ભઠ્ઠીઓ અને ટાઇલ્સના ફાયરપ્લેસનો સામનો કરવો એ એક પ્રાચીન પરંપરા છે જે ધીમે ધીમે ખોવાયેલી સ્થિતિ પર વિજય મેળવે છે. ફક્ત રશિયન, યુક્રેનિયન અને બેલારુસિયન જ નહીં, પણ ટાઇલ્સના વિદેશી ઉત્પાદકો પણ બજારમાં આવ્યા હતા. જૂની વાનગીઓ પુનર્જન્મ છે અને નવા બનાવવામાં આવે છે.
જો કે, ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન હજી પણ ખૂબ જ સમય લેતી પ્રક્રિયા છે, જેમાંથી મોટાભાગના વિઝાર્ડના હાથ દ્વારા કરવામાં આવે છે. ચોક્કસપણે કારણ કે દરેક ફાયરપ્લેસ અને સ્ટોવ શૂઝ
તે એક અનન્ય ભાગ નમૂનો છે. એક જ ઉત્પાદન તરીકે, તે ઊંચું છે
ખર્ચ એ છે કે મોટાભાગના ઘરેલુ ગ્રાહકો ડર કરે છે.
ભઠ્ઠીઓ અને ફાયરપ્લેસ માટે ટિયન્સ તે જાતે કરે છે
ટાઇલ્સ કેવી રીતે બનાવવી તે જાતે કરો
ટાઇલ્સના ઉત્પાદન પર માસ્ટર ક્લાસ તે લોકો માટે રસપ્રદ રહેશે જેમણે કેસ તેમના પોતાના પર લેવાનું નક્કી કર્યું છે. કામ જટીલ નથી, પરંતુ પીડાદાયક અને ખૂબ આકર્ષક. દરેક ઓપરેશનના અમલના ઘોંઘાટનું જ્ઞાન નિરાશા ટાળશે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનને પ્રાપ્ત કરશે.કામ માટેની તૈયારીમાં શામેલ છે: પ્લાસ્ટરનું સંપાદન
ઉત્પાદન માટે આકાર અને વિશિષ્ટ માટીના ઉત્પાદન માટે પુટ્ટી. ની
ઉપકરણોને છરીઓ અથવા સ્ટેક્સની જરૂર પડશે અને મફલ ભઠ્ઠીમાં ફાયરિંગ કરશે. રહેશે નહીં
અતિશય પગલું-દર-પગલાની સૂચના, જે તે અનુસાર ટાઇલ બનાવવાનું શક્ય બનાવશે
રશિયન માસ્ટર્સની પરંપરાઓ સાથે.
1 સ્ટેજ - એક યોજના દોરો (સ્કેચ, આકાર, ચિત્રકામ)
ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન આ પ્રકારની પ્રવૃત્તિથી આગળ છે.
આયોજન તરીકે. તેમાં ડ્રોઇંગ સ્કેચ શામેલ છે, જેના પર આધાર રાખે છે
આવશ્યક સંખ્યાના ટીપ્સની ગણતરી કરવી શક્ય છે
ફર્નેસ કદ. અને તે નક્કી પણ નક્કી કરે છે કે કેટલા ભાગો (તત્વો), અને શું
રૂપરેખાંકન એ હોવું જોઈએ કે ફર્નેસનો સામનો ટાઇલ્સમાં કરવામાં આવ્યો હતો.
સરસ
આ ઉપરાંત, તે ટાઇની આકારમાં વિચારે છે, તે સરળ છે જે ચોરસ અથવા લંબચોરસ છે. તેમના ઉત્પાદન સાથે, ઉલ્લેખિત કદથી ન્યૂનતમ વિચલન છે અને એકબીજાને કસ્ટમાઇઝ કરેલી સરળ સપાટીઓ ખૂબ સરળ છે.
આકૃતિ (પેટર્ન) અથવા રાહત. આ પ્રશ્નનો ઉકેલ લાવવા માટે પણ મહત્વપૂર્ણ છે
કામની શરૂઆત, કારણ કે નમૂનાની ગોઠવણી તેના પર નિર્ભર છે.
સ્ટેજ 2 - ટાઇલ્સ માટે માટી - કાચા માલસામાનની પસંદગી અને તૈયારી
માટીની તૈયારીથી કામ દ્વારા ક્લેય, કારણ કે તે ઊભા રહેવું જોઈએ, અને આ સમય દરમિયાન તમે ટાઇ માટે ફોર્મ તૈયાર કરી શકો છો.
ટાઇલ્સના મોડેલિંગમાં ક્લે દબાવીને
- પ્લાસ્ટિક પોટરી માટી ટાઇલ્સ માટે યોગ્ય છે.રચના (મોડેલિંગ), આકાર અને ઉચ્ચ તાકાત બનાવવાની ક્ષમતા
ફાયરિંગ પછી તે સંપૂર્ણ કાચા માલ બનાવે છે;
- આગળ, નાના બોલમાં તેની રચના કરવામાં આવે છે. કદના બોલમાં
નાના, સૌથી અગત્યનું, માટી સારી રીતે ઉતર્યા છે. તે મુજબ, ઓછું
બોલ્સ, ઝડપથી સૂકી પ્રક્રિયા પસાર થશે. સુકાઈને ગરમ મોસમમાં રાખવામાં આવે છે
અથવા ડ્રોન રૂમમાં.
