कुछ विवरणों पर भीतरी धागे को काटने के लिए, आपको छेद को पूर्व-ड्रिल करना होगा। इसका आकार धागे के व्यास के बराबर नहीं है, लेकिन थोड़ा छोटा होना चाहिए। आप एक विशेष तालिका में धागे में ड्रिल का व्यास पा सकते हैं, लेकिन इसके लिए आपको थ्रेड के प्रकार को जानने की आवश्यकता है।
थ्रेड पैरामीटर ड्रिल व्यास निर्धारित करते हैं
मुख्य सेटिंग्स
किसी भी धागे को दो पैरामीटर द्वारा विशेषता है:
- व्यास (डी);
- चरण (पी) - एक मोड़ से दूसरे की दूरी पर।
वे गोस्ट 1973257-73 द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। एक बड़ा कदम सामान्य है, लेकिन यह कुछ छोटे से मेल खाता है। पतली दीवार वाले उत्पादों (पतली दीवार के साथ पाइप) पर लागू होने पर छोटे कदम का उपयोग किया जाता है। यदि लागू धागा किसी भी पैरामीटर को समायोजित करने के लिए एक विधि है तो एक छोटी सी जुड़वां भी बनाएं। इसके अलावा, मोड़ों के बीच एक छोटा कदम यौगिक की मजबूती बढ़ाने और भाग को हटाने की घटना को दूर करने के लिए बनाया जाता है। अन्य मामलों में, मानक (बड़ा) कदम काट दिया जाता है।
थ्रेड के प्रकार और इसकी मुख्य विशेषताएं
थ्रेडेड प्रकार कई हैं, क्योंकि प्रत्येक के पास गठन की अपनी विशेषताएं हैं, प्रत्येक मामले में थ्रेड होल का व्यास अलग है। उनमें से सभी को गोस्ट में लिखा गया है, लेकिन अक्सर त्रिकोणीय मीट्रिक और शंकु मीट्रिक धागे का उपयोग किया जाता है। हम उनके बारे में आगे बात करेंगे।
हम आमतौर पर बोल्ट और अन्य समान फास्टनरों, शंकुधारी पर त्रिकोणीय धागे का निरीक्षण करते हैं - एक अलग करने योग्य कनेक्शन शामिल अधिकांश नलसाजी उत्पादों पर।
फिक्स्चर
छोटे फिक्स्चर लागू करने के लिए अपने हाथों के साथ उपयोग करते हैं:
- बाहर निकलने के लिए (आमतौर पर एक पाइप या धातु रॉड (पिन) पर मरने के लिए मरता है (उन्हें लार्स भी कहा जाता है);
- नल - आंतरिक के लिए (यहां वे छेद करने के लिए पूर्व निर्धारित हैं)।
टैप (टॉप) और एक पासा (नीचे)
मिश्र धातुओं के इन सभी फिक्स्चर, बढ़ी ताकत और घर्षण प्रतिरोध द्वारा विशेषता की जाती है। ग्रूव और ग्रूव उनकी सतह पर लागू होते हैं, जिसके साथ वर्कपीस पर उनकी दर्पण छवि प्राप्त की जाती है।
किसी भी टैप या पासा चिह्नित होते हैं - उन पर एक शिलालेख लागू होता है, जो इस डिवाइस में कटौती - व्यास और चरण के प्रकार को दर्शाता है। वे धारकों में डाले जाते हैं - ग्रोव और प्लास्टिक धारक - शिकंजा के साथ सुरक्षित। धारक में नक्काशी डिवाइस पर चढ़ना, यह उस स्थान पर पहना / डाल दिया जाता है जहां आप एक अलग करने योग्य कनेक्शन बनाना चाहते हैं। डिवाइस को स्क्रॉल करना कॉइल्स बनाते हैं। काम की शुरुआत में डिवाइस को कितनी सही ढंग से रखा जाता है, समान रूप से "iLut" मोड़ पर निर्भर करता है। क्योंकि पहला revs डिजाइन को आसानी से रखने की कोशिश कर रहा है, शिफ्ट और विकृतियों की अनुमति नहीं है। कई क्रांति के बाद, प्रक्रिया आसान हो जाएगी।
मैन्युअल रूप से आप छोटे या मध्यम व्यास के धागे को काट सकते हैं। जटिल प्रकार (दो- और तीन-तरफा) या हाथों के साथ बड़े व्यास के साथ काम असंभव है - बहुत बड़े प्रयासों की आवश्यकता होती है। इन उद्देश्यों के लिए, विशेष मशीनीकृत उपकरण का उपयोग किया जाता है - टैग के साथ lathes पर और उन पर तय की गई मर जाती है।
