના વ્યક્તિગત સ્લેબને પસંદ કરવાનું મુશ્કેલ છે. આ ડિઝાઇનર વિચારો માટે વિશાળ અવકાશ ખોલે છે.
• છેવટે, મોનોલિથિક ડિઝાઇન તમને કોઈ વધારાના સપોર્ટ વિના સલામત બાલ્કની સજ્જ કરવાની મંજૂરી આપે છે. બાલ્કની બનાવવી ફરજિયાત નથી, પરંતુ ઘણા લોકો તેને દેશના ઘરમાં રાખવા માંગે છે, તો શા માટે તે ન કરો.

તમે કામદારોની બ્રિગેડ અને જટિલ સાધનોનો ઉપયોગ કર્યા વિના, તમારા પોતાના હાથથી એક મોનોલિથિક સ્લેબને ઓવરલેપ કરી શકો છો. ધીમે ધીમે, સુઘડતાથી અને સલામતીના પાલનમાં બધું જ કરવું તે પૂરતું છે. આ ઉપરાંત, તમારે તમારી સુવિધાઓ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી પસંદ કરવાની જરૂર છે.

ટેકનોલોજી ડિવાઇસ મોનોલિથ પ્લેટ

એક મોનોલિથિક પ્લેટ બનાવવા માટે, તમારે એક ચિત્રની જરૂર પડશે. કોઈપણ બાંધકામ યોજના અને કમ્પ્યુટિંગથી શરૂ થાય છે. વ્યવસાયિકોની ગણતરી પર વિશ્વાસ રાખતા, બાંધકામ બ્યુરોમાં ઓર્ડર કરવું વધુ સારું છે. પરિણામ મને કહેશે કે પ્લેટના નિર્માણ માટે યોગ્ય પરિમાણો શું યોગ્ય હોવું જોઈએ, જે તેના માટે પસંદ કરવા માટે ફિટિંગને મજબુત બનાવવું અને અસ્તિત્વમાંના બ્રાન્ડ્સમાંથી કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. તમે બધી જરૂરી ગણતરીઓને પરિપૂર્ણ કરવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો, ઇન્ટરનેટ પર યોજનાઓ છે જેના માટે આ ઑપરેશન કરવામાં આવે છે. એક સામાન્ય દેશનું ઘર, એક નિયમ તરીકે, 7 મીટરથી વધુ કોઈ સ્પાન નથી, જેના માટે સ્ટૉવ 180 થી 200 મીમીથી પ્રમાણભૂત કદ અને જાડાઈ સાથે યોગ્ય છે, આ સૌથી સામાન્ય કદ છે.

નવા મોનોલિથિક સ્લેબના ઉત્પાદન માટે, નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:

• સ્ટીલ ફિટિંગ્સ વ્યાસ 10, અથવા, એક વિકલ્પ તરીકે, 12 એમએમ અને તેના માટે નમવું ઉપકરણ તરીકે.
• એમ 350 માર્કિંગ સાથે કોંક્રિટ. તમે જાતે કોંક્રિટ સોલ્યુશન બનાવી શકો છો, રેતી, સિમેન્ટ અને રુબેલને મિશ્રિત કરી શકો છો.
• ફોર્મવર્ક અને તેના સપોર્ટ માટે સપોર્ટ કરે છે, તમારે ચોરસ મીટર દીઠ એક સપોર્ટની જરૂર પડશે.
• ફિક્સેશન માટે મજબુત ફિટિંગ હેઠળ પ્લાસ્ટિક કોસ્ટર.

ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયામાં આવશ્યક રૂપે ઘણી વસ્તુઓ શામેલ છે જે અનુક્રમે કરવામાં આવે છે:

• જો ઇમારતની હાલની અવકાશ સ્ટાન્ડર્ડ 7 મીટર કરતાં વધુ હોય અથવા પ્રોજેક્ટ અમલમાં મૂકેલી પ્રોજેક્ટને કૉલમ માટે સમર્થન સૂચવે છે, તો તમારે સ્લેબ સ્લેબની ગણતરી કરવી પડશે.
• પ્રથમ પગલું એ કામ શરૂ કરવા માટે ફોર્મવર્ક મૂકવું છે.
• સ્ટૉવ સ્ટીલ રોડ્સથી રીડ કરવામાં આવે છે જેનાથી ફ્રેમ ચાલી રહ્યું છે.
• કોંક્રિટ રેડવામાં.
• ઊંડા વાઇબ્રેટરનો ઉપયોગ કરીને, શક્તિ વધારવા માટે એક સીલ બનાવવામાં આવે છે.