- સૂકા બોલમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. પરિણામી રચના
Siorted આ કરવા માટે, તમે વાયર વણાટ સાથે સરસ ચાળણીનો ઉપયોગ કરી શકો છો;
- કાસ્ટિંગ ક્લેની પ્રક્રિયા પર જાઓ. આ માટે પ્રાપ્ત
પાવડર પાણીથી ભરપૂર છે, સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત અને બચાવ કરે છે. માટી જરૂર છે
1:10 ના ગુણોત્તરમાં ભલામણ કરવામાં આવેલી મોટી માત્રામાં રિન્સે. તે પછી
પાણી સુઘડ રીતે ડ્રેઇન કરે છે, જે તળિયે સ્તરને ખલેલ પહોંચાડવાનો પ્રયાસ કરે છે. હકીકતમાં, આ હું છું.
ત્રીજા પક્ષની અશુદ્ધિઓથી શુદ્ધ, કામ માટે જરૂરી સામગ્રી છે. ઉપલબ્ધતા
અશુદ્ધિઓ ટાઇલની ગુણવત્તાને નકારાત્મક અસર કરે છે. હકીકત એ છે કે ટાઇલ્સ
ભઠ્ઠીઓ ગરમ રીતે સંગ્રહિત કરે છે, અને સહેજ વિસ્તૃત થાય છે. અને તૃતીય પક્ષ
સામગ્રીમાં માટી સિવાય, અને પ્રક્રિયામાં એક્સ્ટેંશન ગુણાંક હોઈ શકે છે
હીટિંગ ટાઇલ ટાઇલની ક્રેકીંગ તરફ દોરી જશે. હવે તે રહે છે
ઇચ્છિત સુસંગતતા માટે એક સ્થાયી માટી લાવો;
કાઉન્સિલ માસ્ટર્સ માટીની સફાઈ કરવાની આ પદ્ધતિની ભલામણ કરે છે
અશુદ્ધિ: માટીની વસાહત, ડ્રિલ માટે બનાવાયેલ કેપેસિટન્સની દીવાલમાં
એક પંક્તિ (ઊભી રીતે) ઘણા છિદ્રો કે જે ચોપડીઓ સાથે clogged છે
(લાકડાના પ્લગ). આગળ, માટી સ્થાયી થઈ જશે,
પાણી તેજસ્વી થશે. પ્રથમ હેલિકોપ્ટર ડ્રાઇવિંગ કર્યા પછી, તમે પાણીનો ભાગ ઘટાડી શકો છો. પછી જ્યારે
આગલી સ્તર તેજસ્વી થઈ જશે - તે બીજા હેલિકોપ્ટરને દૂર કરવાનો સમય છે અને બીજું.
- સૂર્યમાં દબાણ કરવા માટે માટીની રજાને વિસ્તૃત કરી
ફ્લુઇડ બાષ્પીભવન દર. તેથી ટોચની સ્તર સૂકી નથી, માટીની જરૂર છે
સમયાંતરે મિશ્રણ. તે જ સમયે, મિશ્રણ એકરૂપ અને વધુ પ્લાસ્ટિક બનશે.
નૉૅધ. માસ્ટર્સ વિવિધ માટીના પાવડરમાં ઉમેરવામાં આવે છે
ઉમેરણો: કેઓલીન, શમોટ, સ્પૅડ. આ માટીને નવી પ્રત્યાવર્તન (ગરમી-પ્રતિરોધક) ગુણધર્મોને મંજૂરી આપશે.
વિષય પરનો લેખ: ટાઇલ હેઠળ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ફ્લોર મૂકવાની તકનીક તે જાતે કરે છે (વિડિઓ)
3 સ્ટેજ - ટાઇ માટે ટેમ્પલેટ બનાવવી
ભાવિ ટાઇલ્સની જરૂરિયાત માટે જીપ્સમ કાસ્ટ કરવા માટે
પ્રથમ એક પેટર્ન બનાવો. તેની બનાવટ એ જળાશય છે
20-30 મીમીની જાડાઈ સાથે માટી. ચિત્ર દોરવામાં આવે છે, જે મેળવવાનું માનવામાં આવે છે
ઉત્પાદનના આગળના ભાગમાં.
ત્યાં વિવિધ પ્રકારના ટાઇલ્સ છે: સરળ, ઉભો થયો. પર
સરળ ટાઇલ્સ ચિત્ર, એમ્બૉસ્ડ - પેઇન્ટ સાથે લાગુ કરી શકાય છે. તેને ધ્યાનમાં લો
રચના બનાવે છે. આ આંકડો ચોરસ નમૂનો બનાવવાની પ્રક્રિયા બતાવે છે.
