एक गर्म मंजिल बनाना, प्रत्येक मास्टर को विशेष ध्यान के साथ एक कंक्रीट के निर्माण पर विचार करना चाहिए। इससे भविष्य की प्रणाली की गुणवत्ता पर निर्भर करेगा।
एक गर्म मंजिल के लिए इस प्लास्टाइज़र में उसकी मदद करेगा – कोटिंग विशेषताओं में सुधार करने वाले पूरक यह लोच और विश्वसनीयता देता है।
इस तरह के पाउडर सीमेंट की अच्छी घुलनशीलता में योगदान देता है और माइक्रोप्रैक्टिकल को आकर्षित करता है, जिसके परिणामस्वरूप वायु धक्का होता है, समाधान लोचदार और प्लास्टिककृत हो जाता है।
प्लास्टाइज़र के आवेदन का उद्देश्य
उल्लेखित योजक का उपयोग मिश्रण और उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किए गए मिश्रणों और अमानवीय रचनाओं के निर्माण में किया जाता है।
अशुद्धता ठोस समाधान के साथ अच्छी तरह से मिश्रित है और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के साथ अधिक प्रभावकारिता प्रदान करता है।
इसकी मूल गुण:
- संक्षारण प्रक्रिया के गठन में मंदी में योगदान देता है;
- समाधान की ताकत बढ़ाने के लिए एक पर्याप्त मात्रा में योजक;
- एक गर्म मंजिल के व्हर्लपूल के लिए प्लास्टाइज़र उच्च शक्ति और नमी-सबूत कंक्रीट के विकास में योगदान देता है;
- यदि यह समाधान में मौजूद है, तो पोटेशियम नाइट्रेट के प्रभाव को बेअसर करता है;
- एक प्लास्टाइज़र के अतिरिक्त के साथ एक पेंचयुक्त तापमान 25 डिग्री तक तापमान ले जाने में सक्षम है।
कंक्रीट पर कार्रवाई additives
प्लास्टाइज़र कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता में काफी सुधार करता है
यह याद रखना चाहिए कि अशुद्धता की रासायनिक संरचना मुश्किल है, इसलिए इसे विभिन्न प्रकार के निर्देशों के बाद सख्ती से समाधानों में जोड़ना आवश्यक है।
Additives के प्रभाव यह है:
- तेजी से हथियाने वाले प्लास्टाइज़र की उपस्थिति के साथ कंक्रीट;
- समाधान उच्च शक्ति है, हाइड्रोलिक, एक घने संरचना है;
- एक्स्ट्राउचर आपको कम दबाव बनाने की अनुमति देता है, अगर बाद के मोर्टार घुटनों के होते हैं;
- सर्दियों में कंक्रीटिंग कार्यान्वयन हाइड्रेशन की प्रक्रिया में त्वरित कठोरता और थर्मल ऊर्जा के अलगाव को समाप्त करता है;
- दीर्घकालिक परिवहन के साथ, एक तरल कंक्रीट जिसमें प्लास्टाइज़र शामिल होता है, कंक्रीट मिश्रण के लिए पोटेशियम नाइट्रेट के एक छोटे से जोड़ द्वारा सक्रिय होता है।
विषय पर अनुच्छेद: चाक और इसकी विशेषताओं को स्थापित करने के लिए उपकरण
पेशेवर additives
प्लास्टाइज़र निर्माण बाजार पर दिखाई देने के लिए एक छोटे से समय के लिए और सबसे छोटी लागत के साथ उत्पादन करने की अनुमति देने के लिए निर्माण बाजार पर दिखाई दिया।
एक गर्म मंजिल की व्यवस्था करने के लिए उपयोग किए जाने वाले आधुनिक additives ऐसे फायदे हैं:
- कोई अप्रिय गंध नहीं है;
- हीटिंग सिस्टम की गुणवत्ता में सुधार करते समय मिश्रण के थर्मल इन्सुलेशन की गुणवत्ता बढ़ जाती है;
- एक प्लास्टाइज़र युक्त मिश्रण पानी की उपस्थिति के बिना भी पूरी तरह घुलनशील है;
- द्रव लागत कम हो जाती है, लेकिन ताकत 2 गुना बढ़ जाती है;
- डालने की प्रक्रिया सरल है, क्योंकि मिश्रण प्लास्टिक बन जाता है और गर्म मंजिल संचार अच्छी तरह से सुव्यवस्थित होता है;
- संलग्न additives के साथ पेंच जल्दी सूख जाता है।
एक गर्म मंजिल के लिए एक प्लास्टाइज़र युक्त एक समाधान लंबे समय तक विशिष्ट गुणों को बनाए रखता है।
किस तरह के प्लास्टाइज़र उपलब्ध हैं?
