મૂકે (સ્થાપન) ઓવરલેપ સ્લેબ

એવું લાગે છે કે આવા મુશ્કેલ ઓવરલેપિંગના સ્લેબને મૂકી શકાય છે, પણ અહીં, કોઈપણ તકનીકમાં વ્યવહારિક રીતે, ત્યાં સુવિધાઓ છે જેના માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ. જો તમે ઓવરલેપિંગની ઇન્સ્ટોલેશનમાં ક્યારેય આવ્યાં નથી, તો આ સુવિધાઓને અગાઉથી પરિચિત કરવું વધુ સારું છે જેથી બાંધકામ પ્રક્રિયામાં કોઈ ભૂલો નથી.

લેઇંગ (ઇન્સ્ટોલેશન) ઓવરલેપિંગના સ્લેબ્સ તે જાતે કરો

તેથી, ઓવરલેપના સ્લેબને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે તમારે શું જાણવાની જરૂર છે?

અહીં તે ક્રિયાઓની સૂચિ છે જે વિશ્વસનીય અને ટકાઉ સ્થાપનને પ્રદાન કરે છે:

• વાસ્તવમાં, પ્લેટની સ્થાપના;
• સક્ષમ રસ્ટિંગ;
• પ્લેટો વચ્ચે નાના અંતર ભરો;
• ફ્રીઝિંગ સામે રક્ષણ આપવા માટે સ્લેબના અંતને બંધ કરવું;
• એટીક રૂમમાં પ્રવેશ કરવા માટે સ્લેબમાં હેચ અથવા લેઝિયમને પંચીંગ કરવું;
• કાપીને સ્લેબના ઇચ્છિત કદને પ્રાપ્ત કરવું;
• ક્રેક કરેલી પ્લેટ અને ક્રેક્સની રોકથામના નિર્માણમાં સલામત ઉપયોગ.

સાથે શરૂ કરવા માટે, સિદ્ધાંત ધ્યાનમાં. ઘરોમાં ઓવરલેપિંગ તરીકે વિવિધ માળખાકીય ઘટકોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે:

• મલ્ટીપ્રાઇડ પેનલ્સ;
• પ્રમાણભૂત કદના પાંસળીવાળા પૂર્વ-તાણવાળા પેનલ્સ;
• ટેન્ટ પેનલ્સને પરિમિતિની આસપાસ સ્થિત પાંસળી હોય છે. સામાન્ય રીતે, આવા પેનલ્સ સંપૂર્ણ રૂમને સંપૂર્ણપણે ઓવરલેપ કરે છે;
• સ્તરવાળી સોલિડ પેનલ્સ;
• મોનોલિથિક ઓવરલેપ.

દરેક ઓવરલેપ વિકલ્પ તેના ગુણદોષ ધરાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોનોલિથિક ઓવરલેપને માઉન્ટ કરવા માટે ઘણો સમય જરૂરી છે અને તે ખૂબ ખર્ચાળ છે. રીબેડ પ્લેટ્સ, માનક પરિમાણો ધરાવતા, હંમેશાં રૂમને ઓવરલેપ કરવા માટે યોગ્ય હોતા નથી, જે પરિમાણો તેમનામાં ફેરબદલ કરે છે.

ખાનગી બાંધકામમાં, સૌથી સામાન્ય ઓવરલેપ્સ મજબૂત કોંક્રિટ રાઉન્ડ-માઉન્ટ થયેલ પ્લેટથી બનાવવામાં આવે છે. તેમાં ખાલી જગ્યાઓ અલગ સ્વરૂપો હોઈ શકે છે: અંડાકારથી ખોટા સુધી.

તેમની લોકપ્રિયતાને અન્ય પ્રકારના ઓવરલેપ્સની તુલનામાં ઘણા ફાયદા દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે:

• હવાથી ભરેલી ખાલી જગ્યાને લીધે, આવી પ્લેટ સંપૂર્ણપણે ગરમી જાળવી રાખે છે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેટર હોવાથી, અને નોંધપાત્ર રીતે ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશનમાં વધારો કરે છે;
• અન્ય પ્લેટની તુલનામાં, ત્યાં ઘણા નાના વજન છે, જે સહાયક માળખાં પર લોડ ઘટાડે છે.

