मंजिल स्केड मिश्रण: जो बेहतर है और भरने के अनुपात

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मंजिल स्केड मिश्रण: जो बेहतर है और भरने के अनुपात

फिनिश फर्श से पहले: लिनोलियम, लकड़ी की छत या टुकड़े टुकड़े, आधार को पूरी तरह से तैयार करना आवश्यक है। काले फर्श को क्षैतिज विमान में किसी भी मतभेद को खत्म करने के लिए इस तरह से गठबंधन किया जाना चाहिए, मौजूदा अवसाद और टक्कर, कंक्रीट स्लैब के बीच जोड़ों को हटा दें।

हालांकि, अक्सर हमारे अपार्टमेंट में कंक्रीट फर्श की गुणवत्ता वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है। इस मामले में, आधार का संरेखण करना आवश्यक होगा। इसके लिए, आमतौर पर इसे या तो फर्श के टाई के लिए एक तैयार सूखा मिश्रण लागू किया जाता है, या अपने हाथों से तैयार सैंडबेटोन से एक स्केड किया जाता है।

फर्श के संरेखण के लिए सामग्री के प्रकार

मंजिल स्केड मिश्रण: जो बेहतर है और भरने के अनुपात

कंक्रीट सतहों को संरेखित करने के लिए आज उपयोग की जाने वाली सभी सामग्रियों को तीन मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

  1. तैयार मिश्रण फर्श के टाई के लिए एक सूखा मिश्रण है।
  2. एक मंजिल के लिए सैंडोबेटन अपने हाथों से बना एक सीमेंट समाधान है।
  3. "सूखी स्केड" - एक मंजिल के एक मिश्रण के लिए एक मिश्रण, पानी के उपयोग के बिना सीमित।

इन प्रौद्योगिकियों में से प्रत्येक की अपनी विशेषताओं, दायरे और काम के तरीके हैं।

तैयार मिक्स

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निर्माण सामग्री के आधुनिक बाजार में फर्श के टाई के लिए सभी प्रकार के तैयार मिश्रणों का एक बड़ा चयन है।

इस विकल्प में कई फायदे हैं जो उन्हें स्वतंत्र रूप से तैयार सीमेंट समाधानों से अलग करते हैं:

  • फर्श स्केड समाधान के तैयार अनुपात में सभी आवश्यक घटकों को शामिल किया गया है, जबकि आत्म-तैयारी के दौरान रेत और सीमेंट के अनुपात आपको निर्धारित करना होगा। इसलिए, शुष्क मिश्रणों का उपयोग करते समय, आपको अवयवों के एक स्वतंत्र खुराक पर समय बिताना नहीं होगा;
  • अलग-अलग समाधान की तैयारी के लिए सभी घटकों को खरीदने की आवश्यकता नहीं है। यदि आप एक बड़े शहर की स्थितियों में वांछित ब्रांड का सीमेंट खरीदते हैं तो बहुत सारे काम नहीं होंगे, फिर आदेश 200 - 300 किलोग्राम रेत काफी मुश्किल होगा। ज्यादातर मामलों में, रेत को ग्राहक को बड़े बैचों के साथ वितरित किया जाता है - 1 टन से डंप ट्रक और अधिक;
  • स्वतंत्र रूप से तैयार फर्श के लिए सीमेंट मिश्रण की न्यूनतम मोटाई 3 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए। अन्यथा, ऑपरेशन के दौरान सूखने या ठंडा होने पर यह क्रैक कर सकता है। विशेष प्लास्टिकिंग additives की उपस्थिति के कारण फर्श के टाई के लिए तैयार मिश्रण 5 मिमी मोटी तक डाला जा सकता है;
  • अधिकांश मामलों में तैयार संरचना का द्रव्यमान फर्श को भरने के लिए उपयोग किए जाने वाले रेतीले समाधान वजन से काफी कम है। तथ्य यह है कि कारखाने की स्थितियों में पके हुए फर्श के स्केड के लिए संरचना में पॉलिमर additives शामिल हैं, जिनमें से घनत्व रेत या सीमेंट की घनत्व से बहुत कम है। इसलिए, शुष्क फॉर्मूलेशन का उपयोग कमजोर अड्डों पर भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, लकड़ी के ओवरलैप या बालकनी प्लेटों पर;
  • आसान उपयोग। यदि सैंडबेटोन से फर्श समाधान की तैयारी को महत्वपूर्ण श्रम लागत, या कंक्रीट मिक्सर के उपयोग की आवश्यकता होगी, तो एक सूखे मिश्रण से तैयार किए गए समाधान को निर्माण मिक्सर का उपयोग करके छोटे हिस्से हो सकते हैं;
  • फर्श की स्थिति में तैयार फर्श स्केड समाधान के अनुपात को सटीक रूप से समायोजित किया जाता है और इसमें additives और additives शामिल होते हैं जो बढ़ी हुई ताकत और plasticity के साथ समाप्त विलायक देते हैं। उनकी रचना में शामिल किए गए अच्छे घटक सतह को स्तरित करना और फिनिश फर्श के नीचे सीधे कंक्रीटिंग का उत्पादन करना आसान बनाता है;
  • तैयार किए गए मिश्रणों की एक बड़ी श्रृंखला आपको आवश्यक विकल्प चुनना संभव बनाता है - उच्च आर्द्रता, त्वरित सुखाने या स्व-स्तरीय संरचना के साथ परिसर के लिए। निर्माण स्टोर में आप एक विस्तृत निर्माता से एक विस्तृत मूल्य सीमा में सूखे मिश्रण का चयन कर सकते हैं।

