ફ્લોરની ટાઇમાં, હીટિંગ પાઈપોનું ગાસ્કેટ એક હીટિંગ સિસ્ટમ "ગરમ ફ્લોર" બનાવવા માટે અથવા હીટિંગ પાઇપલાઇનની ઇન્સ્ટોલેશનને છુપાવવા માટે કરવામાં આવે છે. આ કાર્યોને ઉકેલવા માટે, વિવિધ પ્રકારનાં પાઇપ અને વિવિધ બાંધકામ તકનીકો લાગુ કરવામાં આવે છે.
"ગરમ ફ્લોર" સિસ્ટમના ઘટકો માટે જરૂરીયાતો
કારણ કે સ્ક્રિડમાં પાઇપલાઇનની મૂકે છે તે લાંબા સમય સુધી કરવામાં આવે છે, તેના તત્વો ટકાઉ અને ટકાઉ હોવા જ જોઈએ. પાઇપનો ઉપયોગ કાટ અને ધાતુના નુકસાનને પ્રતિરોધકનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. માળખાના પાવર તત્વોને ધ્રુજારી ન કરવા માટે, ગરમી-મૉલ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સ્ટીમપ્રુફ પાઇપ્સને ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.નીચેના પ્રકારનાં પાઇપ સૂચિબદ્ધ છે.
- પોલિમર - તે પોલિબ્યુટીલીન અને પોલિઇથિલિનથી બનેલું છે, એલિવેટેડ બાહ્ય અને આંતરિક દબાણને પ્રતિરોધક, યુગલો ચૂકી જતા નથી. એકમાત્ર ખામીઓ સખતતાની અછત છે, જેના કારણે તેમની મૂવિંગ ફક્ત તેમાં જ કરવામાં આવે છે
સિમેન્ટ skred;
- સંયુક્ત - મેટલપ્લાસ્ટિકથી ઉત્પાદિત, સ્થિરતા અને ટકાઉપણું દ્વારા અલગ પાડવામાં આવે છે. પેઢી અને પ્રમાણમાં સસ્તા.
કેટલીકવાર નિષ્ણાતો કોપર પાઇપ્સનો ઉપયોગ કરીને ભલામણ કરે છે, પરંતુ આ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ નથી. જો ઓછા ગુણવત્તાવાળા પાણીને આક્રમક રસાયણોથી સંતૃપ્ત સંતૃપ્ત પાણી પૂરું પાડવાની યોજના છે, તો મેટલ પાઇપ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે વધુ સારું નથી. સખત પાણીના પ્રભાવ હેઠળ, તેઓ ઝડપથી બદનામ થાય છે. પોલીમેરિક સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ઓછી ગુણવત્તાની પાણી સાથે સંપર્ક કરે છે, લગભગ પહેરતા નથી.
કોંક્રિટ ટાઇમાં "ગરમ ફ્લોર" ની સ્થાપનાની સુવિધાઓ
આડી હીટિંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરીને, પાઇપલાઇનના કટ, સાંધા અને અન્ય ભાગોને ટાળવા માટે જરૂરી છે, જ્યાં તેના તત્વોને ફિટિંગથી સજ્જ કરવામાં આવે છે. તેથી, મેટલ પાઇપનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે, મુખ્યત્વે સામાન્ય હીટિંગ પાઇપલાઇનના છુપાયેલા ગાસ્કેટ્સ માટે. આ કિસ્સામાં, સોંપીનો ઉપયોગ થાય છે - તેથી તમે મોનોલિથિક ડિઝાઇનને પ્રાપ્ત કરી શકો છો. આ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે જ્યારે ફિટિંગની અવિરતતાને લીધે હીટિંગ સર્કિટ બ્રેકથ્રુ થાય છે, ત્યારે ફ્લોરિંગને ડિસાસેમ્બલ કરવું પડશે.