હોલો પ્લેટ કેવી રીતે ટૂંકાવી?

પંક્તિ-સ્થાયી પ્લેટો કોઈપણ કદને ઓર્ડર કરીને બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ તેમની લંબાઈ અથવા પહોળાઈને ઘટાડવાની જરૂર હોય ત્યારે કેસો છે, ઉદાહરણ તરીકે, એરિકર માટે અથવા એટીકમાં પ્રવેશ કરવા માટે સ્લેબમાં છિદ્ર બનાવે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, સ્લેબને ગ્રાઇન્ડરનો, સ્ક્રેપ અને કૅમ લાગુ કરીને અદલાબદલી કરવી આવશ્યક છે. પ્લેટની પૂરતી ઊંચી તાકાત લાક્ષણિકતાઓ હોવા છતાં, તે ખૂબ જ સરળતાથી ઘટાડે છે - 1.2 મીટરની પહોળાઈવાળી પ્લેટના વધારાના સેન્ટિમીટરને કાપી નાખવા માટે પૂરતી 40 મિનિટ.

તે કેવી રીતે કરવું? સમગ્ર અને સાથે સ્લેબ કાપવા માટે વિકલ્પો ધ્યાનમાં લો. પ્લેટને કાપી નાખવા માટે, તેને આડી સ્થિત થવાની જરૂર છે, તેના હેઠળ અસ્તર મૂકીને તેના પરની લીટીઓ લાગુ કરવી જેના માટે તે ટૂંકાશે. અસ્તર માર્કઅપની રેખા હેઠળ ચોક્કસપણે હોવી જોઈએ, અને કિનારીઓની આસપાસ નહીં. ઉદાહરણ તરીકે, તમારે સ્ટોવ હેલ્ફરને કાપી નાખવાની જરૂર છે. આ કરવા માટે, ધારથી 500 એમએમની અંતર પર, રેખા પ્લેટની સપાટી પર કરવામાં આવે છે, અને અસ્તર તેના નીચે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. જો અસ્તર માર્કઅપ હેઠળ નહીં હોય, અને નજીકમાં, કટીંગ સાથે, કોંક્રિટ સપાટી હશે, જેને "લુબ્રિકેટ" કહેવામાં આવે છે.

ચિહ્નિત રેખા અનુસાર, કોંક્રિટ પર ડિસ્ક સાથેનો બ્રૉટકાસ્ટ દ્વારા સ્ટોવ કાપી નાખવામાં આવે છે. તે પછી, તમારે કટ લાઇનની નજીક ખાલી જગ્યા પર કેમેરાને પછાડવાની જરૂર છે. ફિસ્ટ ફૂલોમાં બરાબર અવાજ હોવો જોઈએ, અને પાંસળી નહીં. સામાન્ય રીતે, સ્ટોવ 3-4 બળવા આઘાત સાથે તૂટી જાય છે. આ ક્રિયાઓ પ્લેટની સંપૂર્ણ પહોળાઈમાં પુનરાવર્તન કરવામાં આવે છે. પાંસળીને નાશ કરવા માટે, તેમના પર એક જ કેમેરા સાથે આંચકો છે, ફક્ત બાજુથી જ, અને ટોચ પર નહીં. પ્લેટનો બિનજરૂરી ભાગ, તળિયેથી ટેકો વિના, તેના વજનના વજન હેઠળ સાચવવામાં આવશે, જે કટીંગ પ્રક્રિયાને વેગ આપશે અને સુવિધા આપે છે. આગળ, સ્ક્રેપની મદદથી, પાઇપની નીચલી દીવાલ બનાવવામાં આવે છે, જેના હેઠળ વાલ્વ સ્થિત છે. મજબૂતીકરણની સપાટીને કોંક્રિટથી સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે, જેના પછી તે મેટલ ડિસ્કનો ઉપયોગ કરીને ગ્રાઇન્ડરનો દ્વારા કાપી નાખવામાં આવે છે.