एक मंजिल के एक स्केड के लिए समाधान तैयार करने से पहले, आपको सावधानी से उपयोग के लिए निर्देशों को पढ़ना होगा। एक अच्छा समाधान पाने के लिए, पानी का अनुपात और शुष्क घटक तकनीकी विनियमन में संकेत दिया जाना चाहिए।

तैयार रचनाओं की किस्में

अपार्टमेंट में स्केड फर्श के लिए सभी प्रकार के तैयार मिश्रणों को दो बड़े समूहों में विभाजित किया जा सकता है: सीमेंट और प्लास्टर के आधार पर। इन दो विकल्पों में अधिक विस्तार से विचार करें।

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सीमेंट

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तैयार मिश्रण में पहले से ही सभी आवश्यक घटक हैं

इन रचनाओं में एक बाइंडर सामग्री के रूप में, सीमेंट के ठीक ग्रेड का उपयोग किया जाता है, और विभिन्न प्राकृतिक और बहुलक घटकों को एक भराव के रूप में उपयोग किया जाता है।

इस तरह के संबंध कई प्रकारों में उत्पादित होते हैं जो तकनीकी विनिर्देशों और आवेदन के दायरे में भिन्न होते हैं।

  1. बुनियादी कार्यों के लिए। यहां भराव एक छोटा अनाज या पत्थर के टुकड़े करता है। यह विकल्प लागू किया जाता है यदि स्क्रीन की एक बड़ी परत भरने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, आधार के बड़े क्षैतिज अंतर के साथ। आधार परत के शीर्ष पर, जो 5 सेमी से अधिक हो सकता है, पेंच की परिष्कृत परत डाली जाती है।
  2. भरने के लिए। इसमें ठीक भरा हुआ और विभिन्न प्लास्टाइज़र शामिल हैं। उनकी मदद से, एक पूरी तरह से चिकनी सतह प्राप्त करना संभव है जिस पर किसी भी बाहरी सामग्री को पहले से ही रखा जा सकता है: लकड़ी की छत, टुकड़े टुकड़े, लिनोलियम, टाइल इत्यादि। एक नियम के रूप में, फिनिश परत की मोटाई 0.5 - 1 सेमी से अधिक नहीं है।

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  3. स्व-स्तरीय रचनाएं। वे केवल कुचल घटकों का उपभोग करते हैं, 0.3 मिमी से अधिक नहीं। इसके अलावा, यह बाइंडर्स और fillers दोनों से संबंधित है। एक स्व-स्तरीय समाधान डालने पर, इसमें आधार की सतह पर एक संपत्ति फैल गई है। नतीजतन, बिना किसी प्रयास के, क्षैतिज विमान में गठबंधन सतह प्राप्त करना संभव है।
  4. गर्म फर्श के लिए पेंच। ऐसे समाधानों का उपयोग विद्युत और पानी गर्म फर्श को भरने के लिए किया जाता है। उनके पास एक बड़ी plasticity है, जो गर्म होने पर अपनी क्रैकिंग से बचने के लिए संभव बनाता है। इसे गर्म कमरे से गर्म कमरे से थर्मल ऊर्जा के अधिक कुशल संचरण को सुनिश्चित करने के लिए एक बढ़ी हुई थर्मल चालकता द्वारा भी विशेषता है।

जिप्सम

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जिप्सम एक बहुत ही हाइग्रोस्कोपिक सामग्री है, इसलिए इस तरह के एक पेंच को अत्यधिक आर्द्रता से साफ किया जा सकता है

इन मिश्रणों में एक बाइंडर घटक, प्लास्टर के रूप में। ऐसी रचनाओं का मुख्य ऋण उच्च आर्द्रता का डर है। इसलिए, जिप्सम समाधान शुष्क कमरे और आवासीय कमरे में एक स्क्रीन के एक उपकरण के लिए सबसे उपयुक्त हैं।