પોલીબીટીલેનથી ઉત્પાદનો સરળતાથી વળાંકવાળા હોય છે, તેથી ત્યાં તેમના ગાસ્કેટમાં કોઈ સમસ્યા હોવી જોઈએ નહીં. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ્સના બેન્ડ્સ અને કોણીય સંયોજનો પાઇપ બેન્ડનો ઉપયોગ કરીને મેન્યુઅલી બનાવવામાં આવે છે. સિસ્ટમના વિવિધ ઘટકો જોડાઓ સોંપીને મદદ કરશે. ઉપરાંત, ફ્લેંજ અને ઇલેક્ટ્રિકલ સંયોજનોનો ઉપયોગ ભાગોને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે.
ગરમી ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયરની તૈયારી
ગરમ ફ્લોરનું ફ્લોરિંગ ગરમી ઇન્સ્યુલેટિંગ લેયરની સ્થાપનાથી શરૂ થાય છે. તે તેને બનાવવા માટે પાંદડા અથવા રોલ્ડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, તે એવી રીતે મુકવામાં આવે છે કે ગરમી-ઇન્સ્યુલેટિંગ કોટિંગના ઘટકોના સાંધા વચ્ચે કોઈ મંજૂરી નથી. બેસાલ્ટ ફાઇબર અથવા પોલિસ્ટીરીનથી સુશોભિત થેલી-ઇન્સ્યુલેટિંગ ગાસ્કેટ્સના ઉત્પાદન માટે તે શ્રેષ્ઠ છે.
જ્યારે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની મૂકે છે, ત્યારે હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્લેટ્સના સાંધાને દિવાલોથી છાંટોથી છુટકારો મેળવવા માટે એક ખાસ ટેપનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જો પ્લેટો અને દિવાલો વચ્ચે અંતરની રચના કરવામાં આવી હોય, તો ગરમી સબસ્ટ્રેટ ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી.
વાલ્વ મેશ અને ક્લિપ બનાવવું
રૂમની લાક્ષણિકતાઓને આધારે, ગાસ્કેટની જાડાઈ 30 થી 150 મીમીથી બદલાય છે. જ્યારે થર્મલ ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર પર બસો વગર ઇન્સ્યુલેશન પ્લેટનો ઉપયોગ કરતી વખતે, મજબૂતીકરણ ગ્રીડને મૂકવામાં આવે છે. તેના કોશિકાઓનું કદ કેવી રીતે પિચ હશે તેના પર નિર્ભર છે. સામાન્ય રીતે કોષની દરેક બાજુ એક પગલા અથવા તેનાથી બરાબર ઓછી હોય છે.
ગ્રીડ બે સપોર્ટ અને સ્વ-ટેપિંગ ફીટ પર સ્થાપિત થયેલ છે જે સમાન પ્લેનમાં બીકોન પ્રોફાઇલ સાથે હોય છે. વધુ મજબૂતાઇ માટે, સોલ્ડરિંગ સ્ટ્રક્ચરલ તત્વો કરી શકાય છે. હોટિંગ સર્કિટને માઉન્ટ કરવા માટે બનાવાયેલ, રોટરી ક્લિપ્સ ગ્રીડ સાથે જોડાયેલ છે. જ્યારે હીટિંગ પાઇપને હીટિંગ સિસ્ટમના તત્વો સાથે ક્લિપનો ઉપયોગ કરીને ફ્લોરમાં લેબલ કરવામાં આવે છે. ક્લિપ્સ વચ્ચેની અંતર પાઇપ વચ્ચેની લંબાઈની લંબાઈ પર આધારિત છે.
જો ડબ્બાઓ સાથેની પ્લેટનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન માટે થાય છે, તો અન્ડરફ્લોર ફ્લોરની પાઇપ્સને ઠીક કરવા માટે ક્લિપ્સનો ઉપયોગ કરો. પછી હીટિંગ સર્કિટને બોબ્સના પ્રોટ્યુઝન વચ્ચે કરવામાં આવે છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન સ્કીમ અને પગલાને સૂચનામાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્લેટ્સના નિર્માતા દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે.
