वाल्व से वाल्व के बीच मुख्य अंतर, डिजाइन की डिजाइन सुविधाओं का विश्लेषण आपको पाइपलाइन स्थापित करते समय सुदृढ़ीकरण डिवाइस का सही चयन करने की अनुमति देता है।
एक वेज वाल्व की योजना।
डिवाइस वाल्व
वाल्व एक सुदृढीकरण उपकरण है जिसमें एक डिस्क, शीट या वेज के रूप में एक शटर है जो द्वितीय स्ट्रीम धुरी के लिए लंबवत संलग्नक सीलिंग के छल्ले के साथ चल रहा है।वाल्व के डिजाइन के आधार पर, पारित हो सकता है और पाइपलाइन के व्यास से कम सीलिंग के छल्ले के छेद हो सकते हैं।
शटर ज्यामिति के आधार पर, वाल्व समानांतर और वेज में अलग हो जाते हैं। वेज वाल्व एक वेज शटर से सुसज्जित हैं जो सीलिंग सतहों के साथ एक दूसरे के कोण पर स्थित हैं। शटर वेज ठोस लोचदार, ठोस कठोर या घटक दो-डिस्क हो सकता है।
समांतर वाल्व शटर से लैस हैं जिनकी सीलिंग सतह एक-दूसरे के समानांतर हैं। यह डिज़ाइन एक-टुकड़ा (प्रेमिका) या दो-डिस्क हो सकता है।
वाल्व को एक स्लाइडिंग स्पिंडल (स्टॉक) और गैर-रिट्रैक्टेबल (घूर्णन स्पिंडल) से लैस किया जा सकता है। वे स्क्रू जोड़ी के डिजाइन में भिन्न होते हैं, जो शटर को स्थानांतरित करता है। घूर्णन धुरी के साथ वाल्व में एक छोटा निर्माण आकार होता है।
वाल्व के फायदे और नुकसान
वाल्व डिवाइस आरेख: 1 - वाल्व बॉडी, 2 - नट, 3 - वॉशर, 4 - गैस्केट, 5 - वाल्व, 6 - सील, 7 - स्टॉक, 8 - specvetler, 9, 16 - ग्रंथि, 10, 15 - सेल्निक बुश, 11 - फ्लाईव्हील, 12 - वॉशर, 13 - पेंच, 14 - कैद वॉशर।
वाल्व का मुख्य लाभ यह है कि कामकाजी निकाय को स्थानांतरित करने की प्रक्रिया के दौरान माध्यम के दबाव का कोई परिचय नहीं है, जो बदले में शटर को स्थानांतरित करने के लिए एक प्रयास आवश्यक है। परिवहन किए गए माध्यम के प्रवाह की एक स्थिरता और खुली स्थिति में छोटे प्रतिरोध गुणांक काफी महत्वपूर्ण है।
सममित डिजाइन के कारण, वाल्व का उपयोग परिवहनित माध्यम के विभिन्न दिशाओं पर उपयोग किया जा सकता है, जबकि अतिरिक्त असेंबली और निकला हुआ किनारा कनेक्शन के डिस्सेप्लर नहीं, जब आंतरिक वातावरण के आंदोलन की दिशा को बदलने के लिए आवश्यक होता है।
संरचना का मुख्य नुकसान यह है कि वाल्व के कामकाजी शरीर को स्थानांतरित करने की प्रक्रिया में, मजबूत घर्षण होता है। रॉड का विस्तार करने की आवश्यकता के कारण वाल्व की एक बड़ी इमारत की ऊंचाई होती है।
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जब शटर मध्यवर्ती स्थिति में स्थित होता है, तो समुद्रतट क्रॉस-सेक्शन आंशिक रूप से ओवरलैपिंग है, प्रवाह सक्रिय रूप से सीलिंग रिंग सतहों के निचले क्षेत्रों में बहती है, जिससे उन्हें कामकाजी माध्यम के ठोस समावेशन के साथ घर्षण पहनने के लिए उजागर किया जाता है। इसलिए, आंशिक समापन मोड में ऑपरेशन के बाद, वाल्व को बंद होने पर पर्याप्त मजबूती के साथ प्रदान नहीं किया जाता है। यह नुकसान विभिन्न प्रकार के सुदृढीकरण में निहित है और एक समायोजन तत्व के रूप में वाल्व के उपयोग को सीमित करता है। इसके अलावा, वाल्व की नियामक विशेषताओं असंतोषजनक हैं।
वाल्व का आवेदन और संचालन
वाल्व का उपयोग 50 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपलाइनों पर किया जाता है, जहां हाइड्रोलिक प्रभाव को रोकने के लिए क्रॉस सेक्शन की चिकनी ओवरलैप आवश्यक है।वे एयर कंडीशनिंग और वायु वेंटिलेशन सिस्टम (साथ ही भट्ठी हीटिंग में भी) में उपयोग किए जाते हैं, वाल्व डिजाइन का एक एनालॉग एक वेंटिलेशन सीवर होता है, जो एक आयताकार आकार की धातु शीट है, जो एक्सिस के लिए लंबवत मार्गदर्शिका में चलती है हवा की नलिका।