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ऐसी सामग्री के फायदों में से, इसकी पर्यावरण मित्रता को कहा जा सकता है - जिप्सम सतह हानिकारक रसायनों और धूल को उत्सर्जित नहीं करती है। एक जिप्सम मिश्रण के हिस्से के रूप में पॉलिमर फाइबर और खनिज fillers के उपयोग से पर्याप्त शक्ति सुनिश्चित की जाती है।

जिप्सम स्केड ने थर्मल चालकता को कम कर दिया है। एक मामले में, यह एक लाभ हो सकता है, क्योंकि संरचना एक उत्कृष्ट गर्मी इन्सुलेटर के रूप में कार्य करती है। लेकिन यदि आप एक समाधान के साथ गर्म फर्श डालने जा रहे हैं, तो बेहतर गर्मी संचरण प्रदान करने के रूप में, सीमेंट संरचना के पक्ष में विकल्प बनाना बेहतर होगा।

जिप्सम स्क्रॉल लकड़ी के फर्श के लिए सबसे अच्छा विकल्प है, क्योंकि जिप्सम संरचना में नमी की रिहाई को रोकने के बिना आधार की आर्द्रता को नियंत्रित करने की संपत्ति है।

सूखा

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यह तकनीक आपको पानी के उपयोग के बिना फर्श का एक स्केड बनाने की अनुमति देती है। इसके कारण, ऐसी तकनीक लकड़ी के फर्श के संरेखण के लिए सबसे उपयुक्त है।

सैंडबेटोन के साथ फर्श के पेंच की तरह, शुष्क तकनीक एक जलरोधक उपकरण प्रदान करती है। इसके लिए, लुढ़का हुआ सामग्री सबसे उपयुक्त है: रबड़ॉयड और इसके डेरिवेटिव, या एक मोटी पॉलीथीन फिल्म। फिर, कंक्रीट स्केड्स के डिवाइस पर, बीकन धातु या लकड़ी के सलाखों और रेल के रूप में प्रदर्शित किए जाते हैं।

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जलरोधक का अनिवार्य उपयोग

नतीजतन, हम लगभग 1 मीटर की चौड़ाई के साथ डिब्बे प्राप्त करते हैं, जिसमें शुष्क स्तर का मिश्रण सो जाता है। आसान थोक सामग्री आमतौर पर इसके निर्माण के लिए उपयोग की जाती है: दानेदार पॉलीस्टीरिन या छोटी मिट्टी।

दानेदार द्रव्यमान को कवर करने के बाद, इसे गठबंधन और टैम्प किया जाना चाहिए। ऊपर से, सामग्री चिपबोर्ड, नमी प्रतिरोधी प्लास्टरबोर्ड या अन्य सामग्री से ढकी हुई है, जिस पर फर्श को कवर किया जाएगा।

ऐसी तकनीक के फायदों में से, आपको डिब्बे में स्केड भरने के तुरंत बाद फर्श को कवर करने की क्षमता निर्दिष्ट करनी चाहिए। इस मामले में सामान्य परत मोटाई 1 से 3 सेमी तक है, और सामग्री की छोटी घनत्व असर संरचनाओं पर अत्यधिक भार नहीं बनाती है।

कंक्रीट स्केड

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सभी फायदों के बावजूद, फर्श के संरेखण के लिए तैयार मिश्रण में एक महत्वपूर्ण कमी है - अपने हाथों से पकाए गए कंक्रीट की तुलना में एक उच्च लागत।

आज, फिनिशिंग सजावट के तहत नींव को भरने की कई विशेषज्ञों को बहुत मोटा और कम टिकाऊ माना जाता है। हालांकि, सीमेंट-सैंडी समाधान की उचित तैयारी के साथ, यह तकनीकी संकेतकों और फैक्ट्री मिश्रण की स्थायित्व में थोड़ा कम है। इस मामले में मुख्य बात निर्माण मानकों द्वारा अनुशंसित कप्लर्स के लिए सीमेंट और रेत के अनुपात का पालन करना है। अपने हाथों से कंक्रीट से कितनी जल्दी और निष्पक्ष रूप से एक स्केड बनाते हैं। इस वीडियो को देखें:

अक्सर, निजी घरों और अपार्टमेंट के मालिकों का सवाल एक सवाल है: "फर्श के टाई के लिए किस प्रकार की सैंडबेटोन बेहतर है?"। व्यावसायिक खत्म करने के अनुसार, इन उद्देश्यों के लिए, तथाकथित "स्कीनी" कंक्रीट एम -75 से फिक्स्चर के साथ बुरा नहीं है।

इस विषय पर अनुच्छेद: हम वॉलपेपर के नीचे दीवारों की तैयारी का उत्पादन करते हैं: कार्य आदेश

