બલ્ક ફિલિંગ ટેકનોલોજી: બેઝ તૈયારી, કોટિંગ ડિવાઇસ

પોલિમર સ્વ-સ્તરની રચનાઓનો ઉપયોગ કરીને બલ્ક લિંગની ભરણ તકનીક તમને સંપૂર્ણપણે અને ટકાઉ પૂર્ણાહુતિ કોટિંગ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે અને જ્યારે ડ્રાફ્ટ ફ્લોર લાગુ થાય છે. આ પ્રકારના મિશ્રણની પ્રવાહીતા સપાટીના આગળના ભાગ માટે મૂળભૂત આધારની તૈયારીની જટિલતાને ઘટાડે છે.

પોલિમર બલ્ક ફ્લોરનું ઉપકરણ.

પ્રવાહી મિશ્રણ અને ટૂલ તૈયારી પસંદ કરી રહ્યા છીએ

મોટા ઘટકના પ્રકારમાં બલ્ક મિશ્રણ અલગ પડે છે. પોલીયુરેથેન, ઇપોક્સી, એક્રેલિક, ઇપોક્સી-યુરેથેન રચનાઓનો ઉપયોગ પ્રવાહી ઉપકરણ માટે થાય છે. વિશિષ્ટ ઓપરેશનલ પ્રોપર્ટીઝ માટે આભાર, પ્રથમ બે પ્રકારો સૌથી સામાન્ય છે.

બલ્ક ફ્લોર વિકલ્પો અને યોજનાઓ.

સમયગાળા-ગેરંટેડ સમયગાળા ઉત્પાદકો (40 વર્ષ સુધી) દરમિયાન પ્રવાહી કોટિંગની ધ્વનિ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બેઝના આધાર અને રૂમની અન્ય સ્થિતિઓને અનુરૂપ સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે.

ઇપોક્સી પ્રવાહી કોટિંગ્સમાં મિકેનિકલ અસરો અને રસાયણોની આક્રમકતાનો પ્રતિકાર છે. તેથી, તેઓ મોટાભાગે જાહેર હોલ્સ અને ઔદ્યોગિક મકાનોમાં માળના માળ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પોલીયુરેથીન બેઝ માળે ઇપોક્સી જેવી જ વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, પરંતુ વધુ સ્થિતિસ્થાપક અને સસ્તું ખર્ચ. મેથિલ મેથેક્રીલેટ કોટિંગનો પ્રકાર તાપમાનની વધઘટ અને સૌથી પર્યાવરણને અનુકૂળ થવા માટે પ્રતિરોધક છે.

કેટલાક મિશ્રણોનો હેતુ ચોક્કસ બ્રાન્ડ કોંક્રિટથી પાયા માટે બનાવાયેલ છે. એન્ટિસ્ટિકલ ગુણધર્મો સાથે સ્વ-સ્તરની ઉકેલો બનાવવામાં આવે છે. પાઉલ આવરી લેવામાં માળ ધૂળને આકર્ષિત કરતું નથી.

કેટલાક ગુણધર્મો સાથે પોલિમર મિશ્રણની પસંદગી નીચેના પરિબળો પર આધારિત છે:

1. પાયોની તૈયારીની ડિગ્રી.
2. અંદાજિત ઓપરેશનલ લોડ.
3. ઓપરેશનની તાપમાનની સ્થિતિ.
4. રૂમની વિશિષ્ટ સુવિધાઓ.

ફ્લોર ટેકનિકલ લક્ષણો.

સ્તર માટે મિશ્રણ

ફ્લોરનો પૂર્ણાહુતિ ભરો વિવિધ, પૂર્વ-તૈયાર કરેલ જમીન પર લાગુ થઈ શકે છે. પેકેજ પર, બેઝ સપાટી સાથે બલ્ક સેક્સની સુસંગતતા વિશે ઉત્પાદકની ભલામણો વાંચવાની ખાતરી કરો.