ટાઇ માટે ટેમ્પલેટ બનાવી રહ્યા છે
નૉૅધ. ટાયરના કદ અને આકારને આધારે પસંદ કરવું જોઈએ
માઉન્ટિંગ અને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી grooves ની સગવડ માંથી.
પેટર્નની રચનાનો ઉપયોગ ચિત્રકામ સરળ છે, ઉદાહરણ તરીકે, ભૌમિતિક, તે આંગળીઓ (કટ આઉટ) સાથે બનાવી શકાય છે. વધુ જટિલ પેટર્ન સાથે, તમારે સ્ટેક (ટૂલ) નો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
માટી સાથે કામ કરવા માટે મોજા સાથે કામ કરવા માટે સ્ટેક એ ઓલિફા સાથે impregnated એક લાકડાના ઉપકરણ છે. સ્ટેક્સ છરીઓ એક ચિત્ર બનાવવા માટે જરૂરી છે, સ્ટ્રિપ્સ લાગુ કરવા માટે સ્ટેક્સ-ગ્રુવ્સ, સ્ટેક્સ-લૂપ્સ વધારાની દૂર કરવા માટે
માટી. સ્ટેક્સને લાકડાની, અને આંટીઓથી સ્વતંત્ર રીતે ખરીદી અથવા કરી શકાય છે
વાયરથી (એલાર્મ ઘડિયાળની વસંતની ઉત્તમ આવૃત્તિ) અથવા ત્વચા.
રોલર્સ બાયલેટની બાજુને મૂકે છે.
નૉૅધ. માટીની પેટર્ન બનાવવી એ તે યાદ રાખવાની જરૂર છે
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ટેમ્પલેટથી છુટકારો મેળવવા માટે સરળ હોવું જોઈએ, તેથી ખૂબ નાનું
વિગતો અથવા સીધા ખૂણા કરતાં વધુ સારું નથી. ભલામણ કરેલ રૂપરેખાઓ ફિગમાં બતાવવામાં આવે છે.
(ઉપર નં. 4 સે.મી.). માટીને દૂર કરતી વખતે ઊંડાણ અને પેટર્નની પેટર્ન આમ કરવું જોઈએ
વિભાગમાં તે ખુલ્લી શંકુ બહાર આવ્યું. સ્પષ્ટતા માટે, બાળકોને જુઓ
obecter, તે આ રીતે બનાવવામાં આવે છે.
ટેમ્પલેટના પ્રદર્શનની પેટર્ન ડાયાગ્રામ વધારાની માટી પસંદ કરી રહી છે અથવા ગુમ થઈને (રેન્ડમ કટ સાથે, કેટલીકવાર માટી ઉમેરવા માટે જરૂરી છે જેથી પેટર્ન પીડાય નહીં) અને સરળતાની સપાટી આપી શકે. આ માટે
વપરાયેલ ભીનું, નરમ રાગ.
પ્રોફેશનલ્સ દરેક વ્યક્તિગત ટાઇ માટે નમૂનાઓ બનાવી શકે છે. અને સ્થળે નાખ્યો, તેઓ ભઠ્ઠીમાં એક વિશાળ ચિત્ર બનાવશે.
હાથબનાવટની જટિલતાને કારણે, ભઠ્ઠી માટે ટાઇલ્સ ખૂબ જ છે
ખર્ચાળ
4 સ્ટેજ - ટાઇ માટે ફોર્મ બનાવવું
ઉલ્લેખિત પેટર્નને ફોર્મવર્કમાં મૂકવામાં આવે છે અને સાથે moisturizePulverizer. સપાટી પરનો પ્રકાશ ગ્લોસ કેટલો ભેજને કહેશે
તે પૂરતું હશે.
જીપ્સમ સોલ્યુશન કેવી રીતે બનાવવું
રચના સરળ છે: પ્લાસ્ટર અને પાણી કે જે ગૂંથેલા છે
પ્રમાણ 7:10. તે જ સમયે, જીપ્સમ પાણીમાં સૂઈ જાય છે, અને તેનાથી વિપરીત નથી.
કાઉન્સિલ જીપ્સમ સોલ્યુશન ઝડપથી ગુમાવે છે તે હકીકતને ધ્યાનમાં રાખીને
આવશ્યક પ્રવાહ (વિસ્કોસીટી), તેને અડધા રબર બોલમાં તૈયાર કરવું વધુ સારું છે.
ઘટકોને એક સમાન સમૂહમાં મિશ્રિત કરવું ખૂબ સરળ છે.
નવા આવનારાઓએ એક પટ્ટા સાથે જીપ્સમ સોલ્યુશનને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
તે લાંબા સમય સુધી પ્રવાહીતાને બચાવે છે.
જીપ્સમનું ભરણ ફોર્મવર્ક તૈયાર જીપ્સમને પાતળા સ્તર સાથે નમૂના પર રેડવામાં આવે છે. તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે અહીં મહત્વપૂર્ણ છે કે ઉકેલ બધા વિભાગો ભરે છે. બધા પછી, આ તબક્કે, ટાઇના ભવિષ્યનો દેખાવ બનાવવામાં આવે છે.