દિવાલોની ઊંચાઈએ ઇચ્છિત સ્તર સુધી પહોંચ્યા પછી, તમે ઓવરલેપની સ્લેબની રચના પર આગળ વધી શકો છો.

ફોર્મવર્ક સ્થાપિત કરી રહ્યા છે

બાંધકામમાં ઉપયોગમાં લેવાતી સામાન્ય રચનાને ક્યારેક ડેક કહેવામાં આવે છે, અને તે તે છે કે તે સ્ટોવ બનાવવું જરૂરી છે. તમે ખાલી તૈયાર, દૂર કરી શકાય તેવું, જે મેટલ અથવા પ્લાસ્ટિકથી બનેલું છે. તમે તેને સરળતાથી બોર્ડ અથવા પ્લાયવુડ શીટ્સથી પણ બનાવી શકો છો. અલબત્ત, ભાડું ખૂબ સરળ છે કારણ કે ફોર્મવર્ક દૂર કરી શકાય તેવી અને સંકુચિત છે, અને તેથી તેને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે. આ ઉપરાંત, તેમાં એક ટેલિસ્કોપિક ઉપકરણ છે, જે તમને ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

જાતે ફોર્મવર્ક બનાવવા માટે તમારે પ્લાયવુડ અથવા બોર્ડની શીટ લેવાની જરૂર છે. બોર્ડની બનેલી ડિઝાઇનને સારી રીતે લડવાની જરૂર છે, કાળજીપૂર્વક લાકડાના ભાગોને કસ્ટમાઇઝ કરવું. જો સ્લોટ અને છિદ્રો રહે છે, તો તમારે ફોર્મવર્કને ફેરવીને વોટરપ્રૂફિંગ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

ફોર્મવર્ક કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું?

• પ્રથમ તમારે વર્ટિકલ સપોર્ટ બનાવવાની જરૂર છે. જો તે લીઝ્ડ ફોર્મવર્ક છે, તો તેમની ભૂમિકા ટેલિસ્કોપિક ઊંચાઈ ગોઠવણ સિસ્ટમ સાથે મેટલ રેક્સ દ્વારા કરવામાં આવે છે. તમે લાકડાના લોગ લઈ શકો છો. વપરાતા રેક્સ વચ્ચેની અંતર એક મીટર છે. 20 સે.મી.ની અંતર માટે ઓછામાં ઓછા દિવાલમાંથી રેક્સ દૂર કરવું આવશ્યક છે.
• રીગલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલા રેક્સની ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે - આ ખાસ લંબચોરસ બાર્સ છે જે ફોર્મવર્કને પકડી રાખવાની જરૂર છે.
• શાખાઓ પર પ્લાયવુડના ડેક, ભેજને પ્રતિરોધક રાખવામાં આવશે. છિદ્ર છોડ્યાં વિના, નજીકના દિવાલમાં આડી બીમને કડક રીતે ફરીથી શરૂ થવું જોઈએ.
• ઉપયોગમાં લેવાતી ડિઝાઇનની ટોચની ધારથી દિવાલની હાલની સપાટીની ધાર સાથે જોડાયેલી હોવી જોઈએ, તેથી રેક્સની ઊંચાઈને સ્વીકાર્ય સ્તર પર સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે.
• સ્થાન અને સચોટ હોરીઝોન્ટાલિટી બાંધકામ સ્તરનો ઉપયોગ કરીને તપાસવું જોઈએ.

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સગવડ માટે ફોર્મવર્ક વોટરપ્રૂફિંગ ગુણધર્મોવાળી ફિલ્મ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે અથવા જો તે ધાતુથી બનેલ હોય તો ઓટોમોટિવ તેલ સાથે લુબ્રિકેટેડ હોય. તે ફોર્મવર્કને દૂર કરવા અને સરળતાથી મેળવેલા કોંક્રિટ સ્લેબની સપાટીને સરળ રીતે બનાવવામાં આવે છે. ટેલિસ્કોપીક લીઝ્ડ રેક્સ હોમમેઇડ લાકડા કરતાં વધુ પ્રાધાન્યવાન છે, કારણ કે તેઓ 2 ટન સુધી નોંધપાત્ર વજનનો સામનો કરી શકે છે, તો તોડશો નહીં, તેઓ ક્રેક્સ દેખાશે નહીં, કારણ કે હોમમેઇડ સપોર્ટ સાથે થઈ શકે છે. આવા રેક્સની અસ્થાયી ભાડા લગભગ 3 વાયનો ખર્ચ કરે છે. ઇ. એક ચોરસ.