વિષય પરનો લેખ: અમે જીએફ 021 અને અન્ય સમાન મિશ્રણના તમામ ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ

ફ્લોર ડિવાઇસની તકનીકને સચોટ રીતે પાલન કરવા માટે, એક વિશિષ્ટ સાધન માટે આવશ્યક છે:

• ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, વેક્યુમ ક્લીનર;
• મિશ્રણ સંવર્ધન માટે ક્ષમતા;
• એક મિક્સર તરીકે નોઝલ સાથે ઓછી-અનન્ય ડ્રીલ;
• સ્તર પ્લગ થયેલ, વિશાળ spatula ખસેડવા માટે rachochel;
• પ્રીમિંગ માટે સોય રોલર, રોલર અને બ્રશ;
• સ્પાઇક્સ પેઇન્ટ.

મિશ્રણ ભરવા માટે કોંક્રિટ બેઝની તૈયારી

ભરવા એકમ માટે આધારની તૈયારી.

બિન-તૈયાર કોંક્રિટ સપાટીના તફાવતો 2-મીટર રેલને નિયંત્રિત કરતી વખતે 4 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ. આ ક્ષણને અંતિમ કોટિંગના પાતળા સ્તર પર ખાસ કરીને નોંધપાત્ર મહત્વનું છે. એકદમ કોંક્રિટ ધોરણે, સપાટીની ગ્રાઇન્ડીંગ તેની તૈયારી માટે કરવામાં આવે છે, કાદવ અને ધૂળને દૂર કરવા, ક્રેક્સ અને ચિપ્સની સિલીંગ્સ. સંલગ્ન વધારવા માટે, કાળો ફ્લોર પ્રાથમિક છે.

ડ્રાફ્ટ ફ્લોરના સ્તરમાં નોંધપાત્ર ફેરફારો સાથે, કાંકરેટની શરૂઆત અથવા સ્તરની પ્રારંભિક સંરેખણ, જથ્થાબંધ પૂર્ણાહુતિ ફ્લોર સાથેની રચના જેવી જ. પ્લાસ્ટિકના સ્તરો સ્વ-સ્તરની મિશ્રણથી ઘટકોના મોટા ભાગથી અને ઓછા પ્રવાહીતા દ્વારા અલગ પડે છે. તેમને ભરવા માટે, તમારે બીકોન્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડશે. તમે ડ્રાયવૉલ માટે પ્રોફાઇલ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો. સ્તરના સંદર્ભમાં બેઝ બેઝને સ્તર આપવા માટે, તે સિમેન્ટ સોલ્યુશન પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

કોંક્રિટ સ્ક્રિડ કાળજીપૂર્વક sucked અને ધૂળવાળુ જ જોઈએ.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ભરણ ફક્ત તે કારણોસર સંપૂર્ણ ભરણ સાથે કરી શકાય છે જે પછીથી બલ્ક સેક્સના માળખામાં પરપોટાના દેખાવને ટાળવા દેશે.

ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સાથે ફ્લોર સર્કિટ.

મજબૂતાઇને સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, "એક્વાસ્ટોન" અથવા "ઇપોક્સોલ".

તે ભેજની બેઝ ફ્લોરની સામગ્રીમાં અત્યંત અનિચ્છનીય અને સામગ્રી છે. પ્રવાહી રચનાને લાગુ કરવાની પ્રક્રિયામાં, તે મૂળ માળખામાં અવરોધિત છે. ડ્રાફ્ટ ફ્લોર કેવી રીતે સફળ થાય છે તે ચકાસવા માટે, તમે નાના વિસ્તારમાં રચનાને લાગુ કરી શકો છો અને સખત મહેનત પછી કોટિંગની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરી શકો છો.

જમીન પર સ્થિત કોંક્રિટ આધાર નીચેથી વોટરપ્રૂફિંગ હોવું જોઈએ. ભેજનું કેશિલરી પ્રવેશ વધુ ઓપરેશન દરમિયાન પોલિમરના ટુકડામાં પરિણમશે.

