ફ્લોર માટે જીવીએલ (જીપ્સમ ફાઇબર લીફ) - તે શું છે

પ્લાસ્ટરબોર્ડ શીટ્સ અમારા જીવનમાં સાર્વત્રિક અંતિમ સામગ્રી તરીકે નિશ્ચિતપણે દાખલ કરવામાં આવે છે, જે તેના ઉત્તમ પ્રદર્શન દ્વારા વર્ગીકૃત કરે છે. પરંતુ આવી સારી સામગ્રી પણ સુધારેલા વિકલ્પ, એટલે કે, ડ્રાય-ફાઇબર પ્લેટ્સ દ્વારા બદલી શકાય છે.

લાક્ષણિકતાઓ

જીપ્સમ સોલિડ શીટ્સ શું છે? આ પ્લાસ્ટરથી ઉત્પાદિત એક અંતિમ સામગ્રી છે અને મજબૂતીકરણ ઘટકો અને સેલ્યુલોઝ રેસાને મજબૂત બનાવે છે. આ ઉમેરણો માટે આભાર અને જીવીએલ દબાવીને ખૂબ જ મજબૂત અને વિશ્વસનીય બને છે, અને કાર્ડબોર્ડ શીટ્સની સપાટીને બંધ કરવાની પણ જરૂર નથી. આ ઉપરાંત, સામગ્રી આગથી ડરતી નથી, ઠંડીથી સારી રીતે રક્ષણ આપે છે અને મિકેનિકલ લોડની ક્રિયા હેઠળ વળાંક નથી.

જીવીએલની બે જાતો છે: સામાન્ય અને વોટરપ્રૂફ જીપ્સમ કૂકર. આ બંને વિકલ્પો મોનોલિથિક છે અને ડ્રાયસ્ટરમાં પ્લાસ્ટરની એક સ્તર તરીકે છૂટાછવાયા નથી.

જીવીએલ પ્લેટોમાં નીચેના ફાયદા છે:

• સરળતા, ગતિ અને ફ્લોર પર સામગ્રીની શુષ્ક ઇન્સ્ટોલેશન;
• કચરો અને ન્યૂનતમ બાંધકામ કચરોનો અભાવ;
• જીસીએલ અને ડીવીપી કરતાં ભેજ માટે સારી પ્રતિકાર;
• મોનોલિથ;
• ઘનતા
• ઇકોલોજી અને આરોગ્ય માટે સુરક્ષા;
• ઇન્સ્યુલેશન ગુણો;
• અગ્નિ સુરક્ષા;
• તાપમાનની ક્રિયા હેઠળ વિસ્તરણ નથી.

ડ્રાય-ફાઇબર સામગ્રીનો વિપક્ષ એ નોંધપાત્ર છે: ડ્રાયવૉલની તુલનામાં વધારો મૂલ્ય, અને ખોટા પરિભ્રમણથી તોડવાની સંભાવના. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીને નુકસાનની સંભાવનાને ઘટાડવા માટે, તે જરૂરી છે કે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક કાળજીપૂર્વક તપાસો નહીં અને જ્યારે મૂકવામાં આવે ત્યારે ચોકસાઈનું પાલન કરવું, પણ ઉત્પાદનોને ફક્ત સાબિત ઉત્પાદકોને પણ પસંદ કરવું.

ફ્લોર માટે વોટરપ્રૂફ ટાઇપ જીવીએલ ખરીદતી વખતે, તમારે દરેક શીટ પર યોગ્ય માર્કિંગને તપાસવાની જરૂર છે, કારણ કે કેટલીકવાર તે પરંપરાગત પ્લેટો સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે.

અરજીનો અવકાશ

ફ્લોર ગોઠવણી માટે ડ્રાય સ્ક્રિડ તરીકે જીવીએલનો ઉપયોગ થાય છે. તે સામાન્ય રીતે આ સામગ્રી દ્વારા ઇન્સ્યુલેશન પર સ્ટેક કરવામાં આવે છે, જે સીરામઝાઇટ તરીકે સેવા આપે છે. આવા સ્ક્રીડમાં ઘણા ફાયદા છે, જેમાંથી મુખ્ય કોટિંગની સૂકવણીની રાહ જોવી નહીં, જે સામાન્ય રીતે એક મહિનાથી 45 દિવસમાં લે છે.