વિષય પર લેખ: રૂમ સાથે બાલ્કની મિશ્રણ: નાના એપાર્ટમેન્ટ માટે પરફેક્ટ સોલ્યુશન

મજબૂતીકરણ પ્લેટ

જ્યારે મેટલ અથવા સ્વ-બનાવટ ફોર્મવર્ક ઇન્સ્ટોલ થાય છે, ત્યારે તેને મજબૂતીકરણ ગ્રીડની ફ્રેમ સાથે સંકળાયેલી જરૂર છે. આ કરવા માટે, એ -500 સીને ચિહ્નિત કરવા માટે ટકાઉ સ્ટીલ બારનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પરિણામી ગ્રીડના એક કોષનું કદ આશરે 200 મીમી હોવું જોઈએ. તળાવ વાયરનો ઉપયોગ કરીને જોડાયેલ છે. સામાન્ય રીતે, રોડ્સ બધી જગ્યા માટે પૂરતી નથી, તેથી તમારે ઘણા ટુકડાઓ જોડવાનું છે. તેથી ગ્રીડ ટકાઉ છે, ઓછામાં ઓછા 40 મીમીના pearblings ફોલ્ડ કરવું જરૂરી છે.

ગ્રીડને દિવાલો પર સુપરમોઝ્ડ હોવું આવશ્યક છે, ઇંટના માળખાં માટેનું ધોરણ 150 એમએમ અને વધુ છે, જે હવાઈ કોંક્રિટથી બનેલી દિવાલો માટે - 250 મીમીથી ઓછું નહીં. અંતરવાળા રોડ્સના બહારના ભાગો અને સ્થાપિત ફોર્મવર્ક વચ્ચે 25 મીમીની અંતર હોવી જોઈએ.

ભાવિ પ્લેટની વધારાની મજબૂતાઈ અનુક્રમે ફિટિંગની ઘન ફ્રેમનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. ગ્રીડ બે કરવામાં આવે છે, એક નીચે આવેલું છે, જે નીચેની ધારથી 20-25 એમએમની અંતર પર સરસ રીતે સ્થિત છે, અન્ય ગ્રીડ, ટોચની - પ્લેટની ટોચની ધારથી 20-25 મીમીથી નીચે છે.

તળિયે ટાઇલ હેઠળ, ક્લેમ્પ્સને પ્લાસ્ટિકથી ઇચ્છિત અંતર પર રાખવામાં આવે છે. તેઓ 1 મીટરના ઇન્ક્રીમેન્ટમાં સ્થિત છે, તે બિંદુઓ પર જ્યાં રોડ ફ્રેમવર્કનું ક્રોસિંગ છે.

કુલ જાડાઈ 1:30 ના ગુણોત્તરમાં પૂર્વ-ગણતરી કરવામાં આવે છે, જ્યાં પ્રથમ અંકનો અર્થ ભવિષ્યના ઉત્પાદનની જાડાઈ છે, અને બીજું એ સ્પાનની લંબાઈ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો સ્ટાન્ડર્ડ સ્પાન 6 મીટર છે, તો પ્લેટની પહોળાઈ બરાબર 200 મીમી થશે. ત્યારબાદ પ્લેટની કિનારીઓથી કેટલાક અંતર પર મજબૂત ગ્રિડ્સ આવેલા હોવાથી, તેમને વિભાજિત કરવાની જરૂર છે, તેમની વચ્ચે 120-130 એમએમનો તફાવત હોવો જોઈએ.

ફ્રેમમાં એક બીજાના અંતરે ફ્રેમમાં પોસ્ટ કરેલ મજબૂતીકરણ ગ્રીડને ઘટાડવા માટે ફિક્સર્સ-સ્ટેન્ડની જરૂર છે. ફિક્સ્ચરની ઉપલા છાજલીઓનું કદ 350 એમએમ હોવું જોઈએ, જ્યારે વર્ટિકલ કદ 120 એમએમ છે, ગોઠવણની સ્થિતિ 1 મીટર છે, ફિક્સિંગ તત્વો એક ચેકર ઓર્ડરમાં સેટ કરવામાં આવે છે.