આગળ, આકાર પ્લાસ્ટર સાથે સંપૂર્ણપણે ભરવામાં આવે છે.
માસ્ટર્સ ખોટા માટે ટાઇલ્સ માટે ફોર્મ બનાવવાની સલાહ આપતા નથી
પક્ષો (આરએમએસપી). તે તમારા હાથથી બનાવવું વધુ સારું છે, તેથી આગળના ભાગ સાથે પકડ
ઉત્પાદનો વધુ ટકાઉ હશે.
7-10 મિનિટ પછી, અને 20 પછી સંપૂર્ણપણે સ્વાદિષ્ટ પ્લાસ્ટર
સખત મહેનત તે પછી, ફોર્મવર્ક દૂર કરવામાં આવે છે, અને નમૂના સાથે આકાર
સૂકા માટે ખુલ્લી. ઓરડાના તાપમાને સૂકા. આ સમય વધારશે
સૂકવણી, પરંતુ નમૂનામાં નુકસાનની શક્યતા ઘટાડે છે.
તે ફક્ત નમૂનાથી સમાપ્ત થયેલ આકારને અલગ કરવા માટે જ રહે છે. શું કરવું
તે સરળ છે, કારણ કે માટી કદમાં ઘટાડો થાય છે (સંકોચન). તેમ છતાં
ઓછું, તે ચકાસવું જોઈએ કે ફોર્મમાં કોઈ માટી crumbs નથી. તેથી,
તે ધોવા અને સૂકાવું વધુ સારું છે. યોગ્ય રીતે જીપ્સમ ફોર્મ પૂરું પાડે છે
લગભગ બેસો ટાઇલ્સ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મોલ્ડિંગ. તે જ સમયે, ધ્યાનમાં રાખો કે
ફક્ત એક જ ફોર્મનો ઉપયોગ કરીને તેમનું ઉત્પાદન નોંધપાત્ર સમય લેશે.
ઉત્પાદકતા વધારવા માટે, તમારે ઘણા જીપ્સમ સ્વરૂપો બનાવવાની જરૂર છે અને
એક જ સમયે મોટી સંખ્યામાં ટાઇલ ટાઇલ્સ બનાવવી.
જો આ પ્રક્રિયા ખૂબ જટિલ લાગે છે, તો અમે સલાહ આપીએ છીએ
ફોર્મ બનાવ્યાં વિના ટાઇલ કેવી રીતે બનાવવું તેથી પરિચિત થાઓ.
ફોર્મ વગર એક સરળ સપાટી સાથે છંટકાવ ઉત્પાદન - વિડિઓ
ચાલુઆકારના ઉત્પાદન પર સમય પસાર ન કરવા માટે,
સ્નાતકોત્તર પરંપરાગત રસોડામાં કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપે છે. તે જ સમયે પ્લાસ્ટિક
કન્ટેનર એ સારું છે કે માટી મૂકવું વધુ સારું છે. તેણી સમાપ્ત ટાયર
જરૂરી કઠોર સ્વરૂપ આપે છે, પરંતુ ટાઇલને દૂર કરવું વધુ મુશ્કેલ છે. અને સિલિકોનોવાથી
ફોર્મ ઉત્પાદન બહાર ખેંચવું સરળ છે.
હવે તે ફોર્મ ઉત્પાદનમાં આગળ વધવા માટે તૈયાર છે
ભઠ્ઠી અને ફાયરપ્લેસ માટે ટાઇલ્સ.
4 સ્ટેજ - ઘરે ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન
આ તકનીકી ટૂંકમાં આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે.
ઘરે ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન
તાલીમ માટે અમે પગલું દ્વારા પગલું સૂચનો પ્રદાન કરીએ છીએ, તમારા પોતાના હાથથી ટાઇલ્સ કેવી રીતે બનાવવી:
- આકાર તૈયાર કરો. કારણ કે ફોર્મ એક સાથે ભરવામાં આવતું નથી
તે માટીના કણો રહી શકે છે અને ફક્ત ડાઉનટાઇમથી ધૂળને સંગ્રહિત કરી શકે છે.
તમે તેને માટીથી ભરવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તમારે સાફ કરવાની જરૂર છે - રિન્સે
અને સૂકા. ફોર્મમાં સૌથી નાની વિદેશી વસ્તુ અનિવાર્યપણે અસર કરશે
ટાઇની આગળની સપાટી.
વિષય પરનો લેખ: શું સ્નાન સ્નાન કરે છે
ફોર્મ ક્લે સ્વરૂપો માટી સાથે સખત સ્ટફ્ડ છે. ફોર્મ ભરો, તમારે જાણવું જોઈએ કે માટીને તેના નાના ભાગોમાં મૂકવામાં આવે છે. અને મૂકે છે
કેન્દ્ર ફોર્મ.