वाल्व और नलसाजी और सीवर सिस्टम, एक गैस पाइपलाइन, साथ ही अन्य औद्योगिक इंजीनियरिंग प्रणालियों के डिवाइस में न करें। कई गलती से मानते हैं कि वाल्व विभिन्न प्रकार के वाल्व हैं, लेकिन ये विभिन्न उपकरण हैं जिनमें संरचनात्मक मतभेद हैं जो संचालन की विशेषताओं को निर्धारित करते हैं।
डिवाइस और वाल्व
सीवबेरी गेट डिवाइस की योजना: 1-सीवर, 2-प्लेट गाइड, 3 सीट, 4-केस, 5-रिंग, 6-रॉड, 7-पैकेज सील, 8-हैंडव्हील, 9-पॉइंटर, 10-हाउसिंग बीयरिंग, 11- कवर, 12-तेल, 13 अंगूठी।
वाल्व एक वाल्व है, जिसका शटर थ्रेडेड जोड़ी के साथ चलता है। डिज़ाइन थ्रेडेड (युग्मन) संस्करण में और पाइप के फ्लैंज से जुड़ने के लिए किए जाते हैं।
आउटपुट और इनपुट कनेक्शन की पारस्परिक व्यवस्था के आधार पर, कोणीय और गुजरने वाले वाल्व अलग हो जाते हैं। मार्गों की श्रेणियों में निर्माण शामिल है जो आउटपुट और इनपुट कनेक्टिंग पाइप की अक्ष समानांतर या मेल खाता है। मोड़ में कोणीय वाल्व पारस्परिक रूप से लंबवत अक्ष से लैस है।
उद्देश्य के आधार पर, उन्हें शट-ऑफ, सुरक्षा, विनियमन, कट ऑफ, बाईपास, श्वसन, रिवर्स में विभाजित किया गया है।
वाल्व सकारात्मक और दो सप्ताह हो सकता है। सिंगल-सप्ताह वाल्व, बदले में, शटर के रूप में सुई और पकवान में विभाजित होते हैं। एक वाल्व जिसमें मैन्युअल नियंत्रण होता है जिसमें शटर थ्रेडेड जोड़ी के साथ चलता है, को अक्सर वाल्व कहा जाता है। विनियमन और वाल्व को रोकना। शट-ऑफ वाल्व का उद्देश्य मध्यम प्रवाह का पूर्ण ओवरलैप है, इसके लिए वे शट-ऑफ बॉडी से सुसज्जित हैं।
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झिल्ली वाल्व - आर्मेचर डिज़ाइन जिसमें माध्यम के प्रवाह का ओवरलैप लोचदार विकृत झिल्ली (प्लास्टिक, रबड़) का उपयोग करके किया जाता है। ये सिस्टम कास्ट आयरन से बने होते हैं जो संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री (रबड़, प्लास्टिक, तामचीनी) के आंतरिक कोटिंग के साथ होते हैं।
नली वाल्व मजबूती का डिजाइन है, जिसमें वाल्व के अंदर स्थित रबर नली के दृढ़ संकल्प के कारण मध्यम प्रवाह का ओवरलैप लागू किया जाता है। वाल्व का उपयोग एक तरफा और द्विपक्षीय नली दोनों के साथ किया जाता है।
रिट्रैक्टेबल स्पिंडल के साथ योजना स्टील वाल्व।
श्वसन वाल्व संचित हवा या वाष्प की रिहाई के लिए डिज़ाइन किया गया है और "बिग" और "छोटी" सांस लेने की प्रक्रिया में टैंक में वैक्यूम गठन को रोकता है। "बड़े" श्वास की अवधारणा तरल पदार्थ की लागत और प्रवाह पर होती है, "छोटा" तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होता है।
चेक वाल्व के लिए धन्यवाद, माध्यम की रिवर्स स्ट्रीम के गठन को रोकना संभव है। चेक वाल्व में, लॉकिंग बॉडी माध्यम की सीधी धारा के साथ खुलती है और रिवर्स फ्लो द्वारा बंद है। वाल्व के उठाने के विपरीत डिजाइन में एक शटर होता है जो एक पारस्परिक आंदोलन करता है। एक जाल से लैस निर्माण, सक्शन पाइपलाइन की शुरुआत में स्थापित हैं। रोटरी चेक वाल्व क्षैतिज धुरी के चारों ओर घूमने वाले शटर से लैस है, जो वाल्व सीट के केंद्र के ऊपर स्थित है।
वाल्व के फायदे और दोष