ડિઝાઇનમાં અંત લૉકિંગ તત્વ 400 એમએમના સતત પગલાથી સ્થાપિત થયેલ છે, સીધા જ ફ્રેમના અંતમાં. તેની સાથે, સ્ટોવ દિવાલ પર આધાર રાખે છે.

ગ્રીડ કનેક્ટરને એક જ પૂર્ણાંક મજબૂતીકરણ ઉપકરણ તરીકે લોડ લેવા માટે બે ગ્રિડ્સની જરૂર છે. સ્થાપન દરમ્યાન પગલું 400 એમએમ હોવું જોઈએ, અને સપોર્ટ ઝોનમાં ફેરવવું જોઈએ, તે 200 મીમી સુધી કાપવું જરૂરી છે.

રેડવાની પ્લેટ

શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ એ ફેક્ટરીમાં યોગ્ય કોંક્રિટ ખરીદવું છે, જે વ્યાવસાયિક કંપનીઓમાંથી બાંધકામ માટે માલના ઉત્પાદનમાં જોડાયેલી છે. આ મોટે ભાગે કાર્યને સરળ બનાવે છે. વધુમાં, જો તમે સરસ રીતે કોંક્રિટને સમાનરૂપે અને મિશ્રણથી રેડતા હો, તો પ્લેટની સપાટી સરળ અને ખૂબ જ સરળ હશે. પરંતુ બિલ્ડિંગ મોર્ટારના નવા ભાગને રાંધવાના સમય માટે મેન્યુઅલી રેડવાની જરૂર પડશે, ઘનતા અસમાન રીતે જશે, જે સમાપ્ત થયેલ પ્લેટોની ખામીને ધમકી આપે છે. એક સરળ સ્તર, લગભગ 200 મીમી, વિલંબ વગર અભિનય કરવો તે વધુ સારું છે.

કોંક્રિટથી ભરોત્તર કરતા પહેલા, તમારે ફોર્મવર્કમાં ખાસ તકનીકી બોક્સ સ્થાપિત કરવાનું ભૂલશો નહીં, જે ચીમની અથવા વેન્ટિલેશનની રચના માટે બનાવાયેલ છે. ભર્યા પછી, તમારે કોંક્રિટ માટે ખાસ ઊંડા વાઇબ્રેટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. આ સ્લેબનું માળખું વધુ ટકાઉ બનાવશે, તેથી તે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હશે. પછી તમારે ધૈર્ય લેવાની જરૂર છે અને છાંટવામાં આવેલી સપાટીને શુષ્ક અને 28 દિવસના સમયગાળા દરમિયાન તાકાત મેળવવા માટે છોડી દો.

રચનાની સપાટી પાછળ, તમારે ભરણ પછી પ્રથમ અઠવાડિયાની દેખરેખ રાખવી અને તેને સરળ પાણીથી ભીનું કરવું જોઈએ, પરંતુ તે જ સમયે તે માત્ર ભેજયુક્ત છે, અને પુષ્કળ પ્રમાણમાં રેડવાની છે. ફોર્મવર્કને ભરણ પછી એક મહિના પછી સ્લેબથી કાળજીપૂર્વક દૂર કરી શકાય છે. તે પછી, નવી મોનોલિથિક પ્લેટ સંપૂર્ણપણે તૈયાર થઈ જશે.

એક નિયમ તરીકે, મોનોલિથિક સ્લેબ ઓવરલેપ મેળવવા માટે જરૂરી સામગ્રી અને ઉપકરણોની કુલ કિંમત, મજબૂતીકરણ મજબૂતીકરણ, ફોર્મવર્કની સંભવિત ભાડે, કોંક્રિટની ખરીદી અને બિલ્ડિંગ મિક્સરના ટૂંકા ગાળાના ભાડાને ધ્યાનમાં લે છે. એક ઊંડા વાઇબ્રેટર તરીકે તેમજ. સરેરાશ અંદાજ મુજબ, આશરે 45-55 સીયુ પ્રાપ્ત થાય છે. બાંધેલા ઓવરલેપનું એક ચોરસ.