શરૂઆતમાં, પાતળા સ્તરની માટી ફોર્મના સમગ્ર વિસ્તારમાં વહેંચવામાં આવે છે.
તે જ સમયે, તે તેની આંગળીઓથી ચુસ્તપણે ટેમ્પેડ હોવું આવશ્યક છે. આમ ભરવામાં આવે છે
ખાલી જગ્યાઓ જે આગળના ભાગનું ચિત્રકામ કરે છે.
શરૂઆતના લોકો માટે ચીમનીને સરળ સપાટીથી ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે, અને પછી ટાઇલ અથવા ફક્ત રંગ (પૃષ્ઠભૂમિ) પર ચિત્રને લાગુ કરો. સરંજામ વગર પણ બાકી એક સરળ ટાઇલ ફિનિશ્ડ ફર્નેસ અથવા ફાયરપ્લેસ પર સરસ દેખાશે.
ક્લે આકાર મૂકવો - વિડિઓ
- ટાઇલની પાછળનું સંરેખણ દૂર કરવાની તક આપશે
અતિરિક્ત માટી અને રમ્પની રચના માટે એક પ્લેટફોર્મ તૈયાર કરો (પ્રોટીઝન
ટાઇલની પાછળના સ્વરૂપો). રમ્પા અલગથી બનાવવામાં આવે છે અને
ટાઇની સપાટી પર સ્થિત છે. તેને ચાર રોલ કરવા માટે પૂરતી બનાવવા માટે
અથવા સમાન ક્રોસ વિભાગની બે બાર. પછી, એક બાર પસંદ કરો
તે જરૂરી આકાર છે, અને ટાઇલની પાછળ (પાછળના) બાજુ પર ઇન્સ્ટોલ કરે છે.
રચના (મોડેલિંગ) રેમ્પી ટીએસએલ
RMSP ને બેઝ બલ્ક પર દબાવવું એ આધાર પર વિશ્વાસપૂર્વક દબાવવું આવશ્યક છે. તેને સરળ રીતે સ્ટેકનો ઉપયોગ કરવા માટે.
લાઈટિંગ રેમ્પા ત્વરિત છે જે રામ્પાને લગતી એક મહત્વપૂર્ણ ન્યુસન્સ છે. તેના ઉપલા ભાગમાં સમાન ઊંચાઈ હોવી જોઈએ અને પ્લેન પર ગોઠવાયેલ છે. આમ, દિવાલ પરની દિવાલોની ચણતર એ ટાઇલ્સને બહાર કાઢ્યા વિના સરળ રહેશે.
રમ્પુ ટાઇ કેવી રીતે બનાવવી - વિડિઓ
ગોઠવણી રમ્પા ટાઇલ્સ (દબાવીને) પ્લેનને સ્ટેક (છરી) સાથે કાપી શકાય છે અને રમ્પુ પ્લાયવુડ આપી શકાય છે.
બે સ્વરૂપોને જોડીને રુમ્બા ટેપનું ઉત્પાદન. માસ્ટર્સ ફોટોમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, માટીથી ભરપૂર બે સ્વરૂપોને કનેક્ટ કરીને રેમ્પને સલાહ આપતા નથી. અલબત્ત, આ કામને વેગ આપશે અને ઇચ્છિત ગોઠવણીને રેમ્પે આપે છે, પરંતુ આ કિસ્સામાં ટાઇનો ફાસ્ટિંગ ખૂબ વિશ્વસનીય રહેશે નહીં.
ટેપલેસ ટાઇલ્સને વધારવા માટે છિદ્રોનું ઉત્પાદન ઝડપી બનાવવાની વિશેષ રીત દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. તેઓ એક અમૂલ્ય બાજુ સાથે વાયર પર બંધનકર્તા છે. તે., પ્રથમ ટાઇલ્સ નાખવામાં આવે છે, અને પછી ભઠ્ઠી બાંધવામાં આવે છે. પરિણામે, આરએમએસપીની રચનાના તબક્કે, ટાઇલને વધારવા માટે છિદ્રો પૂરું પાડવું જરૂરી છે.
જો ટાઇલ્સ ફોર્મનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે
આરએમએસ માટે, પછી જરૂરી છિદ્રો તેને સૂકવવા પછી ડ્રિલ કરવામાં આવે છે.
માટીની પ્લાસ્ટિકિટીને ધ્યાનમાં રાખીને, ડ્રિલ્ડ છિદ્રો કરી શકે છે
ટાઇ પછીના પરિમાણોને ફોર્મમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે અને આગળની તરફ વળે છે
સૂકવણી માટે. તેથી, હાર્ડ ફ્રેમ ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ (જાડા વાયર અથવા
લાકડીઓ) તેમના માટે અને તેની માટી એકીકૃત.
ટાઇ વધારવા માટે છિદ્રો રચના
તે પછી, ટાઇલ્સને ફોર્મમાંથી દૂર કરી શકાય છે અને સૂકાને મોકલી શકાય છે.