कैसे सही काट लें
आप थ्रेड को लगभग किसी भी धातु और उनके मिश्र धातुओं में लागू कर सकते हैं - स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, कास्ट आयरन, कांस्य, पीतल इत्यादि। इसे एक कैलिन ग्रंथि पर करने की अनुशंसा नहीं की जाती है - यह बहुत कठिन है, उच्च गुणवत्ता वाले मोड़ों को प्राप्त करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मोड़ों को बनाना संभव नहीं होगा, जिसका अर्थ यह है कि कनेक्शन अविश्वसनीय होगा।
काम के लिए उपकरण
तैयारी
शुद्ध धातु पर काम करना आवश्यक है - जंग, रेत और अन्य प्रदूषण को हटा दें। फिर वह स्थान जहां धागा लागू किया जाएगा, स्नेहन करना आवश्यक है (कास्ट आयरन और कांस्य को छोड़कर - उनके साथ आपको "सूखी पर" काम करने की आवश्यकता है)। स्नेहन के लिए एक विशेष पायदान है, लेकिन यदि ऐसा नहीं है, तो आप संचालित साबुन का उपयोग कर सकते हैं। आप अन्य स्नेहक का भी उपयोग कर सकते हैं:
- स्टील और पीतल के लिए लिनन तेल;
- कॉपर टर्पेन्टाइन;
- केरोसिन - एल्यूमीनियम के लिए।
मीट्रिक थ्रेड के पैरामीटर्स
अक्सर आप एक नक्काशी मशीन या खनिज तेल या यहां तक कि वसा के साथ उपयोग करने के लिए सुझाव सुन सकते हैं। वे अच्छी तरह से काम करते हैं, लेकिन विशेषज्ञों का कहना है कि यह बेहतर नहीं है कि चिप्स एक चिपचिपा पदार्थ से चिपके रहेंगे, जिससे टैप या पासा का तेजी से पहनने का कारण बन जाएगा।
काटने की प्रक्रिया
बाहरी धागे को काटते समय, रोना पाइप या रॉड की सतह पर सख्ती से लंबवत रखा जाता है। काम करते समय, यह विवे नहीं होना चाहिए, अन्यथा मोड़ असमान हो जाएगा और कनेक्शन बदसूरत और अविश्वसनीय होगा। पहला मोड़ विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। वे कैसे "झूठ बोल रहे हैं" विरूपण के साथ संबंध पर निर्भर करता है।
आंतरिक धागे लागू करना, विस्तार को गतिहीन तय किया गया है। यदि यह एक छोटा सा टुकड़ा है, तो इसे वाइस में क्लैंप किया जा सकता है। यदि एक बड़ी प्लेट उपलब्ध विधियों द्वारा अपनी निश्चितता प्रदान करना है, उदाहरण के लिए, सलाखों को ठीक करके। म।
छेद में नल डाला जाता है ताकि इसकी धुरी उद्घाटन की धुरी के समानांतर हो। थोड़े से प्रयास के साथ, थोड़ा सा, किसी दिए गए दिशा में मोड़ने लगते हैं। जैसे ही आप महसूस करते हैं कि प्रतिरोध तेज हो गया है, टैप को वापस न करें और इसे चिप्स से साफ करें। सफाई के बाद, प्रक्रिया जारी है।
फोटो में काटने की प्रक्रिया
बधिर छेद में धागे काटते समय, इसकी गहराई थोड़ी अधिक आवश्यकता होनी चाहिए - टिप की नोक इस अधिशेष में शामिल की जानी चाहिए। यदि यह संभव नहीं है कि यह असंभव है, तो टिप पर टिप काटा जाता है। साथ ही, यह आगे के संचालन के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन कोई अन्य तरीका नहीं है।
मोड़ों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले होने के लिए, दो नल या मरने का उपयोग करें - किसी न किसी और परिमित। पहला पास चेर्नोवाया द्वारा किया जाता है, दूसरा - साफ। नक्काशी के लिए संयुक्त उपकरण भी हैं। वे आपको एक पास में सब कुछ करने की अनुमति देते हैं।
