ઉચ્ચ ગુણવત્તાની દિવાલ પ્લાસ્ટર માટે સામગ્રીના વપરાશની ગણતરી કેવી રીતે કરવી

લાંબા સમયથી, દિવાલ શણગારના મુખ્ય પ્રકારમાંથી એક પ્લાસ્ટર છે. જ્યારે પ્લાસ્ટર દિવાલોની યોજના છે, સામગ્રીનો વપરાશ અંતિમ પ્રકારની પસંદગી નક્કી કરે છે.

પ્લાસ્ટર સોલ્યુશન્સની સંખ્યાની ગણતરી.

દિવાલોને ઢાંકવા માટે, ઉકેલોની વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને પ્રસ્તાવિત થાય છે. અસંખ્ય સુકા બિલ્ડિંગ મિશ્રણને અલગ ધોરણે બનાવવામાં આવે છે અને કોઈપણ જરૂરિયાતને સંતોષવા માટે તૈયાર છે. પ્લાસ્ટર સોલ્યુશન તમારા પોતાના હાથથી તૈયાર કરી શકાય છે, અને તે ખરીદી મિશ્રણની ગુણવત્તા માટે માર્ગ આપશે નહીં. આ બધું સૂચવે છે કે જ્યારે શટરિંગની કલ્પના કરવામાં આવે છે, ત્યારે સામગ્રીનો વપરાશ યોગ્ય રીતે અને વિશ્વસનીય રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે.

સામગ્રી લક્ષણો

પ્લાસ્ટર એક અંતિમ સ્તર છે, જે દિવાલને અંતિમ કોટિંગમાં તૈયાર કરે છે. કયા પ્લાસ્ટરિંગ કરવામાં આવે છે તેમાંથી, સામગ્રીનો વપરાશ નોંધપાત્ર રીતે અલગ પડે છે. હેતુ માટે, ત્રણ પ્રકારના પ્લાસ્ટરને અલગ પાડવામાં આવે છે:

1. ચેર્નોવાયા - સ્થાનિક અનિયમિતતા સ્તર માટે.
2. મૂળભૂત - સંપૂર્ણ દિવાલની ઊભીતાને ગોઠવવા.
3. અંતિમ અથવા પુટ્ટી - સપાટીને અંતિમ કોટિંગમાં સરળ બનાવવા માટે.

પ્લાસ્ટર વર્ગીકરણ.

દરેક પ્રકારનો અંતિમ દેખાવ, રચના અને સુસંગતતા બંને, વિવિધ જાડાઈ અને વિવિધ ઉકેલના સ્તર તરીકે સુપરમોઝ કરવામાં આવે છે.

દિવાલ જે છે તેમાંથી, પ્લાસ્ટરનો પ્રકાર અને સામગ્રીનો વપરાશ તેના પર નિર્ભર છે. તેથી, ચિપબોર્ડ અથવા ડ્રાયવૉલની ટોચ પર, ફક્ત બે સ્તરો સામાન્ય રીતે સુપરમોઝ્ડ હોય છે - રફ અને ફાઇનલ. ઈંટને ત્રણેય સ્તરોની ફરજિયાત ઓવરલેની જરૂર છે. કોંક્રિટ સામાન્ય રીતે ત્રણ સ્તરોમાં મૂકવામાં આવે છે, પરંતુ બે સ્તરના પ્લાસ્ટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પ્લાસ્ટરનો પ્રકાર દિવાલના સ્થાન પર આધાર રાખે છે, હું. બાહ્ય અસરકારક પરિબળોથી. આઉટડોર અને આંતરિક દિવાલો અલગ છે, તેમજ આંતરિક દિવાલો ભેજ અને જોડી (બાથરૂમ, સોના) ની ખુલ્લી હોય છે.

છેવટે, સામગ્રીનો વપરાશ અને પ્લાસ્ટરની મુખ્ય સ્તરની જાડાઈ સપાટીના વળાંક, તેની ખામીઓ અને ઊભીથી વિચલનની ડિગ્રીને અસર કરે છે. દિવાલને ચિપબોર્ડ અથવા ડ્રાયવૉલને આવરી લે છે તે નોંધપાત્ર રીતે સામગ્રીનો વપરાશ ઘટાડે છે, કારણ કે દિવાલની ઊભીતા અને સપાટીના મુખ્ય ભાગની સરળતાની ખાતરી થાય છે (સીમના અપવાદ સાથે). આમ, જ્યારે પ્લાસ્ટર કામ કરે છે, ત્યારે સામગ્રીનો વપરાશ દિવાલની ડિઝાઇન, પ્લાસ્ટરનો પ્રકાર અને વળાંકની ડિગ્રી અથવા સપાટીની ખામી પર આધારિત છે.