એક મોલ્ડ દૂર
માઉન્ટિંગ છિદ્રો હેન્ડલિંગ અને ફોર્મમાંથી દૂર કરવું - વિડિઓ
વિન્ટેજ ટાઇલ્સ હંમેશાં લેખકના છાપને ઉત્પાદન પર છાપ અથવા હસ્તાક્ષરના સ્વરૂપમાં રાખે છે.
સ્ટેમ્પનો ઉપયોગ, ટાઇ પર હસ્તાક્ષરો
સ્ટેમ્પ, ટાયરલેસનેસ પર છાપવું, જો લેખકનું સ્ટેમ્પ ટાઇના ખોટા ભાગ સાથે સ્થિત છે, તો તેને મેન્યુઅલી બનાવે છે. જો ચહેરા સાથે હોય, તો મોટાભાગે આવા ટાઇલ ટાઇલ ફ્રન્ટ ભાગ માટે અને આરએમએસપી માટે ફોર્મનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
સાઇટ www.moydomik.net માટે તૈયાર સામગ્રી
આગળ, જ્યારે માટી પહેલેથી જ સૂકાઈ જાય ત્યારે ઉત્પાદનને ફોર્મમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે
પરંતુ હજુ પણ પ્લાસ્ટિકિટી બચાવે છે. માસ્ટર્સ આ સ્થિતિને ત્વચા-રીગમાં બોલાવે છે.
સુકાઈ જાય છે અને જ્યારે ઉત્પાદનને દૂર કરતી વખતે માટી થોડી સંકોચન આપે છે
ત્યાં કોઈ સમસ્યા નથી.
વધારાના Typrocessing - વિડિઓ
કઠોર સપાટીની સપાટી એક ગાદલા માટે ખુલ્લી છે. આ એક નક્કર સરળ વસ્તુ સાથે ટેપના પોલિશિંગનું નામ છે. વ્યવહારમાં, આ ઉપયોગ માટે
ચમચી, ગ્લાસ બબલ, કાંકરા. એક સરળ સપાટી જેવી પ્રક્રિયા આપશે
ચમકવું રાહત સપાટી માટે, આ પ્રક્રિયા તે માટે કરી શકાય છે
વિભાગો કે જેના પર પેટર્નના અણગમો તત્વો નથી. આવી સારવાર પછી, ટાઇલ્સ સૂકાઈ ગઈ.
નૉૅધ. તેથી તે કામ 1-2 અઠવાડિયા સુધી બંધ થતું નથી
તૂટેલા ટાઇલ્સ રિપેર કિટ તૈયાર કરવા માટે વધુ સારું છે. સ્ટોક માં જ જોઈએ
ફાયરપ્લેસ અથવા પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની ઓછામાં ઓછી એક વસ્તુની ભવિષ્યની બધી વિગતો છે.
હા, અને ભઠ્ઠીના ઓપરેશન દરમિયાન, આ વીમા માર્જિન મદદ કરી શકે છે.
5 સ્ટેજ - ક્રિએટિવ (પ્રાથમિક) ફાયરિંગ
સૂકવણી માટે મફલ ભઠ્ઠી એ ખાસ મોડ સાથે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ફાયરપ્લેસ માટે આગ પર આધારિત છે. આ તબક્કે માસ્ટરનું કાર્ય માટીને સૂકી છે, અને પથ્થરની સ્થિતિ સુધી તેને સાલે બ્રે net નથી.
ટાઇલના નિર્માણમાં એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો ભઠ્ઠીની પસંદગી છે, કારણ કે
ગરમી બધી બાજુઓ પર સમાન હોવી જોઈએ. ફાયરિંગ તાપમાન - 900-950 ° સે,
સમય - 3-4 કલાક.
નૉૅધ. સળગાવેલા ઉત્પાદનને ભઠ્ઠીમાં જવું જોઈએ
સંપૂર્ણ ઠંડક.
સૂકા ઉત્પાદન હજી સુધી એક ટાઇ નથી. માસ્ટર્સની ભાષામાં
તેને ફાયરિંગ પ્રકારના નામ પરથી "નિવાસી" કહેવામાં આવે છે.
6 સ્ટેજ - ફિટિંગ અલગ
માટી કચરોને ધ્યાનમાં રાખીને, આઉટપુટ માટે કાપવામાં આવે છેવિવિધ કદના ટાઇલ્સ. એવું કહી શકાતું નથી કે ટાઇલ્સના પરિમાણો મજબૂત રહેશે
તેઓ એકબીજાથી અલગ પડે છે, પરંતુ તેમને એકબીજા સાથે ફિટ કરી શકતા નથી ટાળી શકાય નહીં. તે
એક સામાન્ય ઘટના જે ઘણા પરિબળોને કારણે થાય છે: લક્ષણ
ક્લે સંકોચન, ફોર્મ માટી, અસમાન આંતરિક ભરવાની annessomogenity
ફાયરિંગ હેઠળ વોલ્ટેજ. ખાલી જગ્યાઓનો રંગ પણ અલગ હશે. પરંતુ, ત્યારથી
ઉત્પાદનના વધુ સ્ટેનિંગ નિર્ણાયક નથી.