વિષય પરનો લેખ: બેડરૂમ વૉલપેપર પસંદ કરવા માટેના કેટલાક વિચારો

પરિણામી ટૂંકા પ્લેટમાં કટની તદ્દન સરળ ધાર હશે નહીં, જેને ત્યારબાદ એક ઉકેલ સાથે ઉકેલ સાથે ચીડવાની જરૂર છે જે ફક્ત અનિયમિતતાઓને જ નહીં, પણ સ્ટોવને પણ મજબૂત બનાવે છે.

પ્લેટને કાપી શકાય છે. તકનીક લગભગ સમાન છે, પરંતુ ઓછા પ્રયત્નો અને વધુ સમયની જરૂર છે, કારણ કે લંબાઈ વધુ પહોળાઈ છે. આ કિસ્સામાં, સીએએમને ફક્ત પ્લેટ પર ચાલતા ખાલી જગ્યાની દિવાલને વિભાજિત કરવાની જરૂર છે, અગાઉ ઇચ્છિત રેખા પર ગ્રાઇન્ડરનો સાથે લંબાઈવાળી રેખાંકિત ચીસ પાડવી. પાઇપની નીચલી દિવાલ ક્રોબાર પર તૂટી જાય છે. કોંક્રિટ લેયરમાં કાપવાની પ્રક્રિયામાં 3-8 મીમીના વ્યાસવાળા મજબૂતીકરણ ગ્રીડની સરળ બાર હશે. તેઓ એક ગ્રાઇન્ડરનો દ્વારા કાપી શકાય છે.

જ્યારે ફિટિંગને કાપીને, તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે તે તાણ છે અને તે ગ્રાઇન્ડરનો કટીંગ ડિસ્કને પકડી શકે છે. તેથી આ બનતું નથી, મજબૂતીકરણ રોડ્સ સહેજ અંત સુધી નવીકરણ કરવામાં આવે છે, અને પછી પરિણામી ચીસ આખરે સ્ક્રેપ અથવા કૅમ આંચકાથી અલગ કરવામાં આવે છે. ઓટોજેનનો ઉપયોગ કરીને ફિટિંગ કાપવાની બીજી વિશ્વસનીય રીત.

તુલનાત્મક સરળતા જેની સાથે રાઉન્ડ-સ્ટેન્ડસ્ટોપ કોઇલ કાપી નાખે છે, તે અનુસરશે કે તે એટલું મજબૂત નથી. પરંતુ તે નથી. હકીકતમાં, આ સ્ટોવ 800 કિગ્રા / એમ 2 સુધી લોડનો સામનો કરી શકે છે, જે મુખ્યત્વે મજબૂતીકરણ અને પાંસળી દ્વારા માનવામાં આવે છે.

હોલો પ્લેટમાં છિદ્ર કેવી રીતે કાપવું?

તે જ રીતે, સ્લેબ્સ હેચ કાપી નાખે છે. કારણ કે તેની ધાર દૃષ્ટિમાં હશે, તે તરત જ શક્ય તેટલું સરળ બનાવવાનો પ્રયાસ કરવો વધુ સારું છે. આ કરવા માટે, દર્શાવેલ કોન્ટૂર પર તમારે એક ગ્રાઇન્ડરનો સાથે પૂર્વ-ચીસ બનાવવાની જરૂર છે.

લ્યુક બે પ્લેટોના જંકશન પર કાપી નાખે છે, જે સમાનરૂપે તેમની વચ્ચે તેના વિસ્તારનું વિતરણ કરે છે. હેચનું કદ પ્લેટોની પહોળાઈ અને તેમના લોડની ડિગ્રી, તેમજ વપરાયેલ સીડીના પ્રકારથી પણ નિર્ભર છે. વિશાળ અને ઓછી લોડ કરેલી પ્લેટ, તમે જેટલું વધારે કચરો કાપી શકો છો. પ્લેટો પર આધારિત બિલ્ડિંગ માળખાંમાંથી લોડ નોંધપાત્ર રીતે મંજૂર હેચ વિસ્તારને ઘટાડે છે. પેલેટર સીડી માટે, પ્લેટમાં એક હેચ સામાન્ય રીતે 900x900 એમએમ હોય છે, જેની પહોળાઈ 1.2 મીટર છે. દરેક પ્લેટમાં, 450x900 એમએમના પરિમાણો સાથેનો છિદ્ર થાય છે.