વિષય પર લેખ: બોહેમિયન શૈલીમાં 3 એપાર્ટમેન્ટ્સ: ફોટોટોર અને આંતરિક સમીક્ષા (20 ફોટા)

પ્લાસ્ટર મેકઅપ લક્ષણો

1 એમ 2 પર પ્લાસ્ટરનો વપરાશ.

પ્લાસ્ટર તૈયાર થયેલ મિશ્રણ અથવા હોમમેઇડ સોલ્યુશનથી બનાવી શકાય છે. હોમમેઇડ રચનાઓમાંથી, તમે મૂળભૂત દૃશ્યો ફાળવી શકો છો. સિમેન્ટ-સેન્ડી સોલ્યુશન સિમેન્ટ અને રેતીના મિશ્રણના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. 1: (2-6). અંતિમ સ્તરમાં, રેતીની માત્રામાં વધારો થઈ શકે છે. કામ માટે સિમેન્ટનો મુખ્યત્વે બાહ્ય કોટિંગ્સ અને આંતરિક કાર્ય માટે એમ 200 બ્રાન્ડ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાય છે. સિમેન્ટ-લાઈમ-રેતાળ સોલ્યુશન સિમેન્ટ મિશ્રણથી તૈયાર કરવામાં આવે છે, જે પ્રમાણમાં ચૂનો અને રેતીના પ્રમાણમાં રેતી 1: 1: (3-5). ચૂનો અને રેતી ચૂનાના પરીક્ષણ મેળવવા સાથે એકસાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે, જેના પછી તેઓ સિમેન્ટ સાથે મિશ્રણ કરે છે.

લાઇમ-જીપ્સમ સોલ્યુશનમાં ગ્રિપ્શમનું મિશ્રણ છે જે પ્રમાણમાં ચૂનાના પરીક્ષણ સાથે 1: (3-4). બદલામાં, ચૂનાના પત્થર એક મિશ્રિત પળિયાવાળું ચૂનો અને રેતી 1: 3 ગુણોત્તરમાં છે. ચૂનો-માટીના સોલ્યુશનમાં માટીનું મિશ્રણ રેતી સાથે અને 1: 0.4 ના ગુણોત્તરમાં હરાવ્યું ચૂનો શામેલ છે: (3-6). ચૂનાના પત્થરમાં રેતી સાથે રેતી સાથે હેલ્ડ ચૂનોનું મિશ્રણ છે: (3-5).

સિમેન્ટ-રેતીના ઉકેલો મહાન લોકપ્રિયતા છે. સિમેન્ટની સામગ્રી પર, ઉકેલોને ડિપિંગમાં વહેંચવામાં આવે છે (1: 5 અને વધુ રેતીના ગુણોત્તર); ફેટ (1: 2 નો ગુણોત્તર) અને સામાન્ય રૂપે 1: (3-4). સૌથી ટકાઉ ઉકેલો ફેટી જાતિઓના છે, પરંતુ તેઓ ક્રેક કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, તેમની પાસે સીમેન્ટ વપરાશમાં વધારો થયો છે, જે રચનાના ખર્ચમાં વધારો કરે છે. ડિપિંગ પ્રકારોને ક્રેકીંગ કરવા માટે ઓછામાં ઓછી સંવેદનશીલ, જે અંતિમ સ્તરમાં તેનો ઉપયોગ કરે છે. ઘનતા દ્વારા, ઉકેલો ભારે પ્રકાર (1500 થી વધુ કિલોગ્રામ / એમ²) અને પ્રકાશનો પ્રકાર (1500 કિલોગ્રામ / એમ²થી ઓછો) માં વહેંચવામાં આવે છે. આંતરિક કાર્યો માટેની સૌથી મોટી એપ્લિકેશન વધુ પ્લાસ્ટિક સિમેન્ટ-ચૂનો-રેતાળ રેતાળ ઉકેલ શોધે છે.

રેક્સ પર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટર દિવાલો ચલાવવાની યોજના.

ઉકેલ બનાવવા માટે વધુ પ્લાસ્ટિક અને સ્થિતિસ્થાપક, વિવિધ ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, ડિટરજન્ટ (આર્થિક સાબુ, શેમ્પૂ, વગેરે). ઉકેલ રેડવાની અને સ્થિતિસ્થાપકતામાં વધારો કરવા માટે, પીવીએ અને જોડાકારી ગુંદર ઉમેરવામાં આવે છે. આવા ઉમેરણો સામાન્ય રીતે વજન દ્વારા 2-5% કરતા વધારે નથી.