વિષય પરનો લેખ: આધુનિક પરિસ્થિતિઓમાં લાકડાના ફ્લોર લેઇંગ ટેકનોલોજી
ઉત્પાદનમાં બનાવેલ ઇન્સોલ્સ, તે જ છે
ભૂમિતિ અને રંગમાં ઓછી ડિસેજમેન્ટ. પરિમાણોને ગોસ્ટ 3742-47 દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
વિચલનની અનુમતિપાત્ર કિંમત 0.5-1 મીમી છે.
કિસ્સામાં જ્યારે સિરામિક્સ (ટાઇલ્સ, ટાઇલ) બનાવવામાં આવે છે
તમારા પોતાના હાથથી કરો, ખોરાક (વાલ્વ), દૂર કરવા માટે પ્રક્રિયા જરૂરી છે
ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવા માટે ટોચની સ્તર rmsp, બાજુના ચહેરાને ભેગા કરવા.
ફીટ ટાઇ - વિડિઓ
નૉૅધ. સંપૂર્ણ ફિટ ન શોધો
પડોશી ટાઇલ્સની સપાટીઓ, કારણ કે અંતરની હાજરી તેમને ખસેડવા દેશે
જ્યારે વિસ્તરણ. વધુમાં, ટાઇલ્સની અંતિમ સૉર્ટિંગ પહેલેથી જ થાય છે
પેઇન્ટિંગ પછી. વધુ કાળજીપૂર્વક શણગારાત્મક ટાઇલ્સ - ખૂણા અને
આગળનો ભાગ. કારણ કે તેઓ એક ઉદાહરણમાં કરવામાં આવે છે.
7 સ્ટેજ - ડ્રોઇંગ ડ્રોઇંગ (ટાઇલ્સની પેઇન્ટિંગ, એન્ગોઇંગ)
લગભગ તમામ સિરામિક્સ તરીકે, ટાઇલ્સને આવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પેઇન્ટ કરી શકાય છે:ઠંડા દોરવામાં
સજ્જનની પેઇન્ટિંગ પરંપરાગત તેલ પેઇન્ટ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ટાઇના કોટિંગ પહેલાં, તમારે કુદરતી તેલથી આવરી લેવાની જરૂર છે, 1-2 માટે સૂકા
દિવસ અને પછી પેઇન્ટ.
પેઇન્ટને વધુ સુંદર સપાટી મેળવવા અને પ્રતિકારના પેઇન્ટને સુકાવવા પછી, ટાઇલ્સને તેલ વાર્નિશથી ઢાંકી શકાય છે. પદ્ધતિ સારી છે કારણ કે તેને વધારાના રોસ્ટિંગની જરૂર નથી.
જેઓ તેમના પોતાના હાથથી ભઠ્ઠીમાં ટાઇલ્સ બનાવે છે તે માટે - આ ઓછામાં ઓછું શ્રમ ખર્ચ છે. તે જ સમયે, પેટર્નના વિવિધ ભાગોને વિવિધ ટાઇમાં લાગુ કરી શકાય છે. જ્યારે ટાઇલ્સ મૂકે છે
તે ભઠ્ઠીની સમગ્ર સપાટી પર મોટી ડ્રોઇંગ કરે છે.
રંગ angobami (અંગૂઠા) દ્વારા દોરવામાં
અંગોબ પ્રવાહી માટી (માટીના સુશોભન કોટિંગ છેસસ્પેન્શન), જે સિરામિક અને માટીકામને ફાયરિંગની સામે આવરી લે છે,
સરળ સપાટી મેળવવા અથવા ઇચ્છિત રંગ આપવા માટે.
પેઇન્ટિંગ ટાઇલ્સ માટે અંગૂઠ બે રીતે મેળવી શકાય છે.
પ્રથમ, વિવિધ પ્રકારની માટી પસંદ કરો. બીજું, ધૂમ્રપાન કર્યું
સફેદ માટી, પેઇન્ટિંગ રંગદ્રવ્યો. આ ડિઝાઇન તકનીકમાં વહેંચાયેલું છે
બે પેટાજાતિઓ:
- માટીની અરજી જાડા ખાટા ક્રીમની સુસંગતતામાં લાવવામાં આવી હતી;
- ટાઇલને પાણીમાં રાખીને, અને પછી સફેદ અંગૂઠા તરફ. એના પછી,
રંગ અંગોબામી રંગ સાથે તેના પર કેવી રીતે સફેદ પૃષ્ઠભૂમિ શુષ્ક (પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે સૂકી રહેશે નહીં)
આકૃતિ લાગુ થાય છે.