એડહેસિવ સીડીનો ઉપયોગ હંમેશાં અનુકૂળ નથી. તેઓએ પ્રથમ ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે, પછી તેને લો અને તેમના ફિક્સેશનને બદલે અવિશ્વસનીય છે, ખાસ કરીને જો તે જૂની લાકડાની સીડી હોય. ફોલ્ડિંગ એટિક સીડીનો ઉપયોગ કરવા માટે વધુ અનુકૂળ. તેઓ હેચના ઢાંકણ પર સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત છે અને જ્યારે તે બંધ થાય છે ત્યારે તે બંધ થાય છે, બિનજરૂરી વિસ્તારને કબજે કર્યા વિના. આવા સીડી માટેના હેચના પરિમાણોમાં 600x1200 એમએમ, 600x1300 એમએમ, 700x1200 એમએમ, 700x1300 એમએમ અથવા 700x1400 એમએમના પરિમાણો છે. હેચની મોટી બાજુ પ્લેટોની સાથે મૂકવી આવશ્યક છે.

જો થોડું પ્લેટની પહોળાઈ ઓછી હોય તો રૂમને ઓવરલેપ કરવું?

જ્યારે રૂમ કામ કરે છે, ત્યારે તે ચાલુ થઈ શકે છે કે તેના પરિમાણો પ્લેટોના કદ દ્વારા દોરવામાં આવતાં નથી, જે પ્લેટો વચ્ચે અથવા સ્ટોવ અને દિવાલ વચ્ચેના અંતરની રચના તરફ દોરી જાય છે. તમે હાલની પ્લેટના ગુમ થયેલ ભાગને કાપી શકો છો, પરંતુ તે લાંબી અને મુશ્કેલીમાં છે. આ સમસ્યાને દૂર કરવા માટે સરળ રસ્તાઓ છે.

છેલ્લું સ્ટોવ વચ્ચેની પ્લેટને માઉન્ટ કરતી વખતે તે ઉદાહરણ માટે લો અને દિવાલ અડધા મીટરનો તફાવત રહે છે. આ કિસ્સામાં શું કરવું? ત્યાં ઘણા વિકલ્પો છે. પ્રથમ સૌથી સરળ એક ધ્યાનમાં લો. ગેપની તીવ્રતા - 500 એમએમ - બે ભાગોમાં વહેંચાયેલું છે - 250 એમએમ. પ્રથમ પ્લેટ દિવાલથી 250 મીમીની અંતર પર સ્ટેક કરવામાં આવે છે, પછી બધી પ્લેટોને જથ્થાબંધ મારવામાં આવે છે. પરિણામે, છેલ્લા સ્લેબ અને દિવાલ વચ્ચે 250 એમએમ ગેપ છે. પ્રાપ્ત થયેલ ખાલી જગ્યાઓ શ્લેકોબ્લોક ટ્વિસ્ટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, જેમાંથી દિવાલો બાંધવામાં આવે છે. તે જ સમયે, સ્લેગોબ્લોક સ્ટોવમાં ટાઇલને આરામ કરીને વિશ્વસનીય રીતે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. તે સ્લેગ બ્લોક મૂકવો જરૂરી છે જેથી તેના છિદ્રોને બાજુઓ તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે, અને ઉપર અથવા નીચે નહીં. બાંધેલી બાહ્ય દિવાલ વધુમાં એક સ્લેગ બ્લોકને પ્રકાશિત કરશે, તેના ફિક્સેશનને મજબૂત બનાવશે.