વિષય પર લેખ: બાલ્કની પર અસ્તર કેવી રીતે પેઇન્ટ કરવું: વાર્નિશ, પ્રજનન, પેઇન્ટ પસંદ કરો

તાજેતરમાં, તૈયાર તૈયાર સૂકા મિશ્રણ સક્રિયપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સૌથી સામાન્ય રચનાઓમાં બાહ્ય અને આંતરિક કાર્યો માટે સિમેન્ટના આધારે સુકા પ્લાસ્ટરિંગ વિકલ્પોનો સમાવેશ થાય છે, તેમજ સમાન ધોરણે પુટી મિશ્રણ સમાપ્ત થાય છે. આંતરિક સુશોભન માટે, ડ્રાય પ્લાસ્ટર અને પુટ્ટી મિશ્રણ પ્લાસ્ટર ધોરણે યોગ્ય છે. વિશિષ્ટ અને એકદમ અસરકારક રચનાઓમાં સૂકા શણગારાત્મક પ્લાસ્ટર, બાહ્ય દિવાલો, વેનેટીયન પ્લાસ્ટર, મિશ્રણ "ઑપ્ટિમિસ્ટ" માટે "કોરોઇડ" નું મિશ્રણ શામેલ છે, "વોલ્મા" નું સમાપ્ત કોટિંગ અને અન્ય સંખ્યાબંધ.

સામગ્રી વપરાશની ગણતરી

પ્લાસ્ટર દિવાલ પરની સામગ્રીના વપરાશની પ્રથમ અંદાજિત ગણતરી, ફક્ત કોટિંગના ક્ષેત્ર પર, સંખ્યાબંધ પરિબળો ધ્યાનમાં લીધા વિના હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, દિવાલ પાસે 20 મીટરનો વિસ્તાર છે. મુખ્ય સ્તરની જાડાઈ 5 સે.મી., આઇ.ઇ. 0.05 મીટર. એલિમેન્ટરી ગણતરી દર્શાવે છે કે પ્લાસ્ટરનો જથ્થો 1 મીટર છે અથવા પાણીના વોલ્યુમ, 1000 લિટરના સંદર્ભમાં. વોલ્યુમ દ્વારા 1: 3 ગુણોત્તરમાં રેતી સાથે સિમેન્ટનું મિશ્રણનો ઉપયોગ થાય છે. પરિણામે, દિવાલોના પ્લાસ્ટર પર સિમેન્ટનો વપરાશ 1: 4 = 0.25 મીટર હશે, અને રેતીનો પ્રવાહ 0.75 એમ² છે. સિમેન્ટની ઘનતા 1600 કિગ્રા / મીટર, કામ માટે સિમેન્ટનું વજન 400 કિલો હશે. જો સિમેન્ટ-લાઇમ-રેતાળ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ 1: 1: 4 ના ગુણોત્તરમાં કરવામાં આવે છે, તો સમાન ગણતરીઓ બતાવે છે કે સિમેન્ટનો વપરાશ 0.17 મીટર, અથવા 272 કિલો હશે.

કેટલાક પરિબળો માટે એકાઉન્ટિંગ

દિવાલ પ્લાસ્ટર ડાયાગ્રામ.

વ્યવહારમાં, દિવાલમાં ચોક્કસ વળાંક હોય છે. આ પરિબળના ચોક્કસ એકાઉન્ટિંગમાં અસંખ્ય માપ અને ગણતરીઓ જરૂરી છે, જે ખૂબ અર્થપૂર્ણ નથી. દિવાલના વળાંકની અંદાજિત એકાઉન્ટિંગ વાસ્તવિક સ્તરની સરેરાશ જાડાઈની ગણતરીમાં રજૂ કરી શકાય છે. આ માટે, પ્લાસ્ટર સ્તરની ન્યૂનતમ અને મહત્તમ જાડાઈ નક્કી કરવામાં આવે છે, અને આ મૂલ્યનું સરેરાશ મૂલ્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ન્યૂનતમ જાડાઈ 14 મીમી હતી, અને મહત્તમ જાડાઈ 32 મીમી છે. પરિણામે, સરેરાશ મૂલ્ય (44 + 52) / 2 = 48 એમએમ હશે. આ મૂલ્યને ધ્યાનમાં લેતા, અગાઉના ગણતરીઓની પુનરાવર્તન.