Tselsov ના અંગ - વિડિઓ
નૉૅધ. જો ટાઇલની વધુ ગ્લેઝિંગ નથી
તે આયોજન છે, માસ્ટર્સને 10-20% પ્રવાહને અંગૂઠામાં ઉમેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ફ્લુક્સ છે
સિલિકેટ ગ્લાસ, પેઇન્ટ ગ્લોસને જાણ કરવી. ગ્લાસ પાવડર બનાવવામાં આવે છે
એકલા ગ્લાસમાં ટાંકીમાં એકલા. Sputtering અટકાવવા માટે
કામના કણો ચશ્મા, મોજા, અને પેસ્ટલ સાથેના કન્ટેનરમાં કરવામાં આવે છે
ટકાઉ પારદર્શક પોલિઇથિલિન પેકેજ. મોટા કણો દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે
એક ચાળણી મારફતે પાવડર sift. આ હેતુ માટે સારું વળતર
સ્ટોકિંગ, આધાર માટે તાણ, ઉદાહરણ તરીકે, ભરતકામ માટે હૂપ પર.
આકૃતિ અનન્ય એક સરળ અથવા રાહત ટાઇટ આપશે
સુંદરતા વિષય તરીકે, ચિત્ર પસંદ કરતી વખતે હેતુઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
કોણ ડચ, સ્પેનિશ અથવા રશિયન ટાઇલ્સ પ્રસારિત કરે છે.
ટાઇલ્સની લાગુ પેટર્નને આધિન કરવા માટે
ફરીથી બર્નિંગ.
8 સ્ટેજ - ટાઇલ્સ ગ્લેઝિંગ
ફાયરપ્લેસ અને ફર્નેસ માટે ટાઇલ ટાઇલ સારું છે, તેના માટે શું છેસરળ સપાટી માટે કાળજી સરળ છે. તે ગ્લેઝિંગ દ્વારા સરળતા પ્રાપ્ત થાય છે.
આ માટે, ટાઇ ડબિંગ અથવા હિમસ્તરની સાથે પાણી પીવું છે. મેનીપ્યુલેશન્સ અનુકૂળ છે
આચાર, રમ્પુ માટે ઉત્પાદનને પકડીને અથવા સ્ટેન્ડ પર મૂકવું, વળાંક
ટકાઉ વાયરથી. તમે પહેલાથી જ પેઇન્ટેડ ટાઇલ્સ અને બંને ગ્લેઝ કરી શકો છો
નિવાસી (ટાઇ, ફક્ત પ્રાથમિક ફાયરિંગ લેવાનું). ટાયરની સપાટી જ જોઈએ
1-1.5 મીમી દ્વારા ગ્લેઝ સાથે આવરી લેવા માટે. સ્તરને સૂકવવા પછી, ટાઇલ્સને ફરીથી જરૂર છે
પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માં બર્ન. ફાયરિંગ મફલ ફર્નેસના તળિયે ચેમ્બરમાં નીચે આવે છે, જ્યાં તાપમાન
નીચે, 2-3 દિવસ માટે.
કાઉન્સિલ પેર્ચ અથવા ટાયરની સપાટીને પાણી આપવું જરૂરી છે
એક સ્વાગતમાં આ ક્રિયા કરવા માટે પ્રયત્ન કરો. નહિંતર, રહેશે
છૂટાછેડા
ગ્લેઝના નિર્માણ માટે તમારે બ્રીડ તૈયાર કરવાની જરૂર છે
એક દબાણવાળા પ્રવાહ (ગ્લાસ) સાથે સ્ટાર્ચ ક્લેસ્ટર. ક્રિયા હેઠળ ઊંચી છે
સ્ટાર્ચ તાપમાન ટાયરના છિદ્રો અને બેકડ ફોર્મ્સ માટે ભેદશે કરશે
સપાટીઓ પાતળા ગ્લેઝિંગ ફિલ્મ.
9 સ્ટેજ - અંતિમ ફાઉન્ડેશન
ગ્લેઝ પછી અંતિમ ફાયરિંગ કરવામાં આવે છે
આ પેટર્ન લાગુ કર્યા પછી, પ્રદાન કરવામાં આવતું નથી. જો ટિક બાકી છે -
ટેરેકોટા, પછી પ્રાથમિક સૂકવણી અને ફિટિંગ કદ પછી.
કાઉન્સિલ ઉત્પાદનને બર્નિંગ કર્યા પછી ભઠ્ઠીમાં પૂરું થાય ત્યાં સુધી તે પૂર્ણ થાય છે
ઠંડક નહિંતર, નાના ક્રેક્સની ગ્રીડ ગ્લેઝ પર દેખાશે.
આ તબક્કે, ટાઇ તેના રંગને હસ્તગત કરશે. પૂર્ણ
સૉર્ટિંગ અને સંપૂર્ણ સેટ (ભઠ્ઠીની રજૂઆત અથવા) સાથેની ટાઇલ્સ બનાવવાની પ્રક્રિયા
ટાઇલ્સની ફાયરપ્લેસમાં ચોક્કસ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે
તે ગરમી ઉપકરણના પરિમાણોના આધારે ગણાય છે).
પરિણામી તબક્કામાં ટાઇલ્સ અથવા ભઠ્ઠીનો સામનો કરવો પડશે
ફાયરપ્લેસ.