हम आपको एक मास्टर क्लास प्रदान करते हैं, जो विस्तार से विस्तार से बताएगा और दिखाएगा कि कुल्हाड़ी के लिए अकेले मामले को कैसे सीवन करें। उपकरण पैटर्न सीधे कुल्हाड़ी के आकार में निर्मित किया जाएगा।
यह पर्याप्त मोटी त्वचा का एक टुकड़ा लेगा, जिसमें से आपको फोटो में दिखाए गए अनुसार इस तरह से खाली कटौती करनी चाहिए।
धातु काटने के लिए त्वचा को सबसे उपयुक्त कैंची काटने के लिए। एक छोटे मार्जिन के साथ त्वचा से बाहर पैटर्न को काटना सुनिश्चित करें।
उसी समय, धुरी का आकार और समोच्च एक पेंसिल या हैंडल का उपयोग करके चमड़े के खाली पर रूपरेखा के लिए सबसे अच्छा है।
अब आपको कुल्हाड़ी और ब्लेड का विस्तार करने के लिए वेज काटना चाहिए। किनारों को काटने के लिए वेज के नीचे भी।
इसके बाद, सामान्य "पल" गोंद का उपयोग करके, इन wedges एक समान तरीके से एक साथ चिपकाया जाना चाहिए।
हम अपने स्थान पर मुख्य भाग में वेजेस से परिणामी वर्कपीस की महिमा करते हैं।
चूंकि सबकुछ कुछ रिजर्व के साथ किया गया था, फिर इस चरण में कुछ भाग फेंकना आवश्यक है कि तस्वीर में एक लाल मार्कर द्वारा इंगित किया गया है।
इन उद्देश्यों के लिए, पीसने वाली मशीन अच्छी तरह से अनुकूल है। सम्मिलित की चौड़ाई 9 मिमी हो गई। अब आपको सीम पर फैसला करना चाहिए - एक या दो। वैकल्पिक रूप से, रिजर्व के बिना एक पैटर्न बनाएं, फिर फिटिंग पर काम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा छोड़ देगा। लेकिन किसी को यह पसंद है।
इसके बाद, सभी सिरों को पीसने वाली मशीन पर भी संसाधित किया जाना चाहिए, जिसके बाद भविष्य के सीम की एक पंक्ति को निर्धारित करना आवश्यक है, जो उत्पाद के किनारे से 5 मिमी की दूरी पर आयोजित किया जाएगा। नियोजित लाइन पर, छेद के लिए जगहें होनी चाहिए, जिसके लिए आप एक विशेष पहिया या यहां तक कि कांटा भी उपयोग कर सकते हैं।
जब मार्कअप तैयार होता है, तो आप छेद ड्रिलिंग शुरू कर सकते हैं। यहां यह बॉरमर के लिए उपयोगी है, जो एक हीरे की सुई के साथ काम करता है। वेजेस के साथ मोटी वर्गों पर विशेष ध्यान दें ताकि सुइयों की लंबाई छेद के माध्यम से पर्याप्त हो। यदि छेद दोनों तरफ किया जाना चाहिए, तो एक पारंपरिक सिलाई सुई के साथ अपने संरेखण की जांच करें।
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छेद तैयार होने के बाद, चमड़े के उत्पादों में नाली की आवश्यकता होती है।
इस मामले में, एक स्केलपेल का उपयोग किया गया था। फिर बोरॉन का उपयोग किया जा सकता है, जो प्राप्त ग्रूव को सुचारू बनाएगा।
हम एक हुक का उपयोग करके एक मामले को सिलाई शुरू करते हैं और उत्पाद के पतले हिस्से से शुरू होते हैं।
अगला कदम स्पिन की स्थापना है और फास्टनर के लिए छेद काट रहा है। कृपया ध्यान दें कि इस अनुक्रम में कार्य किया जाना चाहिए। इन कार्यों के लिए, आपको कार्यस्थल में त्वचा को गीला करना चाहिए, जिसके बाद सामग्री अधिक लोचदार हो जाती है।
अब, रिवर्स साइड पर, स्लीपर को 8 मिमी ड्रिल का उपयोग करके एक छेद ड्रिल करना चाहिए। ऐसा किया जाता है ताकि स्लीपर से पेंच थोड़ा परेशान हो।
यह स्लिट बनाने और परिणामी फास्टनर को तेज करने के लिए बनी हुई है। इस प्रकार, दो अकवार किए जाने चाहिए।
आम तौर पर, कुल्हाड़ी के मामले में केवल इस मुद्दे को निलंबन के साथ हल करने के लिए तैयार है ताकि यह न केवल सुंदर हो, बल्कि व्यावहारिक भी हो।
वैकल्पिक रूप से, आप बेल्ट के लिए दो समानांतर रेखाओं के माध्यम से कटौती कर सकते हैं। एक सरल और विश्वसनीय समाधान पर्याप्त है, लेकिन आपको संबंधित बेल्ट चुनना चाहिए।
दूसरा विकल्प एक सर्वेक्षण है, जो एक नि: शुल्क निलंबन की गारंटी देगा, लेकिन इस संस्करण में कुल्हाड़ी चलते समय बाहर लटकाएगी।
लेकिन एक बेहतर विकल्प दो चुनाव होंगे जो बेल्ट कठिन पर कुल्हाड़ी का अनुलग्नक बनाएंगे।