આ ડિઝાઇન, જોકે તે અવિશ્વસનીય લાગે છે, તે ખરેખર ખૂબ ટકાઉ છે. જો કોઈકને સ્લેગ બ્લોક્સની વાહકની ક્ષમતા પર શંકા હોય, તો તમે ફ્લોર સ્ક્રૅડ ભરવા, જ્યારે તેમને ટોચ પર મજબૂતીકરણ અથવા કડિયાકામના ગ્રીડને સ્થાપિત કરી રહ્યા હોય ત્યારે અંતરને વધુ મજબૂત બનાવી શકો છો. તે જ સમયે, 6 એમએમના વ્યાસવાળા રોડ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

વિષય પરનો લેખ: એક ખાનગી હાઉસમાં ફાઇનિયર ફૂગ: કેવી રીતે છુટકારો મેળવવો

અંતરને ઓવરલેપ કરવાની બીજી રીત એ પ્લેટો વચ્ચેની તીવ્રતાના વિતરણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, વધારાની અડધી મીટર અને ઓવરલેપની દસ પ્લેટ છે, જેમાંથી 55 એમએમના નવ ભાગો છે. બરાબર 55 એમએમ કેમ? 500 એમએમનું કુલ મૂલ્ય સાંધાની સંખ્યામાં વહેંચાયેલું છે - 9. પરિણામ 55 મીમી છે.

પ્રથમ પ્લેટ દિવાલ પર સ્ટેક કરવામાં આવે છે. બીજું એ પ્રથમથી 55 એમએમ, વગેરેનો ઇન્ડેન્ટ છે. પછીની પ્લેટ દિવાલથી ડરી જવું જોઈએ.

દરેક તફાવત હેઠળ બોર્ડને ફોર્મવર્કની ભૂમિકા ભજવે છે. પરિણામી ફોર્મવર્કમાં આર્મરેચર નાખવામાં આવે છે અને કોંક્રિટ મોર્ટાર રેડવામાં આવે છે.

સ્લેબ ઓવરલેપ વિસ્ફોટ. શું કરવું અને આ કેમ થાય છે?

કેટલીકવાર બાંધકામ પ્રક્રિયામાં તે તારણ આપે છે કે સ્લેબ સ્લેબને સંપાદિત કરવામાં આવે તે પહેલાં ક્રેક થઈ ગયું છે. કારણ શું છે? સામાન્ય રીતે ક્રેક્સ ખોટી સ્ટોરેજ શરતો અથવા પરિવહન સાથે દેખાય છે. સંગ્રહ માટે, સ્લેબને કેટલીક પરિસ્થિતિઓના પાલન સાથે ચોક્કસ રીતે સંગ્રહિત થવું જોઈએ.

પ્લેટો સ્ટેકમાં ફિટ થવું જોઈએ જેથી તેઓ જમીનને સ્પર્શે નહીં. તળિયે પ્લેટ હેઠળ તમારે વિશ્વસનીય આધાર મૂકવાની જરૂર છે જે ફ્લૉસ કરતું નથી અને રોટતું નથી, અન્યથા ભેજ સ્ટોવ પર પડી જશે, જે ક્રેક્સનું કારણ બનશે.

આધાર ટકાઉ અને પૂરતી ઊંચી હોવી જોઈએ. કારણ કે ઘણી પ્લેટો તેના પર આધાર રાખે છે, તેને પૂછવામાં આવે છે, પણ જ્યારે મોકલવામાં આવે ત્યારે પણ, તળિયે પ્લેટ માટીને સ્પર્શશે નહીં. જો, જમીનનો આધાર મોકલતી વખતે, તળિયે પ્લેટની મધ્યમાં અસર થશે, તો ક્રેક્સ ફક્ત તેના પર જ નહીં, પણ તે સ્ટેવ્સ પર પણ ઉપર સ્થિત હશે.

પ્લેટો વધુ સારી સ્થિતિમાં સંગ્રહિત છે.

લાકડાના રેલ્સ - પ્લેટો - gaskets સ્થાપિત થયેલ છે. જ્યારે તેઓ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તમારે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

• રેલ્સની જાડાઈ જે નજીકના પ્લેટોના સંપર્કને અટકાવશે;
• ટ્રેનની સ્થિતિ જે અન્ય ઉપર સખત હોવી જોઈએ;
• પ્લેટની ધાર સુધીનો અંતર 0.2-0.4 મીટર હોવો જોઈએ.

બધી શરતો અને પૂરતી મજબૂત આધારની હાજરી હેઠળ, સ્ટેકમાં પ્લેટોની 8-10 પંક્તિઓ હોઈ શકે છે, જે 2.5 મીટરની ઊંચાઈ સુધી છે. ઊંચાઈમાં ખૂબ નોંધપાત્ર રીતે અસ્વીકાર્ય છે.