વિષય પર લેખ: પત્થરો અને દરિયાઇ કાંકરામાંથી હસ્તકલા (40 ફોટા)

આ ઉપરાંત, સૂકા ખંજવાળનો જથ્થો સિમેન્ટ-રેતી કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછો છે, જે ઓવરલેપ પર લોડ ઘટાડે છે. જો ફ્લોર નાજુક કોંક્રિટ ફ્લોર પર અથવા લાકડાના લેગ પર માઉન્ટ થયેલ હોય તો આ મહત્વપૂર્ણ છે.

તમે સિમેન્ટ અથવા પોલિમર્સ સાથે જીવીએલ સ્લેટ્સને વધુમાં સંરેખિત અને મજબૂત પણ કરી શકો છો. કોઈપણ પ્લાસ્ટર સામગ્રીનો મુખ્ય ગેરલાભ ભેજનો ભય છે, જેને વોટરપ્રૂફિંગ પગલાંની કાળજીપૂર્વક વિચારવાની જરૂર છે.

જીપ્સમ ફાઇબર શીટ્સના કોટિંગના સ્તરની ગુણધર્મો ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણો દ્વારા પૂરક છે. જીડબ્લ્યુએલ ભૂમિકા અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, અને ઇન્સ્યુલેશન રમશે. આવા કોટિંગ એ રૂમમાં માઇક્રોક્રોલાઇમેટને સંતુલિત કરવામાં મદદ કરે છે, જે હવાથી વધારે ભેજને શોષી લે છે અને જ્યારે હવાને ભરાઈ જાય ત્યારે તેને પ્રકાશિત કરવામાં આવે છે.

જીપ્સમ ફાઇબર શીટ્સના પ્રકારો

જીડબ્લ્યુએલ એક તરફ, શીટ્સના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. બધા શીટ્સ પદાર્થ સાથે ભરાયેલા છે જે પ્રતિક્રિયાયુક્ત પાણી, તેમજ પ્રાઇમર, જે રંગની ખોટનો સામનો કરે છે. જીડબ્લ્યુએલનું કદ અને શક્તિ બે પ્રકારના વિભાજિત થાય છે.

સામાન્ય પ્લાસ્ટરબોર્ડ શીટ્સ જેવી માનક પ્લેટો. કદ 1200x1500 એમએમ છે. આ પ્રકારની સામગ્રી માત્ર ફ્લોર સપાટીને આવરી લેવા માટે જ નહીં, પરંતુ બિલ્ડિંગ ડિઝાઇનના અન્ય તત્વોને સમાપ્ત કરવા માટે - દિવાલોનું સંરેખણ, પાર્ટીશનો, કમાનો, નિશેસ અને અન્ય આર્કિટેક્ચરલ ભાગો બનાવે છે.

લિટલ-ફોર્મેટ શીટ્સ અક્ષમતાને છૂટા કરવાથી બિન-માનક કદના સ્લેબને ગુંચવાયા છે. એકબીજાથી સંબંધિત શીટ્સની ઑફસેટને કારણે, ફૉક બનાવવામાં આવે છે - એક લૉકિંગ સિસ્ટમ જે ફ્લોરને આવરી લેતા તત્વોને ફાસણીની સુવિધા આપે છે. આવા શીટ્સના બે સ્વરૂપો છે: 1200x600 અને 1500x500 એમએમ.

ધોરણ જીપ્સમ ફાઇબર શીટ

ફ્લોર માટે લિટલ-ફોર્મેટ જીવીએલ

બધા પ્રકારના જીવીએલ કુલ લાક્ષણિકતાઓને પૂર્ણ કરે છે: 1% થી વધુ ભેજ, 1200 કિલોગ્રામ / એમ 3 સુધી ઘનતા, 5.5 એમપીએથી તાકાતને નમવું, 22 એમપીએથી મુશ્કેલીઓ. ખરીદી કરતી વખતે, તમારે યોગ્ય ગુણવત્તાની પ્રમાણપત્રોની ઉપલબ્ધતાને તપાસવાની જરૂર છે.