सभी उपलब्ध प्रकार के additives स्केड की गुणवत्ता और ताकत में सुधार करते हैं, लेकिन वे कुछ कार्यों में भिन्न होते हैं।
कुछ प्लास्टिसिटी को प्रभावित करते हैं, अन्य आपको कम तापमान पर भी काम करने की अनुमति देते हैं, और ऐसे प्रतिनिधि हैं जो तेजी से नुकसान में योगदान देते हैं।
विशेषज्ञ इस तरह के प्रकार के लिए गर्म सेक्स के लिए plasticiziers subdivide:
- सूखा, वे अनुपात 1: 2 में पानी में हस्तक्षेप करते हैं, फिर मिश्रण का बचाव किया जाता है;
- तरल - 100 किलो सीमेंट - 1 एल में जोड़ा गया;
- प्रोटीन संरक्षित;
- पॉलिमाइड प्रबलित फाइबर।
गर्म मंजिल को केवल स्केड को पूरी तरह से सूखने के बाद ही कमीशन किया जाता है।
ऐसे लक्षण जिनके लिए प्लास्टाइज़र का चयन होता है
वांछित योजक का सही ढंग से चयन करने के लिए, आपको याद रखना होगा कि हर प्रजाति गर्म फर्श के लिए उपयुक्त नहीं होगी। आपको पैकेज मार्क पर ध्यान देना होगा। यह उत्पादों की लागत से भी परिचित होना चाहिए, यह प्रवाह और परिचालन गुणों पर निर्भर करेगा। इस बारे में अधिक जानकारी के लिए कि आपको प्लास्टाइज़र की आवश्यकता है या नहीं, इस वीडियो को देखें:एक कंक्रीट में अशुद्धियों का उपयोग करने के नियम
पानी और बिजली के फर्श के लिए समाधान संरचना में भिन्न होते हैं
योजक को शेष घटकों के साथ समाधान में पेश किया जाता है और डेढ़ घंटे के ठोस मिश्रण से उत्तेजित होता है। नतीजतन, एक सजातीय द्रव्यमान प्रकाशित किया गया है।
- गर्म पानी के फर्श ऐसे प्रकार के संशोधक होंगे जो समाधान में वैक्यूम गठन से बचने में मदद करेंगे। गर्म मंजिल में मिश्रण सीधे सिस्टम पाइप पर रखा जाता है, इसलिए स्केड को महत्वपूर्ण भार का सामना करना पड़ सकता है ताकि वे क्षतिग्रस्त न हों। परत कम से कम 25 मिमी मोटी होनी चाहिए। पूरक समाधान लोच और घनत्व देगा।
- इलेक्ट्रिक गर्म मंजिल के लिए, स्केड को सूखे प्लास्टाइज़र के अतिरिक्त तैयार किया जाना चाहिए। आपको यहां एक विशेष गोंद जोड़ने की जरूरत है ताकि स्केड प्लास्टिक बन गया हो। बिछाने में, इस तरह का मिश्रण बहुत हल्का है, यह भी है, और इसकी ताकत उचित स्तर पर है।
एक गर्म मंजिल के लिए पेंच पानी पर सहन नहीं करता है। उनकी उपस्थिति के मामले में, परत में सूखने के बाद, भरने वाली दरारें बना सकती हैं जो मानव आंखों के लिए दिखाई नहीं देती हैं।
प्लास्टाइज़र का उपयोग करने के तरीके
आप एक सप्ताह में समाप्त पड़े पर चल सकते हैं
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सफल परिणामों के लिए, आपको पैकेज पर निर्दिष्ट additives के उपयोग के लिए निर्देशों का पालन करने की आवश्यकता है। कुछ अनुपात भिन्न हो सकते हैं।
- अशुद्धियों को अन्य घटकों के साथ एक समाधान में रखा जाता है और एक सजातीय समाधान में लाया जाता है;
- समाधान साइट पर समान रूप से वितरित किया जाता है। इसका उपयोग आवासीय परिसर और सार्वजनिक इमारतों में दोनों में किया जा सकता है;
- तैयार स्केड अच्छा होना चाहिए, आप इसे बाद में चल सकते हैं। फर्श भरने के बीस दिन बाद अंतिम सख्त होता है। समाधान में प्लास्टाइज़र के अनुपात के लिए, इस वीडियो को देखें:
मामूली मात्रा के साथ, एक इमारत मिक्सर का उपयोग किया जाता है, समाधान को व्यवस्थित करने की अनुमति दी जानी चाहिए, फिर फिर से मिलाएं। फिर वह फिर से बचाव और आप भरना शुरू कर सकते हैं। काम कम से कम + 5 डिग्री के तापमान पर किए जाते हैं।
एक गर्म मंजिल के लिए प्लास्टाइज़र की उपस्थिति के बाद, अतिरिक्त हवा को हटाने के लिए सुई रोलर के साथ कंक्रीट को स्केड करने के लिए आवश्यक था।