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सैंडबेटोन ब्रांड का अधिकतम अनुशंसित ग्रेड एम 300 है। स्केड समाधान का एक उच्च ग्रेड पहले से ही एक इमारत सामग्री को ओवरराइट कर देगा, जो सभी सीमेंट के पहले।

तालिका को अपने हाथों से उत्पादित मंजिल के टाई के लिए कंक्रीट के अनुपात के स्लिप्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

मंजिल स्केड मिश्रण: जो बेहतर है और भरने के अनुपात

इसकी स्थिरता के अनुसार, मिश्रण बहुत मोटी नहीं होना चाहिए, क्योंकि कठोर कंक्रीट बहुत कठिन होगा। समाधान को एक मोटी खट्टा क्रीम को अपने प्रकार में याद दिलाना चाहिए, जबकि एक सजातीय संरचना है। यदि आपके पास समाधान में थोड़ा पानी है, तो संरचना की plasticity बढ़ाने के लिए अपने प्रतिशत अनुपात में वृद्धि करना आवश्यक है।

पानी के हिस्से में वृद्धि के साथ, समाधान के समाधान को कम करने से बचने के लिए सीमेंट के हिस्से को बढ़ाने के लिए इसे एक मंजिल के लिए सैंडबेटोन की गणना द्वारा संशोधित किया जाना चाहिए।

एक ठोस समाधान की तैयारी के "पकाने की विधि" का निरीक्षण करते हुए, आप स्केड को संचालित करने के लिए पर्याप्त मजबूत और टिकाऊ प्राप्त कर सकते हैं।

स्केड टेक्नोलॉजी की तकनीक

इसके बाद, हम पेशेवर बिल्डरों को आकर्षित किए बिना कंक्रीट के निर्माण की तकनीक के दो शब्दों में विचार करते हैं। इन उद्देश्यों के लिए, आप सीमेंट और रेत का उपयोग करके तैयार सूखे मिश्रण और अपने हाथों से तैयार समाधान का उपयोग कर सकते हैं।

वाहक सतह की तैयारी

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प्री-प्राइमेड प्राइमर कंक्रीट के साथ आधार के आसंजन में सुधार करता है

एक स्केड के निर्माण के साथ आगे बढ़ने से पहले, एक वाहक सतह तैयार की जानी चाहिए:

  1. प्रगति। इससे मसौदे फर्श के लिए अतिरिक्त सुरक्षा बनाना संभव हो जाएगा और उपरोक्त सामग्रियों के साथ अपने युग्मन (आसंजन) को बढ़ाएगा।
  2. जलरोधक बनाएँ। लकड़ी के फर्श के लिए, एक लुढ़का नमी-प्रतिरोधी सामग्री लागू करने की सिफारिश की जाती है जिसे एक-दूसरे पर चलने के जोड़ों से निकाल दिया जाता है। कंक्रीट अड्डों के लिए, हम ब्रश या रोलर द्वारा लागू एक बिटुमेन या पॉलिमर आधार पर तरल डॉस्ट लागू कर सकते हैं।
  3. इन्सुलेशन। यदि आवश्यक हो, तो जलरोधक परत और सीधे स्केड के बीच थर्मल इन्सुलेशन की एक परत की व्यवस्था की जा सकती है। इन उद्देश्यों के लिए, 30 किलो / 1kub के घनत्व संकेतकों के साथ सामग्री का उपयोग करना सबसे अच्छा है .., उदाहरण के लिए, extruded polystyrene फोम।

सुदृढीकरण और भरा हुआ

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अगले चरण को स्क्रीन द्वारा क्रैकिंग से बचने के लिए सतह द्वारा प्रबलित किया जाना चाहिए। शीसे रेशा या धातु के तार से बने प्रबलित ग्रिड को एक निर्माण सुपरमार्केट या ठीक फिटिंग से टाई में खरीदा जा सकता है।

इसके बाद, हाइड्रोलिक या लेजर के स्तर की मदद से, हम बीकन प्रदर्शित करते हैं। ऐसा करने के लिए, लगभग 1 मीटर के चरण में आधार की सतह पर ढेर धातु या लकड़ी की रेलों का उपयोग करें। समग्र फिटिंग के उपयोग के बारे में और जानें, इस वीडियो को देखें:

यदि कमरे में भूमिगत है, तो इसकी हैच को फॉर्मवर्क के साथ फैलाना चाहिए।

भरने के स्तर पर दीवारों के परिधि पर, कमरे के अंदर तापमान बदलने पर इसे स्केड के विस्तार चक्रों की भरपाई करने के लिए डंपिंग टेप को घुमाया जाना चाहिए। उसके बाद, आप बीकन द्वारा गठित डिब्बों में समाधान डालने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। मिश्रण को स्थानांतरित करने के लिए, आप एक लंबे नियम का उपयोग कर सकते हैं।

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