માઉન્ટિંગ પાઇપલાઇન્સ
સ્ટેકીંગ પહેલાં, પાઇપ કલેક્ટર સાથે જોડાયેલ છે. મેટલ રીંગ તેના એક અંતમાં પહેરવામાં આવે છે અને ક્રેકીંગ બનાવે છે. પછી પાઇપ કલેક્ટરમાં રજૂ કરવામાં આવે છે, બીજી રીંગ પર મૂકે છે અને દબાવીને કરે છે.
પોલિમેરિક અને સંયુક્ત સામગ્રીથી બનેલા પાઇપ સામાન્ય રીતે એક નક્કર ટુકડા દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવે છે. આ લીકજના જોખમને દૂર કરે છે, કારણ કે ડિઝાઇનના ઘટકો વચ્ચે સાંધા સ્ટાઇલ કરતી વખતે રચના કરવામાં આવી નથી. તે મેટલ પાઇપ્સથી વધુ જટીલ છે: તેઓને તેમની ઇન્સ્ટોલેશન માટે સોલ્ડરિંગની જરૂર છે, પરંતુ સ્ટેપલ્સ એક નબળી લિંક છે, અને એક સફળતા અહીં આવી શકે છે. તેથી, ગરમ ફ્લોર સિસ્ટમ્સના આધુનિક ઉત્પાદકોએ ધાતુના ઉપયોગને છોડી દીધા. આ સામગ્રીમાંથી પાઇપ્સ લાગુ કરવા માટે યોગ્ય છે કે જ્યાં ફ્લોર હેઠળ સામાન્ય ગરમી પાઇપલાઇનને છુપાવવા માટે જરૂરી છે.
હીટ્ડ ફ્લોર પાઇપલાઇનની સ્થાપના સર્પાકારના લૂપ દ્વારા કરવામાં આવે છે. જ્યારે પગલું 20 સે.મી. હોય, ત્યારે તેને 20 ચોરસ મીટરથી વધુ નહીં સ્ક્વેર પર પાઇપ મૂકવાની છૂટ છે. એમ. મોટા ઓરડામાં ગરમી સજ્જ કરવા માટે, તમે બે અથવા વધુ સર્પાકાર સેટ કરો છો. તે ઇચ્છનીય છે કે તેમની વચ્ચેની અંતર દરેક સર્પાકારના રિંગ્સ વચ્ચેની અંતરને અનુરૂપ છે.
મેશને મજબુત બનાવવું અને રાંધવાની પ્રક્રિયા
પાઇપલાઇનની ટોચ પર, અન્ય મજબૂતીકરણ ગ્રીડ માઉન્ટ થયેલ છે. તેના માળખામાં, તે ઇન્સ્યુલેશન પ્લેટની ઉપર સ્થિત ગ્રીડને સંપૂર્ણપણે પુનરાવર્તિત કરે છે. પ્રદના વજન હેઠળ સિસ્ટમ તત્વોના વિકૃતિને ટાળવા માટે ઉપલા રેઇનફોર્સિંગ ગ્રીડની જરૂર છે: ઉકેલના સમૂહના દબાણને કારણે, પાઇપિંગ પગલું છૂટી ગયું છે, અને તેના તત્વો વચ્ચેની અંતર બદલાશે. આ હીટિંગ સિસ્ટમના ઓપરેશનલ પ્રોપર્ટીઝમાં બગડશે.
આના પર, હીટિંગ પાઇપ્સનું ગાસ્કેટ પૂર્ણ થયું છે. બાંધકામ તકનીકના આધારે ગ્રિડ સિમેન્ટ-રેતી, જીપ્સમ અથવા ઝડપી સૂકા મિશ્રણને રેડવામાં આવે છે. સોલ્યુશનના વોલ્યુમ ઓરડાના વિસ્તાર અને ખંજવાળની જાડાઈ પર આધારિત છે, જે 30-70 એમએમ હોઈ શકે છે.
વિષય પરનો લેખ: બાલ્કની પર વર્કબેન્ચનું ઉત્પાદન