વધુ મજબૂતાઇ માટે, હેલ્લી શીટ્સ સામાન્ય રીતે બે અથવા ત્રણ સ્તરોમાં મૂકવામાં આવે છે, અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ રેખીય પરિમાણો સાથે સિંગલ-ફોર્મેટ પ્લેટ્સ અને શીટ્સ બંનેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રથમ સ્તર ઓછી-ફોર્મેટ શીટ્સથી બનેલું છે, અને બીજું પ્રમાણભૂત છે. તે જ સમયે, ક્રોસ-ક્રોસના પાંદડા મૂકવા માટે, દિશાના અસંગતતાનું પાલન કરવું જરૂરી છે.

વિષય પરનો લેખ: વુડથી દરવાજા કેવી રીતે બનાવવી: સામગ્રી, સાધનો

લેવાની સુવિધાઓ

ડ્રાય ફ્લોર સંરેખણ માટે બિલ્ડિંગ સામગ્રીના વિશિષ્ટ સેટ્સ છે, જેમાં GWL પ્લેટ્સનો સમૂહ અને એક અથવા મલ્ટિલેયર કોટિંગને માઉન્ટ કરવા માટે જરૂરી ફાસ્ટનર્સનો સમાવેશ થાય છે. મોટા ઉત્પાદકો જીપ્સમ ફાઇબર સામગ્રીથી માળને ભેગા કરવા માટે વિગતવાર સૂચનાઓ પણ પ્રદાન કરે છે.

આ પ્રક્રિયાની સ્થાપનાપૂર્ણ સુવિધા એ કોઇંગની સ્થાપના એકબીજાથી સંબંધિત પ્લેટોના વિસ્થાપન સાથે કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ફ્લોર એક ઇંટિકવર્ક જેવું લાગે છે. આના કારણે, ડોકીંગનો વિસ્તાર વધે છે, જે કવરેજ તત્વો વચ્ચેની ઘર્ષણ બળને વધારે છે. પરિણામે, મહત્તમ ટકાઉ અને ટકાઉ ડિઝાઇન પ્રાપ્ત થાય છે. ઓફસેટ ઓછામાં ઓછી 20 સે.મી. અને વધુ સારી રીતે કરવામાં આવે છે - 25 સે.મી. દ્વારા.

જીડબ્લ્યુએલ ફ્લોરિંગ ઉપકરણ ટેકનોલોજી

કામ શરૂ કરતા પહેલા, ફ્લોરની મુખ્ય સપાટીની સામાન્ય તૈયારી કરવામાં આવે છે. કોંક્રિટ બેઝનું સમારકામ અને જમીન. તે પછી, ધૂળ અને કોંક્રિટ ક્રૉમ્બને બાંધકામ વેક્યુમ ક્લીનર દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, ફ્લોર દૂર થઈ ગયું.

જો ડ્રાય સ્ક્રિડ લાકડાના બારની ફ્લોર પર અથવા લેગ પર ફ્લોર પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, તો ડિઝાઇનના બધા તત્વો અને ફાસ્ટર્સની તાકાત તપાસવામાં આવે છે, અને તે તમામ લાકડાના બીમની આડી છે તેની ખાતરી કરવાની જરૂર છે.

જીપ્સમ ફાઇબર પર્ણની શરૂઆતના આદેશની સ્થાપના છે:

• બેઝ હાઇટ્સ (5 મીમી સુધી) ના નાના તફાવતો સ્વ-સ્તરની મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે અથવા સીમેન્ટ મોર્ટાર સાથે સીમેન્ટ મોર્ટારને એડિટિવ સીલંટ સાથે દૂર કરે છે. મોટા અનિયમિતતા માટીની એક સ્તરથી ભરપૂર છે, જે એક ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીમાં પણ ઉપયોગી છે.
• આધારને વોટરપ્રૂફિંગની એક સ્તર દ્વારા આવરી લેવામાં આવે છે. આ સામગ્રી તરીકે, પોલિઇથિલિનની ફિલ્મ સામાન્ય રીતે કરવામાં આવે છે, જે ફ્લાસ્ક દ્વારા ભરાઈ ગઈ છે, જે ઓરડામાં પરિમિતિની આસપાસની દિવાલોમાં સહેજ પ્રવેશી શકે છે. ફિલ્મ જાડાઈ લગભગ 0.2 મીમી હોવી જોઈએ. તે ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે કે જ્યારે લાકડાના માળે જીવીએલ મૂકે છે, ત્યારે ઇન્સ્યુલેશન વરાળ-permaneable હોવું જોઈએ - પરફેટેડ કાગળ અથવા પરગામીન યોગ્ય છે.
• ભવિષ્યના ખંજવાળના પરિમિતિ પર, ફીણ અથવા ખનિજ ઊનનો ડામર ટેપ નાખ્યો છે. ડિઝાઇનના આ તત્વને આભારી છે, જ્યારે સંકોચાઈ વખતે સામગ્રી વિકૃત થઈ નથી, અને અવાજ ઇન્સ્યુલેશન પણ સુધારવામાં આવશે.
• જીપ્સમ ફાઇબર સામગ્રીની શીટ્સ પ્રોજેક્ટ દ્વારા પુનઃઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, જે ધારની અંતરની રચનાને ધ્યાનમાં લે છે.
• ઇન્સ્યુલેશનની સ્તર રેડવામાં આવે છે - નાના અનાજ અથવા ધોવાઇ રેતી. આ ઇન્સ્યુલેશનને લાઇટહાઉસના શાસન દ્વારા કરવામાં આવે છે. લેયર જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 20 મીમી હોવી જોઈએ. જો તે 100 મીમીથી વધી જાય, તો જીવીએલની પ્લેટો ત્રણ સ્તરોમાં ફિટ થવું જોઈએ.
• જો ફ્લોર લાકડાના લેગ પર મૂકવામાં આવે છે, તો તમે ખનિજ ઊન અથવા ગ્લાસ જુગારરનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન, તેમજ ફોમ તરીકે કરી શકો છો.
• ઇન્સ્યુલેશનની ટોચ પર, જીએલએલ સ્તર સ્ટેક કરવામાં આવે છે. ઘટકો વચ્ચેનો અંતર 1 મીમીથી વધુ પહોળાઈનો આકાર હોવો જોઈએ નહીં.

વિષય પર લેખ: આધાર માટે મોઝેઇક પ્લાસ્ટર - શ્રેષ્ઠ ઉકેલ

ડ્રાય સ્ક્રિડ ડિવાઇસ ડાયગ્રામ

લેવલિંગ કોટિંગ સ્ટેક કરવામાં આવે છે, જે રૂમની દૂરથી દૂર છે. Sepred ની પ્રથમ સ્તર એડહેસિવ પદાર્થ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, પછી બીજા સ્તર તેના ઉપર મૂકવામાં આવે છે, પ્રથમ તત્વો ની દિશામાં perpendicular અને સાંધાના વિસ્થાપન સાથે જરૂરી છે.

ગુંદર ઉપરાંત, સ્વયં-ટેપિંગ ફીટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ઓછામાં ઓછા 30 સે.મી.ની અંતર પર ખરાબ થઈ જાય છે, જો શીટ્સ પ્રમાણભૂત હોય, અને જીવીએલની નાની ફોર્મેટ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે 20 સે.મી.થી વધુ નહીં હોય.

બે સ્તરો, શીટ પ્લેસમેન્ટ યોજનામાં જીબીએલ માળની મૂકે છે

ફાસ્ટનર્સ માટે, ડબલ ફાસ્ટનરવાળા વિશિષ્ટ ફીટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, કારણ કે ડ્રાયવૉલ માટે પરંપરાગત ટેપ સ્વતંત્ર રીતે કોટિંગમાંથી બહાર નીકળી શકે છે. પ્લાસ્ટરબોર્ડ શીટ્સની ઇન્સ્ટોલેશનની જેમ, સ્વ-ટેપિંગ ફીટની ટોપીને જીડબ્લ્યુએલ પ્લેટોની સપાટી પર ખેંચવાની જરૂર છે.

ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, બધા સાંધા અને સ્પૂનિંગ ઑફિસો પટ્ટા દ્વારા શરમિંદગી આવે છે. જો એચબીએલ પ્લેટ્સ ઊંચી ભેજવાળા અંદરની અંદર ફિટ થાય છે, તો સાંધાના સાંધાને સીલંટ અથવા અન્ય વોટરપ્રૂફિંગ પદાર્થ સાથે વધુ વાંચવામાં આવે છે. તે પછી, પોલિઇથિલિન ફિલ્મ અને ડેમર ટેપની બહાર નીકળતી ધાર કાપી નાખવામાં આવે છે. અહીં સુકાવા માટે કશું જ નથી, તે જ દિવસે સુશોભન કોટિંગ મૂકવાનું શરૂ કરવું શક્ય છે.