एक और व्यावहारिक सलाह: ताकि चिप्स कामकाजी क्षेत्र में न आएं, जब एक पूर्ण मोड़ घड़ी की दिशा में काटते हैं, तो मंजिल के खिलाफ बदल जाता है। उसके बाद, वे उस उपकरण को उस स्थान पर वापस कर देते हैं जहां उन्होंने रुकना और फिर से एक मोड़ दिया। तो वांछित लंबाई जारी रखें।
धागे के लिए ड्रिल ड्रिल व्यास टेबल
आंतरिक धागे पर प्रदर्शन करते समय, छेद पहले ड्रिल किया गया है। यह धागे के व्यास के बराबर नहीं है, क्योंकि जब काटने के बाद, सामग्री का हिस्सा चिप्स के रूप में हटाया नहीं जाता है, और निकाले गए, प्रोट्रेशन के आकार में वृद्धि होती है। इसलिए, आवेदन करने से पहले, आपको ड्रिल ड्रिल के व्यास का चयन करने की आवश्यकता है। यह तालिकाओं पर किया जा सकता है। वे प्रत्येक प्रकार के धागे के लिए हैं, लेकिन हम सबसे लोकप्रिय - मीट्रिक, इंच, पाइप देते हैं।| मेट्रिक नक्काशी | इंच धागा | पाइप थ्रेड | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| थ्रेड व्यास, इंच | थ्रेड चरण, मिमी | ड्रिल व्यास, मिमी | थ्रेड व्यास, इंच | थ्रेड चरण, मिमी | ड्रिल व्यास, मिमी | थ्रेड व्यास, इंच | धागे, मिमी के लिए छेद व्यास |
| एम 1। | 0.25 | 0.75 | 3/16 | 1.058 | 3.6। | 1/8। | 8.8। |
| M1,4 | 0,3। | 1,1 | 1/4 | 1.270 | 5.0 | 1/4 | 11.7 |
| M1.7। | 0.35 | 1,3 | 5/16। | 1.411 | 6.4। | 3/8 | 15,2 |
| एम 2। | 0.4। | 1,6 | 3/8 | 1.588 | 7.8। | 1/2 | 18.6 |
| M2.6। | 0.4। | 2,2 | 7/16 | 1.814। | 9.2। | 3/4 | 24.3 |
| एम 3। | 0.5 | 2.5 | 1/2 | 2,117 | 10.4 | एक | 30.5 |
| M3.5 | 0,6 | 2.8। | 9/16 | 2,117 | 11.8। | — | — |
| एम 4। | 0,7। | 3,3। | 5/8। | 2.309। | 13.3 | 11/4 | 39,2 |
| एम 5। | 0.8। | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,3। | 13/8 | 41.6 |
| एम 6। | 1.0 | 5.0 | 7/8 | 2,822। | 19,1 | 11/2। | 45,1 |
| M8। | 1.25। | 6,75। | एक | 3,175 | 21.3। | — | — |
| एम 10 | 1.5 | 8.5 | 11/8। | 3,629 | 24.6 | — | — |
| एम 12। | 1.75 | 10.25 | 11/4 | 3,629 | 27.6 | — | — |
| एम 14। | 2.0 | 11.5 | 13/8 | 4,233 | 30,1 | — | — |
| एम 16। | 2.0 | 13.5 | — | — | — | — | — |
| M18। | 2.5 | 15.25। | 11/2। | 4,33। | 33.2 | — | — |
| एम 20। | 2.5 | 17,25 | 15/8। | 6,080 | 35.2। | — | — |
| M22। | 2.6 | उन्नीस | 13/4 | 5,080 | 34.0। | — | — |
| एम 24। | 3.0। | 20.5 | 17/8। | 5,644। | 41,1 | — | — |
एक बार फिर हम आपका ध्यान आकर्षित करते हैं कि ड्रिल ड्रिल का व्यास एक बड़े (मानक धागे) के लिए दिया जाता है।
बाहरी धागे के लिए रॉड व्यास की तालिका
बाहरी धागे में काम करते समय, स्थिति बहुत समान होती है - धातु निकाली जाती है, और कटौती नहीं होती है। इसलिए, रॉड या पाइप का व्यास जिसमें धागा लगाया जाता है, थोड़ा छोटा होना चाहिए। कितना सटीक - नीचे दी गई तालिका देखें।
| धागे का व्यास, मिमी | 5.0 | 6। | आठ | 10 | 12 | सोलह | बीस | 24। |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| रॉड व्यास, मिमी | 4,92 | 5,92 | 7.9 | 9.9 | 11.88। | 15,88। | 19,86। | 23,86। |
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