ક્રેક્ડ સ્ટોવ સાથે શું કરવું? શું હું તેના ઘરને ઓવરલેપ કરી શકું છું?

પરંતુ સ્ટોવ પહેલેથી જ તૂટી જાય તો શું કરવું તે શું કરવું જોઈએ અને ભવિષ્યમાં તેનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે?

હકીકતમાં, બિલ્ડરો વારંવાર ઓવરલેપ માટે ક્રેક્ડ સ્લેબનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી જો ક્રેક્સ નાની હોય, તો પ્લેટની વધુ કામગીરી શક્ય છે. મુખ્ય વસ્તુ એ તેમને ખૂબ લોડ કરવી નહીં અને વધુમાં તેને ઠીક કરવું.

અહીં કેટલાક ઉદાહરણો છે, જ્યાં ક્રેક કરેલી પ્લેટને ઇન્સ્ટોલ કરવું વધુ સારું છે:

• બાહ્ય અથવા વાહક દિવાલને 0.1-0.15 મીટર સુધી. તે જ સમયે, સ્ટોવ ત્રણ દિવાલો પર ફક્ત ટૂંકા કિનારીઓથી નહીં, પણ લાંબા સમય સુધી આધાર રાખે છે. પ્લેટની વધારાની માઉન્ટિંગ ઉચ્ચ દિવાલો દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે જે વિશ્વસનીય રીતે દબાવવામાં આવે છે. આ તકનીક સામાન્ય રીતે પ્લેટો માટે પૂરતી મોટી ક્રેક્સ સાથે ઉપયોગમાં લેવાય છે;
• ઇંટ પાર્ટીશનને ઇન્સ્ટોલ કરવાની સાઇટ પર સ્લેબ મૂકો, જે પછીથી તેને સમર્થન આપશે;
• બે પૂર્ણાંક વચ્ચે વિસ્ફોટ પ્લેટ માઉન્ટ કરો. સ્થાપન દરમ્યાન પ્લેટો વચ્ચે કાટમાળ છે, જે પછી એક ઉકેલ સાથે સંપૂર્ણપણે સીલ કરવામાં આવે છે, લગભગ મોનોલિથિક ઓવરલેપ બનાવે છે;
• ઓછામાં ઓછા લોડ સાથે સ્લેબ મૂકો. તેનો ઉપયોગ એટિક ઓવરલેપ માટે થઈ શકે છે, જ્યાં લોડ વ્યવહારીક ગેરહાજર છે, મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે છતના માળખાકીય તત્વો રાહત આપતા નથી;
• પ્લેટની સપાટીને નોંધપાત્ર નુકસાન સાથે, જ્યારે ક્રેક મોટી હોય છે (લગભગ 4-10 મીમી) અથવા તેમાંના કેટલાક, તમે ફક્ત તેનો ભાગ ઉપયોગ કરી શકો છો, જે નુકસાનને કાપી નાખે છે.

જો તમે આત્મવિશ્વાસ-માઉન્ટ થયેલ વિસ્ફોટના સ્ટોવને પ્રેરણા આપતા નથી, તો તમે ટોચની ફ્લોર પર ફ્લોર સ્ક્રિડ મજબૂતીકરણને વધારવાથી તેની તાકાતને મજબૂત કરી શકો છો. પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્ક્રિડ એ તમામ પ્લેટો વચ્ચેના ભારને સમાન રીતે વિતરિત કરશે અને ડિઝાઇનને મજબૂત કરશે.

પ્લેટો વચ્ચે સીલિંગ સાંધા

પ્રશ્નમાં નીચેનો પ્રશ્ન એ રસ્ટ્સની એન્ટ્રી છે. રસ્ટ એ નજીકના પ્લેટની લાંબી બાજુ બાજુઓને ડોકીંગ કરવા માટેનું સ્થળ છે. ઘન અને નક્કર ઓવરલેપ માટે, તમામ રસ્ટ્સને ઉકેલ દ્વારા સંચાલિત કરવું આવશ્યક છે. રાઉન્ડ-સ્ટેન્ડિંગ પ્લેટોની બાજુના બાજુઓ તરફ રાઉન્ડ રેસીસના સ્વરૂપમાં તાળાઓ હોય છે. જ્યારે રસ્ટ્સ રેડતા હોય, ત્યારે આ અવશેષો કોંક્રિટથી ભરેલી હોય છે, જે પ્લેટનો વિશ્વસનીય ક્લચ પ્રદાન કરે છે. આવા સંગ્રહ ઓવરલેપ એક મોનોલિથ તરીકે વ્યવહારિક રીતે કામ કરે છે.