પ્રારંભિક ગણતરીમાં, દિવાલનો વિસ્તાર યોગ્ય લંબચોરસના વિસ્તાર તરીકે લેવામાં આવ્યો હતો, હું. સપાટીની ઊંચાઈ પર લંબાઈના ઉત્પાદન તરીકે. વાસ્તવિક ગણતરીમાં, દિવાલની ઊંચાઈ અને સમાંતરવાદની ઉંચાઇના વિચલનને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. દિવાલની મધ્યમ ઊંચાઈની ગણતરી અને તેની સરેરાશ લંબાઈ લેવામાં આવે છે. કેન્દ્રમાં અને ધાર પર - ત્રણ પોઇન્ટ્સમાં પગલાં લેવામાં આવે છે. મૂલ્ય ત્રણ મૂલ્યોમાં સરેરાશ છે. આ ઉપરાંત, 90 ડિગ્રીથી ખૂણાના વિચલનને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. આ ખામીને લીધે વિસ્તાર સુધી પહોંચવું એ ગણતરી મૂલ્યમાંથી ખાલી છે.

વિષય પર લેખ: થ્રેશોલ્ડ અથવા વગર કેવી રીતે દરવાજા બનાવવી

ડ્રાફ્ટ લેયરની વધુ ચોક્કસ ગણતરી ખામીના પરિમાણોને માપવાનું મુશ્કેલ છે. ગણતરીમાં સૌથી મોટી ખામીનું કદ લેવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ચીપબોર્ડ અનુસાર ડ્રાફ્ટ લેયરને ધ્યાનમાં લેતા હોય ત્યારે, કોટિંગને પહોળાઈ પર સીમ લંબાઈ અને ચિપબોર્ડ શીટની જાડાઈના ઉત્પાદન તરીકે, શીટ્સ વચ્ચેની સીમ વોલ્યુમની ગણતરી કરવામાં આવે છે.

મોટેભાગે, ગણતરીઓની ચોકસાઈની જરૂર નથી.

પ્રારંભિક અંદાજિત ગણતરી સામગ્રીનો થોડો વધારે પડતો અંદાજ આપે છે, જે અન્ય બાંધકામના કાર્યને ચલાવતી વખતે ઉપયોગી થઈ શકે છે.

આ હકીકત એ છે કે પ્લાસ્ટરની મુખ્ય સ્તરની જાડાઈ મહત્તમ કદમાં સામાન્ય છે.

માનક મિશ્રણનો વપરાશ

જ્યારે ખરીદેલા તૈયાર મિશ્રિત મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે, પેકેજ પર સૂચવેલ સામગ્રીના વપરાશની ભલામણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભલામણ કરેલ પ્લાસ્ટર જાડાઈ સાથે સમાપ્ત મિશ્રણના કેટલાક લાક્ષણિક ખર્ચમાં લાવવામાં આવે છે. જીપ્સમ પ્લાસ્ટરિંગ મિશ્રણ જ્યારે 10 મીમી જાડા ચિપબોર્ડની દિવાલ પર લાગુ થાય છે ત્યારે તે 9 કિગ્રા / એમ²ની ભલામણ કરવામાં આવશે. મિશ્રણમાં સિમેન્ટનો વપરાશ સરેરાશ 16-18 કિલોગ્રામ / એમ² હશે. શણગારાત્મક પ્લાસ્ટરને લગભગ 8 કિલોગ્રામ / એમ²ની જરૂર પડશે. અન્ય પ્રકારના પ્લાસ્ટર સોલ્યુશન્સથી, કોઈ પણ નીચેના વપરાશને 1 એમ² દીઠ ચિહ્નિત કરી શકે છે:

• "ઓલ્ડ" - 1.5 કિગ્રા;
• "રોટબેન્ડ" - 8.5 કિગ્રા (5 સે.મી.ની સ્તરની જાડાઈ સાથે);
• "કોરોઇડ" - 3 કિલો સુધી;
• વેનેટીયન પ્લાસ્ટર - 0.2 કિગ્રા.

જરૂરી સામગ્રી

પ્લાસ્ટર માટે જરૂરી સાધનો.

જ્યારે દિવાલો plastering, નીચેની સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે:

• સિમેન્ટ એમ 200 અને એમ 400;
• રેતી કદના રેતી મધ્યમ ભાગ (પ્રાધાન્ય, નદી ક્વાર્ટઝ) ના અનાજ સાથે;
• LEMEME અથવા ચૂનાના પત્થર;
• બાંધકામ પ્લાસ્ટર;
• ક્લે (એલ્યુમિના);
• શુદ્ધિકરણ કરેલ પાણી;
• સુથારું ગુંદર;
• પીવીએ ગુંદર;
• આંતરિક અને બાહ્ય કાર્ય માટે સુકા પ્લાસ્ટર મિશ્રણ.

જ્યારે પ્લાસ્ટર વર્ક્સનું ઉત્પાદન થાય છે, ત્યારે તે અગાઉથી સામગ્રીના વપરાશની યોજના બનાવવી જરૂરી છે જેથી તંગીને વળતર આપવાની જરૂર નથી. કામમાં એક અનપેક્ષિત સ્ટોપ પ્લાસ્ટરની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.