વિષય પરનો લેખ: ગુંદર, પેઇન્ટ, પુટ્ટી હેઠળ વિવિધ સામગ્રી માટે ઊંડા ઘૂંસપેંઠનો પ્રવેશદ્વાર

બલ્ક ફ્લોર માટે બ્લેક પાયા

ફ્લોર માટે સ્તરની મિશ્રણની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ.

સિરામિક ફ્લોર ટાઇલ્સ ભરી શકે છે જો બધી ટાઇલ્સ મજબૂત રીતે ગુંચવાયેલી હોય. અસ્થિર તત્વો દૂર કરવામાં આવે છે, અવશેષો પટ્ટાથી ઢંકાયેલી હોય છે, પછી સમગ્ર વિસ્તાર કાર્બનિક દ્રાવક દ્વારા ઘટાડવામાં આવે છે. Prising ps-જમીનની પોલીયુરેથેન રચના દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. જો આંતરક્રિયા સીમ પૂરતી અપૂરતી હોય, તો પ્રથમ સ્તરને સૂકવવા પછી પ્રાઇમર ફરીથી લાગુ થાય છે.

લાકડાની સપાટી પર ભરવાનું ફ્લોરનું ભરણ શક્ય છે, પરંતુ તૈયારીમાં કેટલીક મુશ્કેલીઓ સાથે સંકળાયેલું છે. વુડ તાપમાનના વિકૃતિઓ માટે સંવેદનશીલ છે, જે બલ્ક કોટિંગના માળખાને અસર કરી શકે છે.

સપાટીથી, પેઇન્ટને દૂર કરવું અને નાના લાકડાંઈ નો વહેર અને પીવીએ ગુંદરના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને બોર્ડ વચ્ચે સ્લોટ્સ બંધ કરવું જરૂરી છે. તમે એક્રેલિક લાકડું પટ્ટી લાગુ કરી શકો છો. સપાટી ચીંચીં થઈ ગઈ છે અને કાળજીપૂર્વક ધૂળ દૂર કરે છે. ભરણ પહેલા ભરણના ફ્લોર ક્રેકીંગને અટકાવવા માટે મજબૂતીકરણ મેશ સ્ટેક કરવામાં આવે છે. દિવાલોની સાથે ડેમર ટેપ દ્વારા punctured હોવી જોઈએ.

લાકડાના માળ જથ્થાબંધ સેક્સ માટે આધાર તરીકે સેવા આપી શકે છે, જો તેઓ પૂરતી સ્થિર હોય અને લાકડાની ભેજવાળી સામગ્રી 8% કરતા વધી ન જાય. તૈયાર વૃક્ષ સપાટીને છાપવાની જરૂર નથી. જો લાકડાના આધાર આત્મવિશ્વાસને પ્રેરણા આપતું નથી, તો તેને કોંક્રિટની ચામડીથી બદલો.

જૂના બલ્ક કોટિંગ પર, રચના પૂર્વ-ગ્રાઇન્ડીંગ સાથે લાગુ થાય છે. અદ્યતન સ્તર અને નવા મિશ્રણની સુસંગતતાનો ઉલ્લેખ કરવો જરૂરી છે. જ્યારે સિસ્ટમ મૂકે છે, ત્યારે બલ્ક કોટિંગ હેઠળનો ગરમ ફ્લોર એ પોલિમર લેવલઓવર સ્તરોમાં પૂર આવે છે. પાણીથી ભરપૂર રેડવાની સાથે પાઇપ્સ.

બલ્ક ફ્લોર ભરવાની પ્રક્રિયા વિશે

ત્રિ-પરિમાણીય અસર સાથે ભરણ ફ્લોર ઉપકરણની આકૃતિ.

પ્રવાહી ફ્લોર ઉપકરણ માટે અંતિમ કોટિંગના પ્રવાહી ઘટકો કિટમાં ઉત્પાદક દ્વારા વિતરિત કરવામાં આવે છે. પેકેજિંગ કરતી વખતે મિશ્રણના ઘટકોનો ગુણોત્તર સેટ કરવામાં આવે છે. ઘટકોને મિશ્રિત કરતા પહેલા પેકેજ પરની સૂચનાઓ કાળજીપૂર્વક વાંચો.