વિષય પર લેખ: ક્રોચેટ કર્ટેન્સ: સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ સૂચનો અને યોજનાઓ

સ્લેબમાં રચાયેલ હોઈ શકે છે, ખોટી રીતે તાળાઓ સાથે ખોટી રીતે બનાવવામાં આવે છે. જ્યારે તેઓ જોડાયેલા હોય, ત્યારે ખોદકામ ઓછું હોય છે, જ્યારે પ્લેટની ટોચ પર એકબીજા સાથે snugged હોય છે. જેમ તમે સરળતાથી અનુમાન કરી શકો છો, પ્રથમ નજરમાં આવા કાટમાળની કોંક્રિટ પર ફાઉલ સમસ્યારૂપ છે. પરંતુ બધું જ ડરામણી નથી. ખામીયુક્ત કાટને સીલ કરવા માટે, પડોશી પ્લેટ સિદ્ધાંતમાં જોડાયેલી નથી, પરંતુ લગભગ 2-3 સે.મી.ના નાના અંતર સાથે. આ તફાવત પ્લેટોના ઉપલા ભાગમાં હોવા જોઈએ જ્યાં તેઓ વળગી શકે છે. રસ્ટની સંપૂર્ણ લંબાઈ સાથે તેમના તળિયેથી, એક લાકડાના બોર્ડ બાંધવામાં આવે છે - કોંક્રિટ ભરવા માટે ફોર્મવર્ક. રસ્ટમાં ઉપલા ગેપ દ્વારા એક ઉકેલ રેડવામાં આવે છે. સુસંગતતા દ્વારા, ઉકેલ જાડા ન હોવો જોઈએ, તે સંપૂર્ણ લંબાઈ પર સમાન રીતે ફેલાવું જોઈએ. પરંતુ ખૂબ પ્રવાહી તે ક્યાં તો કરવું જોઈએ નહીં. ઉકેલ સ્થિર થયા પછી, કાટાની ધાર પર વિચારણા કરી શકાય છે.

બ્લેક પ્લેટ સ્ટાઇલ ટેકનોલોજી

રાઉન્ડ-સ્ટેન્ડિંગ પ્લેટો ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે બીજું શું ધ્યાન આપવું જોઈએ? અલબત્ત, સલામતી સાધનો માટે. સ્થાપન ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ઊંચાઈ પર હાથ ધરવામાં આવે છે, જે કામ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

કાર ક્રેનનો ઉપયોગ કરીને પ્લેટો ઉગે છે અને સ્ટેક કરે છે. પ્લેટોને ઉકેલ પર મૂકવામાં આવે છે, તેથી 10-20 મિનિટ સુધી તેઓ સરળતાથી સ્ક્રેપ ખસેડી શકે છે, જ્યાં સુધી તેઓ યોગ્ય સ્થિતિ પર કબજો લેતા નથી. બેરિંગ દિવાલો પર, પ્લેટો તેમના પર 0.12-0.15 મીટર પર આધારિત હોવી જોઈએ.

પ્લેટો મૂકતી વખતે સૌથી વધુ આરામદાયક પરિસ્થિતિઓ બનાવવી મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, સોલ્યુશન સાથેની વાનગીઓ પ્રથમ ઇન્સ્ટોલ કરેલી પ્લેટ પર ઉભા થઈ શકે છે જેથી તે પછી ન જાય. રસ્ટ્સ સમાન ઉકેલ સાથે પૂર આવે છે. આવા, પ્રથમ નજરમાં, નાની વસ્તુઓ ઘણીવાર ઘણો સમય અને તાકાત લે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, તેમને ફ્રીઝિંગ સામે રક્ષણ આપવા માટે તેમના અંતને બંધ કરવાની જરૂર છે. જો સ્ટોવ બાહ્ય દિવાલ પર રહે છે, તો અંતનો અંત પણ ઘરમાં ગરમીને બચાવશે અને ઠંડાની અંદર જ નહીં.