वाल्व का मुख्य लाभ सीलिंग सतहों की घर्षण की अनुपस्थिति है, जब वे बंद हो जाते हैं, क्योंकि शटर लंबवत रूप से चलता है, जो बदले में क्षति के जोखिम को कम कर देता है। वाल्व की तुलना में वाल्व की तुलना में कम ऊंचाई है, इस तथ्य के कारण कि धुरी का स्ट्रोक छोटा है और पाइपलाइन के ¼ व्यास से अधिक नहीं है। हालांकि, उनके पास अधिक निर्माण लंबाई है, क्योंकि मामले के अंदर प्रवाह को तैनात करना आवश्यक है।
वाल्व पर, शटर लंबवत रूप से चलता है, सिस्टम को बंद करने के समय, घर्षण की सीलिंग सतहों का परीक्षण नहीं किया जाता है, और यह स्केलिंग की घटना को रोकता है।
वाल्व की कमी एक बड़ा हाइड्रोलिक प्रतिरोध है। यह कामकाजी माध्यम के प्रवाह की दिशा में परिवर्तन के परिणामस्वरूप होता है। डिवाइस आवास के अंदर ऐसा परिवर्तन दो बार होता है।
वाल्व की विशेषता है कि इसमें ऑपरेशन के दौरान सीमाएं हैं और केवल कार्य माध्यम के आंदोलन की एक निश्चित दिशा में उपयोग की जा सकती है। डिजाइन पूर्व निर्धारित है कि प्रवाह को प्लेट के नीचे रिसाव करना चाहिए और बंद स्थिति में सैडल से दबाव डालना चाहिए। वाल्व खोलने से सैडल से एक प्लेट के एक सेयर को उत्तेजित करता है। यदि वाल्व विपरीत दिशा में केंद्रित है, तो बंद स्थिति में, प्लेट को सैडल से जोड़ा जाएगा, जो खुलने पर महत्वपूर्ण कठिनाइयों का निर्माण करेगा। नतीजतन, रॉड से एक प्लेट का टूटना और वाल्व का उत्पादन बाहर है।
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रचनात्मक और कार्यात्मक अंतर वाल्व और वाल्व
वाल्व से वाल्व के बीच क्या अंतर है? अंतर उनके लॉकिंग निकायों के डिजाइन के कारण है। वाल्व में, गैस प्रवाह या तरल पदार्थ एक वाल्व के साथ ओवरलैप होता है, जिसे समानांतर धारा के क्षैतिज विमानों में सैडल की ओर दबाया जाता है, इसके लिए, 90 डिग्री के कोण पर गैस प्रवाह या तरल का एक डबल झुकाव बनाया जाता है, लेकिन प्रतिरोध बढ़ता है।
वाल्व वाल्व के विपरीत, वाल्व एक फ्लैट प्लेट के आकार या शंकुधारी शटर से लैस है, यह सैडल सतह के साथ आंदोलनों को पारस्परिक आंदोलनों को बनाता है।
वाल्व में, डैपर या शंकु के कारण प्रवाह ओवरलैप होता है, जो प्रवाह आंदोलन की दिशा में लंबवत होता है।
वाल्व के उचित डिजाइन के साथ, इनपुट और आउटपुट की तुलना में, प्रवाहकीय छेद की कोई संकुचन नहीं है। वाल्व का उपयोग करने के मामले में, कई विकल्प संभव हैं। अधिकांश पाइपलाइनों में, ऑल-व्हील ड्राइव वाल्व स्थापित होते हैं, जिसमें प्रवाहकीय छेद का व्यास पाइपलाइन के व्यास से मेल खाता है, हालांकि, यह अक्सर टोक़ के टोक़ को कम करने के उद्देश्य से होता है और संकुचित वाल्व का उपयोग किया जाता है, जो कि सीलिंग सतहों के पहनने को कम करना संभव बनाता है।
उच्च दबाव या पाइपलाइनों के व्यास के साथ, 300 मिमी से अधिक अधिक कुशल वाल्व हैं। वाल्व में एक सरल डिजाइन भी है, जिसके परिणामस्वरूप कम लागत है। इसके अलावा, वे एक बड़े दबाव के साथ घूमना आसान है, लेकिन सैडल से वाल्व को दबाए जाने की इच्छा के रूप में उच्च दबाव पर, डिजाइन पर एक अतिरिक्त भार बनाया गया है। वाल्व प्रतिरोध में पूरी तरह से अनुपस्थित है, क्योंकि वे झुकते नहीं हैं।
एक तरफा दबाव के लिए धन्यवाद, सैडल में फ्लैप के आसन्न एक और घने आसन्न को सुनिश्चित किया जाता है, जिससे वाल्व अधिक विश्वसनीय लॉकिंग उपकरणों के साथ बनाते हैं।
वाल्व का अवरुद्ध तत्व या तो पूरी तरह से गैस या तरल के प्रवाह को ओवरलैप कर सकता है, या पूरी तरह से खुला हो सकता है, बारी से वाल्व तत्वों को विनियमित करने का कार्य कर सकते हैं।