પોલિમર મિશ્રણને એક સહાયક સાથે ઉત્પન્ન કરવું વધુ સારું છે. 15-20 એમ 2 ના વિસ્તાર સાથેના સ્થળે એક કલાકની અંદર જવું જોઈએ. એક કર્મચારીઓમાંના એક મિશ્રણને ઉત્તેજિત કરે છે, બીજું મિશ્રણની સપાટી પર મિશ્રણને રેડવામાં આવે છે અને એડજસ્ટેબલ વર્કિંગ ભાગની ઊંચાઈ સાથે રોશેલથી સરળ બનાવે છે. ફ્લોર ભરવાની પ્રક્રિયા એ કોણના ઇનપુટથી દૂરથી શરૂ થાય છે. બીજા ભાગને પાછલા એકથી અંતર પર રેડવામાં આવે છે, જે તેમને પ્રવાહની મંજૂરી આપે છે. દિવાલોમાં સ્થળોએ, સ્તરને દાંતવાળા સ્પટુલાથી સ્તર આપવામાં આવે છે.

વિષય પર લેખ: ઇન્ટર-સ્ટોરી લાકડાના માળની સાઉન્ડપ્રૂફિંગ - સામગ્રીની પસંદગી અને ઉપકરણની પદ્ધતિ

સોલ્યુશનમાં સમાન ફેલાવવા પછી, સ્તરને સોય રોલરથી ઢાંકવામાં આવે છે. સોય ટૂલની લંબાઈ કોટિંગ લેયરની જાડાઈ થોડી વધુ હોવી જોઈએ. ભરણ ફ્લોરના માળખામાંથી હવાના બબલ્સને rumbles દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે અને તેની સપાટી ગોઠવાયેલ છે.

લેયર જાડાઈ 50 મીમીથી ઓછી હોવી જોઈએ નહીં. તેના નિયંત્રણ માટે, ખાસ મેટલ બેકોન્સનો ઉપયોગ (ટ્રીપોડ્સ) થાય છે, જે સમાન અંતર પર ઇન્સ્ટોલ કરે છે. કોટિંગ પર આગળ વધવા માટે, પેઇન્ટનો ઉપયોગ થાય છે - લાંબી સ્પાઇક્સ પરનું ઉપકરણ, જૂતાને ફાસ્ટ કર્યું.

સ્તરને ફેલાવ્યા પછી 30 મિનિટની અંદર એરેશન કરી શકાય છે. પોલિમર કોટિંગના પ્રકાર, રૂમમાં હવા ભેજ અને 1-2 દિવસ પછી લેયરની જાડાઈના પ્રકારને આધારે સ્તર સ્થિર થાય છે, પરંતુ સંપૂર્ણ સખ્તાઇ ફક્ત 5-7 દિવસમાં જ થાય છે.

રૂમમાં પોલિમર મિશ્રણને સેટ કરવાની અવધિમાં સૂર્યની કોઈ ડ્રાફ્ટ્સ અને સીધી કિરણો હોવી જોઈએ નહીં. વેન્ટિલેશન તીવ્ર હોવું જોઈએ નહીં. રક્ષણાત્મક અને સુશોભન અસર માટે, અંતિમ સૂકી પછીની ફ્લોર પોલીયુરેથીન વાર્નિશથી આવરી લેવામાં આવે છે.

બલ્ક સેક્સની ભરણ તકનીક મુશ્કેલ નથી, તે ફક્ત તેના વિશિષ્ટતાઓને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ જ્ઞાન માત્ર બલ્ક સેક્સના ઉપકરણ માટે તેમના પોતાના હાથથી જ ઉપયોગી થશે નહીં, પણ ભાડે રાખેલા કામદારો દ્વારા કોટિંગના ઉત્પાદનને સોંપવામાં આવે છે.