સ્લેબના સીલિંગના અંત માટે, તમે નીચેનામાંથી એક રીતે ઉપયોગ કરી શકો છો:

• ખનિજ ઊન પાઇપ્સની ખાલી જગ્યા લગભગ 0.2-0.3 મીટરની ઊંડાઈને ભરો;
• 0.12-0.25 મીટરની ઊંડાઈમાં પ્રકાશ કોંક્રિટ સોલ્યુશનથી ખાલી થાઓ અથવા કોંક્રિટ ટ્રાફિક જામ ઇન્સ્ટોલ કરો;
• ઉકેલ પર ઘટના ઇંટ દ્વારા ખાલીતા બંધ કરો અને પછી સપાટીને ઉકેલ સાથે બંધ કરો; તમે છિદ્રમાં એક વર્ષીય stouting ઇંટ દાખલ કરી શકો છો.

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્ટોવ ચહેરાના ચણતરની ખૂબ નજીક છે. તેમના અને બિન-મુદ્રિત અંત વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશનની ગેરહાજરીમાં, સ્ટોવ ઠંડા મોસમમાં સ્થિર થવાનું શરૂ કરશે, બરફની અંદર આવરી લે છે. આવા સ્ટોવ ઘરના ઠંડાનો સ્ત્રોત હશે, અને તેની સપાટી પર શામેલ હીટિંગ સાથે તાપમાનમાં તીવ્ર તફાવતને કારણે "ડ્યૂ" બનાવશે. જો આવી પ્લેટ ફિનિશ્ડ હાઉસમાં પહેલાથી જ ઉપલબ્ધ છે, તો તમે આ કેસને સમજો છો, દિવાલોને ડિસાસેમ્બલ કરો અને કોઈ પણ અંતને બંધ કરશે નહીં. સમસ્યા ઓછી ક્રાંતિકારી રીતે હલ કરી શકાય છે. આ માટે, છિદ્ર કરનારને "સમસ્યારૂપ" પ્લેટની નીચેથી ફ્રોઝન પાઇપ્સમાં છિદ્ર દ્વારા ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. બાહ્ય દિવાલ તરફ ઢાળવાળી એક નળી પરિણામી છિદ્રમાં શામેલ છે, જેના દ્વારા માઉન્ટિંગ ફોમ ફૂંકાય છે. તે જ સમયે, એક ફીણની એક નળી, પાઇપમાં 10.1-0.2 મીટરની ઊંડાઈ સુધી સેટ કરી. તે ગરમી ઇન્સ્યુલેટરની ભૂમિકા ભજવશે.

અંતને બંધ થવાની જરૂર નથી માત્ર તે પ્લેટોથી જ નહીં જે બાહ્ય દિવાલો પર આધારિત છે, પણ તે આંતરિક મૂડી દિવાલો પર આધાર રાખે છે. બાંધકામ ધોરણો માટે, અંત ત્રીજા ઓવરલેપથી શરૂ થતા સ્લેબમાં બંધ છે. ઉદાહરણ તરીકે, બે માળના મકાનમાં ત્રણ ઓવરલેપ્સ છે: બેઝમેન્ટ અને પ્રથમ માળ વચ્ચે, પ્રથમ અને બીજા માળ વચ્ચે અને બીજા માળે અને એટીક વચ્ચે. આ કિસ્સામાં, તેઓ ઉપરથી નોંધપાત્ર લોડને જોતા ડિઝાઇનને વધારવા માટે એટીક છતમાં પ્લેટોનો અંત બંધ કરે છે. અંત એક કોંક્રિટ સોલ્યુશનથી રેડવામાં આવે છે અથવા દોઢ ઇંટો દ્વારા નાખવામાં આવે છે. પ્લેટોને ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા તે સરળ અને વધુ અનુકૂળ કરવું સરળ છે, તેમને આડી સપાટી પર મૂકવા.